Как построить крупный завод по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 тонн в час в Азии?

Как построить крупный завод по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч в Азии?

‌В Азии или в любой другой стране основные этапы и ключевые моменты строительства завода по смешиванию кормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч включают в себя: строительство площадки, закупку оборудования, закупку сырья, подбор и обучение персонала, а также вопросы охраны окружающей среды и политические соображения.

1. Прежде всего, строительство участка является основой для строительства комбикормового завода для скота и птицы. При выборе участка необходимо учитывать удобство транспортировки и требования соответствия, а также земельные ресурсы и логистические потребности. Новые заводы должны стараться выбирать места с двумя или более сторонами, выходящими на дорогу, чтобы облегчить доступ транспортных средств и сэкономить землю.
2. ‌Закупка оборудования‌ является основой работы завода по производству комбикормов для скота и птицы. Основное оборудование включает в себя измельчители, миксеры, упаковочные машины и т. д., и инвестиции в это оборудование составляют большую долю от общего объема инвестиций. Выбор оборудования должен соответствовать технологическому прогрессу, модели бренда и учитывать добавление автоматизированной системы управления для повышения эффективности производства и управления. Конфигурация, материал и технические характеристики кормового оборудования различаются для обработки различных кормов. Если вы хотите обрабатывать гранулированный корм, вам также необходимо настроить гранулятор и экструдер. Для крупных проектов обычно требуется система силосов.
3. С точки зрения закупки сырья кукуруза, соевый шрот, рыбная мука, костная мука и т. д. являются основными видами сырья, а их цены зависят от спроса и предложения на рынке, сезонных изменений и политики международной торговли. Поэтому необходимо гибко реагировать на изменения рынка и разумно планировать расходы на сырье. При переработке различных видов кормов различия в сырье и рецептурах очень велики.
4. Персонал и обучение также важны. Техники, операторы и руководство нуждаются в профессиональном обучении для обеспечения безопасности производства и качества продукции. Расходы на персонал и обучение зависят от масштаба производства и глубины обучения.
5. Наконец, необходимо учитывать соображения охраны окружающей среды и политики. При выборе площадки следует учитывать экологические нормы, такие как пыль, запах, шум и т. д., а также местную политику и тенденции коммерческой конкуренции, чтобы обеспечить дальновидность и соответствие выбора площадки.

RICHI МАШИНЫ - это профессиональные животноводы и линия по производству кормов для птицы поставщик и производитель оборудования для кормления скота и птицы. Мы можем предоставить ряд услуг от проектного консультирования до завершения проекта, включая проектирование процесса, проектирование и компоновку завода, обработку оборудования, систему силосов, установку оборудования, ввод оборудования в эксплуатацию и обучение персонала.

Для того чтобы вы лучше поняли конструкцию завода по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч, RICHI расскажем о проекте азиатского завода по производству кормов для скота и птицы производительностью 40 тонн в час, который мы реализовали.

Проект завода по смешиванию кормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч был построен в Таиланде. Заказчик управляет животноводческой компанией и инвестировал 880,000 100,000 долл. США в проект по производству комбикорма для скота и птицы производительностью XNUMX XNUMX тонн.

После ввода проекта в эксплуатацию годовой объем производства комбикормов для скота и птицы составит 100,000 20 тонн. Норма рабочей силы этого проекта составляет 8 человек, одна смена, 330 часов в день, без ночного производства, предприятие работает XNUMX дней в году.

Содержание и масштаб проекта

Проект завода по производству кормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч занимает площадь 16,608.19 2 м7,883; общая площадь застройки проекта составляет XNUMX XNUMX квадратных метра. В состав строительства входят производственные цеха, офисы, общежития, склады вспомогательных материалов, лаборатории и другие вспомогательные помещения. Подробная информация о конструкциях проекта представлена ​​в таблице ниже.

Вопросы гражданского строительства, строительства предприятий, водоснабжения и электроснабжения птицеводческих хозяйств линия по производству кормов для скота Все проекты были выполнены местными тайскими подрядчиками, а планировка завода по производству кормов для животных, размещение оборудования и решения по гражданскому строительству были предоставлены нами.

Основное производственное оборудование

В таблице ниже подробно описано основное производственное оборудование, которое мы конфигурируем для этого завода по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч, исходя из технологического оборудования и бюджета заказчика.

Основное сырье и вспомогательные материалы и энергия

Расход основного сырья и вспомогательных материалов для данного проекта завода по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч представлен в таблице ниже.

Проектирование основного процесса производства кормов

В этом проекте завода по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч мы разработали для заказчика следующий процесс переработки кормов:

1. Прием сырья
   Основным сырьем проекта завода по производству кормов в Таиланде являются кукуруза и соевый шрот, которые закупаются на стороне и доставляются на завод грузовиками. Все остальные вспомогательные материалы — это закупаемые готовые материалы в мешках, которые временно хранятся на складе вспомогательных материалов после поступления на завод.
2. Просеивание кукурузы и соевого шрота, процесс загрузки кукурузного силоса и соевого шрота в силос
   Основное сырье кукуруза и соевый шрот транспортируются на территорию завода, просеиваются через загрузочное отверстие и двойное очистное сито, а затем поднимаются в силос для хранения. Когда кукуруза и соевый шрот используются, они поднимаются из кукурузного силоса и силоса соевого шрота через загрузочную воронку и решетчатое сито в основной бункер для измельчения.
3. Процесс просеивания и загрузки вспомогательного материала
   Хлопковый шрот и подсолнечный жмых транспортируются в порт доставки вспомогательных материалов в производственном цехе вручную с помощью тележки. Вспомогательные материалы просеиваются через загрузочную воронку и решетчатый грохот, а затем поднимаются в бункер для измельчения вспомогательных материалов.
   Винный осадок и каменный порошок вручную транспортируются в порт загрузки вспомогательных материалов в производственном цехе, а затем поднимаются в дозировочный бункер подъемным оборудованием после прохождения через загрузочную воронку. Примечание: Винный осадок и каменный порошок не нужно измельчать.
4. Процесс дробления
   Кукуруза и соевый шрот поступают в процесс дробления после взвешивания из бункера кукурузы и бункера соевого шрота. Дробленые кукуруза и соевый шрот транспортируются в бункер дозирования через элеватор.
   Хлопковый шрот и подсолнечный жмых после взвешивания отправляются на дробилку. После дробления они через элеватор подаются в бункер-дозатор. Процесс дробления завершается в производственном цехе.
5. Загрузка дозировочного бункера
   Кукурузный и соевый шрот отправляются в дозировочный бункер после измельчения. Вспомогательные материалы из хлопкового шрота и подсолнечного жмыха измельчаются и отправляются в дозировочный бункер. Винный осадок и каменный порошок напрямую поднимаются в дозировочный бункер после загрузки. Пыль будет образовываться, когда сырье попадает в дозировочный бункер.
6. Загрузка премикса
   Порт загрузки премикса открывается вручную для загрузки премикса, и дозатор входит в весы. Премикс в основном используется для увеличения микроэлементов в корме.
7. взвешивание
   Сырье и премикс из дозирующей группы бункеров загружаются в весы для взвешивания.
8. Смешивание
   Сырье и вспомогательные материалы в группе дозирующих бункеров взвешиваются и затем попадают в процесс смешивания. Сырье и вспомогательные материалы равномерно перемешиваются смесителем.
   После того, как смешанный корм попадает в буферный бункер, часть его отправляется в насыпной бункер для продажи через ковшовый элеватор, часть его необходимо измельчить во второй раз, а часть его напрямую упаковывают в мешки и продают на улице. Примечание: буферный бункер соединен с фильтровальным мешком в бункере весов, а образующаяся пыль обрабатывается импульсным пылеуловителем.
9. Второе дробление
   Сырье и вспомогательные материалы, которые необходимо измельчить вторично, измельчаются вторично, часть из них через ковшовый элеватор отправляется в бункер для реализации, а часть сразу упаковывается в мешки и реализуется на улице.
10. Загрузка контейнера для массовых грузов
    Сырье смешивается или измельчается, а затем поднимается в бункер для насыпного материала. При попадании сырья в бункер образуется пыль.
11. Загрузка
    Корм, хранящийся в бункере для насыпных грузов, загружается внешним грузовиком. Корм ​​в бункере для насыпных грузов подключается к входу вагона через шланг и загружается в грузовик для продажи снаружи. Примечание: при загрузке готового корма шланг подключается к выходу бункера для насыпных грузов. При загрузке корма шланг подключается к входу бункера для транспортировки грузового автомобиля для загрузки.
12. мешковина
    Часть корма упаковывается и продается на улице. После смешивания или второго дробления корм взвешивается на автоматических упаковочных весах, упаковывается и хранится на складе сырья для продажи.

План самолета

Проект завода по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч занимает площадь 16,608.19 2 м3, из которых склад готовой продукции в мешках, производственный цех, 2 склада кукурузы и XNUMX склада соевого шрота в зоне откорма расположены в центре заводской территории. С запада на восток это склад готовой продукции в мешках среднего размера, производственный цех и зона откорма.

3 склада вспомогательных материалов расположены на южной стороне территории завода. Административное здание расположено на северной стороне территории завода, с офисами, лабораториями и общежитиями. Вся территория завода имеет разумную планировку, четкие функциональные подразделения, бесперебойную транспортировку и удобное управление производством.

Меры по охране окружающей среды

Оборудование и меры по защите окружающей среды также являются важной частью проектов по строительству заводов по смешиванию кормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч. В связи с ужесточением требований по защите окружающей среды в странах по всему миру, меры по защите окружающей среды являются неотъемлемым инженерным содержанием высококачественного завода по смешиванию кормов.

В целом, открытие завода по переработке кормов включает в себя строительство площадки, закупку оборудования, закупку сырья, подбор персонала и обучение, а также эксплуатационные расходы и налоги. Выбор площадки и строительство объекта являются основой, инвестиции в оборудование составляют большую долю, цены на сырье зависят от колебаний рынка, персонал должен нести расходы на подбор и обучение, а эксплуатационные расходы и налоги увеличиваются с расширением масштаба.

Если вы заинтересованы в инвестировании в завод по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 40 т/ч в Азии, свяжитесь с нами RICHI МАШИНЫ за профессиональную техническую поддержку!