Разница в процессе экструзии экструдера для корма для рыб между плавающим кормом для рыб и тонущим кормом для рыб

Экструзия с помощью экструдера для корма для рыб уже много лет используется для приготовления кормов для животных и оказалась эффективным средством приготовления и формования сырых ингредиентов в очень специализированные продукты, особенно на высококонкурентном рынке кормов для водных животных и кормов для домашних животных, где размер, форма , вкусовые ощущения и степень термической обработки являются важными факторами успеха продукта.

Как новая технология производства кормов, экструзионная обработка означает, что в среде высокой температуры (110-200°C), высокого давления (25-100 кг/см2) и высокого содержания воды (10-20%, даже 30%) Смесь кормов для рыб в результате нагревания, глубокого смешивания и образования частиц раздувается, а затем превращается в экструдированный корм, когда она выходит из экструдера для корма для рыб.

Процесс производства экструдированных плавающих и тонущих кормовых гранул для рыб

В зависимости от изменения плотности и степени вздутия экструдированный корм для рыб, изготовленный экструдером для корма для рыб, можно разделить на корм для плавающих рыб и корм для тонущих рыб. В настоящее время плавающий корм является наиболее широко используемым экструдированным кормом в рыбоводстве и имеет относительно отработанную технологию. То есть плавающие экструдированные кормовые гранулы производятся с помощью кондиционера для нагрева и модуляции, посредством непрерывного процесса смешивания сырья для корма для рыб после входа в экструдер для кормовых гранул, нагревания, нагнетания давления, созревания, экструзии, а затем напыления и гранулирования.

По сравнению с кормом для плавающих рыб, тонущие гранулы предъявляют другие требования к технологии производства корма для рыб из-за различных требований к удельному весу, даже если они используют один и тот же экструдер для корма для рыб. Вкратце, процесс экструзии корма для рыб требует молотковой мельницы для корма для рыб для измельчения сырья, миксера для смешивания сырья, включая витаминно-минеральный премикс, экструдера для корма для рыбы мокрого типа с паровым предварительным кондиционером (да, для качественных гранул необходим пар) и резака. головка для придания формы гранулам и, наконец, сушилка-охладитель для обеспечения срока хранения и стабильности гранул. (Похожий продукт: Плавающая машина для кормления рыб)

Экструдер для корма для рыб

Основными условиями, влияющими на работу экструдера, являются температура и влажность. Эти условия влияют на поваров, готовящих крахмал и белок, и, поскольку крахмал при варке превращается в надувной гель, который связывает вместе остальные ингредиенты, степень термической обработки крахмала имеет большое влияние на свойства продукта.

В сыром состоянии крахмалы злаков имеют форму мельчайших частиц, нерастворимых в воде и которые при смешивании с водой действуют очень похоже на миниатюрные песчинки. По мере приготовления крахмала гранулы начинают набухать, а затем лопаются, выбрасывая молекулы крахмала из плотно упакованной внутренней части гранулы в более рыхлое состояние.
 

Это происходит довольно рано в условиях варки, достижимых в экструдере. Как только это происходит, крахмал образует гель, обладающий связующими свойствами, которые могут склеивать все остальные чисто твердые частицы в пласте, и, кроме того, гель можно надувать. Некоторые белки образуют гель, похожий на то, как это делает крахмал, но если белок подвергается слишком сильному приготовлению, он выходит из состояния геля и возвращается в обычное твердое состояние.

Корма для животных обладают рядом свойств, которые напрямую связаны с варкой крахмала.

• Корм для животных должен быть легкоусвояемым, для чего обычно требуется, чтобы крахмал, по крайней мере, был подвергнут термической обработке после стадии разрушения гранул.
• Экструдированный продукт должен состоять из отдельных частиц, которые скрепляются и не распадаются на мелкие частицы.
• Частицы должны иметь требуемую объемную плотность, которая обычно требует некоторой степени пористой внутренней структуры.
• Частицы должны быть способны поглощать воду, сохраняя при этом определенную форму и, при желании, оставаться на плаву или тонуть.

Кормовой состав можно подавать в экструдер в сыром виде, а воду или острый пар или и то, и другое впрыскивают непосредственно в экструдер для повышения влажности. Острый пар также содержит тепло. Оно, а также тепло, выделяемое в результате трения при вращении вала в материале, повышают температуру.

Вал прижимает материал к разгрузочному концу цилиндра, тем самым создавая на него давление. В пластине, закрывающей конец экструдера, имеются небольшие отверстия матрицы, через которые может выходить влажный горячий материал, уже приготовленный (на самом деле это приготовленный под давлением). Повышенное давление внутри экструдера позволяет удерживать всю воду в жидком состоянии.

Даже пар сжимается в жидкую воду. При выходе продукта в атмосферу вода сразу испаряется. Если крахмал достаточно приготовлен для образования геля, в нем появятся тысячи крошечных пор, из-за чего продукт будет иметь низкую объемную плотность.

Используйте экструдер для корма для рыб для изготовления плавающего и тонущего корма для рыб.

Можно использовать экструдер для корма для рыб, обеспечивающий варку, заставляющую крахмал образовывать гель, обладающий высоким сродством к поглощению воды. Такая степень варки обычно достигается путем экструзии при умеренных температурах экструзии от 240 до 280°F и довольно высоком уровне влажности от 27 до 33%.

Экструдер для рыбы также может работать в условиях более сильного приготовления, когда некоторые молекулы крахмала начинают расщепляться на молекулы декстрина. Частично декстринизированный крахмал по-прежнему образует гель, но он не впитывает столько воды, сколько недекстринизированный крахмал, и некоторая его часть растворима в холодной воде. Поэтому корма для рыб, связанные смесью декстрина и крахмала, обладают свойствами, отличными от кормов для рыб, связанных только крахмалом. (Связанный пост: Завод по производству кормов для рыб производительностью 25 т/ч)

Производитель корма для рыб может воспользоваться этим, эксплуатируя свой экструдер в условиях, когда он имеет минимальное образование декстрина, если это желательно, или в условиях, когда декстринизированы различные уровни крахмала. Он может повысить уровень декстрина, работая при более высоких температурах и более низкой влажности.

Например, при температуре 350°F и уровне влажности 20-23% значительное количество крахмала превращается в декстрин. Подготовка корма также влияет на варку внутри экструдера, особенно на размер частиц корма. Материалы грубого помола труднее готовить, чем материалы мелкого помола.

Да и варка не однородная с материалами грубого помола. Более крупные частицы имеют тенденцию иметь плохо приготовленные центры; чем крупнее частица, тем больше вероятность того, что внутренняя часть может быть недоварена. Присутствие жира в рецептуре имеет тенденцию уменьшать расширение. От количества добавленного жира зависит, будет ли продукт плавать или тонуть.

Жир, добавляемый перед экструдером или впрыскиваемый непосредственно в экструдер для корма для рыб, обеспечивает высокую плотность и помогает продукту тонуть. Нанесенный на поверхность готового изделия жир не повлияет на расширение; это сделает изделие тяжелее, но его внутренняя часть все равно останется пористой. Если рецептура требует добавления жира и должна плавать, было бы полезно добавить жир после экструзии, а не перед экструзией с помощью экструдера для корма для рыб.

Несмотря на то, что условия экструдера для корма для рыб влияют на то, будет ли продукт плавать или тонуть, основное влияние контролируется самой рецептурой. Высокий уровень жира гарантирует, что продукт утонет. Высокие уровни крахмала или добавление источников желатинизируемого белка в рецептуру сырого корма помогают гарантировать, что продукт будет плавать. (Связанный пост: Завод по производству кормов для рыбы производительностью 20 т/ч)

При экструзии формованного продукта с помощью экструдера для корма для рыб важно контролировать степень расширения, чтобы продукт не раздувался больше, чем хотелось бы, или меньше, чем хотелось, или не деформировался из-за неравномерного вздутия.

Кроме того, продукт должен иметь структуру, совместимую с желаемыми вкусовыми ощущениями конечного продукта. На это влияет не только варка в экструдере для корма для рыб, но также влажность частиц на выходе и работа резака.

Если частицы экструдируются экструдером для корма для рыб при высокой влажности (30%), они потеряют некоторое количество воды, когда внутренняя влага превратится в пар (приблизительно 3 процентных пункта), но полученные частицы при влажности 27% все еще будут достаточно мягкими, чтобы разрушиться. Это образует прочную оболочку вокруг поверхности и уменьшает размер пор внутри частицы.

После высыхания этот тип частиц может иметь ощущение жесткости во рту и быть достаточно плотным, чтобы тонуть. С другой стороны, экструзия при влажности от 20% до 25% может обеспечить получение частицы, которая становится жесткой после обжига, так что происходит минимальное разрушение.

Частица теперь имеет пористую поверхность, более крупные внутренние поры и более тонкую стенку из твердого вещества, окружающую поры. Это обеспечивает более мягкое ощущение во рту и сохраняет низкую объемную плотность, так что частицы более склонны плавать. Гранулы разрезаются вращающимся ножом, прикрепленным к поверхности фильеры.

Летучий нож должен быть настроен так, чтобы аккуратно срезать частицы, не деформируя их. На степень вспучивания частиц влияет длина площадки отверстия матрицы. Земля — это толщина последнего отверстия. Кубик, допускающий максимальное расширение, будет иметь короткую площадку, обычно 1/8 дюйма. Кубик, используемый для минимизации расширения, будет иметь более длинную площадку. Это также может помочь повлиять на то, будет ли продукт плавать или тонуть. (Связанный случай: Плавающий завод по производству кормов для рыбы 20-21 т/ч)

Общая площадь матрицы экструдера для корма для рыб регулирует количество продукта, которое можно физически выгрузить. Кроме того, размер отдельных отверстий также влияет на мощность, потребляемую во время экструзии. Набор небольших матриц с заданной общей площадью матрицы имеет большее сопротивление потоку, что приводит к большему противодавлению и более высокому потреблению мощности, чем набор более крупных матриц с той же общей площадью матрицы.

Это связано с тем, что со стенками матриц соприкасается меньше материала, если он весь проходит через меньшее количество больших матриц. Один из способов, с помощью которого производитель корма для рыбы может контролировать условия, в которых он будет производить экструзию, — это выбрать матрицу с определенным диаметром и поверхностью, обеспечивающую необходимую мощность и схему потока для этого продукта.

Если производитель кормов понимает, что происходит во время экструзии экструдера для корма для рыб, он может воспользоваться параметрами и заставить их работать на себя. Он может придать своей продукции те качества, которые хочет, путем разумного выбора способа приготовления корма, условий эксплуатации экструдера для корма для рыб, а также механической настройки ножей и матриц.

Применение кормов для плавающих и тонущих рыб

По сравнению с традиционными порошкообразными комбикормами и гранулированными кормами, экструдированные корма для рыб хорошо преодолевают некоторые традиционные недостатки, такие как плохая стабильность воды, исчезновение и отходы корма, загрязнение качества воды и так далее. В частности, плавающий экструдированный корм делает управление кормлением удобным, поскольку корм для аквакультуры может плавать в воде в течение длительного времени, и нет необходимости устанавливать станцию ​​кормления, а достаточно установить кормушку в фиксированной точке для кормления. Кроме того, рыбоводы могут наблюдать за потреблением пищи своей рыбой, своевременно корректировать количество кормления и вовремя контролировать рост и состояние здоровья рыбы. Одним словом, экструдированный корм для рыбы может способствовать научному кормлению и управлению, экономя много времени и повышая производительность труда. Таким образом, экструдированный корм для аквакультуры является идеальным кормом для современной аквакультуры и имеет неплохую рыночную перспективу и широкую область применения. (Связанный случай: Коммерческий комбикормовый завод 6-7т/ч)

Как правило, разные животные водных культур имеют различные особенности пищеварения, и именно этого принципа следует придерживаться при выборе различных типов экструдированных кормов для рыб. Например, речной краб привык искать пищу на дне воды, и скорость его поедания относительно медленнее, поэтому корм для воды не должен быть слишком твердым или слишком твердым, а также необходимо уменьшить потери в процессе откусывания. Таким образом, экструдированный тонущий корм больше подходит для речного краба, поскольку он легко размягчается в воде и пригоден для поклевки, имеет более длительное время водонепроницаемости и меньшую потерю крошки, что снижает потери корма и загрязнение воды.

В дополнение к этим придонным животным, большинство видов аквакультуры могут очень хорошо поедать плавающий экструдированный корм для рыб, причем не только для известных особых видов рыб (например, аквариумных рыб), но и для традиционных видов выращивания (например, травы, карася, сома, тилапии и скоро). Более того, с точки зрения метода разведения, корм для плавающих рыб имеет более широкое применение, то есть для прудового рыбоводства, выращивания рыбы на рисовых полях, рыбоводства в проточной воде, садкового выращивания и особенно для рыбоводческих ферм с низким уровнем разведения. По плотности экструдированный плавающий корм имеет гораздо большее превосходство, чем другие корма для рыб.

Немецкий производитель оборудования Brabender в своей прикладной лаборатории работает с исследовательскими институтами и производителями кормов для аквакультуры над новыми рецептурами кормов для ряда выращиваемых видов рыб и ракообразных. Плавающие, подвешенные или медленно тонущие лабораторные экструдеры позволяют тестировать корма для аквакультуры, произведенные из различного сырья, в уменьшенных масштабах, добавили в компании.

Однако стоимость нового сырья, такого как белок насекомых или микроводоросли, становится огромной проблемой. «При разработке продукта с использованием такого сырья, если вы используете большой экструдер, вам понадобится много сырья, и [скорее всего] вы потратите много его впустую, поэтому гораздо лучше проводить испытания с дорогими кормовыми ингредиентами. на небольшом экструдере, производя таким образом образцы», — сказал Ландерс.

«Для плавающего корма, в том числе взвешенного или медленно тонущего, мы используем горячую экструзию при температуре более 100°C. Это приводит к хорошему расширению гранул. Для тонущего корма, то есть производства быстротонущих гранул с минимальным расширением, предпочтительнее использовать холодную экструзию».

Разработчики кормов и академические исследователи хотят определить, какие источники белка совместимы с экструзией, а также процентное содержание белка и углеводов в этих источниках белка. По их словам, расширяется ли продукт или нет, зависит, среди прочего, от содержания влаги и процентного содержания белков, углеводов и жиров в исходной смеси. (Связанный случай: 48т/ч Завод по производству кормов для тилапии)

Новости по теме

Где продается самое качественное оборудование для кормления рыбы 5-7 т/ч?

Цены на большой экструдер для кормления плавающей рыбы

Производитель оборудования для производства пеллет для корма для рыбы расскажет вам четыре момента, на которые следует обратить внимание при весеннем рыбоводстве.

Производитель оборудования для производства пеллет для корма для рыб обобщил пять причин анорексии у рыб