Проект завода по производству куриных комбикормов малой производительностью 1-2 т/ч в Узбекистане

Местные ресурсы, местные преимущества

Окрестности Самарканда богаты зерновыми и масличными культурами. В отличие от крупных коммерческих комбикормовых заводов, получающих огромные объёмы корма от крупных кооперативов, этот проект фермерского завода по производству кормов для кур в Узбекистане использует ингредиенты преимущественно с близлежащих полей.

Основное сырье, которое перерабатывается ежедневно, включает в себя высушенную на солнце кукурузу, выращенные на месте пшеничные отруби, соевый шрот от региональных переработчиков и небольшие партии подсолнечного жмыха — все это составляет основу сбалансированного рациона бройлеров.

Поскольку климат Узбекистана позволяет выращивать множество небольших урожаев и иметь мелкие приусадебные участки, фермер может напрямую договариваться с проверенными производителями зерна, часто находящимися в пределах дня езды от фермы.

Прямая цепочка поставок означает более свежее сырье, меньшую порчу и, в конечном итоге, более высокую питательную ценность каждой прессованной гранулы. Кроме того, микроэлементы, такие как витамины, микроэлементы и костная мука, поставляются местными поставщиками агрохимикатов, которые давно сотрудничают с региональными птицеводами.

Внедрение этой цепочки поставок в рамках компании позволило значительно снизить затраты на корма, предоставив фермеру полный контроль над питательными свойствами. С новым куриным линия по производству кормов для животных на месте он может корректировать формулы в зависимости от сезона или по мере изменения потребностей стада — например, увеличивая содержание белка в зимние месяцы, когда птицам требуется дополнительная энергия, или модифицируя витаминные смеси, чтобы они соответствовали потребностям быстрорастущих бройлеров в периоды пиковых циклов продуктивности.

Как компактная линия обеспечивает эффективность: объяснение процесса

Прелесть этого завода по производству комбикорма для кур производительностью 1-2 т/ч в Узбекистане заключается не в его размерах, а в продуманной и эффективной планировке. В отличие от разросшихся промышленных комбикормовых заводов, преобладающих в городских промзонах, этот завод был специально спроектирован для интеграции в фермерские хозяйства.

Завод занимает скромную площадь всего 7 на 5 метров и имеет высоту потолка 7.5 метров. Он удобно разместился в существующей хозяйственной постройке на краю фермы, недалеко от птичников для бройлеров, что облегчает его перемещение.

1. Основа процесса начинается с первичного приёма сырья и предварительной очистки. Собранные кукуруза, пшеничные отруби и жмых проверяются и просеиваются для удаления пыли, шелухи и посторонних частиц.
2. Очищенное сырое зерно поступает на винтовой конвейер (мощная модель TLSS16) в молотковую дробилку. Здесь измельчитель кормов для кур SFSP56*40b измельчает зерно и жмых до состояния мелкой однородной муки. Это крайне важно: равномерный помол гарантирует получение сбалансированных партий корма на следующем этапе смешивания без расслоения и неравномерного смешивания.
3. После измельчения измельченная мука поступает в горизонтальный кормосмеситель SLHY0.5A. Именно в этой камере объёмом 0.5 кубического метра воплощаются в жизнь наука и искусство составления комбикормов.
4. Добавляя точные дозы ингредиентов — витаминов, микроэлементов, иногда рыбной муки или капельки растительного масла — фермер может точно настроить каждую партию в соответствии с этапом развития птицы. Именно здесь проявляется гибкость линии: она легко переключается с комбикорма для суточных цыплят на финишный гранулированный корм для более крупных бройлеров, отправляемых на рынок.
5. Из смесителя гомогенная масса попадает в небольшой накопительный бункер, затем в дозатор и кондиционер из нержавеющей стали (TZQ22*180). На этом этапе предварительной обработки лёгким паром температура массы повышается, что активирует крахмалы и улучшает целостность готовой гранулы.
6. После кондиционирования сусло подается в кольцевую матрицу SZLH-250. гранулятор для корма для птицы — сердце процесса. Под высоким давлением и контролируемым нагревом кормовая масса продавливается через матрицу, образуя чистые, плотные гранулы размером от 1 до 4 мм — идеально подходящие для бройлеров на разных этапах роста.
7. Свежие гранулы, нагретые после прессования, по ленточному конвейеру подаются в секцию охлаждения. Вместо громоздкого вертикального охладителя эта линия использует компактный охлаждающий конвейер (WLSS50).
8. Конструкция проста, но эффективна: тёплые гранулы равномерно распределяются по движущейся ленте, где окружающий воздух естественным образом отводит тепло, пока температура не стабилизируется в пределах 5 градусов от температуры окружающей среды. После охлаждения гранулы готовы к упаковке, хранению или немедленному использованию в соседних курятниках.

От фермерского корма до свежей курицы: прямая выгода на местах

Весь производственный процесс на заводе по производству кормов для кур в Узбекистане разработан с учётом повседневных реалий фермера. Вместо того, чтобы полагаться на оптовые поставки, которые могут приходить с опозданием или стоить дороже в разгар сезона, он теперь производит именно то, что нужно его птицам, и тогда, когда им это нужно. Большая часть продукции идёт на корм его собственному растущему стаду бройлеров, которых он выращивает для местных мясников и мясных лавок в Самарканде и соседних городах.

Хотя основная часть корма остаётся на ферме, излишки гранул можно легко продать соседним небольшим фермам, которые выращивают кур в аналогичных масштабах, но не имеют собственной линии кормопроизводства. Этот дополнительный источник дохода, пусть пока и скромный, помогает компенсировать первоначальные инвестиции — вполне разумные 25,000 XNUMX долларов. По сравнению с импортом готовых кормов, экономия только на стоимости кормов и транспортировке уже окупает эти инвестиции.

почему RICHI Машиностроение было выбрано в качестве партнера

Прежде чем подписать пунктирную линию в июле 2020 года, этот фермер потратил почти год на изучение как внутренних, так и международных машина для производства комбикормов для животных Поставщики. Что скрепило сделку с RICHI Машиностроение было не просто обещанием хорошего оборудования — оно было обещанием партнерства.

С самых ранних набросков планирования, RICHIИнженеры компании разработали трехмерный цифровой проект всего потока кормов, что позволило клиенту наглядно представить, как новый завод по производству кормов для кур в Узбекистане впишется в ограниченные размеры его фермы.

Помимо макета, RICHIВ комплект поставки входило все необходимое для реализации проекта — от чертежей до первого мешка корма: электрические шкафы управления с мнемосхемами панелей управления, компактная система парового котла мощностью 0.3 т, работающая при давлении 0.7 МПа для поддержания кондиционирования, а также центр управления MCC для поддержания эффективной работы линии с минимальными затратами ручного труда.

Для фермы такого размера весь процесс установки занял всего 20 дней — от прибытия оборудования до полного тестового запуска. По словам клиента, этот срок «казался быстрее, чем время, которое я раньше тратил на ожидание импортного грузовика с кормами, застрявшего на границе».

Кардинально, RICHIИнженерные услуги компании не ограничились доставкой. Технический специалист на объекте работал бок о бок с персоналом фермы, проверяя каждый компонент, улучшая качество гранул и обучая небольшую команду фермера регулярному техническому обслуживанию. От регулярного осмотра матрицы до устранения неполадок в подаче корма — теперь персонал уверенно управляет линией изо дня в день.

Блестящие перспективы мелкомасштабного производства кормов в Узбекистане

Мясо бройлера становится всё более важным продуктом питания в Узбекистане. По мере роста доходов и перехода городских домохозяйств к доступным источникам белка местные производители кур могут получить выгоду, если смогут контролировать свои затраты. Именно здесь фермерские комбикормовые заводы, такие как Самаркандский, производительностью 1-2 тонны/час. линия по производству кормов для птицы играют все более важную роль.

Вместо того чтобы полностью полагаться на крупные промышленные комбикормовые заводы, которые отдают приоритет огромным объемам и дальним экспортным контрактам, у мелких производителей теперь есть модель самообеспечения.

Они могут защитить себя от колебаний цен, обеспечить себя свежими и чистыми кормами и быстро реагировать на потребности местного рынка. Для этого самаркандского фермера результаты говорят сами за себя: улучшение здоровья стада, повышение конверсии корма и рост средней массы бройлеров — всё это приводит к росту продаж на рынке.

По мере того, как слухи распространяются в местных сельскохозяйственных кругах, соседние мелкие фермеры посещают ферму, чтобы увидеть работу линии подачи кормов. Некоторые из них уже обсуждают возможность создания кооперативов или коллективных закупок, собирая средства для установки аналогичных линий малой мощности. RICHI СпецтехникаЭтот цепной эффект является лучшим доказательством того, что хорошо продуманное решение по производству кормов в масштабах фермы может обеспечить реальную экономическую ценность и стать краеугольным камнем устойчивости местного сельского хозяйства.

История все еще пишется

Когда первая тестовая партия сошла с конвейера, гранулятор для корма для животных В середине 2021 года семья фермера собралась вокруг, словно становясь свидетелями рождения новой главы — и во многом так и было.

Этот небольшой завод по производству комбикорма для кур производительностью 1–2 т/ч в Узбекистане не просто производит гранулы; он обеспечивает безопасность средств к существованию семьи, поставляет более здоровых бройлеров в местную мясную лавку и бросает тихий вызов представлению о том, что производство кормов всегда должно быть крупным, удаленным и изолированным.

Выбирая RICHI Решение от Machinery — от точности измельчителя кормов для цыплят SFSP до надежной производительности SZLH-250 гранулятор корма для животных и продуманная конструкция охлаждающего конвейера — эта ферма показала, что интеллектуальные технологии, местные цепочки поставок и разумный бюджет могут идти рука об руку. Результат? Современное бройлерное производство, основанное на многовековом духе торговли и самодостаточности Самарканда.

По мере того, как птицеводческая отрасль Узбекистана развивается, а местный спрос продолжает расти, все больше фермеров, несомненно, последуют этому пути, доказывая, что иногда лучший способ роста — начать с выращивания мяса на собственном приусадебном участке.

Когда вы будете готовы исследовать свой собственный проект по производству кормов для кур на ферме в Узбекистане — независимо от того, насколько он мал или амбициозен — RICHI Оборудование готово воплотить этот план в жизнь. Как и для этого целеустремлённого фермера из Самарканда, они разработают проект, доставят его и будут нести ответственность на каждом этапе пути.