Комплексный комбикормовый завод производительностью 5-7 т/ч на Гаити

Завод по производству комбикормов производительностью 5-7 т/ч на территории проекта на Гаити занимает площадь 1,800 квадратных метров. Компания приобрела производственное и вспомогательное оборудование, такое как дробилки, элеваторы, машины для производства гранул для корма для животных, силосы и котлы для природного газа, чтобы сформировать годовую производственную мощность в 15,000 2022 тонн кормов для скота и птицы. В настоящее время проект планируется запустить в производство в июле XNUMX года.

• План продукта: Корм для скота и птицы
• Годовой объем производства: 15,000 XNUMX тонн/год
• Спецификации упаковки: 40kg / мешок
• Машина для производства комбикормов для животных цена: 230,000 USD
• Количество сотрудников: 7
• Рабочая система: Реализовано 8-часовое производство, а продолжительность рабочих дней в году составляет 300 дней.

Основные инженерные компоненты комбикормового завода производительностью 5-7 т/ч на Гаити

• Производственный цех: Организовать 1 линию по производству кормов.
• Цех премиксов: используется для предварительного смешивания различных добавок.
• Склад сырья: Всего имеется 1 склад сырья.
• Котельная: оборудована газовым котлом производительностью 2 т/ч для обеспечения пара, необходимого для производства.

Оборудование для завода комбикормов производительностью 5-7 т/ч на Гаити

Потребление сырья на комбикормовом заводе на Гаити производительностью 5-7 т/ч

Расход лабораторных реагентов

Общественные работы

Вода

Потребление воды на этом комбикормовом заводе производительностью 5-7 т/ч в проекте на Гаити составляет 2300 т/год, из которых бытовая вода поступает из водопроводной воды, а потребление воды составляет 900 т/год.

Powered by

Электроэнергия для проекта обеспечивается местным энергоснабжающим бюро, и ожидается, что потребление электроэнергии составит около 500,000 XNUMX кВтч/год.

Подача воздуха

Природный газ, используемый на комбикормовом заводе производительностью 5-7 т/ч на Гаити, транспортируется на завод в баллонной форме, а комплект оборудования для газификации СПГ используется для переработки СПГ в КПГ для подачи газа в газовый котел завода. этот проект. При выходе на мощность годовое потребление природного газа составит около 100,000 тысяч кубометров.

Производственный процесс завода по производству комбикормов производительностью 5-7 т/ч на Гаити

1. Распаковка и кормление (или кормление):
   Все виды сырья, используемые в проектном производстве, распаковываются вручную (кукурузу распаковывать не нужно), затем помещаются в загрузочный порт и измеряются в силосе перед помещением в миксер для смешивания.
   Среди них крупные частицы. Сырьевые материалы, такие как кукуруза и соевый шрот, должны быть измельчены дробилкой перед подачей в силос. Некоторые добавки обычно предварительно смешиваются в миксере перед смешиванием с другими материалами, чтобы обеспечить равномерное смешивание в последующих процессах.
2. Измельчение пульверизатора:
   Этот комплексный комбикормовый завод на Гаити использует однократный процесс дробления для измельчения соевого шрота и кукурузы в сырье с необходимым размером частиц.
3. Транспорт:
   Кукуруза и другое порошкообразное сырье, измельченное дробилкой, поднимается элеватором, а затем поступает в соответствующие бункеры и помещается в смеситель для смешивания.
4. Система смешивания:
   Каждый материал в силосе по спирали подается в дозирующий бункер для измерения (используется многосилосное дозирование с одной шкалой), а затем помещается в смеситель, при этом соевое масло и различные добавки после предварительного смешивания добавляются в смесь отдельно. Каждый материал перемешивается закрытым способом посредством смесителя. После смешивания миксером каждый материал поднимается в бункер через бункер для гранулирования.
5. Процесс грануляции:
   Этот комбикормовый завод производительностью 5-7 т/ч на Гаити использует грануляцию с кольцевой матрицей. Домашняя птица гранулятор для корма для скота В основном состоит из систем подачи, перемешивания, гранулирования, передачи и смазки. Порошкообразный корм подается в две зоны прессования.
   Приводное колесо с полым валом приводит во вращение матрицу. Корм закатывается в пространство между матрицей и прижимным роликом. Две относительно вращающиеся части постепенно сжимают корм и вдавливают его в отверстие матрицы.
   Он формируется в отверстии матрицы и непрерывно выдавливается к внешнему концу отверстия матрицы. Сформированные гранулы затем разрезаются на необходимую длину с помощью резака, и, наконец, сформированные гранулы вытекают из гранулятор для корма для животных.
6. Процесс охлаждения:
   Поскольку в процессе гранулирования вводится пар с высокой температурой и высокой влажностью, а материал экструдируется с выделением большого количества тепла, температура подачи гранул может достигать 75–85°C, а влажность, когда они только выходят из гранулятор корма для животных, достигая 16-18%.
   В таких условиях кормовые гранулы легко деформируются и ломаются, а также вызывают слипание и появление плесени во время хранения. Влажность должна быть снижена до уровня менее 14%, а температура материала должна быть снижена до уровня менее чем на 8°C выше температуры воздуха. Поэтому охлаждение необходимо.
7. Скрининг:
   Клиенты на Гаити требуют, чтобы готовые кормовые гранулы были аккуратными и однородными по размеру, поэтому перед упаковкой их необходимо проверять на предмет удаления некачественных продуктов. Неквалифицированные материалы после проверки используются в качестве возвратных материалов для предыдущего процесса.
8. Мерно-выгрузочные/швейные пакеты:
   Соответствующие кормовые гранулы измеряются по количественной шкале, а затем упаковываются.

В дополнение к проекту комбикормового завода производительностью 5-7 т/ч на Гаити, Ричи Машинери в настоящее время экспортирует десятки линий по производству пеллет в Северную Америку, включая переработку кормов для скота и птицы, обработку кормов для водных животных, обработку травяных гранул, обработку древесных гранул, обработку гранул органических удобрений, обработку гранул для кошачьих туалетов и другие области.

В число представленных проектов входят: завод по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 12 т/ч в США, линия по производству опилок производительностью 10 т/ч в Америке, линия по производству гранул из опилок в Канаде 3-3.5 т, линия по производству гранул органических удобрений в Мексике 2-4 т/ч, линия по производству кормов для кроликов на Кубе 2 т/ч, Пуэрто-Рико Линия по производству пеллет для корма для рыбы производительностью 3 т/ч и т. д.

Если вы заинтересованы в нашем проекте комбикормового завода производительностью 5-7 т/ч на Гаити или хотите построить завод производительностью 1-100 т/ч линия по производству кормовых гранул для животныхs in North America, South America, Asia, Africa and other regions, feel free to contact Richi Machinery, no matter what your budget is, within a reasonable range, our complete feed mill plant solutions can be tailored to suit your needs.