Цена экструдера для сухого типа корма для рыб обычно составляет 5000-30000 долларов США. Этот тип оборудования является самым маленьким и дешевым экструдером для корма RICHI.

Из-за различий в конструктивных особенностях и используемых материалах срок службы машин для экструдирования кормов для рыб разных производителей также отличается. Поэтому при выборе машины для экструдирования кормов для рыб сухого типа следует обратить особое внимание на износостойкость некоторых уязвимых частей, а также на то, является ли ее конструктивная конструкция разумной и может ли она достичь цели снижения износа шнека.

Кроме того, при выборе экструдера для корма для рыб необходимо также учитывать, может ли машина действительно достичь цели энергосбережения и сокращения потребления. Для сырья, которое не было измельчено до состояния сверхтонкого порошка, износ его уязвимых частей будет более серьезным, особенно для двухшнековых машин для экструдирования корма для рыб. В этом случае более разумно использовать одношнековый экструдер для корма для рыб.

При строительстве нового завода по переработке кормов для водных животных или реконструкции оригинальной линии по производству кормов первое, что следует учитывать при выборе экструдера, — это его тип. Выберите подходящий экструдер в соответствии с производительностью производства кормов; особенно при реконструкции старого завода, следует также учесть, достаточна ли производительность оригинальной дробилки, сушилки и охладителя. При выборе следует учитывать несколько моментов.

Для кормов для водных животных хороший эффект экструзии означает скорость образования частиц более 99%, скорость измельчения частиц менее 1%, скорость плавания частиц (скорость оседания) 100%, однородный размер и цвет частиц и хорошую водостойкость; плавающий корм для водных животных может находиться в воде в течение 10 часов, а тонущий корм для водных животных может находиться в воде в течение 3 часов без распада и т. д.

Однако, поскольку технология кормления экструдированными кормами для водных животных относительно сложнее, чем технология производства твердых гранул, в реальном производственном процессе могут возникнуть ситуации: одна и та же формула корма может быть применена к линии по производству твердых гранул, но продукт не может обрабатываться на экструдированной производственной линии; Экструдируется та же формула корма. Производительность корма не так хороша, как у твердых гранул.

Причина в том, что температура в процессе грануляции экструдерной линии по производству кормов для рыб достигает 120-150℃, а функции большинства термочувствительных витаминов, ферментных препаратов и микробных препаратов разрушаются в течение всего процесса воздействия высокой температуры. , высокое давление и влажность; Кроме того, в сырье будет полезно некоторое количество редуцирующих сахаров и свободного лизина. Реакция Рейдера снижает скорость использования части белка.

С точки зрения технологии формул, экструдированный корм может регулировать плотность и форму корма, а также адаптироваться к богатым видам аквакультуры. В то же время процесс экструдирования на комбикормовых заводах улучшает скорость переваривания и усвоения некоторых видов сырья, что расширяет пространство и ширину выбора формулы корма для рыб, но, с другой стороны, экструдированный корм усложняется. Технология производства кормов также предъявляет повышенные требования к сырью.

Содержание влаги в сырье, поступающем в машину, относится к содержанию влаги в материалах при их поступлении в камеру экструзии. Этот параметр влияет на производительность, энергопотребление, качество продукции, срок службы оборудования и стабильность работы экструдера. С увеличением содержания влаги в материалах соответственно увеличиваются затраты на пар и стоимость сушки.

Повышение содержания влаги может смягчить материалы и снизить сопротивление трения материалов об оборудование, тем самым снижая требования к движущей силе шнека и уменьшая износ изнашиваемых деталей.

Кроме того, затраты, необходимые для повышения температуры материалов с помощью пара, значительно ниже затрат, необходимых для получения тепла посредством трения с помощью механической энергии.

Таким образом, когда влажность материалов составляет менее 20%, увеличение влажности приведет к снижению эксплуатационных расходов системы по прямой линии. Когда влажность материалов достигает 25%, увеличение влажности больше не будет оказывать существенного влияния на потребление энергии и износ привода, а эксплуатационные расходы системы, как правило, остаются стабильными.

Скорость измельчения, водостойкость, скорость сохранения питательных веществ в кормовых продуктах, приспособляемость к изменениям в составе сырья в процессе переработки и производительность оборудования суммируются в количественные показатели, которые называются характеристиками продукта. Характеристики продукта также тесно связаны с влажностью материалов.

На основании изменения моделей эксплуатационных расходов системы и характеристик продукта можно сделать вывод, что влажность материала от 22% до 31% является подходящим рабочим параметром для экструдера корма для рыб.

Механизм контроля плотности Плотность экструдированного водного корма меньше плотности воды аквакультуры, и корм плавает на поверхности воды. Чем выше плотность корма, чем плотность воды, тем быстрее корм тонет. Плотность экструдированного водного корма контролируется внутренними и внешними факторами. Внутренний фактор - это природа самого материала.

Чем выше содержание компонентов, которые трудно образуют сетевую структуру в сырье, тем больше плотность продукта. Внешним фактором является процесс экструзии экструдера сухого типа для рыбных кормов, особенно условия, обеспечиваемые вблизи выхода из экструдера. Перед поступлением материала в шаблон, чем ниже температура и чем ниже давление, тем выше плотность продукта.

Формула требует крахмала для обеспечения животных энергией, а также является необходимым формовочным и сохраняющим форму материалом для кормовых продуктов. Крахмальное сырье незаменимо для производства тонущих кормов или плавающих кормов, и крахмал может легко образовывать сетчатую структуру после желатинизации, что снижает плотность продукта.

Таким образом, плотность продукта можно регулировать в значительной степени путем изменения содержания крахмала. Для одношнекового экструдера с лучшей производительностью в настоящее время при производстве плавающего корма содержание крахмала в сырье не должно быть менее 18%, а при производстве тонущего корма содержание крахмала в сырье не должно быть более 20%.

Первое, что вам нужно знать, это то, что для плавучих кормов для плавающих рыб необходимо использовать экструдер для корма для рыб, а для тонущих кормов для рыб можно использовать экструдер для тонущих кормов для рыб или машину для производства рыбных гранул.

О плавающих кормовых гранулах для рыб:

Плавающие корма для рыб дороже покупать и дороже производить на предприятиях по производству кормов для рыб. Корм для рыб с плавающими гранулами (также известный как расширенные или экструдированные гранулы) должен пройти процесс экструзии на экструдере с плавающим кормом для рыб во время обработки на заводе по производству кормов для рыб. Установка и эксплуатация этой секции плавучего завода по производству кормов для рыбы в большинстве случаев требует больших затрат времени, чем стандартная секция гранулирования.

Их обычно используют для более крупных особей, промысловой рыбы и производителей. Плавая на поверхности воды (обычно сохраняя целостность в воде в течение нескольких часов), рыба должна всплывать на поверхность, чтобы поесть. Это позволяет вам наблюдать за рыбами каждый день, что помогает следить за их здоровьем и энергией. Также вы можете регулировать количество корма в день и избежать проблем с ненужным расходом корма и загрязнением пруда.

Несмотря на то, что до сих пор ведутся споры, в некоторых случаях по-прежнему предпочитают экструдированный плавающий корм для рыб, изготовленный с помощью электрического экструдера для кормления рыбы. И хотя это дороже, вы можете снизить затраты на корм и при этом иметь возможность наблюдать за своей рыбой, смешав 15 процентов плавающего корма для рыб с 85 процентами тонущего корма для рыб.

О гранулах, тонущих рыбу

Тонущие кормовые гранулы для рыб, изготовленные с помощью экструдера для кормовых гранул или машины для производства кормовых гранул для рыб, также известные как твердые гранулы, более экономичны. Корм для тонущих рыб будет устойчив в воде до часа, и, если его не съесть, он постепенно осядет и осядет на дно.

Поскольку ингредиенты спрессованы вместе, рыба не может выборочно поедать те ингредиенты, которые ей нужны. Корма для тонущих рыб для прудов приспособлены к механическому кормлению и при транспортировке практически не портятся.

Тонущий корм для рыб иногда используют зимой, когда рыба не регулярно всплывает на поверхность. Кроме того, гранулируя некоторые корма с помощью машины для гранулирования корма для рыб, можно избежать повреждения некоторых ингредиентов, которым не нравится процесс экструзии экструдера для корма для рыб.