RICHI ЛОГОТИП

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПЕЛЛЕТАМ

RICHI ЛОГОТИП

Комбикормовый завод производительностью 30 т/ч в России

Этот комбикормовый завод в России производительностью 30 т/ч представляет собой крупный проект по производству кормов для свиней на различных стадиях роста. Заказчик владеет крупным предприятием по производству племенных свиней.

Комбикормовый завод производительностью 30 т/ч в России

О проекте

Этот комбикормовый завод производительностью 30 т/ч в России представляет собой крупный проект по производству кормов для свиней, предназначенный для производства кормов для свиней на различных стадиях роста. Заказчик – крупное предприятие по производству племенных свиней.

Чтобы удовлетворить потребности рынка и развития компании, клиент инвестировал в строительство этого комплексного комплекса производительностью 30 т/ч. комбикормовый завод проект.

  • Имя:

    Комбикормовый завод для свиней мощностью 180,000 XNUMX тонн в год

  • Страна:

    Россия

  • Дата:

    Февраль 2021

  • Пассажировместимость:

    30T / Н

  • Размер гранул:

    2-5mm

  • Период установки:

    8 месяца

  • Режим управления:

    Полностью автоматическая

  • Ориентировочная цена:

    1,500,000 XNUMX XNUMX долларов США (включая силос)

План продукта

наименование товара Годовой объем производства (т/год)
Комбикорм для поросят 54,000
Комбикорм для выращивания и откорма свиней 90,000
Комплекс для племенных свиней 36,000

Конструктивное содержание

Общая площадь комбикормового завода производительностью 30 т/ч в России составляет 32482 м2, общая площадь застройки — 8299 м2. Содержание строительства в основном включает производственный цех, цех сырья, цех готовой продукции, склад вертикальных цилиндров, офисное здание и другие общественные вспомогательные объекты.

Производственное оборудование, необходимое для запуска комбикормового завода производительностью 30 т/ч в России

Ниже приведены некоторые из основных машина для производства комбикормов для животных для проекта завода по производству коммерческих комбикормов производительностью 30 т/ч в России.

Название оборудования Технические характеристики модели
Пылеуловитель импульсный Поворотный распределитель
Вентилятор Весы для ингредиентов и дверца для взвешивания
2Т/Ч Котел Высокоэффективный смеситель
Коническое сито для порошковой очистки Коническое сито для порошковой очистки
Импеллерный питатель Пневматический круглый тройник
Молотковая дробилка Двухвальный лопастной смеситель
Глушитель Машина для производства кормов для животных
Шнековый конвейер для уплотнения материала Вибрационный пневмомолот
Дробилка Новый противоточный охладитель
Заглубленный скребковый конвейер питатель
Ковшовый лифт Устройство отключения подачи подаваемого воздуха
Цилиндрическое сито первичной очистки Охлаждающий вентилятор
Цилиндр с постоянным магнитом Поворотный сортировочный экран
Ковшовый лифт Транспортирующий шнек
Двухковшовые упаковочные весы с ленточной подачей Машина для добавления жидкости

Основное потребление сырья

Ниже приведены основные виды сырья и их годовое использование, используемые на комбикормовом заводе производительностью 30 т/ч в России для переработки кормов для свиней:

Имя Годовая дозировка
Кукуруза 102060t
Рыбное блюдо 9360t
Бобовый пирог 33120t
Пшеничные отруби 13500t
Каменный порошок 2214t
Гидрофосфат кальция 1980t
Рисовые отруби 12960t
Премикс 1800t
Растительное масло 1800t
Соль 540t
Другие добавки 2466t

Потребление энергии и лабораторных препаратов

Имя Годовое потребление
Топливо из биомассы 800t
Вода Крытая площадь: 6627.1м3
Электричество 400,000 кВт · ч
Имя Годовая дозировка
соляная кислота 1500ml
серная кислота 3000ml
Азотная кислота 1500ml

Генеральный план

Вход для сырья комбикормового завода производительностью 30 т/ч в России расположен на северной стороне территории завода, а экспорт готовой продукции расположен на западной стороне территории завода, соединен с парковой дорогой, что делает его удобный въезд и выезд транспортных средств.

  • Объект строительства комбикормового завода в России производительностью 30 т/ч имеет ровную площадку и прямоугольную форму.
  • Производственная площадка расположена на восточной стороне участка.
  • С запада на восток территория производственного предприятия разделена на склад сырья, главный цех и склад готовой продукции;
  • Комплексное офисное здание расположено на западной стороне завода.
  • Котельная расположена на южной стороне завода и не будет влиять на чувствительные точки окружающей среды.

Общественные работы

Потребление воды

Источником воды для проекта коммерческого комбикормового завода в России производительностью 30 т/ч является водопроводная вода, которая может удовлетворить потребности этого проекта. Вода, используемая в этом проекте, в основном представляет собой бытовую воду и производственную воду.

Норма потребления воды для сотрудников рассчитывается как 145 л/чел./день, из которых потребление воды для бытовых нужд составляет 110.88 м3/день и 3262.50 м3/год;

Вода, необходимая для нагрева котла, представляет собой мягкую воду, которую производит водоумягчитель из пресной водопроводной воды. Эффективность умягчения воды механизмом умягчения воды составляет 80%, то есть для производства 10.86 м3/день (3258 т/год) мягкой воды требуется 8.69 м3/сут (2607 т/год) пресной водопроводной воды. (Найти RICHI on YouTube)

Источник питания

Все электрические нагрузки данного проекта относятся к нагрузкам третьего уровня. Общая установленная мощность электрооборудования этого коммерческого комбикормового завода в России мощностью 30 т/ч составляет 1345 кВт, расчетная мощность составляет около 1013 кВт, выбран трансформатор мощностью 1250 кВА.

Система отопления

Тепло, необходимое для отопления во время производственного процесса комбикормового завода производительностью 30 т/ч в России, обеспечивается котлом, работающим на биомассе, производительностью 2 т/ч. Котел работает 300 дней в году, котел работает 4 часа в сутки, расход образующейся биомассы составляет 800т/год.

По данным заказчика, содержание серы в брикетном топливе из биомассы составляет около 0.02%, теплотворная способность 4200 ккал/кг, зольность 1.59%, содержание летучих 80.86%.

Технологическое проектирование комбикормового завода производительностью 30 т/ч в России

  1. Получение сырья
    После того, как кукуруза доставляется на завод грузовиком, ее высыпают в разгрузочное отверстие. На разгрузочном отверстии он поднимается ковшовым элеватором в помещение для очистки, где проходит через очищающее сито первичного цилиндра и высокоэффективное вибрационное очищающее сито для удаления пыли.
    После этого ковшовым элеватором он транспортируется к цилиндру с постоянными магнитами для удаления железа. После вышеупомянутого удаления пыли и примесей пшеница поднимается элеватором и поступает на вертикальный склад для временного хранения.
    Пшеницу необходимо фумигировать в зависимости от времени хранения пшеницы, а также от наличия вредителей и болезней; Остальные вспомогательные материалы (кроме пшеницы и кукурузы) подаются через кормовой порт и складируются в зонах сырьевого цеха комбикормового завода производительностью 30 т/ч в России.
  2. Система измельчения
    Кукуруза проходит через скребок и гранулированные вспомогательные материалы, хранящиеся в сырьевом цехе из стального силоса, и поднимается в главный цех ковшовым элеватором для просеивания (пшеница и кукуруза просеиваются через циркуляционное высокоэффективное вибрационное очищающее сито, а гранулированные вспомогательные материалы проходят через конусное сито для просеивания).
    После сортировки он поступает на склад для дробления в главном цехе через герметичную скользящую трубу. Материал напрямую поступает в супермикроизмельчитель через направляющую трубу для дробления. Измельченный материал ковшовым элеватором поднимается на склад для распределения и хранения по зонам.
  3. Система ингредиентов
    Сырье и другие необходимые премиксы, рыбная костная мука, масло и т. д., временно хранящиеся в главном цехе, взвешиваются и дозируются под компьютерным контролем, а затем поступают для смешивания в двухвальный высокопроизводительный смеситель. Процесс смешивания полностью герметичен.
    Смешанный порошок транспортируется скребковыми конвейерами и ковшовыми элеваторами. Это порошок после прохождения через сито контроля готовой продукции (для очистки крупных примесей и маслянистых комков в смешанных материалах, отверстие сита 16 мм).
  4. гранулирование
    После измельчения и смешивания материалы, которые необходимо гранулировать, распределяются через распределитель через распределитель, а затем отправляются на склад для грануляции через желоб. Во время грануляции материалы, находящиеся на складе и подлежащие грануляции, транспортируются на гранулятор корма для свиней через конвейеры.
    Температура грануляции составляет 78-82°С. Пар, необходимый для грануляции, подается котлом. Пар, подаваемый из котельной, регулируется по давлению и декомпрессируется, а затем подается в модулятор кормораздатчика для свиней и материалы для полного смешивания для гранулирования.
  5. Система охлаждения и упаковки
    После завершения грануляции он поступает в противоточный охладитель для охлаждения и сушки на воздухе. Затем ковшовым элеватором он поднимается на роторное сортировочное сито для сортировки, и квалифицированная продукция поступает на склад готовой продукции.
    Затем он упаковывается желобным пресс-подборщиком и упаковывается в сборный ведро в специальный грузовик-кормораздатчик. После взвешивания и регистрации его транспортируют на свиноферму. Некачественная продукция после сортировки возвращается на завод по производству комбикормов для свиней для повторного гранулирования.

Выше приведены подробности проекта комбикормового завода в России производительностью 30 т/ч.

Cегодня в RICHI Спецтехника помогла многим российским клиентам создать заводы по производству комбикормов, в том числе линию по производству комбикормов производительностью 5 т/ч и гранулированию 10 т/ч, линию по производству шрота из семян подсолнечника 5 тонн + линию по производству пеллет из пшеничных отрубей 2-3 тонны, линию по производству порошка 3-4 тонны, линию по производству крупного рогатого скота 5 т/час и линия по производству кормов для птицы, 1.5-2 т/ч линия по производству кормов для рыб, 1-1.2-я линия подачи корма для рыбы, линия подачи гранул для рыбы 5-6 тонн и т. д.

В настоящее время перспективы переработки кормов в России очень хорошие. Если вы также заинтересованы в создании завода по производству коммерческих комбикормов производительностью 1-100 т/ч в России, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, чтобы узнать о шагах по созданию завода по производству комбикормов, технологии производственной линии, конфигурации оборудования, установке и вводе в эксплуатацию, а также Дополнительная информация.

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.