Завод по производству гранул для кормов для скота производительностью 5-8 тонн в час в Ботсване

Анализ кормового сырья Ботсваны: обилие местных побочных продуктов является самым большим преимуществом

Хотя в Ботсване полузасушливый климат, она богата травой, кустарниками и бобовыми, а растениеводческая отрасль производит много побочных продуктов, пригодных для корма скота. Объединяя потребности клиентов и местные сельскохозяйственные условия, RICHI Техническая группа разработала структуру формулы корма для этого завода по производству гранулированных кормов для скота в Ботсване на основе следующего сырья:

• Кукурузная мука/кукурузные отруби: основная культура, широко выращиваемая по всей стране, которая может обеспечить энергию и служить основой комбикорма;
• Подсолнечный шрот: побочный продукт местного завода по производству пищевого масла, со средним содержанием белка и доступной ценой;
• Соевый шрот: в основном импортируется из Южной Африки, используется в качестве основного белкового сырья для регулирования пропорций;
• Хлопковый шрот: широко выращивается в восточном регионе и является предпочтительным белковым сырьем для жвачных животных;
• Сено (включая слоновую траву, стебли сорго, бобовые травы): в основном заготавливается самими клиентами, высушивается естественным образом и измельчается как источник сырой клетчатки;
• Минеральные добавки: в том числе соль, гидрофосфат кальция, премикс микроэлементов и т. д.

В зависимости от породы животных и периодов роста клиенты задают три стратегии дозирования, которые подходят для откорма крупного рогатого скота, коз и молодых домашних свиней соответственно.

Подробное объяснение плана процесса: Высокоадаптируемая конструкция для структуры сырья Ботсваны

При проектировании технологического процесса этого завода по производству гранулированных кормов для скота в Ботсване, RICHI Команда полностью учла характеристики разнообразного сырья Ботсваны, высокое содержание волокон и высокое содержание масел в некоторых видах сырья, а также, учитывая местные условия электроснабжения с частыми перепадами напряжения, разработала следующий производственный процесс с высокой стабильностью и удобством в эксплуатации:

Основной технологический процесс овцеводства линия по производству кормов для крупного рогатого скота заключается в следующем:

Прием и очистка сырья → грубое дробление → дозирование → смешивание → кондиционирование → грануляция → охлаждение → просеивание → упаковка и хранение

Описание процесса и адаптация сырья:

1. Сначала сырье, такое как кукуруза, соевый шрот и хлопковый шрот, отправляется в сырьевой силос с помощью конвейерного оборудования, а затем примеси удаляются посредством первичного просеивания и обезжелезивания, чтобы предотвратить повреждение дробильно-грануляционного оборудования.
2. После входа в дробилку SFSP66×60 различное сырье измельчается до 0.5–3 мм в соответствии с заданным размером частиц, чтобы обеспечить однородность частиц и физическую прочность прессованной формы. Эта модель имеет функцию защиты от перегрузки, что особенно подходит для сырья с высоким содержанием волокон, такого как сухой порошок слоновой травы.
3. Измельченное сырье подается в двухвальный высокоэффективный смеситель (SLHY2.5) посредством шнекового конвейера, а для полного смешивания (значение CV ≤ 5%) добавляются минералы и витамины. Время смешивания для каждой партии контролируется в пределах 90–120 секунд.
4. Смешанное сырье поступает в двухслойный кондиционер (установлен в секции частиц SZLH420) гранулятор для корма для животных) через шнековый питатель. Двухслойный кондиционер может улучшить степень созревания сырья и улучшить скорость усвоения питательных веществ животными. Диаметр гранул, прессуемых кольцевой матрицей овцы машина для производства кормов для крупного рогатого скота 6 мм, что подходит для употребления в пищу крупным рогатым скотом и овцами. Скорость образования гранул высокая, устойчива к образованию пузырей и транспортировке.
5. После формирования гранул они поступают в противоточный охладитель для охлаждения до комнатной температуры, чтобы предотвратить заплесневение готовой продукции во время транспортировки мешков. Затем роторный сортировочный грохот сортирует гранулы на годные и негодные, а годные продукты поступают в автоматическую упаковочную машину для взвешивания и упаковки.

Весь процесс производства гранулированного корма для скота в Ботсване может контролироваться одним человеком, а все ключевые узлы контролируются интеллектуальной системой ПЛК, которая может удаленно контролировать рабочее состояние для обеспечения стабильности производства.

Разнообразная адаптируемость продукта: не только корм для крупного рогатого скота и овец, но и различные потребности в разведении

Хотя завод по производству гранулированных кормов для скота в Ботсване изначально позиционировался как система производства гранул для мясного скота, откорма овец и корма для домашних свиней, RICHI Структура оборудования очень гибкая и поддерживает переключение нескольких продуктов и замену кольцевой матрицы. Благодаря корректировке диаметра матрицы и структуры формулы проект будет иметь следующие возможности преобразования в будущем:

• Гранулы для бройлеров, кур-несушек и домашних уток
• Гранулированный корм для лактации ягнят и поросят
• Высокоэнергетические диетические гранулы для молочных коров
• Специальный корм для домашних собак, кошек и т. д. (требуется система распыления)
• Корм для рыб и водных животных (совместим с производством премиксов)

Клиент сказал: «Я не только решил проблему разведения крупного рогатого скота, но теперь я также могу поставлять индивидуальные корма для свиноводов в близлежащих деревнях. Все говорят, что свиньи быстро растут и у них хороший аппетит после поедания наших гранул».

Список конфигурации оборудования проекта: точное соответствие производственной мощности и эксплуатационным потребностям

Все оборудование собрано по модульному принципу и может быть гибко расширено. Рабочая мощность всего линия по производству кормов для скота не превышает 250 кВт и подходит для работы от местной обычной сети или автономного генератора.

Перспективы рынка Ботсваны: золотой век индустрии гранулированных кормов для скота

Хотя Ботсвана имеет огромную территорию, ее промышленная база слаба, и большая часть кормов для скота зависит от импорта из Южной Африки и Замбии. Согласно данным за 2021 год, национальный уровень собственного производства кормовых гранул составляет менее 20%, цена высока, расстояние транспортировки велико, а стабильные поставки кормов стали ключевым узким местом, ограничивающим расширение животноводческой отрасли.

Выбор заказчиком этого проекта завода по производству гранулированных кормов для скота в Ботсване находится как раз на пересечении политик, потребностей и ресурсов:

• Правительство выступает за модель «местная переработка сельскохозяйственной продукции + семейный фермерский кооператив», а проекты комбикормовых заводов могут претендовать на получение кредитов под низкие проценты;
• Местное побочное сырье дешево и доступно в изобилии, имеет высокую добавленную стоимость при переработке, а валовая прибыль значительно превышает импортную дистрибуцию;
• RICHI проекты имеют короткий цикл, модульную структуру и просты в развертывании, могут быть запущены в производство в течение 4–6 недель;
• Форма гранул более удобна для хранения и транспортировки, что помогает реализовывать продукцию в отдаленных районах и улучшать покрытие;
• Гранулированный корм имеет стабильную питательность и высокую эффективность кормления, что значительно улучшает кривую прироста веса крупного рогатого скота и овец;
• Сопутствующая услуга обучения позволяет клиентам быстро освоить эксплуатацию и обслуживание оборудования и больше не полагаться на иностранных специалистов.

На сегодняшний день гранулированный корм этого клиента поставляет 3 общинных кооператива в южной провинции с общим объемом поставок более 5,000 голов скота, став «небольшим центром кормовой промышленности» в регионе.

От переговоров до поставки: как RICHI помогает клиентам открыть весь процесс строительства

Проект этого завода по производству гранулированных кормов для скота в Ботсване представляет собой типичный случай «стандартной конфигурации + индивидуальной отладки». RICHI. Клиент прошел 6 этапов от первоначальной консультации до официальной поставки, и RICHIПрофессиональная инженерная команда компании принимала участие в каждом звене:

• Первоначальный анализ спроса (предоставление 3 наборов сравнительных решений)
• Видеосвязь и оптимизация процесса (в сочетании с местным сырьем)
• Подписание договоров и организация производства (цикл 35 дней)
• План экспортной упаковки и отгрузки (таможенное оформление в порту)
• Удалённое видеоруководство по установке и обучение сотрудников
• Повторные визиты, техническое обслуживание и предложения по замене пресс-форм после окончания нормального производства

В отзывах клиентов говорилось: «RICHIОборудование не просто куплено дома, но и помогает мне управлять им вместе».

Следующая отправная точка животноводства Ботсваны может оказаться в ваших руках.

Этот проект завода по производству гранул для кормов для скота в Ботсване является не только микрокосмом автономии животноводства Ботсваны, но и возможным примером пути модернизации африканского сельского хозяйства. Линия по производству кормов стоимостью 143,000 XNUMX долларов не только решает проблему стабильного снабжения кормами, но и активизирует местную цепочку создания стоимости сельскохозяйственной переработки.

Если вы также планируете построить экономически эффективный завод по производству гранулированных кормов для скота в Ботсване, будь то для крупного рогатого скота, овец, кур, уток или свиней и кроликов, RICHI можем предоставить вам полный линия по производству кормов для животных решение от индивидуального проектирования, планирования бюджета, адаптации сырья, установки и доставки до долгосрочного обслуживания.

Сегодня поставка комплекта оборудования может стать поворотным моментом для модернизации вашего сельскохозяйственного бизнеса завтра.

Добро пожаловать на консультацию RICHI МАШИНЫ и откройте свою собственную «новую главу в африканском сельском хозяйстве».