Наш широкий ассортимент оборудования для гранулирования удобрений, а также широкий ассортимент запасных частей делают нас очевидным выбором для любой компании, стремящейся создать надежную и экономически эффективную систему гранулирования.
RICHI МАШИНА__
RICHI Machinery поставляет оборудование для производства органических удобрений, минеральных удобрений и химических удобрений. Благодаря нашим проверенным во всем мире технологиям мы представляем устойчивые решения для обработки, использования, обращения и хранения различных типов удобрений, соблюдая при этом правовые рамки и поддерживая органическое земледелие. С нашими машинами для производства органических удобрений десятилетие — это не срок службы продукта, а период разогрева. Мы можем проектировать, изготавливать и поддерживать наше оборудование для производства органических удобрений, чтобы оно прослужило годы практически непрерывной работы.
Гибкий, мощный, экономичный. Наша машина для гранулирования органических удобрений дает вам все преимущества технологии гранулирования с кольцевой матрицей, будучи при этом чрезвычайно компактной. Откройте для себя экономию при производстве на месте с помощью этого.
От куриного помета до утиного помета — эти машины для производства гранул из куриного помета предназначены для переработки различных материалов из птичьего помета, обеспечивая при этом сокращение времени простоя и повышение производительности.
С нашими высококвалифицированными специалистами по обслуживанию мы здесь, чтобы гарантировать, что ваши машины для производства гранул навоза крупного рогатого скота будут работать на пике производительности и производительности. Вы можете положиться на RICHI.
Машина для гранулирования конского навоза имеет простую конструкцию, которая обеспечивает экономичное, производительное и простое обслуживание гранулирования конского навоза, отвечающее современным потребностям.
Мы являемся экспертами в области машин для производства гранул из свиного навоза, наша сервисная команда готова помочь вам и специализируется на запчастях и технических процедурах для всех наших машин для гранулирования удобрений.
Гранулятор для овечьего и козьего навоза является ключевым оборудованием в линии по производству органических удобрений. Он может превращать порошкообразные материалы из навоза в гранулы органических удобрений.
RICHI МАШИНА__
Наше инновационное оборудование для грануляции удобрений революционизирует процессы производства органических удобрений по всему миру, эффективно преобразуя отходы в ценные материалы. Благодаря комплексным решениям, включая машины для ферментации, гранулирования, гранулирования, просеивания и упаковки, а также запасные части и обслуживание, мы повышаем эффективность работы вашей линии гранулирования удобрений, поддерживая устойчивость и круговую экономику. Объединяйте усилия с RICHI использовать передовые технологии органических удобрений и вносить вклад в более экологичное сельское хозяйство и будущее.
Наши энергоэффективные технологии переработки гранулированного удобрения из куриного помета позволят сократить количество потребляемой вами энергии, помогая вам достичь целей устойчивого развития.
ПодробнееПовысьте производительность с помощью нашего современного оборудования для производства гранулированных удобрений из коровьего навоза, рассчитанного на высокую производительность и минимальные отходы.
ПодробнееRICHI является мировым лидером в производстве органических удобрений, используя обширный опыт в переработке овечьего и козьего навоза для разработки инновационных решений в области устойчивых удобрений.
ПодробнееПримите будущее авиации с передовыми решениями по переработке удобрений из свиного навоза. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам внести значительный вклад в охрану окружающей среды.
ПодробнееМы даем нашим клиентам возможность создавать органические удобрения и другие экологически чистые удобрения, используя ответственные методы, которые способствуют сохранению сельского хозяйства и способствуют более экологичному будущему.
ПодробнееПозвольте передовым решениям в области удобрений произвести революцию в ваших процессах производства конского навоза. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам достичь совершенства в производстве гранулированных удобрений.
ПодробнееПомогаем вам обеспечить бесперебойную работу, где бы вы ни находились. Наш многолетний опыт в области удобрения на основе навоза позволяет нам предлагать непревзойденную глобальную поддержку для удовлетворения ваших уникальных потребностей.
ПодробнееОт пилотных испытаний до обучения и комплексного полевого и послепродажного обслуживания — мы предлагаем комплексное решение, отвечающее вашим потребностям в производстве гранулированного удобрения из кроличьего помета.
ПодробнееНаши системы внесения удобрений на основе утиного помета разработаны для обеспечения высочайших стандартов качества и однородности удобрений, что необходимо для таких современных областей применения, как экологическое земледелие.
ПодробнееНаши комплексные решения по производству гранулированных удобрений из вермикомпоста не только эффективны, но и экономичны, поскольку позволяют снизить потребление энергии и эксплуатационные расходы.
ПодробнееНаши машины для производства удобрений из сельскохозяйственных отходов известны во всем мире своей долговечностью и предназначены для непрерывной работы, обеспечивая максимальную производительность завода по производству пеллет.
ПодробнееПозволять RICHIПередовые решения по переработке гранул соломенного удобрения преобразуют вашу производственную линию. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам достичь совершенства в производстве удобрений.
ПодробнееБлагодаря нашим современным системам и линиям по производству гранулированных органических удобрений мы даем нашим клиентам возможность создавать передовой, экологически чистый продукт, такой как удобрение из отходов сахарного тростника.
ПодробнееОт базовых до сложных требований наша технология внесения удобрений использует оборудование высочайшего качества и подкреплена непревзойденным опытом проектирования, инжиниринга и полевого обслуживания.
ПодробнееПартнер с RICHI получить доступ к новейшим технологиям и опыту в области переработки удобрений из пищевых отходов, что позволит вывести ваши операции по производству органических удобрений на новый уровень эффективности и качества.
ПодробнееRICHI МАШИНА__
Поддерживайте максимальную производительность ваших систем грануляции органических удобрений с помощью RICHIКомплексные услуги по послепродажной поддержке. Наша команда поддержки грануляторов измеряет срок службы нашего оборудования десятилетиями, а не годами. Доверие RICHI за непревзойденную надежность и профессионализм, которые обеспечат бесперебойную и продуктивную работу вашего гранулятора удобрений на протяжении десятилетий.
Модель | Выход (т / ч) | Мощность основного двигателя (кВт) |
---|---|---|
МЗЛХ320 | 1-2 | 22 |
МЗЛХ350 | 4-4 | 37 |
МЗЛХ420 | 5-6 | 90 |
МЗЛХ520 | 7-8 | 132 |
МЗЛХ768 | 9-10 | 250 |
МЗЛХ858 | 10-12 | 280 |
RICHI МАШИНА__
С нашими решениями по производству органических удобрений предела нет. Наши разнообразные возможности и инновационный подход позволяют нам предоставлять нашим клиентам комплексное предложение услуг, которое включает экспертизу в области переработки органических удобрений, современное оборудование для производства органических удобрений, оценку площадок, обучение и полевой сервис.
Как и в случае с органическими удобрениями, вы можете быть уверены в надежности и долговечности нашего перерабатывающего оборудования, готового удовлетворить растущий спрос.
Проекты сложных заводов по производству гранул органических удобрений с несколькими компонентами и этапами планирования требуют обширного опыта и знаний в области интеграции заводов. Мы связываем наши основные технологии гранулирования с дополнительными компонентами от наших поставщиков.
В нашей производственной системе непрерывность и прогрессивность являются руководящими принципами, которые соответственно обеспечивают скорость и качество в строительстве. Вот почему мы обеспечиваем чрезвычайно прочные, устойчивые, высокоспециализированные и технологически передовые машины для гранулирования удобрений.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
Читать далееНаша линейка технологического оборудования для гранулирования, экструзии, дробления, смешивания, сушки, охлаждения, просеивания, очистки, сортировки, транспортировки и хранения в сочетании с глубоким пониманием вашего бизнеса обеспечивает максимальный рост и ценность.
Почти 30 лет RICHI Machinery имел возможность работать с различными отраслями промышленности – изучая сложности различных материалов, управляя уникальными отраслевыми проблемами и открывая инновационные решения для пеллетных заводов по ходу дела. Работаете ли вы с кормами, биомассой, древесиной, органическими удобрениями или продуктами для кошачьих туалетов, RICHI стремится стать вашим партнером в области инноваций, успеха и операционного совершенства.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
Основанный в 1995 году, RICHI Machinery начиналась как производитель грануляторных машин и поставщик систем грануляторных установок, которая постепенно превратилась в комплексного поставщика услуг и оборудования, которым она является сегодня. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI чтобы вывести вашу деятельность на новый уровень успеха.
Узнать больше о компанииС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Мы здесь, чтобы ответить на любые ваши вопросы и помочь вам реализовать будущее.
Цена машины для гранулирования удобрений составляет от 10,000 100,000 до XNUMX XNUMX долларов США. Цена оборудования для органических удобрений варьируется в зависимости от таких факторов, как тип оборудования, модель, масштаб, функция и производитель. Если вы хотите получить конкретную цену, сообщите нам необходимую вам производительность, и мы вышлем вам соответствующую информацию об оборудовании и предложение!
Процесс производства органических удобрений в основном состоит из системы ферментации, системы сушки, системы дезодорации и удаления пыли, системы дробления, системы дозирования, системы смешивания, системы грануляции, системы просеивания и системы упаковки готовой продукции. Эти этапы в совокупности обеспечивают качество и эффективность гранулированного органического удобрения.
После ферментации органическое сырье для удобрения (фекалии животных, бытовой мусор, сухие ветки и листья, биогазовые остатки, заброшенные бактерии и т. д.) поступает в дробилку полумокрого материала для дробления, а затем добавляется азот, фосфор, калий и другие элементы (чистый азот, пентоксид фосфора, хлорид калия, хлорид аммония и т. д.), чтобы содержащиеся минеральные элементы достигли требуемого стандарта, затем поступает в смеситель для смешивания, а затем поступает в гранулятор для получения частиц, высушивается после выхода и просеивается через просеивающую машину. Квалифицированные продукты упаковываются, а неквалифицированные возвращаются в гранулятор для грануляции.
Оборудование для производства органических удобрений включает в себя машину для переворачивания компоста для ферментации, дробилку органических удобрений, горизонтальный смеситель, машину для гранулирования удобрений, роторную сушилку, охладитель, барабанную сортировочную машину, машину для нанесения покрытий, упаковочную машину, конвейер и другое оборудование.
Выбор и конфигурация данного оборудования зависят от конкретных производственных потребностей и масштабов, чтобы обеспечить эффективную, экологически чистую и энергосберегающую переработку и производство гранулированных органических удобрений.
RICHI Линия по производству органических удобрений может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика и обеспечивает завод по производству органических удобрений производительностью от 1 до 100 тонн/час. Если вы хотите начать бизнес по переработке органических удобрений, свяжитесь с нами для получения подробного плана конфигурации оборудования.
Небольшие новые заводы по гранулированию компоста должны производить 10,000 1.5 тонн (20,000 тонны/час), 3 30,000 тонн (4.5 тонны/час) и 50,000 100,000 тонн (100,000 тонны/час) в год. Заводы среднего размера должны производить 300,000 XNUMX-XNUMX XNUMX тонн в год, а крупные заводы должны производить XNUMX XNUMX-XNUMX XNUMX тонн в год.
Масштаб инвестиций и проект продуктового решения необходимо формулировать на основе следующих условий: характеристики сырьевых ресурсов, местные почвенные условия, местная структура посадок и основные сорта сельскохозяйственных культур, условия на месте расположения завода, а также степень автоматизации производства.
(1) Секция ферментации и переворачивания:
Смешайте ингредиенты, сложив их в полосы шириной от 1.5 до 2 метров, высотой от 0.8 до 1.2 метра и длиной не менее 3 метров. Обратите внимание на надлежащее снабжение кислородом и переворачивание во время процесса ферментации.
(2) Секция предварительной обработки:
Ферментированное сырье измельчается с помощью цепной дробилки для получения органических удобрений; затем примеси в сырье, включая крупные деревянные блоки, камни и комковатые материалы, очищаются с помощью барабанного очистного сита; затем сырье высушивается в барабанной сушилке до влажности около 20%.
(3) секция дробления:
Материалы подаются в дробилку через конвейерное оборудование для дробления, а перед поступлением в дробилку предусмотрено устройство для удаления железа.
(4) Смесительная секция:
Через небольшой ковш для добавления материала штаммы и сырье можно добавлять в смеситель для смешивания, а после равномерного смешивания они поступают в следующую секцию.
(5) Секция грануляции:
Выбрана специальная машина для грануляции органических удобрений с кольцевой матрицей. Соответствующая скорость линии больше подходит для грануляции органических удобрений, и используется новый тип гранулятора органических удобрений с высокоточной зубчатой передачей, который имеет высокую эффективность передачи, а кольцевая матрица использует быстроразъемный зажим.
(6) Секция охлаждения и упаковки:
Выбран противоточный охладитель для эффективного предотвращения разрушения гранул. Под охладителем предусмотрено вибрационное сортировочное сито для отсеивания некоторого количества несформированного порошка. Упаковка может быть основана на местных потребностях клиентов в продажах, и можно выбрать подходящие упаковочные весы для облегчения продажи продукции клиентами. Характеристики упаковки упаковочных весов следующие: 20-50 кг/мешок.
При выборе машины для производства гранул органических удобрений необходимо учитывать множество факторов, чтобы убедиться, что выбранное оборудование соответствует требованиям производственных нужд, характеристикам сырья и контролю затрат. Вот некоторые ключевые шаги и соображения:
(1) Понять тип и характеристики сырья:
Разное сырье предъявляет разные требования к оборудованию. Например, если влажность сырья высокая, вам может потребоваться добавить сушильное оборудование; если размер частиц сырья большой, вам необходимо дробильное оборудование. Поэтому при выборе машины для производства гранул органических удобрений следует в полной мере учитывать тип и характеристики сырья.
(2) Оцените масштабы производства и требования к выходу продукции:
Выбирайте правильное оборудование в соответствии с масштабом производства и требованиями к выходу. Стартапам может понадобиться небольшое оборудование для тестирования рынка, в то время как крупным фермам или компаниям по производству удобрений нужны высокопроизводительные машины для производства гранул удобрений. Оценка выхода может не только повысить эффективность труда, но и снизить производственные затраты.
(3) Учитывайте совместимость оборудования:
Различные типы грануляторов удобрений имеют различную приспособляемость к переработке сырья. Например, некоторое оборудование может быть более подходящим для переработки навоза животных, остатков урожая и т. д. Поэтому важно выбрать оборудование, которое может обрабатывать определенные виды сырья.
(4) Технические параметры и производительность:
Обратите внимание на технические параметры и производительность оборудования, такие как мощность, скорость грануляции, размер частиц, долговечность, показатели безопасности и т. д. Эти параметры напрямую влияют на эффективность производства и качество продукции оборудования.
(5) Производитель и послепродажное обслуживание:
Выбирайте надежного производителя для покупки машины, чтобы быть уверенным в качестве оборудования и получить хорошую послепродажную поддержку.
(6) Рассмотрите требования по охране окружающей среды:
В процессе производства органических удобрений могут образовываться загрязняющие вещества, такие как сточные воды и отработанный газ. Поэтому выбор оборудования, отвечающего требованиям охраны окружающей среды, может сократить выбросы загрязняющих веществ и соответствовать национальной и региональной политике охраны окружающей среды.
(7) Потребление энергии и стоимость:
Обратите внимание на энергопотребление и эксплуатационные расходы машины для производства органических гранулированных удобрений. Выбор оборудования с высокой энергоэффективностью и низкими эксплуатационными расходами поможет снизить производственные затраты.
(1) Секция приема сырья:
Измельчаемое сырье и порошкообразное сырье поступают в производственную линию через два независимых разгрузочных отверстия, а две независимые системы пылеудаления используются для предотвращения перекрестного загрязнения, вызванного централизованным пылеудалением. Гранулированное сырье поступает в дробильный бункер для дробления, а порошкообразное сырье напрямую поступает в дозировочный бункер для дозирования.
(2) секция дробления:
Используется дробилка с водяным каплевидным молотком, предназначенная для биологического органического сырья для удобрений. Конфигурация научно разработана с ротором, который может быстро заменить молоток и точно позиционировать его, экономя время и усилия; специально обработанные детали имеют хорошую износостойкость и увеличенный срок службы.
(3) Секция дозирования и смешивания:
Разработано 16 дозирующих бункеров и два комплекта весов для дозирования по 1.5 тонны/партия, точность дозирования может достигать 0.1% статически и 0.3% динамически. Оснащено 2 смесителями, смешивание эффективное, равномерное и без остатков, можно использовать нержавеющую сталь.
(4) Секция грануляции:
Участок грануляции оснащен 4-мя грануляторами удобрений MZLH420, а шнек подачи гранулятора обеспечивает равномерную подачу для непрерывной грануляции гранулятора.
(5) Секция сушки:
Гранулы после грануляции имеют высокую влажность, и оснащены специальным сушильным оборудованием для обработки сушкой. Эффект сушки отличный, что удобно для клиентов при хранении и последующей транспортировке.
(6) Секция охлаждения и упаковки:
Секция охлаждения оснащена охладителем, который больше подходит для охлаждения гранул биологического органического удобрения. Охладитель использует принцип противоточного охлаждения для охлаждения гранул с высокой температурой и высокой влажностью.
Выбор производителя оборудования для органических удобрений — важный процесс принятия решения, включающий множество соображений. Ниже приведены некоторые предложения по выбору производителя оборудования для органических удобрений:
(1) Мощность производителя:
Очень важно выбрать сильного производителя грануляторов удобрений. Это включает в себя масштаб производителя, производственную мощность, технический уровень и то, может ли он предоставить полную линию по производству органических удобрений. Обычный крупный производитель обычно более способен производить профессиональное оборудование для органических удобрений или крупномасштабные линии по производству органических удобрений.
(2) Качество продукции:
Проверьте качество продукции производителя, включая производительность, долговечность и стабильность оборудования. Качество продукции можно оценить, изучив истории успеха производителя, отзывы клиентов и фактическую работу оборудования.
(3) Послепродажное обслуживание:
Хорошее послепродажное обслуживание необходимо для обеспечения долгосрочной и стабильной работы завода по производству органических удобрений. Спросите производителя о содержании послепродажного обслуживания, например, о технической поддержке, ремонте и обслуживании и т. д., а также о скорости и эффективности, с которой они решают проблемы.
(4) Технологические инновации:
Понять технологические инновационные возможности и инвестиции в НИОКР производителя грануляторов органических удобрений. Передовые технологии и концепции дизайна могут помочь повысить эффективность производства и качество продукции, одновременно снижая производственные затраты.
(5) Охрана окружающей среды:
Учитывая требования нормативных актов по охране окружающей среды, выбирайте тех производителей, которые уделяют внимание охране окружающей среды, а их оборудование позволяет эффективно контролировать загрязнения, такие как шум, пыль и т. д., в процессе производства.
(6) Полевое расследование:
Лучше всего лично посетить производителя для проведения полевого исследования, чтобы вы могли непосредственно оценить качество оборудования, производственную среду и технический уровень производителя, а также более интуитивно почувствовать отношение и профессионализм производителя к обслуживанию.
(7) Экономическая эффективность:
Рассмотрите цену машины для гранулирования органических удобрений, производительность, послепродажное обслуживание и другие факторы оборудования и выберите производителя с высокой экономической эффективностью. Не смотрите только на цену, но также рассмотрите долгосрочные эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание оборудования.
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Команда RICHI Команда доставила сложные пилотные установки в соответствии с жесткими временными рамками, необходимыми для удовлетворения производственных потребностей нашей компании. Качество проектирования и строительства завода по производству органических удобрений было очень хорошим, а комплексный подход команды хорошо сработал для разработки глубокого понимания требований и спецификаций нашей компании. RICHI оправдала наши ожидания по безопасности, качеству и доставке в этих проектах. Эта программа заложила прочную основу для будущих проектов между нашей компанией и RICHI, некоторые из которых в настоящее время находятся на стадии планирования
Порнсак Тамвечвити
Менеджер проекта — из Бангкока, Таиланд
Присоединяйтесь к команде RICHI Machinery Experience Приглашаем вас посетить наш веб-сайт и ознакомиться с полным спектром продукции и услуг, которые мы предлагаем. RICHI Предложения по оборудованию. Независимо от того, являетесь ли вы производителем пеллет или трейдером, которому требуется эффективное оборудование для пеллетных заводов, у нас есть продукты, необходимые для вашего успеха.
Присоединяйтесь к нам в построении более устойчивого и процветающего будущего вместе с нами. RICHI на вашей стороне. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как RICHI может преобразовать работу вашего завода по производству пеллет и направить вас на путь успеха. Почувствуйте разницу инновационных технологий, непоколебимой надежности и ориентированных на клиента решений. Добро пожаловать RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ – где МАШИНА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ С КОЛЬЦЕВОЙ МАТРИЦЕЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ «ПОД КЛЮЧ» достигают новых высот.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.