Машина для производства пеллет для водных кормов

1. Машина для производства кормовых гранул для рыбных креветок может быть оснащена микрокомпьютерной системой автоматического управления, которая автоматически регулирует количество подачи и поток дросселя, что позволяет постоянно поддерживать машину для производства рыбных гранул в наилучшем рабочем состоянии.
2. В машине для кормления рыб и креветок аква-креветок используется змеевиковая пружинная муфта большой мощности с сильным компенсированным смещением.
3. Используйте более жидкое масло из машины для подачи гранул для водных рыб, чтобы охладить смазочное устройство, принудительно смажьте основные подшипники.
4. Машина для производства корма для рыбных креветок оснащена устройством регулировки расстояния между роликами и матрицами, поэтому нет необходимости останавливать машину для производства рыбных гранул.
5. В машине для подачи пеллет используется устройство защиты от перегрузки и переключатель хода для обеспечения безопасной работы.
6. Режущий механизм машины для производства гранул для аквакорма изготовлен из нержавеющей стали с окалиной.

Машина для производства пеллет для корма для рыб на продажу в Нигерии

Машина для производства пеллет для корма для рыб на продажу в Эквадоре

Купить оборудование для производства пеллет для корма для рыб в Узбекистане.

Плавучий завод по производству кормов для рыбы производительностью 3 т/ч в Кыргызстане

Завод по производству экструдированных кормов для рыб 5т/ч в России

Завод по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш

Завод по производству водных комбикормов производительностью 10 т/ч на Филиппинах

Линия по производству кормов для рыбы производительностью 5-6 т/ч в Иране

Линия по производству рыбных кормов 2*15 т/ч во Вьетнаме

Приведенные выше линия по производству кормов для рыб и проект машины для кормления рыбы являются реальной информацией о транзакциях. Если вы хотите получить информацию, фотографии и видео, связанные с проектом, свяжитесь с нами.

Размер измельчения корма для аквакультуры перед гранулированием с помощью машины для гранулирования корма для акварыб

В стандарте требований к питанию рыб рекомендуется, чтобы размер частиц комбикорма для рыб составлял ≤0.5 мм. Как правило, измельченное сырье комбикорма для рыб необходимо пропускать через сито 40 меш (сито 0.425 мм), а содержание на сите 60 меш (сито 0.250 мм) не более 20%. . Средний логарифмический геометрический размер частиц корма для рыб должен быть менее 200.

Водные стандарты в разных странах разные. Например, требования к размеру измельченных частиц комбикорма для креветок в Китае составляют все сита 40 меш (отверстие сита 0.425 мм), сито 60 меш (отверстие сита 0.250 мм) не более 20%, а размер частиц ниже 200. Корм ​​для угрей и мягкопанцирных черепах требует очень тонкого измельчения.

Обычно личинкам угрей и молодым черепахам требуется, чтобы 98% частиц прошли через сито 100 меш, а средний размер частиц составляет менее 100; Что касается корма для угрей и черепах, 98% из них обычно проходят через сито с размером ячеек 80 меш. Диаметр контролируют ниже 150.

Получить цену и поддержку

Как изготовить корм для аквакультуры? Технология гранулирования или экструзии?

Благодаря постоянному развитию отрасли аквакультуры и применению гранул для рыбы в отрасли аквакультуры, стимулируется развитие аквакультуры в направлении высокоплотной интенсификации: с целью повышения степени конверсии кормов и улучшения экологии водоемов. , индустрия аквакультуры оптимизирует формулу корма и выбирает лучшее механическое оборудование для улучшения качества гранул.
 

На самом деле, в соответствии с физиологическими характеристиками короткого кишечника и коротким временем пребывания корма в кишечнике рыбы, при условии применения правильных методов обработки рыбных кормов это также может улучшить качество воды, уменьшить заболеваемость рыб и повысить устойчивость аквакультурная отрасль. Эффект от улучшения производительности завода по производству кормов для рыбы и качества продукции, улучшения коэффициента конверсии корма и экономической выгоды.

01

Технология гранулирования кормов для аквакультуры VS технология экструзии кормов для аквакультуры

Методы обработки рыбных кормов в основном делятся на технологию линий по производству экструдированных кормов для аквакультуры и технологию линий по производству гранул. Я считаю, что все знают, что экструдированные корма — это будущая тенденция, но все еще существует множество компаний, занимающихся кормами для водных животных, и производителей кормов для рыб, перерабатывающих корм в виде рыбных гранул. Почему?

Потому что, помимо формулы корма для рыбы, сырья для производства корма для рыбы, конструкции завода по производству кормов для рыбы, площади помещения и других вопросов, на процесс изготовления корма для рыбы и выбор оборудования для производства корма для рыбы в конечном итоге влияет вопрос инвестиционных затрат.

 

Поэтому мы должны пообещать разработать для клиента наиболее экономичный план линии по производству кормов для водных животных в рамках бюджета клиента. Короче говоря, независимо от ваших потребностей, мы можем изготовить для вас наиболее подходящую установку по производству кормов для водных рыб.

02

Полная линия по производству пеллет для водных кормов (технология гранулирования)

Метод гранулирования заключается в том, что различное сырье точно взвешивается на весах дозирования, затем измельчается микроизмельчителем, а затем смешивается в смесителе для кормления рыб.

После того, как материалы равномерно смешаны, они поступают в кондиционер для гранулирования корма для рыб, а затем прессуются в гранулы с помощью воды. машина для гранулирования корма для рыби, наконец, охлаждается охладителем для получения конечного продукта. Технологическая схема линии по производству гранул для корма для аквакультуры в основном выглядит следующим образом:
 

Основными преимуществами использования метода грануляции для производства гранулированного корма для водных животных являются высокая производительность, меньшие инвестиции в оборудование, а также отсутствие необходимости сушить экструдированный гранулированный корм. Его можно использовать в качестве коммерческого корма после охлаждения и снижения температуры. Главный его недостаток – плохая водостойкость.

Причины следующие: одна из них - низкая температура в процессе гранулирования машины для гранулирования корма для рыб и низкая скорость желатинизации крахмала; во-вторых, содержание воды низкое.

Видно, что при производстве кормов для водных животных с использованием методов грануляции основной целью должно быть обеспечение водостойкости, а также необходимо провести предварительные исследования с точки зрения кондиционирования сырья, температуры, влажности, давления, а также выбора и обработка связующих.

03

Полный процесс производства кормов для аквакультуры (технология экструзии)

Использование методов обработки экструдированных кормов для аквакультуры для превращения зерна и содержащегося в них крахмала в экструдированные кормовые продукты или для организации растительных белков, таких как бобы, представляет собой технологию переработки кормов, разработанную за последние 20 лет. Раньше его в основном использовали в пищевой промышленности.

 

После этого корм для водных животных, произведенный методом экструзии, не только может содержать больший процент крахмала из-за желатинизации крахмала, но также оказывает очевидный эффект дезинфекции и стерилизации из-за эффекта созревания при высокой температуре и высоком давлении.

Процесс производства экструдированных кормов для аквакультуры широко используется в кормах для водных животных, особенно в производстве специальных кормов для водных животных. Это может не только снизить затраты на корм, но и улучшить технологические характеристики завода по производству кормов для рыб. Процесс изготовления экструдированного корма для рыб в основном выглядит следующим образом:
 

Принцип метода обработки пухом на самом деле заключается в использовании экструдера с подачей воды для сжатия материала, а степень сжатия может достигать 4-10. Однако материал, экструдированный из экструдера с подачей воды, хотя часть воды и может быть удалена при испарении и последующей транспортировке, содержание воды в материале все равно велико (часто выше 20%), поэтому его необходимо сушить.

А затем охладить, чтобы снизить влажность материала примерно до 13%, а затем измельчить, просеять и опрыскать, чтобы получить необходимые воздушные гранулы для рыб.

04

Сравнение технологии гранулирования и технологии экструдированного корма для завода по производству кормов для аквакультуры

Системы производства кормов для рыбы в виде пуховки или гранулирования, используемые на комбикормовых заводах, по технологии очень схожи. В обоих случаях требуются бункеры для приема и хранения сырья, а также система первичного дробления для измельчения цельного зерна или дальнейшего уменьшения размера частиц. продукт. Дозирующий бункер, весовой бункер и смеситель используются для приготовления рецептур кормов для рыб.

При производстве большинства кормов для водных животных перед обработкой требуется одно дополнительное или окончательное дробление. Перед гранулированием с помощью машины для гранулирования корма для рыб часто необходимо использовать сверхтонкий измельчитель, чтобы уменьшить размер частиц смеси до крупности 60 меш или более, а степень измельчения, требуемая экструдером для корма для аквакультуры, составляет 100% пропустить через сито 40 меш.

Для надувания можно использовать грубое сырье, поскольку материалы оказывают эффект созревания в экструдере для корма для рыб. Таким образом, разница в процессе между двумя методами обработки обусловлена ​​главным образом разным размером частиц, необходимым для используемого сырья.

Но с точки зрения экономии затрат, эффективности кормления животных, загрязнения воды и степени конверсии корма использование технологии экструдированной обработки явно лучше, чем система обработки грануляции на заводе по производству кормов для рыб.

Таким образом, объективно говоря, для нового завода по переработке кормов для водных животных, если источник средств достаточен, следует максимально использовать экструдированную систему обработки. Несмотря на то, что единовременные инвестиции относительно велики, с точки зрения долгосрочной выгоды обработка экструдированных кормов по-прежнему лучше, чем система производства машин для производства гранул для корма для рыб.

Но для уже существующих заводов по производству кормов для аквакультуры производители кормов для аквакультуры должны рассмотреть возможность добавления оборудования для пыхтения на базе существующих заводов по производству кормов для аквакультуры, поскольку система обработки пыхтения может сэкономить затраты. Экструзионное оборудование стало предпочтительным инструментом для производства кормов для водных животных благодаря широкому спектру применения.

Оборудование для производства корма для рыб также легко контролировать и может использоваться для производства сложных смесей с низким содержанием крахмала и самых дешевых продуктов, а также может использовать высокую долю животного белка для производства превосходного корма для водных животных. Таким образом, использование методов экструдированной обработки для производства кормов для аквакультуры является предпочтительным методом для переработчиков кормов для аквакультуры, а также является будущей тенденцией развития.

Наши простые в эксплуатации установки по производству кормов для аквакультуры, адаптируемые системы, короткие сроки внедрения и проверенная производительность делают нас выдающимся партнером в процессах производства продуктов питания для аквакультуры. Опытные менеджеры проектов в сочетании со специализированными экспертами в предметных областях гарантируют, что мы каждый раз превзойдем ваши ожидания.

Благодаря выдающейся производительности, владению ключевыми технологиями производства кормов для аквакультуры и техническим возможностям заводов по производству кормов для аквакультуры, RICHI Компания Machinery стала ведущим мировым поставщиком оборудования для производства кормов для аквакультуры и систем заводов по производству кормов для аквакультуры.