Проект завода по производству комбикормов для птицы производительностью 3-5 т/ч в Малайзии

От видения к плану

Собравшись за столом в Куала-Лумпуре, клиент изложил краткий список требований. Во-первых, завод должен был уместиться на площади 8 × 7 м и иметь максимальную высоту 6.5 м, оптимизированную для его пригородной фермы. Вторым условием была чистота ингредиентов: необходимо было обеспечить надлежащую обработку сырья, часто загрязнённого полевым мусором. Наконец, он настаивал на гибкости в выборе размера гранул на выходе, требуя мелкодисперсного порошка размером до 0.5 мм для цыплят.

К 17 марта 2017 года контракт был заключён. Инвестиции в этот завод по производству кормовых каш для птицы в Малайзии составили 58,000 XNUMX долларов США с учётом желаемого уровня автоматизации и чистоты продукции. RICHIКоманда предложила готовую линию подачи порошка, предназначенную для ежедневного производства свежего сусла с минимальным потреблением электроэнергии — всего 50 кВт при максимальном потреблении.

В течение 15 дней, два RICHI Технические специалисты, присланные из Китая, выполнили чертежи оборудования и металлоконструкций, схемы кормоцехов и руководства по монтажу оборудования. К концу месяца ответы на вопросы заказчика: «Какая модель измельчителя лучше всего подходит для кормов, обогащённых маслом?» и «Как гарантировать точное соотношение компонентов в смеси?» — позволили разработать индивидуальное решение, готовое к сборке на месте.

Источники сырья из земли и за ее пределами

Бурно развивающаяся птицеводческая отрасль Малайзии опирается на стабильный поток трёх основных кормовых ингредиентов: кукурузы, соевого шрота и витаминно-минеральных премиксов, часто с добавлением пальмового масла или других жиров для повышения энергетической ценности. Клиент грамотно использовал эти основные компоненты:

• Кукуруза, поставляемая с полуострова Малайзия, является источником углеводов.
• Соевый шрот, импортный или переработанный внутри страны, источник необходимого белка.
• Жиры и масла, например пальмовое масло, для повышения энергетической плотности.
• Витаминно-минеральные премиксы для удовлетворения потребностей в микроэлементах, разработанные с учетом рецептур стартового, ростового и несушильного стада.

Принадлежность к местному сообществу способствовала экономически эффективным закупкам, но ограниченность земельных площадей и мягкий климат требовали как гибкости, так и контроля качества. Поэтому тщательная предварительная очистка была признана жизненно важной.

Процесс фрезерования: небольшие инвестиции, высокая точность

На заводе по производству кормовых каш для птицы в Малайзии использовался оптимизированный трехэтапный процесс:

1. Предварительная очистка и шлифовка

Сырье поступало на завод по винтовому конвейеру TLSS20, проходя через Z-образный обезжелезиватель для удаления металлических примесей. Затем следовала молотковая мельница для измельчения кормов для птицы SFSP.56×40 – высокоэффективная молотковая дробилка, способная измельчать частицы корма до размера 0.5 мм, идеально подходящего для мешанок для цыплят.

Поскольку заказчик периодически смешивал масла или премиксы непосредственно в потоке, для него было необходимо установить импульсный пылеуловитель TBLMa.8A. Он удалял пыль из воздуха, поддерживая чистоту рабочей среды и защищая как продукт, так и операторов.

2. Гомогенизация

Измельченные ингредиенты пневматически транспортировались через шлюзовой конвейер TLSS20 в барабанный смеситель SLHY.2.5L, где кукуруза, соевый шрот, масло и премиксы смешивались до однородной консистенции. Автоматически управляемый смеситель обеспечивал точный состав питательных веществ в суслах для послойного выращивания или сусла для выращивания, управляемый с помощью панели управления с мнемосхемой и базовых функций ПЛК.

3. упаковка

Готовое пюре отправлялось на упаковку. Хотя завод по производству кормов для птицы в Малайзии не включал гранулятор для корма для птицыОн был оснащен автоматической системой упаковки в мешки, в которой конвейеры с ленточным конвейером подавали запечатанные 25-килограммовые мешки. Такая эффективность упаковки позволила владельцу быстро продавать излишки кормов на местных рынках под собственной торговой маркой. Это был растущий бизнес, ориентированный на небольшие фермы-контрактники и розничных покупателей.

Профиль продукта: от стартового корма для цыплят до каши для несушек

Основным продуктом этого завода по производству кормовых каш для птицы в Малайзии является кормовая кашица для птицы, рассчитанная на различные этапы:

• Комбикорм для цыплят (стартер) с мелкими частицами размером 0.5–1 мм для поддержки суточных цыплят в течение первых, важных от одной до шести недель.
• Растительная кашица размером 2–4 мм, облегчающая переход от стартовой фазы к фазе производства.
• Мешанка для несушек (мешанка для несушек) с частицами аналогичного размера, но переработанная для повышения уровня кальция и энергии для производства яиц.

Первоначально эти продукты предназначались для собственной фермы владельца, на которой содержалось около 2,000 кур-несушек и 1,500 бройлеров. Излишки производства быстро попадали в близлежащие сельские районы. Благодаря проверенным этикеткам, стабильному размеру частиц и свежести на месте, продукт превзошёл многие аналоги массового производства, которые часто были несвежими или имели неточную пищевую ценность.

Ключевая техника: компактная мощность для максимальной урожайности

Работая в условиях строгих пространственных и бюджетных ограничений, завод по производству кормовых каш для птицы в Малайзии полагался на техническую эффективность:

• Винтовой конвейер TLSS20 для плавной транспортировки материалов.
• Устройство для удаления железа Z-типа для обеспечения безопасности кормов.
• Молотковая мельница SFSP.56×40, способная измельчать частицы размером менее миллиметра.
• Импульсный пылеуловитель TBLMa.8A обеспечивает чистоту в процессе эксплуатации.
• Конвейер с воздушным шлюзом TLSS20 сохраняет качество корма при пневматической транспортировке.
• Барабанный смеситель SLHY.2.5L, обеспечивающий получение однородной смеси.
• Шкаф управления MCC и мнемосхема для надежного контроля процесса.
• Автоматический конвейер для упаковки и зашивания, обеспечивающий чистую отправку продукции.

Вся компоновка умещается в цехе размерами 8 м × 7 м × 6.5 м, а модульная конструкция позволяет в будущем расширяться — возможно, за счет линий гранулирования или более масштабной упаковки.

Птицеводческий бум в Малайзии: почему так важен кормовой комбикорм

Птицеводческий сектор Малайзии играет важнейшую роль в сельскохозяйственной экономике страны. Согласно национальным данным, на птицеводство приходится около 18% сельскохозяйственного оборота Малайзии, при этом ежегодное потребление комбикормов приближается к 4 миллионам тонн, а прогнозируемый ежегодный рост составляет 2–3%. Большая часть производства сосредоточена на полуостровной Малайзии, где доминируют бройлеры (67% национального поголовья), а куры-несушки составляют около 25%.

В этом контексте однородность и качество корма имеют решающее значение. Рассыпчатый корм гарантирует равномерное распределение питательных веществ и снижает отходы жизнедеятельности птицы, что обеспечивает более высокий коэффициент конверсии корма — важный показатель рентабельности птицеводства. По сравнению с гранулами, рассыпной корм менее сложен в производстве, но при этом его достаточно для стартовых и ростовых рационов, где конверсия энергии корма имеет первостепенное значение.

Инвестировав на ранних этапах в производство кормовых смесей, этот клиент подготовился к будущим возможностям: контрактному кормлению, сезонным заказам и производству продукции с добавленной стоимостью, такой как лечебные или специализированные корма. Небольшой, но точный характер его завода по производству кормовых смесей для птицы в Малайзии также позволил ему быстро реагировать на потребности цикла яичников, использовать обогащенные железом корма или добавки цинка — и всё это без серьёзного риска.

Хронология проекта и финансовая информация

1. Дата запроса: 7 марта 2017 г.
2. Подписание контракта: 17 марта 2017 г.
3. Срок установки: 15 дней, установка на месте двумя специалистами RICHI технических специалиста
4. Общие инвестиции: оцениваются от 15,000 100,000 до XNUMX XNUMX долларов США, оптимизированы для модульной автоматизации.
5. Дата ввода в эксплуатацию: конец марта 2017 г., испытания и сертификация пробных партий в течение четырех дней.

Первоначальные эксплуатационные расходы оставались низкими: максимальная потребляемая мощность составляла 50 кВт, а фасовка на месте позволила сократить расходы на аутсорсинг. В первом квартале ферма отметила снижение затрат на корма примерно на 15–18%. Продажа излишков корма начала приносить небольшой доход; к концу 2018 года завод по производству кормовых каш для птицы в Малайзии производил в среднем 3.5 тонны корма в час, поставляя его местным фермам-контрактникам и фермерам.

Инновация через простоту

Этот малайзиец линия по производству кормов для птицы Проект является примером инноваций, основанных на целенаправленной простоте. Клиент добился независимости от корма для своего проекта по выращиванию кур-несушек, создал новый бренд, известный своей свежестью и постоянством качества, и использовал точный размер частиц для сокращения отходов — и всё это при скромном воздействии на окружающую среду.

Адаптировав свою деятельность к малайзийским реалиям — культуре кормления, доступности ингредиентов и поведению потребителей — он создал цепочку создания стоимости, которая обеспечивает баланс качества, количества и цены. Этот завод по производству кормов стал образцом для других птицеводческих предприятий среднего размера: контролируемые инвестиции, быстрая окупаемость инвестиций и возможности для роста.

Следующий этап: обеспечение будущего фермы

Заглядывая в будущее, предприниматель изучает несколько усовершенствований:

• Расширение производства гранул: открытие небольшого завода по производству гранул для производства крошки и пеллет с целью удовлетворения более широкого спроса на рынке.
• Лаборатория на месте: установка простого оборудования для анализа белка, клетчатки и влаги в ежедневных смесях.
• Интеграция солнечной энергии: объединение солнечных панелей с оборудованием для дальнейшего снижения затрат на электроэнергию и повышения устойчивости.
• Фирменная упаковка: Инвестирование в маркированные пакеты (10 кг и 25 кг) для лучшего маркетинга и присутствия на полках.

Помимо оборудования, этот проект завода по производству кормовых кашиц для птицы в Малайзии также способствовал нематериальным инновациям: корректировке смесей на основе данных, опросам клиентов при запуске новых рецептур и обратной связи с местными деревенскими стадами — то, что редко встречается в сфере кормов для птицы в Малайзии.

Заключение

Малазийский 3–5 т/ч линия по производству кормов для кур, созданная в марте 2017 года, отражает продуманное сочетание местных знаний и глобальных технологий. Выбор в пользу кормовой смеси позволил клиенту избежать рисков и создать строго контролируемые процессы качества в небольшом масштабе. Благодаря интеллектуальному подходу к снабжению, точному контролю частиц и более широким амбициям, линия по производству кормов для животных стала больше, чем просто фермерским хозяйством — она стала катализатором регионального развития кормовой базы и повышения устойчивости птицы.

В стране, где птицеводство стабильно растёт, а фермеры ищут надёжных партнёров, этот проект завода по производству кормов для птицы в Малайзии служит примером устойчивого развития. Он показывает, чего можно добиться, когда целеустремлённые амбиции сочетаются с техническим опытом, и как такая простая концепция, как завод по производству кормов, может заложить основу для процветающего агробизнеса в Малайзии.