Здесь вы найдете все наши пресс-релизы и новостные статьи.
Поскольку спрос на натуральный, экологичный и непылящий наполнитель для кошачьего туалета продолжает расти, особенно в Азии, Европе и Северной Америке, все больше компаний рассматривают производство наполнителя для кошачьего туалета из тофу как жизнеспособную и долгосрочную возможность. В этом отчете описывается, что вам нужно знать, чтобы открыть собственную фабрику по производству наполнителя для кошачьего туалета из тофу, от производственного процесса до выбора оборудования и реальных производственных случаев.
Наполнитель для кошачьего туалета Tofu производится из растительных побочных продуктов, таких как соевое волокно, кукурузный крахмал и гороховые отходы. Он быстро комкуется, хорошо впитывает влагу и является биоразлагаемым. Он не только безопаснее для кошек (и их владельцев), но и лучше для окружающей среды.
Для производства гранулированного наполнителя для кошачьих туалетов из тофу вам необходимо подготовить сырье, смешать его в правильных пропорциях, сформировать его с помощью гранулятора, затем охладить, высушить и упаковать готовый продукт.
Процесс производства гранул наполнителя для кошачьего туалета из тофу:
Выше приведена общая последовательность технологических процессов оборудования для обработки тофу для кошачьих туалетов. У разных производителей они могут отличаться, но общий процесс схож. Далее мы более подробно рассмотрим «как обрабатывать тофу для кошачьих туалетов» на основе процесса различных линий по производству тофу для кошачьих туалетов, которые мы разработали.
Поскольку наполнители для кошачьих туалетов на основе тофу продолжают завоевывать позиции как на внутреннем, так и на международном рынке товаров для домашних животных, производители все чаще ищут оптимизированные производственные процессы, которые соответствуют их конкретному сырью, ожиданиям от продукта и бюджетным планам.
Не существует универсального решения — разное сырье ведет себя по-разному при обработке. Работаете ли вы с высоковлажными соевыми отходами, недорогими пшеничными отрубями или премиальными смесями для экспорта, выбор правильного производственного процесса является ключом к обеспечению качества продукции, стабильности производства и конкурентоспособности на рынке.
Ниже мы представляем три общие схемы производства наполнителя для кошачьих туалетов из тофу, широко используемые в Азии, Европе и Америке. Каждая из них основана на реальных клиентских установках и отточена за годы практической эксплуатации.
Последовательность процесса: подача - смешивание - грануляция - сушка - охлаждение - просеивание - автоматические упаковочные весы
В этом проекте используется полностью автоматизированная конструкция, достигающая бесшовной связи от подачи до упаковки. Сырье смешивается с 70% предварительно взвешенного российского местного соевого волокна и 25% казахстанского кукурузного крахмала, которые поступают в горизонтальный смеситель WLDH-1000 через 500-килограммовый бункер из нержавеющей стали и завершают равномерное смешивание за 8 минут.
На этапе грануляции используется гранулятор для кошачьего туалета с кольцевой матрицей SZLH-250, оснащенный уникальной пресс-формой типа 3.5 ммD, для производства высококачественных гранул производительностью 1.2 т/ч. Трехслойная газовая ленточная сушилка снижает содержание влаги до 12% посредством градиента температуры 85°C-65°C, и, наконец, после противоточного охлаждения и просеивания, он аккуратно заполняется полностью автоматической упаковочной машиной. Вся линия имеет специальную конструкцию, защищенную от замерзания, а электрические компоненты соответствуют стандарту ГОСТ-Р, что идеально подходит для сурового холодного климата России.
Поток процесса: система взвешивания ПЛК - добавление жидкости - смешивание - грануляция - сушка - охлаждение - просеивание - ручная упаковка
Специально оптимизированная для высокой температуры и высокой влажности в Таиланде производственная линия оснащена интеллектуальной системой взвешивания PLC для точного смешивания местных остатков сои и крахмала маниоки. Двухвальный смеситель SLHY-0.5 завершает равномерное смешивание сырья и антибактериальной жидкости в течение 6 минут, а отклонение влажности контролируется на уровне ±0.8%.
Экономичная кольцевая пеллетная машина для кошачьего наполнителя SZLH-250 используется с 4-миллиметровой пресс-формой, с часовой производительностью до 2 тонн. Однослойная газовая сушилка решает проблему агломерации, вызванную тропическим климатом, с помощью интеллектуального контроля температуры, исключая охладитель и используя 48-часовое решение для естественного охлаждения. Конечный продукт упаковывается вручную, что значительно снижает первоначальные инвестиционные затраты и особенно подходит для малых и средних инвесторов в Юго-Восточной Азии.
Поток процесса: система взвешивания сырья на базе ПЛК - система добавления и смешивания жидкости (смесительный бункер объемом 1 кубический метр) - грануляция (гранулирующий бункер объемом 1 кубический метр) - охлаждающая лента - ручная упаковка - электрическая машина для зашивания мешков
Для адаптации к 7-метровому зданию завода заказчика была принята инновационная система взвешивания PLC с погружением. Бункер для сырья и бункер для грануляции объемом 1 кубический метр образуют буферную систему, обеспечивающую непрерывное и стабильное производство гранулятором SZLH-320 3.5 т/ч цилиндрических частиц размером 5 мм. Прорывное использование 6-метровых охлаждающих лент из нержавеющей стали для замены традиционных градирен в сочетании с заводской вентиляционной системой для достижения экономии затрат.
Станция ручной упаковки оснащена электрической мешкозашивочной машиной, что снижает инвестиции в оборудование на 35% при сохранении производительности. Вся линия специально усилена антикоррозийной обработкой и использует стандартный бразильский источник питания 220 В/60 Гц, который идеально подходит для условий южноамериканского рынка.
Каждая из этих схем производства наполнителя для кошачьих туалетов из тофу адаптирована к различным заводским условиям, бизнес-моделям и продуктовым стратегиям. Планируете ли вы компактную линию запуска производительностью 2 т/ч или высокопроизводительный завод под ключ, наша команда поможет вам спроектировать оптимальную конфигурацию, подобрать наиболее подходящее оборудование и предоставить подробный анализ затрат.
Следует подчеркнуть, что технологический процесс проекта завода по производству наполнителя для кошачьих туалетов, осуществляемого RICHI Все МАШИНЫ изготавливаются по индивидуальному заказу, поскольку сырье, формулы, структура и площадь завода, особые потребности и инвестиционные бюджеты клиентов различаются.
Хотите узнать, какая схема лучше всего подходит для ваших нужд? Свяжитесь с нашими инженерами для бесплатного макета проекта и анализа рентабельности инвестиций.
Если вы хотите заняться переработкой наполнителя для кошачьих туалетов из тофу, бентонита, макулатуры, древесных гранул, цеолита, диатомита, кристаллов, аттапульгита или других видов переработки наполнителя для кошачьих туалетов, свяжитесь с нами, чтобы разработать индивидуальный технологический процесс переработки наполнителя для кошачьих туалетов, получить полную конфигурацию оборудования и смету, схему расположения завода и план строительства!
Чтобы вы лучше поняли, как перерабатывать тофу для кошачьих туалетов и как построить завод по производству тофу для кошачьих туалетов, ниже мы перечислим два наших проекта: один из них — проект по производству линии для кошачьих туалетов из тофу в Казахстане производительностью 10 т/ч, а другой — российский проект по переработке тофу для кошачьих туалетов производительностью 16-17 тонн. Надеюсь, вы сможете узнать больше о бизнесе по переработке тофу для кошачьих туалетов из этих двух проектов.
Существует множество видов оборудования для переработки наполнителя для кошачьих туалетов из тофу, в основном это:
Ниже приведены некоторые из проектов фабрик по производству кошачьих туалетов, которые мы реализовали. Вы также можете перейти непосредственно в наш центр по работе с клиентами, чтобы просмотреть дополнительную информацию о проектах по производству кошачьих туалетов!
Наполнитель для кошачьего туалета необходим домашним кошкам, но кошки, выезжающие на улицу, также оценят легкодоступный лоток, наполненный чистым наполнителем. Лучшие наполнители для кошачьих туалетов и лотки для кошачьих туалетов обеспечат вашему котенку гигиеничный, приватный и удобный туалет, не выходя из собственного дома, в любую погоду. Наполнители для кошачьего туалета бывают самых разных типов: некоторые из них подойдут вашей кошке, а некоторые нет. Что общего у всех кошек, так это требовательность к чистоте, поэтому они всегда оценят тщательно вымытый и свеженаполненный лоток. Без него могут произойти несчастные случаи, особенно если ваша кошка очень молодая или старая или плохо себя чувствует.
Наполнитель для кошачьего туалета из тофу был исследован и разработан инженерами и техническими специалистами в соответствии с различными формулами и материалами. Стоимость наполнителя для кошачьего туалета также основана на различных формулах для приготовления разного количества наполнителя для кошачьего туалета, и цена также сильно различается. В зависимости от рецепта наполнителя для кошачьего туалета стоимость его переработки также различается. Качество и формула наполнителя для кошачьего туалета являются основными факторами, ограничивающими стоимость наполнителя для кошачьего туалета.
Строительство линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу включает несколько элементов затрат, включая машины, вспомогательное оборудование, проектирование макета, установку, упаковочные системы и дополнительные функции автоматизации. Независимо от того, являетесь ли вы новичком-инвестором или устоявшимся владельцем завода, расширяющимся на новые производственные линии, общая стоимость зависит от мощности, уровня автоматизации и потребностей в обработке сырья.
Ниже мы приводим типичные диапазоны инвестиций для заводов по производству кошачьих туалетов из тофу разных размеров.
Узнайте о вариантах бюджета от запуска до полномасштабного производства:
Производственная мощность | Тип линии | Уровень автоматизации | Предполагаемые инвестиции (долл. США) | Описание |
1-2 тонны/час | Линия начального уровня | Полуавтоматический | 50,000 $ - $ 120,000 | Лучше всего подходит для небольших стартапов, опытных заводов, научно-исследовательских центров |
3-5 тонны/час | Коммерческая линия | Полуавтоматический | 80,000 $ - $ 250,000 | Подходит для развития регионального бренда |
6-10 тонны/час | Стандартная линия | Полностью автоматизированная | 180,000 $ - $ 450,000 | Обычная схема для национальных брендов среднего размера |
10-20 тонны/час | Линия высокой пропускной способности | Полностью автоматизированный + интеллектуальное управление | 300,000 $ - $ 700,000 | Идеально подходит для экспортных фабрик и производителей собственного оборудования |
20+ тонн/час | Индивидуальный завод под ключ | Полностью интегрированный | $ 500,000 + | Специализированная фабрика с системой сушки, контроля пыли, упаковки и складирования |
Название оборудования | Диапазон затрат (долл. США) | Заметки |
Дробилка сырья | 3,000 $ - $ 10,000 | Зависит от типа материала и производительности |
Смеситель (с системой связующего/запаха) | 5,000 $ - $ 20,000 | Дополнительная система добавления жидкости/порошка |
Машина для гранулирования кошачьих туалетов тофу | 15,000 $ - $ 80,000 | Основное оборудование; зависит от производительности и типа пресс-формы |
Система охлаждения | 6,000 $ - $ 15,000 | Обычно противоточное или воздушное охлаждение |
Сушилка (ленточно-роликовая) | 20,000 $ - $ 80,000 | Требуется для сырья с высоким содержанием влаги |
Машина для просеивания и полировки | 5,000 $ - $ 12,000 | Улучшает качество и стабильность продукта |
Система сбора пыли | 4,000 $ - $ 15,000 | Специально для требований чистых помещений |
Автоматическая система упаковки и расфасовки | 8,000 $ - $ 25,000 | Возможности взвешивания, герметизации, маркировки |
Шкаф управления + ПЛК | 4,000 $ - $ 20,000 | Для автоматизированных/умных линий |
Примечание: цены могут меняться в зависимости от региона, стоимости доставки и уровня персонализации.
Товар | Диапазон цен | Описание |
Установка и ввод в эксплуатацию | 5,000 $ - $ 30,000 | Зависит от местоположения, размера линии, местной рабочей силы |
Планировка завода и проектирование | Обычно бесплатно или включено | Мы предоставляем 2D/3D макеты для планирования пространства |
Стартовый запас упаковочных материалов | 2,000 $ - $ 10,000 | Пакеты, этикетки, коробки, термоусадочная пленка |
Грузовые перевозки и таможня | 5% – 15% от стоимости оборудования | Зависит от страны назначения и способа доставки. |
Первоначальная стоимость сырья | В зависимости от емкости | Резерв материалов на первый месяц (соевый шрот, крахмал и т. д.) |
Для стандартной линии по производству гранул тофу для кошачьих туалетов производительностью 5 т/ч:
Мы предлагаем моделирование ROI на основе ваших местных затрат и ценовой стратегии. Просто пришлите нам ваш целевой рынок и цену на сырье.
Наши услуги включают в себя:
Просто сообщите нам ваши ожидаемые потребности в мощности, сырье и упаковке. Мы отправим вам индивидуальное предложение + план размещения + оценку ROI в течение 24 часов.
Вот подборка распространенных вопросов клиентов, которые мы получаем. Используйте это, чтобы обучать клиентов и уменьшать трения в предпродажной коммуникации.
Да. Наши грануляторы можно настраивать с помощью сменных форм. Изменение формы (круглая, полоса, полуплоская) занимает около 15–30 минут.
От подписания контракта до ввода в эксплуатацию на месте, как правило:
Это зависит от ваших целей продаж:
Мы можем помочь вам оценить рентабельность инвестиций с учетом местных цен и стоимости сырья.
Нет. Линии наполнителей для кошачьих туалетов Tofu предназначены для материалов на растительной основе с низкой вязкостью.
Если вы планируете производить древесный или бентонитовый наполнитель для кошачьего туалета, требуются различные машины и технологические решения. Мы также выполнили множество проектов по переработке древесных гранул для кошачьего туалета, бумажных гранул для кошачьего туалета и бентонитового наполнителя для кошачьего туалета. Вы можете напрямую проконсультироваться с нами в режиме онлайн, чтобы настроить соответствующий план дизайна и конфигурацию оборудования.
Да! Он легкий, компактный и пользуется большим спросом во всем мире. Большинство клиентов отправляют в мешках по 5 кг или 10 кг, упакованных в картонные коробки или тканые мешки.
Мы оказываем поддержку OEM-упаковке и созданию частных торговых марок для зарубежных клиентов.
Наши машины оснащены герметичными бункерами, пылеуловителями и воздушными экранами для минимизации пыли. Конечные продукты содержат пыль <0.2% в зависимости от этапов полировки и просеивания.
В настоящее время наши основные проекты сосредоточены в диапазоне производства 1-4т/ч, но у нас также есть несколько крупных проектов линий по производству тофу для кошачьих туалетов. Здесь мы поделимся с вами двумя из них.
Это проект завода по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу в Казахстане. Клиент — компания по производству кормов для домашних животных. Исходя из хороших перспектив развития индустрии товаров для домашних животных, клиент решил инвестировать 430,000 50,000 долларов США в строительство проекта линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов с годовой производительностью 10 XNUMX тонн. Проект производит XNUMX тонн наполнителя для кошачьих туалетов из тофу в час.
Проект завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов в Казахстане производит 50,000 2,000 тонн наполнителя для кошачьих туалетов в год. Проект охватывает площадь 3 2,000 квадратных метров (2,000 акра) и общую площадь застройки 1,000 200 квадратных метров. Основная площадь застройки включает XNUMX XNUMX квадратных метров заводских зданий, XNUMX XNUMX квадратных метров складов сырья и готовой продукции и XNUMX квадратных метров офисных помещений.
В рамках этого проекта будут построены 2 производственные линии в два этапа. После завершения проекта будет производиться 50,000 20 тонн кошачьего наполнителя в год. Проект имеет квоту на рабочую силу в 300 человек, 16 рабочих дней в году и использует двухсменную XNUMX-часовую систему работы. Состав проекта показан в следующей таблице:
Главный инжиниринг | Производственный цех площадью 2000 кв.м. |
Складская и транспортная техника | Склад сырья и готовой продукции площадью 1000 кв.м. |
Вспомогательное машиностроение | Площадь офиса 200 кв.м. |
Основным сырьем и вспомогательными материалами этого завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов в Казахстане являются пшеничная мука, кукурузная мука, отходы тофу и т. д. Район реализации проекта имеет хорошо развитую транспортную сеть, а сырье и вспомогательные материалы можно приобрести на месте и в близлежащих городах.
Предложение на рынке достаточно для покрытия производственных нужд проекта. Потребление сырья и вспомогательных материалов показано в таблице ниже.
№ | Имя | Ед. | Годовое использование | Способ хранения |
1 | Отруби пшеницы | t | 10200 | В мешках, 25 кг/мешок |
2 | Кукурузные отруби | t | 7650 | мешок, 20 кг/мешок |
3 | Крахмал | t | 5100 | Мешок, 25 кг/мешок |
4 | Бамбуковый порошок | t | 5100 | Мешок, 25 кг/мешок |
5 | Остатки тофу | t | 20400 | Мешок, 25 кг/мешок |
6 | Прочие вспомогательные материалы | t | 2550 | Ящик, 25 кг/ящик |
Основное производственное оборудование двух очередей этого проекта завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов в Казахстане одинаковое, подробную информацию см. в таблице ниже.
№ | наименование оборудования | Кол-во |
1 | Дробилка | 2 |
2 | Загрузочная воронка | 2 |
3 | Пылеуловитель импульсный | 2 |
4 | 1# Ковшовый элеватор | 2 |
5 | Пневматический тройник | 2 |
6 | Смеситель | 4 |
7 | 2# Ковшовый элеватор | 2 |
8 | Постоянный магнитный цилиндр | 2 |
9 | Бункер для гранулирования | 2 |
10 | Контроллер | 2 |
11 | Машина для гранулирования кошачьего наполнителя | 2 |
12 | Скребковый конвейер | 8 |
13 | Воздушный замок | 4 |
14 | Заслонка охладителя | 4 |
15 | Вентилятор | 4 |
16 | Циклонный пылесборник | 6 |
17 | Воздушный замок | 4 |
18 | Сушилка | 2 |
19 | Плоский поворотный грохот | 4 |
20 | Пылеуловитель импульсный | 16 |
21 | Шкаф распределения питания | 2 |
22 | Упаковочная машина | 3 |
23 | Воздушный компрессор | 2 |
Вода, используемая на заводе по производству кошачьего туалета в проекте Казахстана, поставляется местной системой водоснабжения, а качество и количество воды могут удовлетворить потребности проекта. Проекту необходима вода в процессе производства, а потребление воды составляет 1.5 м3/день, которая вся используется в продукте, и никаких производственных сточных вод не образуется; вода для озеленения не используется.
Проект имеет квоту рабочей силы 20, а потребление живой воды рассчитывается как 40 л/чел.·д, а потребление воды составляет 0.8 м3/д. Таким образом, потребление пресной воды проектом составляет 2.3 м3/д.
Электроэнергия, используемая в данном проекте, поступает из местной системы электроснабжения, а напряжение и мощность соответствуют потребностям проекта.
Тепло, используемое для производства в этом проекте завода по производству кошачьих туалетов, обеспечивается электрической печью, а для отопления офисов и жилых помещений зимой используется кондиционирование воздуха. Котел не установлен.
На этом заводе по производству кошачьих туалетов в Казахстане, как перерабатывать кошачий туалет из тофу? В соответствии с сырьем и потребностями клиента, RICHI Инженеры разработали для заказчика процесс переработки наполнителя для кошачьего туалета следующим образом:
Вот отчет о проекте для большой фабрики по производству кошачьего туалета производительностью 16-17 т/ч, которую мы построили в России. Чтобы удовлетворить спрос рынка, клиент инвестировал 650,000 80,000 долларов США в строительство новой фабрики по производству гранул тофу для кошачьего туалета с годовой производительностью 40,000 40,000 тонн, используя в качестве сырья соевое волокно, кукурузную муку, древесину грецкого ореха и воду, через ингредиенты, смешивание, гранулирование и сушку, просеивание, упаковку и другие процессы. После завершения строительства фабрики по производству кошачьего туалета она будет производить XNUMX XNUMX тонн тофу для кошачьего туалета и XNUMX XNUMX тонн растительного кошачьего туалета.
(Сделав ставку, RICHI берет на себя строительство линии по производству гранул для кошачьих туалетов с годовой производительностью 40,000 XNUMX тонн, линии по производству кошачьих туалетов, предоставленной другим производителем оборудования для производства кошачьих туалетов. )
пункты | Инженерный состав | Фабрика кошачьих туалетов Конструктивное содержание |
Структурные работы |
1# производственный цех |
Он имеет 3 этажа и занимает площадь 3876 м². Установите 1 линию по производству наполнителей для кошачьих туалетов, установите лифты, миксеры, машины для производства гранул для кошачьих туалетов и другие машины для кошачьих туалетов. Склад в северо-восточном углу цеха в основном используется для хранения сырья и готовой продукции, а офисные помещения (3-й этаж) расположены в западной части цеха. |
№ 2 производство мастер-класс |
Он имеет 3 этажа и занимает площадь 3876 м². Установите 1 линию по производству наполнителей для кошачьих туалетов, установите лифты, миксеры, машины для изготовления наполнителей для кошачьих туалетов и другое оборудование, а также оборудуйте офисное помещение (3-й этаж) на западной стороне мастерской. | |
№ 3 производство мастер-класс |
3 этажа, площадь 6450м². Установите 2 линии по производству гранул для кошачьих туалетов, установите лифты, миксеры, машину для производства гранул для кошачьих туалетов и другое оборудование для производства кошачьих туалетов. | |
Вспомогательное машиностроение |
комната переключения | 15 м², оборудован трансформатором 400 кВА. |
бассейн с огнетушителем | 1500 м³, расположен в подвале западной стороны производственного цеха №1. | |
комната охраны | Есть два одноэтажных здания, площадь застройки каждого 1м². | |
Общественные работы |
водоснабжение | Вода для проекта обеспечивается водопроводной сетью парка, а годовое потребление пресной воды составляет 420 м³/год. |
питание от |
Предусмотрена трубопроводная сеть электроснабжения проектного энергопарка. На территории завода установлен трансформатор мощностью 400 кВА, годовое потребление электроэнергии составляет 8 миллионов кВт·ч. | |
Система отопления | Источником тепла для процесса гранулирования и процесса сушки в рамках проекта является аутсорсинговый пар; Зимой офисное помещение обогревается кондиционером. | |
Инженерия окружающей среды |
Исчерпывать |
1 # отходящий газ, поступающий в производственный цех, собирается газовым зонтом и отправляется в рукавный фильтр для очистки, отходящий газ при сушке собирается под отрицательным давлением в рукавный фильтр для очистки, а 2 отработанный газ выводится через выхлопную трубу высотой 15 м. (П1) |
2 # отходящие газы производственного цеха собираются газовым колпаком и направляются в рукавный фильтр для очистки, отходящие газы сушки собираются под отрицательным давлением в рукавный фильтр для очистки, а 2 отработанных газа выводятся через выхлопной газ высотой 15 м. цилиндр (Р2) | ||
Цех № 3 на каждой производственной линии путем подачи выхлопных газов в вытяжной колпак для сбора пыли и сушки выхлопных газов, собранных в вакуумном рукавном фильтре, две линии выхлопных газов 4 через бедренную вытяжную трубу высотой 15 м (P3). | ||
Сточные воды |
Сточные воды проекта крупномасштабного завода по производству кошачьих туалетов состоят в основном из конденсата пара и бытовых сточных вод. Часть парового конденсата повторно используется в процессе дозирования, а оставшаяся часть возвращается исходной отопительной компании для повторного использования. Бытовые очистные сооружения посыпаются пылью для подавления пыли. Завод по производству наполнителей для кошачьих туалетов из тофу оснащен сухими туалетами с защитой от просачивания и регулярно очищается. Используется в качестве сельскохозяйственного удобрения. | |
шум | Используйте малошумные автоматические наполнители для кошачьих туалетов, базовое снижение вибрации, звукоизоляцию установки, глушители вентиляторов и другие меры. | |
Твердые отходы |
Неквалифицированные продукты: после централизованного сбора они возвращаются в производство. | |
Зола от обеспыливания: После централизованного сбора она повторно используется в производстве. | ||
Бытовой мусор: После централизованного сбора он будет передан в местное санитарное управление для единой утилизации. |
№ | имя | Дозировка | Ед. изм | Замечания | |
---|---|---|---|---|---|
1 |
Наполнитель для кошачьих туалетов с тофу | Соевое волокно |
17000 |
т/год |
100 кг/мешки, крупные частицы с шапочкой газ, временно хранящийся на складе |
2 |
Грецкий орех |
13000 |
т/год |
100 кг/мешок, пенопластовая щепа, временно хранится в склад |
|
3 | кукурузная мука | 10000 | т/год | В мешках, временно хранится на складе | |
4 | Водяные | 2000 | м3/год | Повторное использование конденсата пара | |
5 | Электричество | 400 | Миллион кВт·ч/год | Обеспечено местной электросетью |
№ | Название машины для производства наполнителей для кошачьих туалетов | Характеристики | Ед. | Количество |
1 | Подъемник | - | станция | 16 |
2 | Миксер для кошачьего туалета | - | станция | 4 |
3 | машина для производства гранул кошачьего туалета | - | станция | 8 |
4 | Ковшовый лифт | 4m | станция | 8 |
5 | Сушильный склад | - | станция | 4 |
6 | Вибрирующий экран | 50kw | станция | 4 |
7 | Готовый силос | - | станция | 20 |
8 | Машина для упаковки кошачьего туалета в пакеты | - | станция | 4 |
общий | 68 |
Проект автоматической линии по производству гранул тофу для кошачьего туалета в России мощностью 16-17 тонн в час использует соевое волокно, древесину грецкого ореха, кукурузную муку, воду и т. д. в качестве основного сырья для производства кошачьего туалета путем дозирования, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки. После завершения всего проекта по производству кошачьего туалета, он будет производить 40,000 40,000 тонн тофу для кошачьего туалета и XNUMX XNUMX тонн растительного кошачьего туалета.
Процесс производства наполнителей для кошачьих туалетов из тофу такой же, как и для растительных наполнителей для кошачьих туалетов, только соотношение сырья другое. Этот проект завода по производству кошачьих туалетов включает в себя в общей сложности 4 линии по производству гранул для кошачьих туалетов с одинаковым производственным процессом и мощностью.
Давайте вместе построим ваш бизнес по производству наполнителей для кошачьих туалетов
Выбор RICHI Спецтехника означает приобретение партнера, который понимает все тонкости переработки наполнителей для кошачьих туалетов и стремится помочь вашему бизнесу вырасти из стартапа в успешный.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию, расценки или 3D-планировку, адаптированную под ваш рынок.
Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.
Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.
At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
ЧитатьПовысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.
Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.
Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.
ПодробнееС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.