Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Экструдированные корма для водных животных постепенно принимаются и признаются рынком, что соответствует потребностям в низком уровне загрязнения, низком уровне отходов, высокой эффективности и высокой конверсии кормов для мирового рыболовства и разведения, став новой тенденцией в развитии отрасли. С популяризацией и применением экструдированных материалов на рынке разведения все больше и больше заводов по производству кормов для рыбы и заводов по производству кормов для рыб начали внедрять экструдеры для кормов для рыб.
Плавающая машина для кормления в основном используется при производстве рыбы, креветок, кормов для домашних животных, производстве экструдированной соевой муки, обработке зерна и кукурузного сырья. Также используется при предварительной обработке нефтесодержащих материалов масложировой промышленности.
Производство кормов для животных в настоящее время является наиболее промышленно развитой отраслью сельского хозяйства. Это связующее звено, которое соединяет отрасли растениеводства, племенного разведения и переработки продуктов животного происхождения и играет решающую роль в сельском хозяйстве. В кормовой промышленности технология производства экструдированных кормов для водных животных с использованием плавающих машин для производства кормов сильно отличается от традиционной технологии переработки кормов для скота и птицы.
В соответствии с характеристиками разновидностей кормов для водных животных, большими изменениями в сырье, высокими требованиями к тонкости помола и плохой текучестью материала, разработкой процесса производства кормов для рыб линия по производству кормов для рыб обычно использует вторичное дробление и смешивание вторичных ингредиентов для завершения обработки порошкообразного сырья; порошкообразное сырье расширяется, прессуется, формуется, а затем проходит процессы сушки, распыления жира, охлаждения и просеивания, чтобы завершить процесс производства экструдированного корма для рыбы в систему упаковки готовой продукции.
Существует два типа плавучего оборудования для кормления рыбы: одношнековое оборудование для кормления рыбы и другое двухшнековое оборудование для кормления рыбы.
Имеет более чем 20-летний опыт производства кормов для аквакультуры и кормов для домашних животных. RICHI двухшнековый экструдер – надежная система для экструдирования широкого спектра кормовых продуктов. Двухшнековый экструдер используется для производства высококачественного экструдированного корма для аквакультуры с хорошей водоустойчивостью. Плавающий, медленно тонущий и тонущий экструдированный аквакорм для экструдатов размером от 1.0 до 30 мм. Специальная обработка небольших пеллет с приятным внешним видом.
Производительность: 1-12 т/ч
Стоимость: 70,000-200,000 долларов
Получить последнюю цену
Одношнековые плавающие машины для кормления рыбы используются во всем мире для производства кормов и продуктов питания высшего качества. Уникальная конструкция шнека и гильзы цилиндра обеспечивает более высокую степень проваривания. Благодаря использованию многочисленных инновационных разработок, высококачественных материалов и точных производственных процессов, RICHI Одношнековые плавающие экструдеры для корма для рыбы могут выполнять энергоэффективную экструзионную готовку.
Производительность: 0.03-4 т / ч
Стоимость: 2800-40000 долларов
Получить последнюю ценуНаша машина для производства плавучих кормов для рыбы имеет следующие технические характеристики:
Мы используем профиль шнека и футеровки, прямой впрыск пара в экструзионный цилиндр и рубашку нагрева/охлаждения для обеспечения наиболее подходящего приготовления сырья.
При производстве кормов для плавающих рыб, других кормов для аквакультуры и кормов для домашних животных добавление системы предварительного кондиционирования может помочь ускорить процесс предварительного приготовления и гидратации для производства кормов премиум-класса с высокой стабильностью воды.
Экструзионная обработка определяется как процесс, в котором исходные материалы проходят через матрицу при одном или нескольких технологических условиях (таких как перемешивание, нагрев и сдвиг), чтобы придать материалу форму, а также извергнуть и испарить. Другими словами, экструзионная обработка объединяет несколько процессов: смешивание, отверждение, замешивание, резку и формование.
В современной кормовой и пищевой промышленности экструдеры для рыбных гранул относятся к машине для гранулирования, которая непрерывно обрабатывает продукт со спиральной особенностью (то есть вращающимся шнеком с лопастями, который очень плотно установлен в цилиндре для транспортировки жидкости). Экструдированная машина для кормления рыбы может быть спроектирована так, чтобы включать в себя различные операции, такие как смешивание, гомогенизацию и консервацию, охлаждение, вакуумирование, формование и резку.
Благодаря широкому применению и постоянному развитию экструзионной технологии типы машин для производства плавающих гранул для корма для рыб увеличиваются с каждым днем, и методы их классификации также разнообразны.
В зависимости от силы сдвига ее можно разделить на экструзионный экструдер с высокой силой сдвига, средней силой сдвига и экструзионным экструдером с низкой силой сдвига; В зависимости от режима нагрева его можно разделить на самонагревающийся и внешний нагрев или называть экструдер для сухого корма для рыбного бульона и экструдер для влажного корма для рыб.
| Двухшнековый экструдер для корма для рыбы | ПОТЕНЦИАЛ | МОДЕЛЬ | Кол-во | Мощность (кВт) | |
|---|---|---|---|---|---|
| SINGLE | СУММА | ||||
| Контейнер против слеживания | 1.5-2T / H | ПГК900/700 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Инверторный фидер | ВЛК219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| DDC-кондиционер | ДК400*300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Двухшнековый экструдер | РКФ120*2 | 1 | 75.00 | 75.00 | |
| Система управления ПЛК | 1 | 0.00 | |||
| Контейнер против слеживания | 3-4T / H | ПГК900/750 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Инверторный фидер | ВЛК219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Кондиционеры | ДС420-244 | 1 | 7.50 | 7.50 | |
| DDC-кондиционер | ДК400*300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Двухшнековый экструдер | РКФ120*2 | 1 | 90.00 | 90.00 | |
| Система управления ПЛК | 1 | 0.00 | |||
| Контейнер против слеживания | 4-5T / H |
ПГС900/800 | 1 | 1.5 + 0.3 | 1.80 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Кондиционеры | DC500 / 244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| DDC-кондиционер | ДДК500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Двухшнековый экструдер | РКФ150*2 | 1 | 160.00 | 160.00 | |
| Система управления PLC | 1 | 0.00 | |||
| Контейнер против слеживания | 6-7T / H | ПГС900/800 | 1 | 1.5 + 0.3 | 1.80 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Кондиционеры | DC500 / 244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| DDC-кондиционер | ДДК500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Двухшнековый экструдер | РКФ150*2 | 1 | 200.00 | 200.00 | |
| Система управления PLC | 1 | 0.00 | |||
| Контейнер против слеживания | 8-10T / H | ПГС900/800 | 1 | 2.2 + 0.3 | 2.50 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | |
| Кондиционеры | DC600 / 300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| DDC-кондиционер | ДДК500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Двухшнековый экструдер | РКФ185*2 | 1 | 315.00 | 315.00 | |
| Система управления PLC | 1 | 0.00 | |||
| Контейнер против слеживания | 10-12T / H | ПГС900/800 | 1 | 2.2 + 0.3 | 2.50 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | |
| Кондиционеры | DC600 / 300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| DDC-кондиционер | ДДК500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Двухшнековый экструдер | РКФ185*2 | 1 | 355.00 | 355.00 | |
| Система управления PLC | 1 | 0.00 | |||
| Одношнековый экструдер для корма для рыбы | Емкость (т/ч) | Мощность главного мотора (кВт) | Мощность двигателя питателя (кВт) | Диаметр винта (мм) | Мощность резца (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| ДГП40-С | 0.03-0.04 | 3.0*2 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| ДГП40-С | 0.03-0.04 | 5.5 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| ДГП50-С | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | Φ50 | 0.4 |
| ДГП60-С | 0.12-0.15 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 |
| ДГП70-Б | 0.18-0.2 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 |
| ДГП80-Б | 0.2-0.25 | 22 | 0.4 | φ80 | 0.6 |
| ДГП90-Б | 0.30-0.35 | 37 | 0.6 | φ90 | 0.8 |
| ДГП120-Б | 0.5-0.6 | 55 | 1.1 | φ120 | 2.2 |
| ДГП135-Б | 0.7-0.8 | 75 | 1.1 | φ133 | 2.2 |
| ДГП160-Б | 1-1.2 | 90 | 1.5 | φ155 | 3 |
| ДГП200-Б | 1.8-2.0 | 132 | 1.5 | φ195 | 3.0-4.0 |
Ричи Машинери является одним из производителей заводов по производству кормов для рыбы и машин для плавучего корма для рыбы в Китае. Мы имеем богатый опыт в предоставлении комплексных решений для заводов по производству кормов для рыб и машин для производства кормов для рыб для различных кормов для рыб, кормов для креветок и т. д.
| Завод по производству кормов для форели производительностью 5-6 т/ч на продажу в России | Продается плавучий завод по производству кормов для рыбы мощностью 1 т/ч Узбекистан (Ташкент) |
| Купить плавучий завод по производству кормов для рыбы 1т/ч Узбекистан(Гизак) | Продам тонущий комбикормовый завод 5т/ч в Узбекистане |
| Китай 30000 тонн в год комбикормовый завод для рыб и кормовых гранул | Полностью автоматический завод по производству кормов для креветок Aqua 25T/H |
| Завод по производству кормов Aqua 15T/H для производства кормов для крабов рыб в Китае | Продается плавучий завод по производству кормов для рыбы 1т/ч в Зимбабве |
| Линия по производству пеллет для мелкой рыбы простой конструкции на продажу в Великобритании | Коммерческая машина для производства рыбных кормов на продажу в Австрии |
| Продажа плавучей линии по производству кормов для рыбы в Литве. | Небольшая линия по производству плавучих кормов для рыбы производительностью 200 кг/ч Молдова |
| Машина для производства влажных кормов для рыбы ДСП-120Б в продаже в России. | Плавучий завод по производству кормов для рыбы производительностью 100-150 кг/час в Украине. |
| Тонущий завод по производству кормов для рыб производительностью 1 т/ч, Таиланд | Маленькая электрическая машина для производства рыбных кормов DGP-50 на продажу в Сингапуре |
| Купить плавучую машину для производства рыбных кормов DGP90-B в Туркменистане | Машина для кормления рыбы 1т/ч на продажу Пуэрто-Рико |
| Продается плавучая машина для производства кормов для рыбы DGP80-B, Гондурас | 2T/H экструдер для плавающего корма для рыбы на продажу в Боливии |
| Завод по производству рыбных кормов простой конструкции 2Т/Х для продажи в Боливии | Машина для производства рыбных кормов 1 т/ч на продажу в Доминике |
| Малый плавучий завод по производству кормов для рыб 150 кг/ч на продажу в Танзании | Плавучий завод по производству кормов для рыбы производительностью 1 т/ч в Сенегале |
| Машина для производства рыбных кормов 1 т/ч на продажу в Сенегале | Малый плавучий завод по производству кормов для рыб 150 кг/ч в Нигерии |
| Машина для производства рыбных кормов производительностью 1 т/ч на продажу в Нигерии | Машина для производства рыбных кормов мощностью 1 т/ч на продажу в Кот-д'Ивуаре |
| Завод по производству кормов для рыбы производительностью 150 кг/ч на продажу в Буркина-Фасо | Машина для производства рыбных кормов 70B на продажу в Камеруне |
| Линия кормления небольшой плавающей рыбы производительностью 150 кг/ч на продажу в Ботсване | Машина для производства рыбных кормов DGP90 на продажу в Южной Африке |
| Маленькая электрическая машина для производства рыбных кормов 40C на продажу на Филиппинах | Маленькая электрическая машина для производства рыбных кормов на продажу в Ливане |
| Продается машина для производства плавучего корма для рыбы DGP60-C в Пакистане | Продается машина для производства рыбных кормов производительностью 500-600 кг/ч, ОАЭ. |
| Машина для производства рыбных кормов 1 т/ч на продажу в Мозамбике | Машина для производства кормов для мелкой рыбы DGP50C в Ташкенте |
Вышеупомянутый проект завода по производству кормов для рыбы и проект машины по производству кормов для рыбы являются реальной информацией о транзакции. Если вы хотите получить информацию, фотографии и видео, связанные с проектом, свяжитесь с нами.
Экструдированные гранулированные корма стали символом высококачественных кормов в отрасли аквакультуры.
Обычно производители кормов для аквакультуры используют инвестиционные фонды для выбора одношнековых или двухшнековых экструдеров. Поскольку цена двухшнековых экструдеров выше, чем одношнековых моделей, часто выбирают более дешевые одношнековые экструдеры.
Однако из-за своей простой конструкции и недостаточного технического и производственного уровня его можно использовать только для производства плавучих кормов для пресноводных рыб низкого качества при переработке водных кормов, и его трудно производить погружным кормом и другими высококачественными водными кормами.
Каковы преимущества двухшнекового экструдера для кормления плавающей рыбы и одношнекового экструдера для кормления плавающей рыбы? Почему стоит выбрать двухшнековый экструдер? Следующий контент даст вам ответ:
Его можно адаптировать для обработки материалов с высокой вязкостью, низкой вязкостью, высоким содержанием жира, высокой влажностью или вязкостью, маслянистых, очень влажных и других материалов, которые скользят в одношнековом экструдере.
Существует меньше ограничений на размер частиц сырья, и его можно адаптировать для обработки сырья с очень широкими размерами частиц или от микропорошка до крупных частиц порошка, а также одношнековой обработки сырья с размерами частиц за пределами определенного диапазона. .
С его помощью можно достичь очень хорошего однородного состояния и сделать молекулярную структуру материала равномерно расположенной. В процессе экструзии поверхность становится гладкой, а частицы продукта имеют высокую упорядоченность и однородность.
Эффект отверждения и гомогенизации лучше. Обычно степень зрелости крахмала может достигать более 95%, поэтому обработанный корм для водных животных может оставаться стабильным в воде, питательные вещества продукта не теряются, его легко переваривать и усваивать.
Хорошие характеристики смешивания позволяют материалу своевременно получать тепло, ускоряют созревание материала, уменьшают колебания температуры материала и увеличивают выход экструдированных и надутых продуктов.
Разнообразие и адаптируемость продукции шире и выше по содержанию влаги, и она может обрабатывать твердые водные корма, формулы с высоким содержанием масла, продукты с высокой адгезией, а также многоцветные, сэндвич-продукты и продукты специальной формы.
Обычно считается, что один винт изнашивается меньше. Фактически, во время процесса двухшнековой экструзии, благодаря характеристикам стабильной транспортировки материала и потока материала, износ материала на шнеке и гильзе цилиндра меньше, чем у одношнекового, несмотря на количество шнеков. Есть еще один комплект, но стоимость фурнитуры все равно ниже, чем у одного винта.
Поскольку двухшнековая модель обладает хорошей эксплуатационной стабильностью, она требует меньше пусковых материалов, меньше отходов водяного пара, меньше человеко-часов, высокую эффективность теплопередачи, высокую производительность, высокий показатель выходной мощности и низкую стоимость аксессуаров во время обработки корма. , его конечная себестоимость по-прежнему намного ниже, чем у одного винта.
По мере того как индустрия аквакультуры развивается в направлении масштабирования, интенсификации и специализации, требования к кормам для водных животных становятся все выше и выше. Поэтому необходимо уделять внимание и продвигать применение технологии двухшнековой экструзии при переработке кормов для водных животных, а также в полной мере использовать преимущества двухшнековых экструзионных машин.
Когда клиенты выбирают модель экструдера, они должны не только видеть, что двухшнековый экструдер дороже, чем одношнековый, но также должны учитывать общую экономическую эффективность и стоимость тонны произведенного продукта.
В последние годы некоторые высококачественные двухшнековые экструдеры из некоторых стран, такие как наш специализированный продукт - экструдер RCPH, имеют технические характеристики, которые близки или практически достигают уровня двухшнековых экструдеров всемирно известных брендов, но их цена составляет лишь треть стоимости импортной продукции.
При переработке кормов для водных животных он может не только удовлетворить потребности в экструдированных и расширенных кормах для водных животных среднего и высокого качества в животноводческой отрасли, но также достичь очень высоких затрат. Это должен быть лучший выбор для современной промышленности по переработке кормов для водных животных.
В дополнение к различным формулам и рабочим параметрам затяжки, расширенный корм для плавающей рыбы и корм для тонущей рыбы также различаются фактическими требованиями к машине для производства корма для экструдера. Тонущий корм для рыб производится с помощью экструдера для корма для рыб вместо машины для гранулирования корма для рыб после грануляции. Очень важно, что требуется высокая степень созревания.
Требования к производству кормов для тонущих рыб должны быть выше, чем к плавучим. Прежде всего, требуется степень созревания, которая в основном такая же, как и у плавающего сырья, а затем необходимо рассмотреть возможность снижения давления на выпускном конце (обычный метод заключается в добавлении воды для охлаждения), поэтому соотношение сторон Модель машины для производства гранул с тонущим кормом больше, чем у модели с плавающим кормом.
Другими словами, большое соотношение сторон позволяет производить плавающий корм и тонущий корм, небольшое соотношение сторон подходит для плавающего водного материала, а степень созревания низкая при использовании в качестве тонущего корма. Фактически, многие небольшие пищевые экструдеры, представленные на рынке, которые в основном используются для вздувания хлопьев, недостаточно зрелы при производстве кормов для домашних животных и других продуктов. Это причина.
Несмотря на то, что все больше и больше предприятий по производству кормов для водной среды используют машины для плавучего корма для рыбы с силовыми экструдерами, многие люди по-прежнему используют грануляторы корма для рыб, в основном из-за ограничений по стоимости. Мы продаем высокоэффективную автоматическую машину для производства кормов для домашних птиц, рыб, креветок, а также экструдер для производства корма для рыб. Какое оборудование для производства кормов для рыбы больше подходит потребностям клиентов, является для нас самым основным стандартом, позволяющим рекомендовать клиентам машины для производства кормов для рыбы. Следующие ниже материалы не имеют отношения к маркетингу, просто чтобы объективно объяснить некоторые факты.
На сегодняшний день 70% линий по производству кормов для аквакультуры в США и 100% заводов по производству кормов для аквакультуры в Южной Корее внедрили технологию экструзионной обработки. В Китае все больше и больше компаний по производству кормов постепенно заменяют традиционные мельницы для производства кормов для рыб экструдерами для производства кормов для рыб и других специальных кормов. На современном мировом рынке кормов для водных животных, поскольку большинство производителей кормов для водных животных ограничены в средствах, они обычно выбирают более дешевые одношнековые концентрированные плавающие машины для кормления рыбы.
Однако из-за их простой конструкции, технического уровня и недостаточного уровня производства они могут использоваться только в производстве кормов для водных животных для производства плавучих кормов для пресноводных рыб более низкого качества. Производить корм для солнечной рыбы и другие высококачественные корма для водных животных сложно. Хотя некоторые одношнековые экструдеры для производства гранул для корма для рыб могут обеспечить производство высококачественных тонущих кормов для рыбы, их цены слишком высоки, и нет хорошего соотношения цены и качества.
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
