At RICHI MACHINERY, мы стремимся предоставлять комплексные решения по производству кормов для рыб под ключ, которые отвечают всем вашим потребностям. Наши высококачественные решения в секторах переработки кормов для рыб устанавливают стандарты и удовлетворяют пользователей по всему миру.
Линия по производству кормов для водных рыб — это профессиональная автоматизированная система производства. Благодаря предварительной обработке сырья (например, дроблению, смешиванию), кондиционированию, гранулированию/экструзии, сушке, охлаждению, распылению (масло/витамин) и упаковке, рыбная мука, зерно, источники белка и добавки перерабатываются в гранулированный, воздушный или микронизированный корм для удовлетворения потребностей стадии роста различных видов рыб (например, пресноводных рыб, морских рыб, креветок и крабов). Он обладает характеристиками высокой стабильности в воде, точного соотношения питательных веществ и эффективного пищеварения и усвоения, охватывая производство тонущих кормов, плавающих кормов и функциональных кормов (например, повышающих иммунитет и защищающих печень).
Мы поддерживаем вас на протяжении всего жизненного цикла вашей линии по производству кормов для рыб. Более 200 специалистов готовы оказать вам помощь по всему миру. Наш спектр услуг включает разработку новых решений для линий по производству кормов для аквакультуры, индивидуальное обучение пользователей, а также техническое обслуживание ваших машин и адаптацию существующих линий по производству кормов для рыб для выполнения новых задач и удовлетворения меняющихся требований рынка.
RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ___
Линия по производству кормов для водных животных может перерабатывать различные типы специализированных кормов, включая плавающие экструдированные корма (подходят для рыб, питающихся на поверхности воды), тонущие гранулы корма (для донных рыб и креветок), медленно тонущие корма (специальные для рыб среднего и верхнего яруса), микрогранулы корма (стартовый корм для мальков), функциональные корма (например, формулы для укрепления иммунитета и защиты печени), специальные корма для креветок и крабов (высокий уровень белка и водостойкость) и спрей-корма (масло или витамины добавляются на поверхность), охватывая полный цикл потребностей пресноводной и морской аквакультуры, а также может настраивать различные размеры частиц (0.1–12 мм) и соотношения питательных веществ.
Линия по производству кормов для аквакультуры подходит для инвестиций аквакультурных ферм и предприятий (необходимо производить высококачественные корма самостоятельно), производителей кормов (расширение линеек продукции), сельскохозяйственных инвесторов (развитие цепочки акваиндустрии), биотехнологических компаний (исследование и разработка функциональных кормов) и проектов государственной поддержки (продвижение зеленого разведения). Она особенно подходит для операторов с сырьевыми ресурсами, техническими резервами или преимуществами каналов в районах с плотными водными сетями, прибрежных зонах или на развивающихся рынках разведения.
Тилапия
Сом
карп
Треска
Лосось
форель
Креветка
Полосатый окунь
Амберджек
осетр
Краб
Рак
Заводы по производству кормов для водных животных
Рыбоводческое хозяйство
Засушливое рыбоводческое хозяйство
Биотехнологическая компания
Завод по производству комбикормов для скота и птицы
хотите начать бизнес по производству кормов для аквакультуры?
Линия по производству плавающих кормов для рыбЛиния по производству плавающих кормов для рыб — это передовая система обработки для производства различных типов плавающих кормов для водных животных. Она использует уникальный процесс экструзии и может производить экструдированные корма с превосходными плавающими свойствами и высокой усвояемостью в соответствии с привычками питания и потребностями в питании различных рыб. Она в основном используется на коммерческих рыбоводческих фермах, предприятиях по переработке кормов для водных животных, на базах разведения декоративных рыб, в специальных аквакультурных хозяйствах и т. д.
Типы перерабатываемых кормов: Плавающий корм размером 0.3–15 мм для водных животных, таких как карп, белый амур, карась, окунь, мандаринка, тропическая рыба, осетр, мальки рыб, лягушки, черепахи и т. д.
Основной технологический процесс: сверхтонкое измельчение сырья → точное дозирование → смешивание и перемешивание → кондиционирование → экструзионная выдувка → сушка и охлаждение → распыление смазки → просеивание и упаковка
Линия по производству тонущих кормов для рыбЛиния по производству тонущих кормов для рыб — это перерабатывающая система, специализирующаяся на производстве различных видов тонущих водных кормов. Она использует передовую технологию грануляции и может производить тонущие корма высокой плотности и высокой стабильности в соответствии с характеристиками кормления и потребностями в питании различных донных рыб. Она в основном используется на кормовых заводах, фермах по разведению креветок и крабов, базах разведения донных рыб, предприятиях по разведению морских рыб и специальных водных фермах.
Типы кормов, которые можно перерабатывать: Тонущие корма размером 0.3–8 мм для водных животных, таких как желтый сом, сом, морской окунь, тюрбо, крабы, морские огурцы, моллюски, лосось, форель и мальки рыб.
Основной технологический процесс: сверхтонкое измельчение сырья → точное дозирование → смешивание и перемешивание → кондиционирование → грануляция в кольцевой матрице → низкотемпературная сушка → просеивание и упаковка. (Технология экструзии может использоваться для переработки тонущего корма для рыб.)
Линия по производству корма для креветокЛиния по производству кормов для креветок — это высококлассная система обработки кормов, специально разработанная для различных нужд разведения креветок. Она использует передовую технологию формирования микрочастиц для производства высококачественного корма, необходимого для всех стадий роста от мальков до взрослых креветок. Она в основном используется на комбикормовых заводах, промышленных фермах по разведению креветок, базах по разведению пресноводных креветок, центрах выращивания мальков креветок, высококлассных компаниях по разведению креветок и т. д.
Типы перерабатываемых кормов: корм для мальков креветок в виде микрочастиц (0.1–0.3 мм), измельченный корм для молоди креветок (0.3–0.8 мм), корм для подрастающих креветок (0.8–1.5 мм), тонущий корм для взрослых креветок (1.5–2.5 мм), специальный корм для мальков креветок, специальный корм для пресноводных креветок, специальный корм для креветок
Основной технологический процесс: сверхтонкое измельчение сырья → точное взвешивание и дозирование → высокоскоростное смешивание → грануляция → многослойное покрытие → низкотемпературная сушка → просеивание и сортировка → вакуумная упаковка. (Экструдер можно использовать для переработки корма для креветок.)
Линия по производству кормов для декоративных рыбЛиния по производству кормов для декоративных рыб — это высококлассная система обработки кормов, разработанная специально для декоративных рыб. Она может производить различные формы кормов, которые соответствуют потребностям в питании и пищевым привычкам различных видов декоративных рыб. Она в основном используется на предприятиях по производству кормов для декоративных рыб, профессиональных фермах по разведению декоративных рыб, центрах поставок аквариумных кормов и высококлассных базах по разведению декоративных рыб.
Типы перерабатываемых кормов: хлопья для тропических рыб, плавающие гранулы для золотых рыбок, специальный корм для кои, микрогранулы для мелких тропических рыб, тонущие хлопья для донных рыб, стартовый корм для мальков, корм для водорослевых пятен, специальный кормовой состав
Основной технологический процесс: сверхтонкое измельчение сырья → точное взвешивание и дозирование → низкотемпературное смешивание → экструзионное формование → нанесение покрытия → низкотемпературная сушка → напыление цвета → просеивание и упаковка.
Соотношение сырья и технологический процесс линий по производству кормов для аквакультуры можно регулировать, а полуавтоматическую или полностью автоматическую конфигурацию можно выбирать в зависимости от масштаба, а также необходимо оснастить оборудованием для защиты окружающей среды, таким как пылеудаление и дезодорация. Положитесь на RICHI МАШИНЫ, чтобы стать успешным производителем кормов для рыб. Наши передовые технологические решения и комплексное обучение обеспечат вам конкурентное преимущество на рынке кормов для рыб.
RICHI предоставляет клиентам интегрированные линии по производству кормов для аквакультуры и быстрый путь к выводу их продукции на рынок. Достигая нового будущего для интегрированных производственных линий с «функциональной модульностью, большей гибкостью расширения и модернизацией автоматизации», мы используем модульные конструкции для предоставления полного набора оборудования по производству кормов для аквакультуры, адаптированного к различным потребностям клиентов. Наши решения рассчитаны на различные производственные масштабы, обеспечивая эффективность, надежность и высочайшее качество продукции, все это поддерживается нашей комплексной сервисной сетью.
Мы адаптируемся к вашим нуждам и потребностям, предоставляя полный спектр услуг и поддержки. RICHI обеспечивает обучение процессам, передачу ноу-хау, установку завода по производству кормов для рыб и многое другое. Независимо от того, хотите ли вы построить крупномасштабную линию по производству кормов для рыб или мелкомасштабную систему переработки кормов для рыб, хотите ли вы построить завод по производству гранул для рыб или завод по производству экструзии кормов для рыб, лучшее решение должно исходить от RICHI МАШИНЫ.
У вас есть проект завода по производству кормов для рыб?
Производство кормов для рыб начинается с подготовки сырья, включая рыбную муку, соевый шрот, рапсовый шрот, кукурузу, пшеничную муку, отруби, витаминный премикс, минералы, аттрактанты, масла и т. д. Когда сырье поступает на завод, оно должно пройти процедуры проверки качества для определения влажности, содержания белка, примесей и отсутствия плесени.
Для эффективного смешивания и измельчения сырья в будущем, сырье с более крупными частицами (например, зерновые и соевый шрот) необходимо предварительно измельчить. В процессе грубого измельчения обычно используется молотковая мельница для измельчения сырья до частиц размером 3-5 мм, что помогает увеличить удельную поверхность и повысить эффективность последующего сверхтонкого измельчения.
Из-за чувствительной пищеварительной системы рыб корм должен быть ультратонкого помола (D90≤100μm) с высокой тонкостью помола для улучшения усвояемости корма и стабильности в воде. В этой ссылке используется ультратонкий измельчитель, который работает при низкой температуре и в закрытых условиях, чтобы эффективно предотвратить потерю тепла питательных веществ и окисление жиров.
Помещайте различное порошкообразное сырье, витамины, минералы, микроэлементы и функциональные добавки в высокоэффективный смеситель в соответствии с формульным соотношением для равномерного смешивания. В то же время аттрактанты и масла можно точно добавлять через автоматизированную систему микродобавления и систему распыления жидкости.
Смешанный порошок обрабатывается экструдером при высокой температуре и высоком давлении для формирования гранул корма для рыб. Регулируя температуру цилиндра, структуру шнека и форму пресс-формы, можно контролировать плавающие и тонущие свойства корма для производства плавающего, тонущего или медленно тонущего корма для рыб.
Содержание влаги в экструдированном рыбном корме высокое (2028-1012%), и необходимо снизить содержание влаги до 80-120% с помощью непрерывной или многослойной ленточной сушилки. Во время процесса сушки необходимо контролировать температуру горячего воздуха (обычно XNUMX~XNUMX℃), чтобы равномерно нагревать материал и избегать потери питательных веществ, деформации корма или растрескивания.
Высушенные гранулы необходимо подать в систему вакуумного распыления для добавления масла, аттрактантов, функциональных добавок и т. д. для улучшения энергетической плотности и вкусовых качеств корма. По сравнению с добавлением масла на этапе смешивания, в этой секции масло впрыскивается в гранулы посредством отрицательного давления, что обеспечивает более высокую скорость адсорбции и не позволяет ему легко падать.
Температура подачи после распыления все еще выше комнатной температуры, и ее необходимо медленно охлаждать противоточным охладителем, чтобы снизить температуру подачи и предотвратить конденсацию и плесень. Готовые гранулы затем просеиваются с помощью грохота для удаления порошка, негабаритных или нерегулярных частиц, чтобы обеспечить однородный внешний вид и постоянный размер частиц.
Рыбный корм, прошедший охлаждение и просеивание, автоматически транспортируется в упаковочный участок, а автоматическая система взвешивания и упаковки используется для упаковки в мешки заданного веса (например, 5 кг, 20 кг, 50 кг) и завершения процессов зашивания, маркировки и кодирования. Для некоторых клиентов, которым требуются оптовые поставки, могут также использоваться автоцистерны или системы упаковки в тонновые мешки.
Упакованный готовый корм необходимо хранить в сухом, хорошо проветриваемом складе. Склад должен быть оборудован устройствами, защищающими от влаги, грызунов и насекомых, а температура и влажность должны контролироваться в соответствующем диапазоне. Укладывать и маркировать в соответствии с производственными партиями для обеспечения прослеживаемости продукции.
Эта конструкция взята из нашего бразильского проекта линии по производству кормов для рыб. Производственная линия специально разработана для переработки экструдированного корма для тилапии (1.5-2 т/ч) и корма для птицы (5-6 т/ч) с использованием местной высококачественной формулы сырья: рыбная мука (15-20%), соевая мука (25-30%), кукуруза (20-25%), пшеничная мука (10-15%) и премикс (5%), а соотношение питательных веществ можно регулировать в соответствии с различными стадиями разведения.
Будучи важной страной аквакультуры в мире, Бразилия быстро развивалась в последние годы, особенно масштабы разведения тиляпии и креветок продолжали расширяться. По данным Министерства рыболовства и аквакультуры Бразилии, национальный спрос на корма для водных животных в 2023 году превысил 800,000 60 тонн, из которых около XNUMX% зависят от импорта.
В то же время Бразилия имеет богатые сельскохозяйственные ресурсы, включая высококачественное кормовое сырье, такое как соя и кукуруза, и имеет хорошую основу для развития местной индустрии водных кормов. В этом контексте компания по производству кормов в Санта-Катарине решила инвестировать в строительство этой линии по производству водных кормов производительностью 1.5-2 тонны в час, чтобы удовлетворить срочный спрос на высококачественные водные корма на внутреннем рынке.
Помимо корма для тиляпии и птицы, производственная линия может также выпускать множество других продуктов: корм для креветок, корм для декоративных рыб, специальный корм для водных животных и т. д. Регулируя формулу и параметры процесса, можно удовлетворять потребности в питании различных водных животных.
Основная конфигурация оборудования включает: измельчитель капель воды, двухвальный смеситель, двухшнековый экструдер, ленточную сушилку, систему вакуумного распыления, противоточный охладитель и полностью автоматическую упаковочную машину и т. д. Все оборудование имеет конструкцию, устойчивую к влажности и теплу, а электрическая система оснащена защитой от стабилизации напряжения. Система управления оснащена португальским рабочим интерфейсом и функцией удаленного мониторинга.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет большой потенциал на бразильском рынке. На основе 1.8 т/ч корма для аквакультуры и 5.5 т/ч корма для птицы годовой объем производства может достичь 12,000 40,000 тонн корма для аквакультуры и 2.5 3 тонн корма для птицы. Учитывая государственные налоговые льготы, преимущества в стоимости сырья и текущие цены на корма, ожидаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего XNUMX-XNUMX года.
Эта конструкция взята из нашего проекта по производству кормов для рыб в России. Производственная линия специально разработана для одновременного производства четырех видов высококачественных кормовых продуктов: плавающие корма для холодноводных рыб (для лосося и форели), тонущие корма для рыб (для осетровых), высококачественные корма для домашних животных и корма для водных креветок, с использованием местных высококачественных сырьевых формул в России: рыбная мука (20-30%), пшеница (25-35%), соевая мука (15-20%), крилевая мука (5-10%) и специальные премиксы (3-5%).
Будучи важной страной аквакультуры на всем евразийском континенте, Россия в последние годы быстро развивалась в холодноводном рыбоводстве, особенно в постоянном расширении разведения лосося, форели и осетровых. Согласно статистике Росрыболовства, годовой спрос на корма для водных животных в стране превысил 500,000 80 тонн, из которых XNUMX% высококачественных специализированных кормов зависят от импорта.
В то же время российский рынок кормов для домашних животных растет на 12% в год, и существует большой спрос на высококачественные экструдированные корма для домашних животных. В этом рыночном контексте компания по производству кормов в Краснодарском крае решила инвестировать в строительство этой многофункциональной линии по производству кормов производительностью 1.5-2 тонны в час, стремясь заполнить пробел в производстве высококачественных кормов для водных животных и домашних животных в России.
Конструкция данной производственной линии имеет множество выдающихся преимуществ: интеллектуальная система переключения четырех производственных линий, время переналадки не превышает 15 минут; двойной сверхтонкий процесс измельчения обеспечивает тонкость сырья; технология низкотемпературной обработки защищает чувствительные к теплу питательные вещества; конструкция антифриза адаптируется к суровому холодному климату России; система рекуперации энергии снижает потребление энергии на 35%; полностью автоматизированное управление требует всего 8-10 операторов.
Помимо четырех основных видов продукции, производственная линия может также производить целый ряд других высококачественных кормов: корм для декоративных рыб, специальный корм для водных животных, функциональный корм для домашних животных и т. д. Регулируя параметры процесса, можно удовлетворять индивидуальные потребности различных клиентов.
Основная конфигурация оборудования включает: ультратонкий измельчитель, прецизионную систему смешивания, двухшнековый экструдер, гранулятор корма для креветок, ленточную сушилку, систему вакуумного распыления и интеллектуальную упаковочную линию и т. д. Все оборудование имеет морозостойкую конструкцию, а электрическая система оснащена нагревательным устройством. Система управления использует передовую систему DCS для реализации полного автоматизированного управления процессом.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет существенные преимущества в России и на соседних рынках. Хотя производственная мощность составляет 1.5-2 т/ч, продукт имеет высокую добавленную стоимость. Рассчитанный на 1.8 т/ч, годовой объем производства может достигать 18 млн долларов США. Учитывая государственные субсидии, премию за импортозамещение и преимущества портфеля продукции, предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего 2-2.5 года.
Эта конструкция взята из нашего проекта по переработке водных кормов в Бангладеш. Производственная линия специально разработана для производства экструдированного корма для рыб (0.5-0.6 т/ч) и корма для кур (1-2 т/ч) с использованием местной сырьевой формулы: рыбная мука (10-15%), рисовые отруби (25-30%), соевая мука (20-25%), кукуруза (15-20%) и премикс (5%), а соотношение питательных веществ можно регулировать в соответствии с различными видами разведения.
Будучи важной страной аквакультуры в мире, Бангладеш имеет более 4 миллионов гектаров внутренних вод и быстро развивающуюся аквакультурную отрасль. Согласно статистике Министерства рыболовства и животноводства Бангладеш, годовой спрос на корма для водных животных в стране превысил 1.5 миллиона тонн, но местные производственные мощности могут удовлетворить только около 30%, и большая часть этого объема зависит от импорта.
В то же время птицеводческая отрасль также растет на 8% в год, а спрос на корма продолжает расти. В этом рыночном контексте сельскохозяйственное предприятие в Читтагонге решило инвестировать в строительство этой многофункциональной линии по производству кормов производительностью 0.5-0.6 т/ч, стремясь удовлетворить местный спрос на корма для водных животных и птиц одновременно.
Конструкция этой производственной линии имеет много практических преимуществ: система сухой экструзии снижает потребление энергии и сложность эксплуатации; гибкая конструкция переключения двухпроизводственных линий улучшает использование оборудования; модульная структура проста в обслуживании и расширении; конфигурация питания оптимизирована для адаптации к нестабильным условиям электросети; эксплуатация проста и требует всего 6-8 рабочих. Особо стоит отметить, что производственная линия получила «Сертификат производства качественных кормов» от Департамента рыболовства Бангладеш.
Помимо разработанных кормов для рыб и кур, производственная линия может также производить множество других кормов: корм для креветок, корм для уток, специальный корм для водных животных и т. д. Регулируя параметры пресс-формы и процесса, можно удовлетворить разнообразные потребности разных клиентов.
Основная конфигурация оборудования включает в себя: молотковую мельницу, вертикальный смеситель, систему сухой экструзии, ленточную сушилку, распылительное устройство и автоматическую упаковочную машину и т. д. Все оборудование имеет влагозащищенную конструкцию, а электрическая система оснащена защитой стабилизации напряжения. Система управления имеет простую конструкцию и снабжена инструкциями по эксплуатации на бенгальском языке.
С точки зрения перспектив прибыли, проект имеет хороший рыночный потенциал в Бангладеш. На основе 0.55 т/ч корма для рыб и 1.5 т/ч корма для кур, годовой объем производства может достичь 400 тонн корма для рыб и 1,200 тонн корма для кур.
Учитывая государственные субсидии, преимущества в стоимости сырья и текущие цены на корма, ожидаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего 18-24 месяца. С непрерывным развитием аквакультуры и птицеводства в Бангладеш эта небольшая многофункциональная линия по производству кормов будет приносить стабильную прибыль, а успех этого проекта предоставит воспроизводимую модель для развития небольших комбикормовых заводов в Бангладеш.
Эта конструкция взята из нашего проекта по переработке кормов для аквакультуры в США. Линия по производству кормов для рыб специально разработана для производства плавающих кормов для рыб (3 т/ч) и кормов для скота и птицы (2 т/ч) с использованием научной формулы: рыбная мука (15-25%), соевая мука (20-30%), пшеница (15-20%), рыбий жир (5-8%) и специальный премикс (3-5%), а питательный состав можно регулировать в соответствии с различными объектами разведения.
Будучи мировым лидером в технологии кормов для аквакультуры, Соединенные Штаты имеют зрелую аквакультурную отрасль и полную систему стандартов кормов. По данным Американской ассоциации кормовой промышленности, ежегодное потребление кормов для аквакультуры в Китае превышает 1.2 млн тонн, из которых 65% приходится на высококачественные экструдированные корма.
В то же время масштабы животноводства и птицеводства в Соединенных Штатах огромны, с годовым объемом производства кормов более 200 миллионов тонн. В этом промышленном контексте комплексная кормовая компания в Айдахо решила инвестировать в строительство этой двухпроцессной линии по производству кормов производительностью 5 тонн в час, стремясь одновременно удовлетворить потребности аквакультуры, животноводства и птицеводства в высококачественных кормах.
Помимо разработанных кормов для рыб, скота и птицы, линия по производству кормов может также производить различные продукты с высокой добавленной стоимостью: специальные корма для водных животных, корма для домашних животных, корма для экспериментальных животных и т. д. Регулируя параметры процесса, можно удовлетворять индивидуальные потребности различных клиентов.
Основная конфигурация оборудования включает: блок сверхтонкого помола, прецизионную систему смешивания, двухшнековый экструдер, кольцевой фильерный гранулятор, многослойную сушилку, систему вакуумного распыления и интеллектуальную упаковочную линию и т. д. Все оборудование изготовлено из материалов пищевого класса, а электрическая система соответствует стандартам UL. Система управления использует передовую систему ПЛК для достижения полной автоматизации управления процессом.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет значительные преимущества на рынке США. На основе 3T/H корма для рыб и 2T/H корма для скота годовой объем производства может достичь 20,000 15,000 тонн корма для рыб и 3 3.5 тонн корма для скота. Учитывая премию рынка высококачественных кормов США, экономию масштаба и преимущества портфеля продуктов, предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего XNUMX-XNUMX года.
Эта конструкция взята из нашего проекта линии по производству кормов для рыб в Кыргызстане. Производственная линия специально разработана для производства экструдированного корма для радужной форели (2-2.5 т/ч) и гранулированного корма для скота и птицы (1-1.5 т/ч) с использованием местной сырьевой формулы: рыбная мука (15-20%), пшеница (30-35%), соевый шрот (20-25%), подсолнечный шрот (10-15%) и премикс (3-5%), а соотношение питательных веществ можно регулировать в соответствии с различными стадиями разведения.
Будучи важной страной, не имеющей выхода к морю, в Центральной Азии, Кыргызстан в последние годы быстро развивался в аквакультуре, особенно масштабы разведения радужной форели и белого амура продолжали расширяться. Согласно статистике Министерства сельского хозяйства Кыргызстана, ежегодный спрос на корма для водных животных в стране превысил 50,000 90 тонн, но местные производственные мощности серьезно недостаточны, и XNUMX% зависят от импорта из России и Китая.
В то же время, животноводческая и птицеводческая отрасли страны также сохраняют устойчивый рост, а рынок кормов имеет большой потенциал. В этом контексте сельскохозяйственное предприятие в Иссык-Кульской области решило инвестировать в строительство этой двухтехнологической линии по производству кормов производительностью 3-4 тонны в час, стремясь заполнить пробел в отечественном производстве высококачественных кормов для водных животных и удовлетворить потребности животноводства и птицеводства.
Помимо разработанного корма для радужной форели, а также корма для скота и птицы, производственная линия может также выпускать множество других продуктов: корм для холодноводных рыб, корм для декоративных рыб, специальный корм для скота и птицы и т. д. Регулируя параметры пресс-формы и процесса, можно удовлетворить разнообразные потребности разных клиентов.
Основная конфигурация оборудования включает: установку сверхтонкого помола, систему точного смешивания, двухшнековый экструдер, гранулятор кормов для скота и птицы, ленточную сушилку, систему вакуумного распыления и интеллектуальную упаковочную линию и т. д. Все оборудование имеет морозостойкую конструкцию, а электрическая система оснащена стабилизатором напряжения. Система управления оснащена русскими и кыргызскими рабочими интерфейсами для удобства эксплуатации местными специалистами.
С точки зрения перспектив прибыли, проект имеет хороший потенциал в Кыргызстане и на соседних рынках. На основе 2.2 т/ч корма для рыб и 1.3 т/ч корма для скота годовой объем производства может достичь 15,000 9,000 тонн корма для рыб и 2.5 3 тонн корма для скота. С учетом государственных субсидий, премий за импортозамещение и преимуществ стоимости местного сырья предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего XNUMX-XNUMX года.
Эта конструкция взята из нашего чилийского проекта по проектированию линии по производству рыбных кормов. Производственная линия специально разработана для производства экструдированного корма для лосося (50-60 кг/ч), гранулированного корма для курицы (40-50 кг/ч) и муки из птицы (30-40 кг/ч) с использованием местной высококачественной формулы сырья Чили: рыбная мука (20-30%), пшеница (25-35%), соевая мука (15-25%), мука из криля (5-10%) и специальный премикс (3-5%).
Будучи одной из важнейших стран аквакультуры в Южной Америке, Чили является мировым лидером по разведению лосося с годовым объемом производства более 800,000 1.2 тонн. Согласно статистике Чилийского бюро рыболовства и аквакультуры, годовой спрос на высококачественные корма для водных животных в стране превышает 30 млн тонн, но местные производственные мощности могут удовлетворить лишь около XNUMX%.
В то же время птицеводческая отрасль Чили также сохранила устойчивый рост, а рыночный спрос на корма высок. В этом промышленном контексте молодая компания по производству кормов в Лос-Лагосе решила инвестировать в строительство этой многофункциональной небольшой линии по производству кормов производительностью 120-150 кг/ч, чтобы удовлетворить потребности местных малых и средних ферм в высококачественных кормах.
Помимо разработанного корма для лосося, корма для кур и порошка для птицы, производственная линия может также выпускать множество других продуктов: корм для форели, корм для креветок, специальный корм для птицы и т. д. Изменяя форму и регулируя параметры процесса, можно удовлетворить разнообразные потребности разных клиентов.
Основная конфигурация оборудования включает: простую систему дозирования PLC, двухвальный смеситель, сухой одношнековый экструдер, гранулятор SZLH250, небольшую сушилку, распылительное устройство и автоматическую упаковочную машину и т. д. Все оборудование обработано антикоррозийным составом, а электрическая система оснащена защитой от стабилизации напряжения. Система управления проста и интуитивно понятна, оснащена испанским интерфейсом управления.
С точки зрения перспектив прибыли, проект имеет хороший рыночный потенциал на юге Чили. На основе 50 кг/ч корма для лосося, 45 кг/ч корма для кур и 35 кг/ч порошка для птицы, годовой объем производства может достичь 400 тонн корма для лосося, 360 тонн корма для кур и 280 тонн порошка для птицы.
Учитывая государственные субсидии, преимущества местного производства и текущие цены на корма, ожидаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего 18-22 месяца. С непрерывным развитием малых и средних ферм в Чили эта гибкая и эффективная небольшая линия по производству кормов будет получать стабильный доход, создавая при этом 8-10 рабочих мест и способствуя развитию местной сельской экономики. Успешная реализация этого проекта предоставит воспроизводимую модель для развития малых комбикормовых заводов в Чили.
Эта конструкция взята из нашего индонезийского проекта линии по производству рыбных кормов. Производственная линия специально разработана для производства тонущих рыбных кормов (8-12 т/ч), таких как корм для тилапии и креветок (2.5-5 т/ч), с использованием местной формулы сырья: рыбная мука (15-25%), соевая мука (20-30%), рисовые отруби (15-20%), мука из маниоки (10-15%) и специальный премикс (3-5%).
Будучи крупнейшей страной-архипелагом в Юго-Восточной Азии, Индонезия имеет обширные аквакультурные воды и быстро развивающуюся аквакультурную промышленность. Согласно статистике Министерства морских дел и рыболовства Индонезии, годовой спрос на корма для водных животных в стране превысил 3 миллиона тонн, из которых более 60% приходится на корм для тонущих рыб.
В то же время отрасль разведения креветок также сохранила ежегодный темп роста в 8%. В этом рыночном контексте крупная кормовая компания на Яве решила инвестировать в строительство этой высокопроизводительной линии по производству кормов для водных животных производительностью 8-12 тонн в час, чтобы удовлетворить растущий спрос на тонущие корма для рыб и креветок.
Конструкция производственной линии имеет множество инновационных преимуществ: трехступенчатая система кондиционирования значительно улучшает степень желатинизации крахмала; процесс двойного дробления обеспечивает оптимальную тонкость сырья; интеллектуальная система дозирования реализует точный контроль питательности; конструкция с защитой от влажности и тепла адаптируется к тропическому климату; устройство рекуперации энергии снижает потребление энергии на 25%; а степень автоматизации достигает 85%. Особо стоит отметить, что производственная линия получила «Сертификат качества кормов для водных животных» Министерства рыболовства Индонезии.
Помимо разработанного тонущего корма для рыб и корма для креветок, производственная линия может также производить множество других продуктов: корм для сома, комбикорм, специальный корм для водных животных и т. д. Регулируя формулу и параметры процесса, можно удовлетворить разнообразные потребности различных режимов разведения.
Основная конфигурация оборудования включает: высокомощный дробильный агрегат, многобункерную систему дозирования, трехслойный кондиционирующий гранулятор, высокоэффективный охладитель, интеллектуальное сортировочное оборудование и автоматическую упаковочную линию и т. д. Все оборудование обработано антикоррозийным составом, а электрическая система оснащена защитой стабилизации напряжения. Система управления оснащена индонезийским рабочим интерфейсом и функцией удаленного мониторинга.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет большой потенциал на индонезийском рынке. На основе 10 т/ч тонущего рыбного корма и 3.5 т/ч креветочного корма годовой объем производства может достичь 70,000 25,000 тонн тонущего рыбного корма и 2 2.5 тонн креветочного корма. Учитывая государственные субсидии, преимущества местной стоимости сырья и текущие цены на корма, предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего XNUMX-XNUMX года.
Эта конструкция взята из нашего проекта линии по производству кормов для рыб в Иране. Производственная линия разработана так, чтобы быть гибкой, позволяя клиенту производить как плавающий корм для рыб (для таких видов, как карп и тилапия), так и корм для креветок (для Litopenaeus vannamei), обслуживая разнообразную клиентскую базу.
Аквакультурная промышленность Ирана в последние годы демонстрирует устойчивый рост, обусловленный ростом внутреннего спроса на рыбу и креветки, а также правительственными инициативами по повышению продовольственной безопасности. Стратегическое расположение страны вблизи Каспийского моря и Персидского залива предоставляет широкие возможности для рыбоводства, особенно для таких видов, как радужная форель, карп и белоногие креветки (Litopenaeus vannamei).
Однако многие местные фермеры полагаются на импортные корма, что увеличивает производственные затраты и снижает рентабельность. Осознавая этот пробел, наш иранский клиент намерен создать небольшую, но эффективную линию по производству кормов для рыб и креветок, чтобы поставлять высококачественные и доступные корма для местных аквакультурных операций.
Сектор аквакультуры Ирана расширяется, а экспорт креветок является значительным источником дохода. Корма местного производства могут значительно сократить расходы фермеров, обеспечивая высокий спрос на рынке. Возможность производить как плавающие, так и тонущие корма позволяет клиенту обслуживать широкий спектр сельскохозяйственных операций. Учитывая государственную поддержку отечественного производства кормов и растущий спрос на высококачественные корма, ожидается, что эта производственная линия достигнет высокой окупаемости инвестиций в течение 2-3 лет.
Эта линия по производству кормов для рыб и креветок производительностью 2 т/ч представляет собой экономически эффективное и высокопроизводительное решение, разработанное с учетом потребностей аквакультуры Ирана и обеспечивающее универсальность, надежность и высокий потенциал прибыльности.
RICHIРазнообразный ассортимент продукции компании включает широкий спектр технологий экструзии/гранулирования, измельчения, смешивания, сушки, распыления и решений по автоматизации, систем маркировки, инспекции и упаковки. Ассортимент нашей продукции идеально дополняется решениями, основанными на потребностях, разработанными для удовлетворения самого широкого спектра требований к обработке и упаковке, от сырья до технологии упаковки в мешки. Наша комплексная линия по производству кормов для рыб и экспертиза в области автоматизации гарантируют максимальную производительность, надежность и эффективность процесса.
RICHIСтремление к совершенству гарантирует, что ваша линия по производству кормов для аквакультуры будет доставлена вовремя и в соответствии с высочайшими отраслевыми стандартами. Наша преданность точности и качеству гарантирует, что ваши производственные процессы будут оптимизированы как для производительности, так и для надежности. Сотрудничайте с нами, чтобы получить полностью поддерживаемое, эффективное решение для производственной линии, адаптированное к вашим потребностям.
машина ричи
Наша команда RICHI MACHINERY предлагает вам обширный ассортимент машин для производства кормов для рыб, который идеально соответствует вашим требованиям к обработке - от измельчителя кормов для рыб до смесителя кормов для рыб, от гранулятора кормов для рыб до оборудования для сушки кормов для рыб, от ультратонкого измельчителя до распылителя кормов для рыб, от двухшнекового экструдера кормов для рыб до одношнекового экструдера кормов для рыб, от просеивающей машины до упаковочной машины и конвейеров различных размеров. Кроме того, в наш ассортимент входят эффективно оптимизированные специальные и индивидуальные машины для конкретных применений в секторах специальных кормов для аквакультуры.
Двухшнековый экструдер
Экструдер для сырого зерна
Измельчитель корма для рыб
Ультратонкий измельчитель
Смеситель для корма для рыб
Вакуумный распылитель
Машина для упаковки кормов
Высокий рассев
Электрический шкаф управления
Мы построили множество проектов линий по производству кормов для аквакультуры по всему миру, охватывающих различные виды сырья и потребности клиентов. Если вы ищете партнера для воплощения вашего проекта по переработке кормов для аквакультуры в жизнь, вы находитесь в правильном месте. Будь то небольшая задача или крупномасштабное начинание, мы здесь, чтобы помочь вам превратить ваши идеи в реальность. Свяжитесь с нами сегодня, и давайте обсудим, как мы можем сотрудничать, чтобы сделать ваш проект успешным. Не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь и готовы помочь вам. Если у вас есть вопросы, нужна помощь или вы хотите обсудить свой проект, не стесняйтесь звонить нам. Мы с нетерпением ждем вашего звонка и окажем необходимую вам поддержку.
120+
Строительный проект200 миллионов долларов +
Общий объем продаж50+
Страны покрытияКомплексные услуги по производству кормов для рыб от начала до конца
Основное содержание строительства этой интегрированной линии по производству экструдированных рыбных кормов в проекте Краснодарского края России включает специализированные производственные линии для производства кормов для холодноводных видов, лаборатории контроля качества, участки предварительной обработки сырья и автоматизированные упаковочные цеха. Масштаб производства составляет 15,000 42 тонн в год, основное внимание уделяется высокоэнергетическим плавающим кормам для осетровых (45-XNUMX% протеина) и медленнотонущим кормам для форелевых хозяйств бассейна реки Волги. Проект завода включает выделенные зоны для переработки местной пшеницы и соевого шрота.
Основное содержание строительства этого завода по производству кормов для рыб с высокой производительностью 8 т/ч в Техасе включает специализированные производственные линии для кормов для тепловодных видов, лаборатории контроля качества, силосы для хранения насыпью и автоматизированные упаковочные системы. Масштаб производства составляет 20,000 32 тонн в год, основное внимание уделяется плавающим кормам для сома и тиляпии, а также специальным тонущим кормам для форелевых ферм в Северо-Западном регионе. Завод использует передовую технологию экструзии для производства как высокобелковых (38-XNUMX%), так и низкозагрязняющих составов, соответствующих стандартам FDA и AAFCO.
Основное содержание конструкции этого специализированного завода по производству кормов мощностью 1 т/ч в проекте Чонбури включает в себя установки микронизации корма для креветок, системы пробиотического покрытия и лаборатории по тестированию сырья. Масштаб производства составляет 7,000 тонн в год, основное внимание уделяется корму для креветок черного тигра (40% белка) и формулам с добавленной стоимостью для морского окуня с иммуностимуляторами. Компактная линия включает в себя хранилище с контролируемой влажностью для чувствительных к теплу добавок, таких как витамин С, и специализированные матрицы для микросвязанных стартовых кормов.
Основное содержание конструкции этого проекта завода по производству кормов для лосося производительностью 3 т/ч в Пуэрто-Монт включает системы экструзии с высоким содержанием жира, установки для инфузии масла и холодильное хранилище для ингредиентов омега-3. Масштаб производства составляет 21,000 22 тонн в год, производя высокоэнергетический (24-XNUMX% жира) тонущий корм для атлантического лосося и специальные диеты для форели, включающие местные морские субпродукты. Объект соответствует строгим стандартам органической сертификации ЕС и оснащен технологией вакуумного покрытия для основных питательных веществ.
Основное содержание конструкции этой плавучей линии по производству кормов для рыб производительностью 3 т/ч в проекте Кыргызстана включает производственные линии двойного назначения, хранилище сырья для местной пшеницы и ячменя, а также объекты бытового обслуживания сотрудников. Масштаб производства составляет 7,500 тонн кормов для форели и карпа в год, разработанных для условий высокогорной аквакультуры в Центральной Азии, с особым вниманием к потребностям в питательных веществах в холодной воде.
Основное содержание конструкции этой линии по производству комбинированных кормов в Нидерландах включает компактные грануляционные установки, автоматизированные системы смешивания и силосы для хранения на ферме. Масштаб производства составляет 15,000 XNUMX тонн в год, производя плотные гранулированные корма для тиляпии и сома, чтобы дополнить существующие аквакультурные операции клиента, сохраняя при этом совместимость со стандартами органического земледелия ЕС.
Основное содержание строительства этой линии по производству кормов для рыб производительностью 8 т/ч в Бангладешском проекте включает центры обработки сырья, цеха экструзии для кормов для пангасиуса и станции упаковки в мешки. Масштаб производства составляет 20,000 XNUMX тонн в год плавающих кормов для сома и тилапии, приготовленных с использованием местных рисовых отрубей и горчичного жмыха для снижения зависимости от импорта.
Основное содержание конструкции этого плавучего кормового завода производительностью 5-6 т/ч в Иране включает двухсменные производственные линии, специализированные установки для осетровых кормов и объекты для погрузки насыпью. Масштаб производства составляет 25,000 XNUMX тонн в год, с упором на питание видов из Каспийского моря с использованием формул с высокой устойчивостью к золе с использованием отечественных побочных продуктов пшеницы и ячменя.
Основное содержание строительства этого расширенного комбикормового завода в Гане включает параллельные производственные линии, секции специального корма для тилапии и хранилище для местной маниоки. Масштаб производства составляет 120,000 40 тонн смешанных кормов в год, из которых XNUMX% отводится на формулы аквакультуры для систем лагунного земледелия в Западной Африке.
Основное содержание конструкции этой линии по производству кормов для креветок мощностью 4 т/ч в проекте Эквадора включает прецизионные шлифовальные установки, микросвязанные экструдеры кормов и зоны обработки рыбной муки из Эквадора. Масштаб производства составляет 28,800 XNUMX тонн в год высокопроизводительных кормов для креветок для аквакультурных операций на побережье Тихого океана.
Мы очень довольны самими блоками и хорошим сотрудничеством с RICHI команда на протяжении всего проекта. Мы подтверждаем ваши экспертные знания, готовность удовлетворить и высокое качество вашей поставки нам.
МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА (проект завода по производству комбикорма для форели производительностью 8 т/ч в России)
В рамках решений «под ключ» мы предоставляем современное и комплексное решение для наших различных машин по производству кормов для рыб. От автоматизации отдельной машины (производственной ячейки) до сложной и всеобъемлющей взаимосвязи для полных линий по производству кормов для аквакультуры, мы берем на себя все планирование проекта, реализацию и поддержку из одного источника. Если у вас есть проект по производству корма для аква-рыб, мы здесь, чтобы превратить ваше видение в реальность. Будь то творческое начинание, бизнес-инициатива или личный проект, наша команда готова сотрудничать с вами.
1
Перед началом строительства необходимо провести углубленное исследование рынка аквакультуры, чтобы понять основные виды рыб (такие как тилапия, карп, сом, белая креветка и т. д.), годовой объем производства, потребление кормов, основные конкурентоспособные бренды, ценовые диапазоны и предпочтения клиентов в целевом регионе. В то же время необходимо проанализировать отраслевую политику, экологические тенденции, каналы поставок сырья и условия логистики, а также, наконец, завершить отчет по технико-экономическому обоснованию, чтобы обеспечить научную основу для последующего строительства.
2
Существует множество видов водных кормов, включая плавающие, тонущие, медленно тонущие гранулированные корма, микропорошки, водные концентрированные корма и функциональные корма (например, иммуностимуляторы). Перед строительством необходимо выяснить, какой тип корма производить и его соотношение, исходя из рыночного спроса и структуры клиентов, а также определить проектную мощность (например, 10,000 30,000 тонн/50,000 XNUMX тонн/XNUMX XNUMX тонн в год), что напрямую повлияет на планирование завода, выбор оборудования и кадровое обеспечение.
3
В отличие от обычных кормов для скота, процесс производства кормов для водных рыб включает в себя: прием сырья → очистку → измельчение → смешивание → вспенивание → сушку → распыление → охлаждение → просеивание → упаковку и т. д. На этапе проектирования приоритет следует отдать конфигурации системы предварительной обработки сырья, оборудования для вспенивания (одношнекового или двухшнекового), системы точного распыления и автоматической упаковочной линии для обеспечения высокой автоматизации всей линии, соответствия производственной мощности и устойчивой модернизации.
4
Производство кормов для водных животных находится под строгим экологическим надзором, особенно в отношении пыли, шума, запаха и выбросов сточных вод. При выборе места следует избегать густонаселенных районов и отдавать приоритет близости к району производства сырья или базе разведения, чтобы сократить транспортные расходы. В то же время процедуры оценки воздействия на окружающую среду должны быть завершены заранее, а вспомогательные системы, такие как удаление пыли, дезодорация и очистка сточных вод, должны быть спроектированы в соответствии с местными экологическими и природоохранными стандартами.
5
Оборудование для кормления водных рыб должно быть способно адаптироваться к характеристикам сырья, таким как высокое содержание масла, высокое содержание белка и мелкое измельчение. Рекомендуется настроить двухшнековые экструдеры, системы микродобавления, вакуумные распылители, сушилки с псевдоожиженным слоем и т. д. С точки зрения автоматизации можно внедрить системы управления PLC и системы мониторинга производства для достижения сбора данных, интеллектуальных сигналов тревоги, удаленного мониторинга и прослеживаемости.
6
Конструкция завода должна разумно планировать зону сырья, производственную зону, зону готовой продукции, зону хранения, офисную зону и т. д., чтобы обеспечить плавный технологический процесс, короткий поток материалов и отсутствие перекрестного загрязнения. Канал транспортировки сырья и путь доставки готовой продукции должны быть разделены, чтобы уменьшить перекрестное вмешательство. Внутреннее пространство завода должно быть постарано принять трехмерную планировку (например, загрузочную платформу и нижний разгрузочный канал) для улучшения использования пространства и эффективности работы.
7
Корм для водных рыб имеет высокое техническое содержание, и необходимо нанять разработчиков рецептур, инженеров по экструзионному процессу, инженеров по электронному управлению и персонал по управлению качеством с опытом работы с водным питанием. В период строительства также должны быть разработаны стандарты закупки сырья, правила производственного процесса, руководства по контролю качества, спецификации по безопасности эксплуатации, планы обслуживания оборудования и т. д. для обеспечения стабильной работы после производства.
8
После завершения строительства линии кормления рыб необходимо провести процессы пробной эксплуатации, такие как пробная эксплуатация без нагрузки, пробное производство с полной нагрузкой, оптимизация формулы и проверка качества, чтобы подтвердить, что все связи в норме, а качество готовой продукции соответствует стандартам перед формальным производством. В то же время необходимо активно взаимодействовать с фермерами, занимающимися аквакультурой, дистрибьюторами и производителями брендов кормов, чтобы проводить мероприятия по продвижению на рынке, такие как пробные испытания образцов, обратная связь по результатам и переговоры о ценах, чтобы как можно скорее открыть каналы сбыта и добиться раннего восстановления денежного потока.
Производственная мощность
1-60T / H
Стоимость инвестиций
$ 40,000- $ 2.0 млн.
Категория
Порошок и гранулы
Стоимость инвестиций в оборудование линии по производству кормов для рыб определяется спросом клиента, типом сырья, конфигурацией оборудования и степенью автоматизации. Следующие данные приведены только для справки. Точная смета может быть определена только после определения плана процесса и конфигурации оборудования.
| Масштаб производства | Инвестиционная стоимость (долл. США) | Требуемая земля | Цикл прибыли |
|---|---|---|---|
| 100-150 кг / ч | 30,000-50,000 | 50-200 | 7-10 |
| 200-400 KG / H | 40,000-80,000 | 100-250 | 7-20 |
| 500-600 KG / H | 50,000-100,000 | 200-300 | 10-20 |
| 800-1000 KG / H | 70,000-170,000 | 300-500 | 15-30 |
| 1.5-2.0 т / ч | 100,000 – 560,000 | 500-700 | 20-40 |
| 3.0-4.0 т / ч | 230,000 – 650,000 | 800-2000 | 30-60 |
| 5.0-6.0 т / ч | 470,000 – 840,000 | 1000-3000 | 40-80 |
| 8.0-10.0 т / ч | 580,000 – 1,200,000 | 1500-4000 | 45-90 |
| Более высокая емкость | ... | ... | .. |
У вас наверняка есть много вопросов о нашей линии по производству кормов для рыб. Пожалуйста, свяжитесь с нами, наши технические консультанты ответят на ваши вопросы как можно скорее!
Общее оборудование: измельчители, миксеры и грануляторы, подходящие для большинства типов.
Одна и та же линия по производству кормов для рыб может переключать продукты, меняя формы и регулируя параметры, но высокодифференцированные категории (например, корм для мальков креветок и корм для крупных рыб) требуют частичной модификации. Мы можем предоставить вам формулы и технологические решения, специфичные для видов рыб!
О качестве:
Так что, дорогая, ты можешь доверять нашему RICHI ПРОИЗВОДСТВО.
Как проанализировать качество поставщиков в Интернете? У нас есть опыт и предложения:
Если часть оборудования желтая, часть красная, часть синяя, а фотографии в коммерческом предложении имеют всевозможные цвета, то это означает, что это торговая компания или небольшой завод.
B1: Цвета всех машин на сайте одинаковые или разные?
Если представленное на сайте оборудование имеет разноцветную окраску, значит, это торговая компания или небольшой завод.
B2: Являются ли фотографии оборудования в проектных кейсах, которые он показал на сайте, явно отличающимися от цветов оборудования, которое он указал? Если они отличаются, это означает, что проектные кейсы поддельные.
B3: Машины, рекламируемые на сайте, большие или маленькие?
Вы не можете купить крупногабаритное оборудование у компании, которая рекламирует только небольшие машины.
В ходе предыдущего обсуждения он прислал вам достаточно реальных проектов?
Если вам прислали всего несколько ящиков или ящики явно поддельные, то да, это означает, что это торговая компания или небольшая фабрика.
Вы можете организовать Zoom-конференцию, чтобы обсудить следующие моменты с помощью видеоконференции:
D1: Много ли крупных грануляторов, завершенных и готовых к отправке, имеется в цехе (более 10 единиц)?
Если имеется только несколько (или много) небольших машин для производства гранул для транспортировки или демонстрации, это означает, что у него нет возможности производить большие машины.
D2: Вы должны проверить его цех по производству электрических шкафов управления, чтобы увидеть:
D3: Цвета машин в мастерской одинаковы?
Если нет, то машины в мастерской имеют разные цвета, что означает, что они купили машины на разных заводах. У них нет возможности их изготовить.
D4: Если мастерская не заполнена и очень пуста, значит, она плохая.
....
Почему существует не менее 10 производственных линий электрошкафов управления (не считая отдельных машин) и гранулятора? Поскольку производственный цикл каждой производственной линии составляет 30-180 дней, мы рассчитываем его на основе среднего значения 60 дней (2 месяца), что означает, что если в год поступает 60 заказов, а в месяц в среднем поступает 5 заказов (не так много заказов), то в любом месяце года должно быть более 10 заказов в производстве.
Например, если вы видите 3 электрических шкафа управления, это означает, что у него всего 2-4 заказа за последние 2 месяца, в среднем всего 1-2 заказа в месяц и всего 10-20 заказов в год. Такой завод очень мал по масштабам, с нестабильным качеством и нестабильным персоналом.
(Наши инженеры и менеджеры по закупкам поделились этими ключевыми моментами, потому что, когда нашему заводу нужно купить какие-то материалы и технологическое оборудование, они сначала проведут онлайн-инспекцию, а затем выберут 2-3 хороших, затем они посетят заводы, чтобы подтвердить конечного поставщика; когда они проводят онлайн-инспекцию, они очень тщательно проверят эти пункты один за другим, чтобы избежать выбора торговой компании или небольшого завода.)
По сравнению с лучшим поставщиком:
Для производства гранул более высокого качества необходимо:
клиент должен контролировать это своей собственной компанией
Итак, вы можете сделать сравнение между RICHI и топовый бренд:
Мы можем подготовить для вас цену «под ключ» на весь проект, включая стоимость воздушного компрессора, стальной конструкции, установки и будущих запасных частей.
Сэр, как мы понимаем, такой проект - это не только стоимость машины, в будущем возникнет множество других расходов, по сравнению с ценой «под ключ», вы увидите, что наша цена намного ниже, чем у ведущих поставщиков.
Экономическая ситуация в мире не очень хорошая, мировая экономика вступила в постэпидемическую эпоху, никто не может гарантировать, что экономика восстановится в короткие сроки, как обеспечить хорошую прибыль в этой ситуации?
Контроль размера инвестиций стал способом выиграть будущее, а сэкономленные (в 2-3 раза) деньги станут чистой прибылью вашей компании.
Даже если ведущие бренды утверждают, что они являются лучшим выбором, покупателям следует задуматься: действительно ли это стоит так дорого?
И что немаловажно, по сравнению с китайскими, турецкими и индийскими поставщиками наши цены не низкие, но они намного ниже, чем у немецких, итальянских и американских поставщиков.
Производятся ли гранулы RICHI МАШИНЫ или оборудование ведущих марок, будет ли существенная разница в конечной цене продажи пеллет на вашем целевом рынке пеллет?
Если вы используете оборудование ведущего бренда, это может привести к тому, что цена ваших гранул будет в 2-3 раза выше, чем у RICHI пеллеты, это тоже нормально.
Однако факт остается фактом: цена пеллет от ведущих марок машин и RICHI машины в принципе одинаковы.
Это означает, что проекты топовых брендов не могут принести вам большую прибыль, чем RICHI, напротив, RICHI машины могут принести вам больше прибыли, чем они.
Имея деньги на покупку оборудования первоклассного бренда, вы можете купить 2-3 комплекта RICHI производственные линии и мощности вашего завода увеличатся в 2–3 раза, что позволит вам быстрее завоевать рынок, получая при этом большую прибыль и более широкое пространство для развития.
Итак, из:
Пожалуйста, рассмотрите больше вариантов между RICHI и ведущие бренды.
Что касается установки, ввода в эксплуатацию и обучения, мы предлагаем два варианта:
Мы отправим 2 инженеров для установки, ввода в эксплуатацию и обучения в течение обещанных дней, за дополнительную плату.
Вы устанавливаете линию самостоятельно:
(1)- Мы предоставим все установочные чертежи, включая, помимо прочего, чертежи фундамента, установочные чертежи, чертежи электрических соединений и т. д.
(2)- Онлайн поддержка whatsapp/Wechat group, включая вас, вашего инженера, меня, нашего инженера, наших коллег по послепродажному обслуживанию, любые вопросы, вы можете свободно задать в этой онлайн-группе, мы окажем поддержку онлайн. И это постоянная работа (не только во время установки), после установки, любые вопросы по обслуживанию, проблемы с машинами, вы просто оставляете сообщение в этой онлайн-группе, мы будем следить.
Для полного цикла строительства завода по производству кормов для рыб на пустующей территории бюджет будет включать:
Таким образом, вы можете составить свой бюджет на основе этих пунктов.
Что касается ежедневных эксплуатационных расходов и окупаемости линии по производству гранул корма для рыб, то необходимое время в разных странах отличается, но его можно рассчитать на основе трех основных частей:
Рабочая мощность составляет 80% от номинальной мощности. При запуске всей системы стоимость электроэнергии практически фиксирована, эта часть будет определяться местной ценой на электроэнергию.
Поэтому очень важно выбрать хорошего производителя оборудования. Линия по производству кормов для рыб более высокого качества должна отвечать одновременно следующим четырем пунктам:
Вы можете рассчитать дневную заработную плату на основе местного уровня заработной платы.
Плавающая линия по производству кормов для рыб использует воду и котел, а ее потребление составляет около 50% от часовой производительности корма.
После соответствующей настройки процесс линии по производству кормов для рыб может быть использован для обработки кормов для домашних животных или других типов кормов, но его необходимо оптимизировать в соответствии с характеристиками продукта. Ниже приведен конкретный анализ:
Основное оборудование линии по производству кормов для рыб (дробление, смешивание, кондиционирование, грануляция/расширение, охлаждение, упаковка и т. д.) аналогично инфраструктуре линий по производству кормов для домашних животных и других кормов и имеет потенциал для кросс-категориального производства.
(1) Адаптируемость сырья:
Корма для рыб часто содержат сырье с высоким содержанием белка (рыбная мука, соевая мука), тогда как в корма для домашних животных может потребоваться добавление мясных субпродуктов, фруктовых и овощных волокон и т. д., а также необходимо отрегулировать тонкость измельчения (например, сверхтонкий помол) и однородность смешивания.
В других кормах (например, кормах для скота и птицы) может потребоваться увеличение доли зерна, а также оптимизация температуры кондиционирования, чтобы избежать чрезмерной клейстеризации крахмала.
(2) Регулировка процесса затяжки:
Для разбухания корма для рыб требуется высокая стабильность в воде, в то время как лакомства для домашних животных (например, корм для собак) могут иметь высокую степень разбухания и особую форму (форму кости/рыбы), что требует смены форм и регулировки параметров температуры и давления.
Процесс контроля плотности тонущего корма для рыб отличается от процесса контроля плотности плавающего корма для домашних животных.
(3) Функциональные требования:
В корма для домашних животных часто необходимо добавлять аттрактанты и полезные ингредиенты (например, пробиотики), а также систему последующего распыления (чтобы избежать повреждения активных веществ под воздействием высоких температур).
В кормах для водных животных может потребоваться повышение водостойкости, в то время как в кормах для скота и птицы больше внимания уделяется твердости частиц.
Модуль расширения: добавление ультратонкой мельницы, системы добавления жидкости, двухшнекового экструдера (адаптация к рецептуре с высоким содержанием мяса).
Гибкая конструкция: производственная линия имеет зарезервированные интерфейсы для облегчения переключения категорий продукции (например, изменение отверстия кольцевой матрицы и регулировка объема охлаждающего воздуха).
Многие производители успешно производят высококачественные корма для домашних животных (например, корма для собак и кошек с высоким содержанием мяса), специальные корма (например, корма для амфибий и рептилий, корма для декоративных рыб), функциональные корма для скота и птицы (например, гранулированный корм для поросят-отъемышей) и т. д. посредством трансформации линий по производству кормов для рыб.
Линия по производству кормов для рыб имеет возможности кросс-категориального производства, но параметры процесса необходимо корректировать в соответствии с целевым продуктом, а модульное оборудование необходимо добавлять при необходимости. Мы можем предоставить вам решения по оценке адаптивности процесса и трансформации для максимизации ценности существующих производственных линий!
Наша линия по производству кормов для рыб в основном используется для переработки кормов для плавающих рыб, кормов для затонувших рыб, кормов для декоративных рыб и специальных кормов для рыб. В зависимости от процесса можно также сказать, что наша линия по производству кормов для рыбы в основном используется для переработки воздушного корма для рыбы и корма для рыбы в виде гранул.
Наша машина для экструдирования корма для рыб, машина для гранулирования корма для рыб и комплексная программа по производству кормов для рыб гарантируют, что гранулы корма для рыб достигают этих свойств; придавая ему соответствующие свойства погружения, необходимые для доставки пищи в нужное место в воде, где питается каждый из различных видов морских обитателей.
В зависимости от видов рыбных кормов тонущие корма могут изготавливаться как на гранулировании, так и на экструзионных системах. Грануляторы могут производить только быстротонущие корма. Например, корма для молочной рыбы по-прежнему часто производятся на линиях гранулирования благодаря достижениям в технологиях предварительного и пост-кондиционирования. Тем не менее, экструдер предлагает больше характеристик продукта: быстро тонущий, медленно тонущий и плавающий.
Наши решения для заводов по производству кормов для рыб просты и эффективны. Мы стремимся быть «универсальным производителем установок для производства кормов для рыб», удовлетворяющим все ваши потребности.
Наши линии по производству кормов для рыбы созданы специально для удовлетворения конкретных требований производителей кормов для рыб, будь то наши обширные знания или экспертная разработка кормов, а также отдельные машины для производства рыбных кормов, комплексные линии по переработке кормов для рыб или наличие запасных частей и услуг.
RICHI Машиностроение растет вместе с ростом рынка аквапродуктов в мире.
RICHI уже 30 лет предоставляет услуги ведущим компаниям по производству кормов для аквакультуры по всему миру. Эти клиенты постоянно сотрудничают с RICHI для расширения новых проектов. Это не совпадение, а свидетельство надежности и производительности оборудования, созданного RICHI.
Являясь профессиональным поставщиком оборудования для производства кормов для животных по всему миру с более чем 25-летним опытом работы, мы уверены в своем утверждении, что RICHI способна предложить оптимальные технологические решения по переработке рыбных кормов для любых возможных потребностей заводов по производству кормов для аквакультуры.
Будь то тонет или плавает, RICHI Машина для кормления рыб и завод по производству кормов для рыб будут поддерживать производство гранулированных кормов для аквакультуры на плаву. Системы экструдирования и гранулирования в сочетании обеспечивают идеальную плотность продукта и скорость погружения, поэтому ваши кормовые гранулы для рыб всегда вызывают восторг.
С быстрым развитием аквакультурной отрасли традиционные методы аквакультуры далеки от удовлетворения потребностей производителей кормов для рыб. Требования к гранулам корма для рыб не только сбалансированы по питательным веществам, гранулы корма для рыб стабильны в воде и не загрязняют качество воды и т. д.
Выдвинуть ужесточение требований к качеству окружающей среды выживаемости рыб. Рыбные гранулы с высоким содержанием белка, производимые машиной для гранулирования корма для рыб, представляют собой твердые гранулы, другие - экструдером для корма для рыб, а обработанные гранулы для рыбы - это мягкие гранулы.
При дроблении на нашей машине для измельчения корма для рыбы мы сначала разбиваем сырье на более мелкие кусочки для эффективного производства гранул. Это осуществляется с помощью быстро движущихся вращающихся молотков внутри дробильной камеры.
Чтобы еще больше уменьшить размер, материалы пропускаются через быстрый поток воздуха под очень высоким давлением, разбивая материалы на гораздо более мелкие кусочки. Поэтому молотковая мельница для корма для рыб необходима для измельчения сырья для корма для рыб на заводе по производству кормов для рыб.
Измельченные материалы, которые сейчас находятся в порошкообразной форме, следует тщательно перемешать, чтобы получить питательные и качественные гранулы корма для рыб. Важнейшей частью процесса смешивания является сдвиг и конвекция, и этот эффект смешивания достигается с помощью нашего смесителя для корма для рыбы, который имеет две ленты и один вал.
Первый ингредиент — это в основном подготовка популярного сырья, то есть подготовка относительно крупных материалов в формуле. Этот процесс на заводе по производству кормов для рыбы в основном выполняется с помощью электронных весов дозирования.
Для первого смешивания можно использовать одновальный горизонтальный ленточный смеситель для корма для рыбы, а в оборудовании для смешивания корма для рыбы необходимо предусмотреть систему добавления жира.
Из-за низкого потребления пищи водными животными, короткого пищеварительного тракта и плохой перевариваемости корм для водных животных требует очень мелкого размера частиц, а однородность корма может отражаться в меньшем диапазоне, что также требует, чтобы корм для водных животных имеют более мелкий размер частиц.
Поэтому необходимо использовать процесс тонкого измельчения. В процессе вторичного измельчения смешанные материалы поднимаются подъемником, затем поступают на склад для измельчения, а затем поступают в микроизмельчитель.
Очищенные материалы подвергаются вторичному дозированию и смешиванию. Различное сырье поступает во вторичный смеситель после вторичного дозирования. Над вторичным смесителем имеется отверстие для искусственной подачи, которое в основном используется для добавления микроэлементов. При этом на смесителе имеется устройство для добавления жидкости для добавления смазки.
Смешанное сырье для производства кормов для рыб прессуется до желаемой формы и размеров рыбных гранул с помощью машины для кормления рыбы (экструдера для корма для рыбы или машины для производства гранул для корма для рыбы).
В качестве дешевой, простой в эксплуатации, но надежной машины для производства кормов для рыбы для небольших или средних заводов по производству кормов для рыбы настоятельно рекомендуется использовать экструдер для корма для рыбы сухого типа. Однако на крупных заводах по производству кормов для рыбы экструдер для кормов мокрого типа с кондиционером сможет производить в больших количествах высококачественные гранулы для рыбы.
Когда кормовой материал проходит через машину для изготовления гранул для корма для рыб или экструдер для корма для рыб, он становится горячим и содержит влагу, поэтому необходимо снизить его температуру и высушить.
Идеальная сушка гранул корма для рыб может быть достигнута с помощью сетчатой ленточной сушилки, которая имеет простую конструкцию, не сложна в установке и проста в обслуживании. Это важное оборудование для производства кормов для рыбы, которое должно быть включено в линию по производству кормов для рыбы на заводе по производству кормов для рыбы.
Хороший вкус и приятный запах конечного продукта обусловлены машиной для распыления масла. Это оборудование вращается с высокой скоростью, распыляя распыленное масло на обе поверхности гранул корма для рыб. Излишки масла во время этого процесса затем перерабатываются через специальный фильтр.
Когда температура обработанных маслом гранул корма для рыб увеличивается, они становятся мягкими и могут легко сломаться. Чтобы избежать потерь в этом отношении, гранулы корма для рыб необходимо охлаждать и, следовательно, затвердевать. Тип охлаждения, принятый на большинстве заводов по производству кормов для рыб, представляет собой противоточный охладитель, в котором гранулы корма для рыб располагаются в направлении, противоположном охлаждающему их воздуху.
Существует несколько упаковочных машин, идеально подходящих для взвешивания и расфасовки готовых кормовых гранул для рыб. Такие машины для производства кормов для рыбы могут помочь вам снизить трудоемкость, увеличить производительность, удовлетворить гигиенические требования и удовлетворить крупномасштабные потребности вашего завода по производству гранул корма для рыбы.
Эти упакованные гранулы корма для рыб будут находиться в запечатанных пакетах и готовы к хранению или дальнейшей транспортировке.
Наши основные компетенции, передовые технологии и международные бизнес-подразделения работают вместе в идеальном унисон. RICHI Вовлеченность и динамика персонала действительно отличают нас от других поставщиков заводов по производству кормов для рыб.
Опытные менеджеры проектов по производству кормов для рыбы в команде со специализированными экспертами в предметных областях гарантируют, что мы каждый раз превзойдем ваши ожидания.
В зависимости от типа производства кормов для рыбы, клиент может настроить различную выходную конфигурацию. Мы посвящаем себя созданию всех линий по производству кормов для рыбы производительностью 1-60 тонн в час и предоставлению дополнительных услуг всем компаниям, производящим корма для рыбы.
Компания Richi Machinery предоставляет мировым производителям кормов для рыб комплексные решения для профессиональных заводов по производству кормов для рыб (бизнес-план по производству кормов для рыб) для решения проблем компаний, производящих корма для рыб, особенно клиентов, являющихся чисто инвестиционными клиентами, таких как технические трудности и плохое понимание оборудования для производства кормов для рыб. Это позволяет более четко определить потребности и позиционирование проекта завода по производству кормов для рыб, а также сделать ассортимент оборудования для завода по производству кормов для рыб более концентрированным, что позволит снизить затраты на электроэнергию и финансовые ресурсы.
Если вы хотите запустить новый завод по производству кормовых гранул для рыбы на своем заводе по производству кормов для рыб или рыбной ферме, вам следует обратить внимание на следующий основной процесс производства кормов для рыб:
В связи с влиянием различных объективных факторов, таких как сырье для производства кормов для рыб, технологический процесс на заводе по производству кормов для рыб, рецептура кормов для рыб, территория проекта завода по производству кормов для рыб, местные нормативные акты и т. д., в фактическом проекте завода по производству кормов для рыб появились различные технологические процессы производства кормов для рыб и конфигурации оборудования для производства кормов для рыб.
Мы предлагаем полный комплексный пакет услуг для поддержки клиентов. которые включают в себя 2D/3D компоновку завода по производству кормов для рыбы, оборудование, запасные части, системы управления, консультации по процессам и рецептуре, а также курсы обучения для сотрудников.
Если вы хотите построить высокоэффективную, высококачественную и высокодоходную линию по производству кормов для рыб, не стесняйтесь обращаться к нам. Ричи Машинери и свяжитесь напрямую с нашей командой инженеров, вы обязательно получите удовлетворительный ответ.
Успех проекта по производству корма для рыб Aqua требует комплексного подхода для рассмотрения всех аспектов жизненного цикла проекта, от первоначального планирования до строительства и эксплуатации. Мы понимаем важность этого комплексного подхода и успешно применяем его уже более 30 лет. Как ведущая фирма по проектированию пеллетных заводов, мы привносим обширный опыт в каждый проект, начиная с детального проектирования и объемов проекта на этапе предварительного планирования и продолжая контролем проекта, который охватывает каждый этап реализации.
Имея более чем 30-летний опыт, мы можем выявлять проблемы и предлагать эффективные решения на ваших линиях по производству кормов для рыб. Мы можем консультировать вас на консультационной основе, если у вас есть вопросы о правильном решении вашей проблемы или вы просто хотите лучше понять доступные вам варианты.
RICHI Команда управляет каждым аспектом процесса строительства завода по производству кормов для рыб, включая проектирование, планирование, проектирование и строительство вашей новой системы. Благодаря опыту в сельскохозяйственной, промышленной и производственной отраслях мы можем создать индивидуальное решение для вашего предприятия.
Все наше оборудование и продукция для производства кормов для рыб разработаны и изготовлены в соответствии с нормами и требованиями к качеству разных стран, которые применяются к реализации различных типов заводов по переработке кормов для рыб.
После обработки оборудования, чтобы дать клиентам возможность в полной мере оценить качество и работу нового оборудования, как поставщик профессионального оборудования для производства кормов для рыб и комплексных инженерных решений, мы можем не только предоставлять клиентам услуги по тестированию от одного блока до целой системы.
RICHI MACHINERY усердно работает над тем, чтобы сделать каждую деталь идеальной, особенно на этапе подготовки и отправки оборудования для производства кормов для рыб. При упаковке оборудования мы используем профессиональную упаковку и модульные решения, чтобы обеспечить безопасную и неповрежденную доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, Ричи Машинери Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, установкой и наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей линии по производству кормов для рыб.
RICHI сопровождает вас до, во время и после наших проектов. Мы обучаем на рабочем месте, а также в нашей мастерской, которая централизованно собирает экспертные знания и систематически анализирует опыт наших всемирно активных экспертов и наших клиентов, чтобы постоянно расширять ваши знания.
С постоянно растущим спросом и стандартами качества многие производители гранул с трудом справляются и сталкиваются со значительными инженерными проблемами. Своевременный ремонт и техническое обслуживание имеют решающее значение для предотвращения дорогостоящих простоев и сбоев.
Как ваш эксперт по реализации проекта, мы обеспечиваем полный надзор от концепции до запуска. Внутреннее выполнение всех этапов проекта линии по производству гранул, от планирования и проектирования до изготовления и строительства. Мы считаем, что обслуживание является ключом к вашему успеху.
ПросмотрОзнакомьтесь с последними новостями компании, новостями отрасли, часто задаваемыми вопросами о ходе научно-исследовательских работ в области технологий, ходе реализации проекта линии по производству пеллет, поставке оборудования, информации о выставках, визитах клиентов и тенденциях отрасли на сайте RICHI МАШИНЫ.
ПросмотрСтроительство с момента нашего основания в 1995 году, мы, как компания среднего размера в Китае, также являемся крупнейшим производителем линий по производству пеллет в Китае, гордясь тем, что производим высококачественную и индивидуальную продукцию в области строительства пеллетных машин и пеллетных заводов. У нас есть две основные производственные базы. Сделано в RICHI，Оборудование на всю жизнь. Именно сочетание опыта и развития делает возможными инновации. RICHI строит заводы по производству пеллет «под ключ» по всему миру, которые являются экономически и экологически передовыми и социально ответственными. Более 30 лет RICHI MACHINERY является одним из ведущих производителей оборудования для обработки кормов для аквакультуры. Наша группа выступает за разнообразие, производительность, бескомпромиссное качество и близость к нашим клиентам.
ПодробнееНаши решения в области машин для производства кормов для аквакультуры и линий по производству гранул разработаны для производства кормов, соответствующих самым высоким стандартам охраны окружающей среды и безопасности, предлагая устойчивую альтернативу традиционному авиационному топливу.
Мы являемся вашими специалистами по изготовлению индивидуальных машин для кормов для аквакультуры и линий по производству кормов для аквакультуры. Наша компания объединяет лучшее из многолетнего опыта и всесторонних знаний для удовлетворения ваших индивидуальных требований.
Как ваш надежный партнер, мы полагаемся не только на самые современные технологии в области производства кормов для аквакультуры, но и на преданную своему делу команду, которая с энтузиазмом занимается реализацией ваших технологических требований.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
Читать далее
Наша линейка оборудования для производства кормов для аквакультуры, включающая гранулирование, экструдирование, дробление, смешивание, сушку, охлаждение, просеивание, очистку, распыление, охлаждение, транспортировку, хранение и упаковку, в сочетании с глубоким пониманием вашего бизнеса обеспечивает максимальный рост и ценность.
Почти 30 лет RICHI Machinery имел возможность работать с различными отраслями промышленности – изучая сложности различных материалов, управляя уникальными отраслевыми проблемами и открывая инновационные решения для пеллетных заводов по ходу дела. Работаете ли вы с кормами, биомассой, древесиной, органическими удобрениями или наполнителями для кошачьих туалетов, RICHI стремится стать вашим партнером в области инноваций, успеха и операционного совершенства.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
Основанный в 1995 году, RICHI Machinery начиналась как производитель грануляторных машин и поставщик систем грануляторных установок, которая постепенно превратилась в комплексного поставщика услуг и оборудования, которым она является сегодня. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI чтобы вывести вашу деятельность на новый уровень успеха.
ПодробнееС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.
