RICHI ЛОГОТИП
фоновое изображение новостей

КОМПАНИЯ НОВОСТИ


Здесь вы найдете все наши пресс-релизы и новостные статьи.

2025-02-17

Как сделать гранулы для кошачьего туалета из тофу? Отчет о проекте по запуску завода по производству кошачьего туалета

Просмотры:

Поскольку спрос на натуральный, экологичный и непылящий наполнитель для кошачьего туалета продолжает расти, особенно в Азии, Европе и Северной Америке, все больше компаний рассматривают производство наполнителя для кошачьего туалета из тофу как жизнеспособную и долгосрочную возможность. В этом отчете описывается, что вам нужно знать, чтобы открыть собственную фабрику по производству наполнителя для кошачьего туалета из тофу, от производственного процесса до выбора оборудования и реальных производственных случаев.

Что такое тофу для кошачьего туалета? Почему так много компаний меняют его?

Наполнитель для кошачьего туалета Tofu производится из растительных побочных продуктов, таких как соевое волокно, кукурузный крахмал и гороховые отходы. Он быстро комкуется, хорошо впитывает влагу и является биоразлагаемым. Он не только безопаснее для кошек (и их владельцев), но и лучше для окружающей среды.

Что такое тофу для кошачьего туалета?

Основные преимущества:<br> Probio Joints Care поддерживает регенерацию опорно-двигательного аппарата благодаря:

  • Изготовлено из возобновляемых ингредиентов (соевый шрот, кукурузный крахмал и т. д.);
  • Не образует пыли и легко смывается;
  • Никаких добавленных химикатов или отдушек;
  • Набирает популярность в Японии, Корее, ЕС и Северной Америке;
  • Легко экспортировать благодаря малому весу и чистой упаковке.

Как производятся гранулы для кошачьего туалета из тофу? Пошаговый обзор

Для производства гранулированного наполнителя для кошачьих туалетов из тофу вам необходимо подготовить сырье, смешать его в правильных пропорциях, сформировать его с помощью гранулятора, затем охладить, высушить и упаковать готовый продукт.

Процесс производства гранул наполнителя для кошачьего туалета из тофу:

как сделать тофу наполнитель для кошачьего туалета

  1. Подготовка сырья:
    Подготовьте сырье, такое как кукурузный крахмал, отходы тофу, гуаровая камедь и т. д. Материалы, которые необходимо измельчить, необходимо обработать в дробилке для последующей переработки.
    У разных производителей тофу-наполнителей для кошачьих туалетов разное сырье и формулы. Некоторые клиенты также добавляют в тофу-наполнители бентонит, травяной порошок, бамбуковый порошок, бумажные обрезки и другое сырье. И теперь появляется все больше и больше тофу-наполнителей для кошачьих туалетов со специальными формулами.
  2. Смешивание:
    Смешайте различные виды сырья в пропорциях и тщательно перемешайте с помощью миксера для кошачьего туалета.
  3. Гранулирование:
    Отправьте смешанные материалы в формовочную машину, и после прессования и формования они становятся гранулированными или агломерированными продуктами для кошачьего туалета. В общем, для обработки кошачьего туалета из тофу требуется гранулятор для кошачьего туалета с кондиционером.
    Если вы перерабатываете бумажный и древесный наполнитель для кошачьего туалета, вам нужно выбрать гранулятор для кошачьего туалета без кондиционера. Это определяется сырьем и процессом изготовления наполнителя для кошачьего туалета.
  4. Сушка и охлаждение:
    Отправьте сформированные частицы или агломераты наполнителя для кошачьего туалета в сушильное оборудование и после высокотемпературной сушки уменьшите содержание в нем воды и улучшите его качество.
    Температура высушенного кошачьего наполнителя высокая и его необходимо охладить. Когда частицы охлаждаются до комнатной температуры, они поступают в секцию просеивания. Секция охлаждения может определить твердость гранул и сделать их неразрушимыми.
  5. Скрининг и упаковка:
    Высушенные гранулы кошачьего наполнителя отправляются на сортировочное оборудование для просеивания с целью удаления примесей, а затем упаковываются в мешки или другие упаковочные формы для продажи. Конечный продукт расфасовывается в готовые к экспорту пакеты по 5-10 кг. Среднее время производства: ~30 минут на тонну (в зависимости от влажности и формулы)

Выше приведена общая последовательность технологических процессов оборудования для обработки тофу для кошачьих туалетов. У разных производителей они могут отличаться, но общий процесс схож. Далее мы более подробно рассмотрим «как обрабатывать тофу для кошачьих туалетов» на основе процесса различных линий по производству тофу для кошачьих туалетов, которые мы разработали.

Видеоролик о проекте переработки кошачьего туалета из тофу

Различные потребности, различные технологии обработки тофу для кошачьих туалетов

Поскольку наполнители для кошачьих туалетов на основе тофу продолжают завоевывать позиции как на внутреннем, так и на международном рынке товаров для домашних животных, производители все чаще ищут оптимизированные производственные процессы, которые соответствуют их конкретному сырью, ожиданиям от продукта и бюджетным планам.

Не существует универсального решения — разное сырье ведет себя по-разному при обработке. Работаете ли вы с высоковлажными соевыми отходами, недорогими пшеничными отрубями или премиальными смесями для экспорта, выбор правильного производственного процесса является ключом к обеспечению качества продукции, стабильности производства и конкурентоспособности на рынке.

Ниже мы представляем три общие схемы производства наполнителя для кошачьих туалетов из тофу, широко используемые в Азии, Европе и Америке. Каждая из них основана на реальных клиентских установках и отточена за годы практической эксплуатации.

[Пример 1]: Решение по переработке кошачьего туалета из тофу производительностью 1 т/ч — проект в России

Последовательность процесса: подача - смешивание - грануляция - сушка - охлаждение - просеивание - автоматические упаковочные весы

1T/H Решение по переработке кошачьего туалета из тофу - Проект в России

В этом проекте используется полностью автоматизированная конструкция, достигающая бесшовной связи от подачи до упаковки. Сырье смешивается с 70% предварительно взвешенного российского местного соевого волокна и 25% казахстанского кукурузного крахмала, которые поступают в горизонтальный смеситель WLDH-1000 через 500-килограммовый бункер из нержавеющей стали и завершают равномерное смешивание за 8 минут.

На этапе грануляции используется гранулятор для кошачьего туалета с кольцевой матрицей SZLH-250, оснащенный уникальной пресс-формой типа 3.5 ммD, для производства высококачественных гранул производительностью 1.2 т/ч. Трехслойная газовая ленточная сушилка снижает содержание влаги до 12% посредством градиента температуры 85°C-65°C, и, наконец, после противоточного охлаждения и просеивания, он аккуратно заполняется полностью автоматической упаковочной машиной. Вся линия имеет специальную конструкцию, защищенную от замерзания, а электрические компоненты соответствуют стандарту ГОСТ-Р, что идеально подходит для сурового холодного климата России.

[Пример 2]: Решение по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу мощностью 1-2 т/ч — проект в Таиланде

Поток процесса: система взвешивания ПЛК - добавление жидкости - смешивание - грануляция - сушка - охлаждение - просеивание - ручная упаковка

Решение по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу мощностью 1-2 т/ч - проект в Таиланде

Специально оптимизированная для высокой температуры и высокой влажности в Таиланде производственная линия оснащена интеллектуальной системой взвешивания PLC для точного смешивания местных остатков сои и крахмала маниоки. Двухвальный смеситель SLHY-0.5 завершает равномерное смешивание сырья и антибактериальной жидкости в течение 6 минут, а отклонение влажности контролируется на уровне ±0.8%.

Экономичная кольцевая пеллетная машина для кошачьего наполнителя SZLH-250 используется с 4-миллиметровой пресс-формой, с часовой производительностью до 2 тонн. Однослойная газовая сушилка решает проблему агломерации, вызванную тропическим климатом, с помощью интеллектуального контроля температуры, исключая охладитель и используя 48-часовое решение для естественного охлаждения. Конечный продукт упаковывается вручную, что значительно снижает первоначальные инвестиционные затраты и особенно подходит для малых и средних инвесторов в Юго-Восточной Азии.

[Пример 3]: Решение по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу мощностью 3–4 т/ч — проект в Бразилии

Поток процесса: система взвешивания сырья на базе ПЛК - система добавления и смешивания жидкости (смесительный бункер объемом 1 кубический метр) - грануляция (гранулирующий бункер объемом 1 кубический метр) - охлаждающая лента - ручная упаковка - электрическая машина для зашивания мешков
Решение по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу мощностью 3-4 т/ч - проект в Бразилии

Для адаптации к 7-метровому зданию завода заказчика была принята инновационная система взвешивания PLC с погружением. Бункер для сырья и бункер для грануляции объемом 1 кубический метр образуют буферную систему, обеспечивающую непрерывное и стабильное производство гранулятором SZLH-320 3.5 т/ч цилиндрических частиц размером 5 мм. Прорывное использование 6-метровых охлаждающих лент из нержавеющей стали для замены традиционных градирен в сочетании с заводской вентиляционной системой для достижения экономии затрат.

Станция ручной упаковки оснащена электрической мешкозашивочной машиной, что снижает инвестиции в оборудование на 35% при сохранении производительности. Вся линия специально усилена антикоррозийной обработкой и использует стандартный бразильский источник питания 220 В/60 Гц, который идеально подходит для условий южноамериканского рынка.

Каждая из этих схем производства наполнителя для кошачьих туалетов из тофу адаптирована к различным заводским условиям, бизнес-моделям и продуктовым стратегиям. Планируете ли вы компактную линию запуска производительностью 2 т/ч или высокопроизводительный завод под ключ, наша команда поможет вам спроектировать оптимальную конфигурацию, подобрать наиболее подходящее оборудование и предоставить подробный анализ затрат.

Следует подчеркнуть, что технологический процесс проекта завода по производству наполнителя для кошачьих туалетов, осуществляемого RICHI Все МАШИНЫ изготавливаются по индивидуальному заказу, поскольку сырье, формулы, структура и площадь завода, особые потребности и инвестиционные бюджеты клиентов различаются.

Хотите узнать, какая схема лучше всего подходит для ваших нужд? Свяжитесь с нашими инженерами для бесплатного макета проекта и анализа рентабельности инвестиций.

тофу кошачий туалет

Если вы хотите заняться переработкой наполнителя для кошачьих туалетов из тофу, бентонита, макулатуры, древесных гранул, цеолита, диатомита, кристаллов, аттапульгита или других видов переработки наполнителя для кошачьих туалетов, свяжитесь с нами, чтобы разработать индивидуальный технологический процесс переработки наполнителя для кошачьих туалетов, получить полную конфигурацию оборудования и смету, схему расположения завода и план строительства!

Чтобы вы лучше поняли, как перерабатывать тофу для кошачьих туалетов и как построить завод по производству тофу для кошачьих туалетов, ниже мы перечислим два наших проекта: один из них — проект по производству линии для кошачьих туалетов из тофу в Казахстане производительностью 10 т/ч, а другой — российский проект по переработке тофу для кошачьих туалетов производительностью 16-17 тонн. Надеюсь, вы сможете узнать больше о бизнесе по переработке тофу для кошачьих туалетов из этих двух проектов.

Основное оборудование, необходимое для переработки наполнителя для кошачьих туалетов из тофу (от сырья до готовой продукции)

Существует множество видов оборудования для переработки наполнителя для кошачьих туалетов из тофу, в основном это:

1. Дробилка сырья (дробилка/измельчитель)

  • Функция: Измельчение сырья (соевых отходов, кукурузной муки, гороховой пульпы и т. д.) до размера частиц, подходящего для грануляции (обычно 40-80 меш).
  • Особенности: Молотковая конструкция, может быть оснащена устройством для удаления железа, конструкция, препятствующая засорению, подходит для осадков с несколько повышенной влажностью.
  • Примечание: рекомендуется сначала обезвожить или высушить осадок естественным путем при высокой влажности.
  • Дробилка сырья

2. Смеситель сырья (миксер)

  • Функция: Равномерно смешать различное сырье (основное сырье + клеи + дезодоранты и т. д.)
  • Рекомендуемое оборудование: Двухвальный лопастной смеситель (может быть оснащен системой добавления жидкости).
  • Преимущества: Высокая однородность смешивания (значение CV <5%), возможность автоматического распыления и добавления добавок, таких как ксилит, гуаровая камедь, дезодорирующий порошок и т. д.
  • Дополнительная функция: устройство предварительного подогрева, удобное для использования зимой.
  • Смеситель сырья (миксер)

3. Машина для производства гранул тофу для кошачьего туалета — основное оборудование

  • Функция: Экструдирование влажной смеси в однородные гранулы или полоски, столбчатые гранулы.
  • Тип конструкции: Гранулятор с кольцевой матрицей.
  • Рекомендуемые характеристики: производительность 1–40 т/ч (опционально), общее отверстие формы 2.0–3.0 мм (цилиндрическое) или лезвие для формования полос.
  • Преимущества: Специальная конструкция низкотемпературной экструзии для защиты стабильности клея, форма может быть заменена для удовлетворения потребностей различных форм (круг, полоса, полудуга, гранула).
  • Машина для гранулирования кошачьих туалетов тофу

4. Охладитель гранул кошачьего туалета Tofu

  • Функция: Быстрое снижение температуры гранул для предотвращения слипания и деформации.
  • Рекомендуемое оборудование: противоточный охладитель.
  • Эффект: Температура гранул на выходе поддерживается на уровне ниже 40°С, что удобно для последующей сушки.
  • Охладитель гранул кошачьего туалета Tofu

5. Сушилка для кошачьего туалета из тофу

  • Функция: Дальнейшее снижение влажности гранул (цель 6-8%) и повышение стабильности при хранении.
  • Рекомендуемое оборудование: многослойная вибрационная ленточная сушилка (или барабанная сушилка).
  • Контрольные точки: температура подачи поддерживается на уровне ≤120°C, влажность на выходе поддерживается на уровне 6-8%, время сушки составляет 20-40 минут.
  • Сушилка для кошачьего туалета Tofu

6. Фильтр для кошачьего туалета + полировщик тофу

  • Функция: просеивание порошка или крупных частиц (пригодных для вторичной переработки), полировка для придания поверхности частиц большей гладкости и уменьшения количества пыли.
  • Рекомендуемое оборудование: вибросито + однобарабанный вальцовый полировальный станок.
  • Тофу для проверки кошачьего туалета

7. Автоматическая упаковочная машина для кошачьего туалета Tofu (машина для упаковки в пакеты)

  • Функция: количественная упаковка готовой продукции в партии по 5 кг, 10 кг и 25 кг.
  • Тип: упаковочная машина с клапанным портом или открытая упаковочная машина.
  • Дополнительные функции: автоматическое взвешивание, устройство предотвращения попадания пыли, встроенная герметизация и печать.
  • Автоматическая упаковочная машина для кошачьего туалета с тофу

Избранные кейсы от фабрик по производству кошачьих туалетов

Ниже приведены некоторые из проектов фабрик по производству кошачьих туалетов, которые мы реализовали. Вы также можете перейти непосредственно в наш центр по работе с клиентами, чтобы просмотреть дополнительную информацию о проектах по производству кошачьих туалетов!

Наполнитель для кошачьего туалета необходим домашним кошкам, но кошки, выезжающие на улицу, также оценят легкодоступный лоток, наполненный чистым наполнителем. Лучшие наполнители для кошачьих туалетов и лотки для кошачьих туалетов обеспечат вашему котенку гигиеничный, приватный и удобный туалет, не выходя из собственного дома, в любую погоду. Наполнители для кошачьего туалета бывают самых разных типов: некоторые из них подойдут вашей кошке, а некоторые нет. Что общего у всех кошек, так это требовательность к чистоте, поэтому они всегда оценят тщательно вымытый и свеженаполненный лоток. Без него могут произойти несчастные случаи, особенно если ваша кошка очень молодая или старая или плохо себя чувствует.

Наполнитель для кошачьего туалета из тофу был исследован и разработан инженерами и техническими специалистами в соответствии с различными формулами и материалами. Стоимость наполнителя для кошачьего туалета также основана на различных формулах для приготовления разного количества наполнителя для кошачьего туалета, и цена также сильно различается. В зависимости от рецепта наполнителя для кошачьего туалета стоимость его переработки также различается. Качество и формула наполнителя для кошачьего туалета являются основными факторами, ограничивающими стоимость наполнителя для кошачьего туалета.

Инвестиционные затраты на проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу

Строительство линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу включает несколько элементов затрат, включая машины, вспомогательное оборудование, проектирование макета, установку, упаковочные системы и дополнительные функции автоматизации. Независимо от того, являетесь ли вы новичком-инвестором или устоявшимся владельцем завода, расширяющимся на новые производственные линии, общая стоимость зависит от мощности, уровня автоматизации и потребностей в обработке сырья.

Ниже мы приводим типичные диапазоны инвестиций для заводов по производству кошачьих туалетов из тофу разных размеров.

Инвестиции в производственную мощность

Узнайте о вариантах бюджета от запуска до полномасштабного производства:

Производственная мощность Тип линии Уровень автоматизации Предполагаемые инвестиции (долл. США) Описание
1-2 тонны/час Линия начального уровня Полуавтоматический 50,000 $ - $ 120,000 Лучше всего подходит для небольших стартапов, опытных заводов, научно-исследовательских центров
3-5 тонны/час Коммерческая линия Полуавтоматический 80,000 $ - $ 250,000 Подходит для развития регионального бренда
6-10 тонны/час Стандартная линия Полностью автоматизированная 180,000 $ - $ 450,000 Обычная схема для национальных брендов среднего размера
10-20 тонны/час Линия высокой пропускной способности Полностью автоматизированный + интеллектуальное управление 300,000 $ - $ 700,000 Идеально подходит для экспортных фабрик и производителей собственного оборудования
20+ тонн/час Индивидуальный завод под ключ Полностью интегрированный $ 500,000 + Специализированная фабрика с системой сушки, контроля пыли, упаковки и складирования

Распределение основных затрат на оборудование

Название оборудования Диапазон затрат (долл. США) Заметки
Дробилка сырья 3,000 $ - $ 10,000 Зависит от типа материала и производительности
Смеситель (с системой связующего/запаха) 5,000 $ - $ 20,000 Дополнительная система добавления жидкости/порошка
Машина для гранулирования кошачьих туалетов тофу 15,000 $ - $ 80,000 Основное оборудование; зависит от производительности и типа пресс-формы
Система охлаждения 6,000 $ - $ 15,000 Обычно противоточное или воздушное охлаждение
Сушилка (ленточно-роликовая) 20,000 $ - $ 80,000 Требуется для сырья с высоким содержанием влаги
Машина для просеивания и полировки 5,000 $ - $ 12,000 Улучшает качество и стабильность продукта
Система сбора пыли 4,000 $ - $ 15,000 Специально для требований чистых помещений
Автоматическая система упаковки и расфасовки 8,000 $ - $ 25,000 Возможности взвешивания, герметизации, маркировки
Шкаф управления + ПЛК 4,000 $ - $ 20,000 Для автоматизированных/умных линий

Примечание: цены могут меняться в зависимости от региона, стоимости доставки и уровня персонализации.

Дополнительные расходы для рассмотрения

Товар Диапазон цен Описание
Установка и ввод в эксплуатацию 5,000 $ - $ 30,000 Зависит от местоположения, размера линии, местной рабочей силы
Планировка завода и проектирование Обычно бесплатно или включено Мы предоставляем 2D/3D макеты для планирования пространства
Стартовый запас упаковочных материалов 2,000 $ - $ 10,000 Пакеты, этикетки, коробки, термоусадочная пленка
Грузовые перевозки и таможня 5% – 15% от стоимости оборудования Зависит от страны назначения и способа доставки.
Первоначальная стоимость сырья В зависимости от емкости Резерв материалов на первый месяц (соевый шрот, крахмал и т. д.)

Что влияет на конечные инвестиции?

  1. Тип сырья: Влажная окара требует сушилок и систем обработки влаги, что увеличивает стоимость. Предварительно высушенные материалы снижают первоначальные инвестиции.
  2. Форма и качество гранул: Высококачественные полированные гранулы требуют дополнительных полировальных и просеивающих машин. Формы с несколькими формами требуют систем переключения форм.
  3. Требования к упаковке:Автоматизированная упаковка с системами штрихкодирования и продувкой азотом обходится дороже, чем ручная расфасовка.
  4. Местные затраты на рабочую силу: Высокоавтоматизированные линии снижают затраты на рабочую силу в долгосрочной перспективе, но требуют более высоких первоначальных инвестиций в автоматизацию.
  5. Пространство и электроснабжение: Для линии по производству гранулированного наполнителя для кошачьих туалетов производительностью 10 т/ч обычно требуется площадь 600–1,000 м² и мощность 150–250 кВт.

Возврат инвестиций (ROI) — краткий обзор

Для стандартной линии по производству гранул тофу для кошачьих туалетов производительностью 5 т/ч:

  • Стоимость производства за тонну: ~$80–$120
  • Оптовая цена за тонну: ~$250–$400 (в зависимости от рынка)
  • Срок окупаемости: от 6 до 18 месяцев в зависимости от объема продаж и модели упаковки.

Мы предлагаем моделирование ROI на основе ваших местных затрат и ценовой стратегии. Просто пришлите нам ваш целевой рынок и цену на сырье.

Инвестиционные затраты на проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу

Что мы можем предложить?

Наши услуги включают в себя:

  • Руководство по сырью и рецепту наполнителя для кошачьего туалета из тофу;
  • Индивидуальный дизайн завода;
  • Руководство по оптимизации затрат;
  • Производство, поставка и интеграция оборудования;
  • Поддержка при монтаже и вводе в эксплуатацию;
  • Послепродажное обслуживание и обучение;
  • Экспортная документация и соответствие требованиям.

Просто сообщите нам ваши ожидаемые потребности в мощности, сырье и упаковке. Мы отправим вам индивидуальное предложение + план размещения + оценку ROI в течение 24 часов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вот подборка распространенных вопросов клиентов, которые мы получаем. Используйте это, чтобы обучать клиентов и уменьшать трения в предпродажной коммуникации.

1. Каков идеальный уровень влажности для сырья для кошачьего туалета на основе тофу?

  • Для линий мокрого процесса свежие соевые отходы могут иметь влажность 50–60%. Эти линии включают в себя системы полной сушки.
  • Для линий сухой обработки влажность должна контролироваться в пределах 12–15%. При необходимости мы можем проконсультировать вас по вариантам сушки.

2. Может ли одна линия производить гранулы разных форм?

Да. Наши грануляторы можно настраивать с помощью сменных форм. Изменение формы (круглая, полоса, полуплоская) занимает около 15–30 минут.

3. Сколько времени занимает настройка полной производственной линии?

От подписания контракта до ввода в эксплуатацию на месте, как правило:

  • Срок изготовления: 30–60 рабочих дней.
  • Доставка и таможня: 15–30 дней
  • Установка и обучение: 7–15 дней

4. С какой линии мощности мне следует начать?

Это зависит от ваших целей продаж:

  • Линия 1–2 т/ч: для стартапов или тестовых рынков
  • Линия производительностью 5–8 т/ч: для растущих региональных брендов
  • 10т/ч+: для экспортеров и брендов национального масштаба

Мы можем помочь вам оценить рентабельность инвестиций с учетом местных цен и стоимости сырья.

5. Можно ли использовать одну линию для изготовления других видов наполнителей для кошачьих туалетов (бентонитовых, древесных)?

Нет. Линии наполнителей для кошачьих туалетов Tofu предназначены для материалов на растительной основе с низкой вязкостью.

Если вы планируете производить древесный или бентонитовый наполнитель для кошачьего туалета, требуются различные машины и технологические решения. Мы также выполнили множество проектов по переработке древесных гранул для кошачьего туалета, бумажных гранул для кошачьего туалета и бентонитового наполнителя для кошачьего туалета. Вы можете напрямую проконсультироваться с нами в режиме онлайн, чтобы настроить соответствующий план дизайна и конфигурацию оборудования.

6. Можно ли экспортировать наполнитель для кошачьего туалета из тофу?

Да! Он легкий, компактный и пользуется большим спросом во всем мире. Большинство клиентов отправляют в мешках по 5 кг или 10 кг, упакованных в картонные коробки или тканые мешки.

Мы оказываем поддержку OEM-упаковке и созданию частных торговых марок для зарубежных клиентов.

7. Какую поддержку вы предоставляете после установки?

  • Гарантия на основное оборудование 1 год
  • Пожизненная техническая консультация
  • Бесплатный макет + руководство по формулам
  • Удалённое устранение неполадок с помощью видео или приложения

8. Сколько пыли образует тофу-наполнитель в процессе производства?

Наши машины оснащены герметичными бункерами, пылеуловителями и воздушными экранами для минимизации пыли. Конечные продукты содержат пыль <0.2% в зависимости от этапов полировки и просеивания.

9. Какое сырье необходимо для производства наполнителя для кошачьего туалета из тофу?

  • Субстрат из растительных волокон (60-80%):
    Соевое волокно, кукурузный крахмал, крахмал маниоки, пшеничное волокно, бамбуковое волокно, травяное волокно и т. д.
  • Клей (10-25%):
    Гуаровая камедь, ксантановая камедь, модифицированный картофельный крахмал и т. д.
  • Функциональные добавки:
    Антибактериальное средство, дезодорирующий фактор, регулятор влажности, пищевой краситель и т. д.

В настоящее время наши основные проекты сосредоточены в диапазоне производства 1-4т/ч, но у нас также есть несколько крупных проектов линий по производству тофу для кошачьих туалетов. Здесь мы поделимся с вами двумя из них.

[СЛУЧАЙ 1] Завод по производству кошачьих туалетов из тофу мощностью 10 тонн в час в Казахстане

Это проект завода по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу в Казахстане. Клиент — компания по производству кормов для домашних животных. Исходя из хороших перспектив развития индустрии товаров для домашних животных, клиент решил инвестировать 430,000 50,000 долларов США в строительство проекта линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов с годовой производительностью 10 XNUMX тонн. Проект производит XNUMX тонн наполнителя для кошачьих туалетов из тофу в час.

Фабрика по производству кошачьих туалетов Tofu в Казахстане

Конструктивное содержание и масштаб

Проект завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов в Казахстане производит 50,000 2,000 тонн наполнителя для кошачьих туалетов в год. Проект охватывает площадь 3 2,000 квадратных метров (2,000 акра) и общую площадь застройки 1,000 200 квадратных метров. Основная площадь застройки включает XNUMX XNUMX квадратных метров заводских зданий, XNUMX XNUMX квадратных метров складов сырья и готовой продукции и XNUMX квадратных метров офисных помещений.

В рамках этого проекта будут построены 2 производственные линии в два этапа. После завершения проекта будет производиться 50,000 20 тонн кошачьего наполнителя в год. Проект имеет квоту на рабочую силу в 300 человек, 16 рабочих дней в году и использует двухсменную XNUMX-часовую систему работы. Состав проекта показан в следующей таблице:

Главный инжиниринг Производственный цех площадью 2000 кв.м.
Складская и транспортная техника Склад сырья и готовой продукции площадью 1000 кв.м.
Вспомогательное машиностроение Площадь офиса 200 кв.м.

Сырье и вспомогательные материалы

Основным сырьем и вспомогательными материалами этого завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов в Казахстане являются пшеничная мука, кукурузная мука, отходы тофу и т. д. Район реализации проекта имеет хорошо развитую транспортную сеть, а сырье и вспомогательные материалы можно приобрести на месте и в близлежащих городах.

Предложение на рынке достаточно для покрытия производственных нужд проекта. Потребление сырья и вспомогательных материалов показано в таблице ниже.

Имя Ед. Годовое использование Способ хранения
1 Отруби пшеницы t 10200 В мешках, 25 кг/мешок
2 Кукурузные отруби t 7650 мешок, 20 кг/мешок
3 Крахмал t 5100 Мешок, 25 кг/мешок
4 Бамбуковый порошок t 5100 Мешок, 25 кг/мешок
5 Остатки тофу t 20400 Мешок, 25 кг/мешок
6 Прочие вспомогательные материалы t 2550 Ящик, 25 кг/ящик

производственное оборудование

Основное производственное оборудование двух очередей этого проекта завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов в Казахстане одинаковое, подробную информацию см. в таблице ниже.

наименование оборудования Кол-во
1 Дробилка 2
2 Загрузочная воронка 2
3 Пылеуловитель импульсный 2
4 1# Ковшовый элеватор 2
5 Пневматический тройник 2
6 Смеситель 4
7 2# Ковшовый элеватор 2
8 Постоянный магнитный цилиндр 2
9 Бункер для гранулирования 2
10 Контроллер 2
11 Машина для гранулирования кошачьего наполнителя 2
12 Скребковый конвейер 8
13 Воздушный замок 4
14 Заслонка охладителя 4
15 Вентилятор 4
16 Циклонный пылесборник 6
17 Воздушный замок 4
18  Сушилка 2
19 Плоский поворотный грохот 4
20 Пылеуловитель импульсный 16
21 Шкаф распределения питания 2
22 Упаковочная машина 3
23 Воздушный компрессор 2

Общественные работы

Водоснабжение

Вода, используемая на заводе по производству кошачьего туалета в проекте Казахстана, поставляется местной системой водоснабжения, а качество и количество воды могут удовлетворить потребности проекта. Проекту необходима вода в процессе производства, а потребление воды составляет 1.5 м3/день, которая вся используется в продукте, и никаких производственных сточных вод не образуется; вода для озеленения не используется.

Проект имеет квоту рабочей силы 20, а потребление живой воды рассчитывается как 40 л/чел.·д, а потребление воды составляет 0.8 м3/д. Таким образом, потребление пресной воды проектом составляет 2.3 м3/д.

Источник питания

Электроэнергия, используемая в данном проекте, поступает из местной системы электроснабжения, а напряжение и мощность соответствуют потребностям проекта.

Система отопления

Тепло, используемое для производства в этом проекте завода по производству кошачьих туалетов, обеспечивается электрической печью, а для отопления офисов и жилых помещений зимой используется кондиционирование воздуха. Котел не установлен.

Производство гранул кошачьего туалета в Казахстане Проектирование технологического процесса

На этом заводе по производству кошачьих туалетов в Казахстане, как перерабатывать кошачий туалет из тофу? В соответствии с сырьем и потребностями клиента, RICHI Инженеры разработали для заказчика процесс переработки наполнителя для кошачьего туалета следующим образом:

  1. дозирующий
    Измельченное сырье дозируется в определенной пропорции.
  2. лифтинг
    Дозированное сырье транспортируется с помощью подъемника.
  3. Смешивание
    Сырье, транспортируемое элеватором, засыпают в смеситель для смешивания.
  4. лифтинг
    Транспортируйте смешанное сырье с помощью подъемника.
  5. гранулирование
    Перемешанное сырье для кошачьего туалета, транспортируемое элеватором, засыпается в машину для гранулирования наполнителя для кошачьего туалета.
  6. Скребковая транспортировка
    Подготовленные гранулы транспортируются на следующий этап с помощью скребкового конвейера.
  7. Охлаждение заслонки
    Охладите доставленные гранулы наполнителя для кошачьего туалета из тофу с помощью откидного холодильника.
  8. Скребковая транспортировка
    Перемещайте охлажденные гранулы наполнителя для кошачьего туалета из тофу на следующий этап с помощью скребкового конвейера.
  9. Экранирование
    Поставляемые гранулы наполнителя для кошачьего туалета из тофу просеиваются с помощью плоского вращающегося сита для отбора частиц разных размеров.
  10. Высушивание
    Высыпьте просеянные гранулы тофу для кошачьего туалета в сушильную печь для сушки.
  11. Охлаждение заслонки
    Охладите высушенные гранулы наполнителя для кошачьего туалета из тофу с помощью холодильника.
  12. Скребковая транспортировка
    Перемещайте охлажденные гранулы наполнителя для кошачьего туалета из тофу на следующий этап с помощью скребкового конвейера.
  13. Экранирование
    Поставляемые гранулы тофу для кошачьего туалета просеиваются на плоском вращающемся сите для получения готовой продукции в виде гранул разного размера.
  14. Упаковка готовой продукции
    Готовые гранулы наполнителя для кошачьих туалетов упаковываются с помощью упаковочных весов, проверяются и упаковываются после упаковки, а затем отправляются на склад готовой продукции для продажи.

[СЛУЧАЙ 2] 16-17T/H завод по производству тофу для кошачьих туалетов в России

Вот отчет о проекте для большой фабрики по производству кошачьего туалета производительностью 16-17 т/ч, которую мы построили в России. Чтобы удовлетворить спрос рынка, клиент инвестировал 650,000 80,000 долларов США в строительство новой фабрики по производству гранул тофу для кошачьего туалета с годовой производительностью 40,000 40,000 тонн, используя в качестве сырья соевое волокно, кукурузную муку, древесину грецкого ореха и воду, через ингредиенты, смешивание, гранулирование и сушку, просеивание, упаковку и другие процессы. После завершения строительства фабрики по производству кошачьего туалета она будет производить XNUMX XNUMX тонн тофу для кошачьего туалета и XNUMX XNUMX тонн растительного кошачьего туалета.

(Сделав ставку, RICHI берет на себя строительство линии по производству гранул для кошачьих туалетов с годовой производительностью 40,000 XNUMX тонн, линии по производству кошачьих туалетов, предоставленной другим производителем оборудования для производства кошачьих туалетов. )

Фабрика по производству кошачьих туалетов Tofu в России

1. Содержание конструкции фабрики по производству кошачьих туалетов производительностью 16-17 т/ч.

пункты Инженерный состав Фабрика кошачьих туалетов Конструктивное содержание
 
 
 
Структурные работы
 
1# производственный цех
Он имеет 3 этажа и занимает площадь 3876 м². Установите 1 линию по производству наполнителей для кошачьих туалетов, установите лифты, миксеры, машины для производства гранул для кошачьих туалетов и другие машины для кошачьих туалетов. Склад в северо-восточном углу цеха в основном используется для хранения сырья и готовой продукции, а офисные помещения (3-й этаж) расположены в западной части цеха.
№ 2 производство
мастер-класс
Он имеет 3 этажа и занимает площадь 3876 м². Установите 1 линию по производству наполнителей для кошачьих туалетов, установите лифты, миксеры, машины для изготовления наполнителей для кошачьих туалетов и другое оборудование, а также оборудуйте офисное помещение (3-й этаж) на западной стороне мастерской.
№ 3 производство
мастер-класс
3 этажа, площадь 6450м². Установите 2 линии по производству гранул для кошачьих туалетов, установите лифты, миксеры, машину для производства гранул для кошачьих туалетов и другое оборудование для производства кошачьих туалетов.
 
Вспомогательное машиностроение
комната переключения 15 м², оборудован трансформатором 400 кВА.
бассейн с огнетушителем 1500 м³, расположен в подвале западной стороны производственного цеха №1.
комната охраны Есть два одноэтажных здания, площадь застройки каждого 1м².
 
Общественные работы
водоснабжение Вода для проекта обеспечивается водопроводной сетью парка, а годовое потребление пресной воды составляет 420 м³/год.
 
питание от
Предусмотрена трубопроводная сеть электроснабжения проектного энергопарка. На территории завода установлен трансформатор мощностью 400 кВА, годовое потребление электроэнергии составляет 8 миллионов кВт·ч.
Система отопления Источником тепла для процесса гранулирования и процесса сушки в рамках проекта является аутсорсинговый пар; Зимой офисное помещение обогревается кондиционером.
 
 
 
 
 
 
Инженерия окружающей среды
 
 
 
Исчерпывать
1 # отходящий газ, поступающий в производственный цех, собирается газовым зонтом и отправляется в рукавный фильтр для очистки, отходящий газ при сушке собирается под отрицательным давлением в рукавный фильтр для очистки, а 2 отработанный газ выводится через выхлопную трубу высотой 15 м. (П1)
2 # отходящие газы производственного цеха собираются газовым колпаком и направляются в рукавный фильтр для очистки, отходящие газы сушки собираются под отрицательным давлением в рукавный фильтр для очистки, а 2 отработанных газа выводятся через выхлопной газ высотой 15 м. цилиндр (Р2)
Цех № 3 на каждой производственной линии путем подачи выхлопных газов в вытяжной колпак для сбора пыли и сушки выхлопных газов, собранных в вакуумном рукавном фильтре, две линии выхлопных газов 4 через бедренную вытяжную трубу высотой 15 м (P3). 
 
Сточные воды
Сточные воды проекта крупномасштабного завода по производству кошачьих туалетов состоят в основном из конденсата пара и бытовых сточных вод. Часть парового конденсата повторно используется в процессе дозирования, а оставшаяся часть возвращается исходной отопительной компании для повторного использования. Бытовые очистные сооружения посыпаются пылью для подавления пыли. Завод по производству наполнителей для кошачьих туалетов из тофу оснащен сухими туалетами с защитой от просачивания и регулярно очищается. Используется в качестве сельскохозяйственного удобрения.
шум Используйте малошумные автоматические наполнители для кошачьих туалетов, базовое снижение вибрации, звукоизоляцию установки, глушители вентиляторов и другие меры.
 
Твердые отходы
Неквалифицированные продукты: после централизованного сбора они возвращаются в производство.
Зола от обеспыливания: После централизованного сбора она повторно используется в производстве.
Бытовой мусор: После централизованного сбора он будет передан в местное санитарное управление для единой утилизации.

3. Сырье и вспомогательные материалы.

имя Дозировка Ед. изм Замечания
 
1
Наполнитель для кошачьих туалетов с тофу  
Соевое волокно
 
17000
 
т/год
100 кг/мешки, крупные частицы с шапочкой
газ, временно хранящийся на складе
 
2
 
Грецкий орех
 
13000
 
т/год
100 кг/мешок, пенопластовая щепа, временно хранится в
склад
3 кукурузная мука 10000 т/год В мешках, временно хранится на складе
4 Водяные 2000 м3/год Повторное использование конденсата пара
5 Электричество 400 Миллион кВт·ч/год Обеспечено местной электросетью

4. Основные машины для кошачьего туалета

Название машины для производства наполнителей для кошачьих туалетов Характеристики Ед. Количество
1 Подъемник - станция 16
2 Миксер для кошачьего туалета - станция 4
3 машина для производства гранул кошачьего туалета - станция 8
4 Ковшовый лифт 4m станция 8
5 Сушильный склад - станция 4
6 Вибрирующий экран 50kw станция 4
7 Готовый силос - станция 20
8 Машина для упаковки кошачьего туалета в пакеты - станция 4
общий 68

5. Проектирование технологического процесса завода по производству кошачьих туалетов в России

Проект автоматической линии по производству гранул тофу для кошачьего туалета в России мощностью 16-17 тонн в час использует соевое волокно, древесину грецкого ореха, кукурузную муку, воду и т. д. в качестве основного сырья для производства кошачьего туалета путем дозирования, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки. После завершения всего проекта по производству кошачьего туалета, он будет производить 40,000 40,000 тонн тофу для кошачьего туалета и XNUMX XNUMX тонн растительного кошачьего туалета.

Процесс производства наполнителей для кошачьих туалетов из тофу такой же, как и для растительных наполнителей для кошачьих туалетов, только соотношение сырья другое. Этот проект завода по производству кошачьих туалетов включает в себя в общей сложности 4 линии по производству гранул для кошачьих туалетов с одинаковым производственным процессом и мощностью.

  1. Хранение материалов
    Сырьем для проекта завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов являются соевое волокно, кукурузный крахмал и древесина грецкого ореха в мешках, все из которых закуплены. Грузовик для сырья представляет собой закрытое транспортное средство, которое будет храниться сразу после въезда на завод по производству гранул для мусора.
  2. Система дозирования и смешивания
    Сырье доставляется в цех тележкой для перевозки материалов и вручную загружается в загрузочное отверстие элеватора в дозировочном цехе. Вес материалов измеряется автоматически, и материалы подаются в смеситель с помощью закрытого шнекового подъемника. Вода добавляется пропорционально, материалы полностью смешиваются, и смешивание является конфиденциальным. 
  3. Система грануляции
    Однородно перемешанный влажный материал транспортируется к машине для производства песка для кошачьих туалетов закрытым элеватором. Пар поступает в машину для изготовления кошачьих туалетов по трубопроводу и непосредственно контактирует с материалом для гранулирования. Грануляция конфиденциальна и пар не выходит наружу. Влажный материал прессуется в машине для гранулирования кошачьих туалетов.
  4. система сушки
    Готовый продукт гранулирования транспортируется в сушильный бункер герметичным конвейером и сушится паровым нагревом. Сушильный бункер герметичен. В сушильном бункере имеется вытяжной вентилятор.
  5. Раздел скрининга
    После высыхания материала он превращается в крупные гранулы. Высушенный продукт по ленточному конвейеру транспортируется на вибросито для сортировки. Согласно требованиям к продукции, гранулы продукта с размером частиц <5 мм являются неквалифицированным продуктом и проходят процедуру сортировки. Кроме того, некачественная продукция собирается и повторно используется в производстве. Материалы перемещаются под действием вибрации вибрационного сита в упаковочную машину для кошачьих туалетов для процесса упаковки.
  6. Упаковочная система
    Материалы подаются в упаковочную машину для кошачьих туалетов в равных количествах вместе с вибрацией, а упаковочная машина автоматически упаковывает и запечатывает. После завершения упаковки продукция ожидает продажи.

Давайте вместе построим ваш бизнес по производству наполнителей для кошачьих туалетов

Выбор RICHI Спецтехника означает приобретение партнера, который понимает все тонкости переработки наполнителей для кошачьих туалетов и стремится помочь вашему бизнесу вырасти из стартапа в успешный.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию, расценки или 3D-планировку, адаптированную под ваш рынок.

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.