RICHI ЛОГОТИП

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПЕЛЛЕТАМ

RICHI ЛОГОТИП

Комбикормовый завод 16-20т/ч в ОАЭ

Заказчиком проекта комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ является предприятие, которое в основном производит комбикорма. Компания была основана в декабре 2019 года и базируется в Объединенных Арабских Эмиратах.

Комбикормовый завод 16-20т/ч в ОАЭ

О проекте

Заказчиком проекта комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ является предприятие, которое в основном производит комбикорма. Компания была основана в декабре 2019 года и базируется в Объединенных Арабских Эмиратах.

В апреле 2020 года заказчик инвестировал более 1 миллиона долларов США в строительство с использованием существующих заводских зданий. Общая застроенная площадь проекта составляет 9241 м2, включая производственные цеха, склады, офисные здания и вспомогательные помещения. После завершения его годовая производительность составит 120,000 XNUMX тонн кормов для скота и птицы.

  • Имя:

    Комбикормовый завод по производству кормов для скота и кур

  • Страна:

    Объединенные Арабские Эмираты

  • Дата:

    июне 2021

  • Пассажировместимость:

    16-20T / H

  • Размер гранул:

    3-8mm

  • Период установки:

    90 дней

  • Режим управления:

    Автоматический

  • Ориентировочная цена:

    650,000 USD

В ноябре 2020 года клиент отправил нам запрос:

" Приветствую, я заинтересован в покупке линии по производству кормов для животных. Пожалуйста, предоставьте мне информацию о ценах на линию по производству 20 тонн/час. С уважением.
Мы компания по производству комбикормов.
Одним из наших портфолио является производство и переработка кормов для животных.
После просмотра вашего веб-сайта мы заинтересовались одним из ваших заводов по производству кормов для животных.
Мы хотели бы перерабатывать и производить гранулы для птиц и крупного рогатого скота, а также для рыбы из перлового проса.
Пожалуйста, сообщите, есть ли у вас Линия по производству кормов для животных способна удовлетворить наши желания, и мы будем признательны, если вы поделитесь с нами некоторой информацией о ценах на такое оборудование.
Мы с нетерпением ждем вашего ответа в ближайшее время.
С наилучшими пожеланиями

В июне 2021 года был подписан проект строительства комбикормового завода в ОАЭ производительностью 16-20 т/ч.

Конструктивное содержание и масштаб

Общая площадь строительства завода по производству комбикормов производительностью 16-20 т/ч в Объединенных Арабских Эмиратах составляет 9241 м2, из которых площадь цехов и складов составляет 6487 м², а офисное здание и вспомогательные помещения - 2754 м². Состав проекта и инженерное содержание показаны в таблице ниже:

название здания Площадь застройки (м²) Габариты (длина*ширина*высота) (м)
Главный цех 1648 23.065 × 14.28 × 6.64
Котельная 64 9.53 × 6.55 × 6.93
Система пожаротушения 498 3.6 * 3.53 * 2.83
Офисное здание 2092 28.5 × 11.4 × 3.43
Столовая 100 11.4 × 14.65 × 6.24
Библиотека сырья 2424 63.5 × 30 × 7.5
Склад готовой продукции 1452 60.85 × 24 × 7.5
Массовый склад 155 14×11.1×23.01(бин 6.5)
Силос 808 Два склада¢11×21.173(склад 14.63), три малых склада¢6.417×19.53(ячейка 7.91)

Список оборудования для комбикормового завода 16-20 т/ч

В соответствии с порядком технологического процесса, машина для производства комбикормов для животных этого проекта показаны в следующей таблице:

Название оборудования Кол-во Название оборудования Кол-во
Кормовой бункер и ограждение (эффективная площадь кормления около 2.2*2.45 метра) 1 Коническое сито для порошка 2
Пылеуловитель импульсный 1 Цилиндр с постоянным магнитом 2
Вентилятор 1 Поворотный распределитель 2
Скребковый конвейер 1 Силос для гранулирования 4
Ковшовый лифт 1 Устройство уровня загрузки 4
Цилиндрическое сито первичной очистки 1 Устройство понижения уровня 4
Пылеуловитель импульсный 1 Пневматические ворота 4
Цилиндр с постоянным магнитом 1 Буферное ведро 2
Поворотный распределитель 1 Машина для производства кормов для животных 2
Кормовой бункер и ограждение (эффективная площадь кормления около 2.2*2.45 м) 1 Однослойный модулятор с удлиненной рубашкой 2
Пылеуловитель импульсный 1 Блок управления гранулятором на месте 2
Скребковый конвейер 1 Противоточный охладитель 2
Ковшовый лифт 1 Измельчитель пеллет 2
Цилиндр с постоянным магнитом 1 Специальная воздушная заслонка 2
Коническое сито первичной очистки 1 Сеть охлаждающего воздуха 2
Пылеуловитель импульсный 1 Ручной дроссельный клапан 2
Поворотный распределитель 1 Cyclone 2
Бункер, который нужно раздавить 4 Устройство перекрытия воздуха 2
Устройство уровня загрузки 4 Вентилятор 2
Устройство понижения уровня 4 Ковшовый лифт 2
Пневматические ворота 4 Поворотный сортировочный экран 2
Буферное ведро 2 Пневматический тройник 6
Импеллерный питатель 2 Ручные ворота 2
Дробилка 1 Склад готовой продукции 5
Локальный шкаф управления дробилкой 2 Устройство уровня загрузки 5
Пылеуловитель импульсный 1 Устройство понижения уровня 5
Вентилятор 2 Пневматический тройник 2
Отстойная камера 2 Вибрирующий экран 2
Уплотняющий шнек для материала 2 Буферное ведро 3
Ковшовый лифт 2 Электронные упаковочные весы 3
Поворотный распределитель 2 Швейная машина с ленточным конвейером 3
Пылеуловитель импульсный 2 Пылеуловитель импульсный 1
Группа склада ингредиентов 20 Весовая машина для добавления смазки 1
Устройство уровня загрузки 20 Резервуар для хранения масла (25 куб.м/шт.) 2
Устройство понижения уровня 20 Трубка для добавления смазки 1
Большая складская машина 8 Паропровод 2
Машина со склада 9 Воздушный компрессор 1
Небольшая складская машина 6 Фильтрующий бак 2
Пневматические ворота 4 Резервуар для хранения газа (в сочетании с воздушным компрессором) 1
Большие масштабы дозирования (2000 кг/партия) 1 Сублимационная сушилка 1
Малый вес ингредиентов (1000 кг/партия) 1 Система дозирования небольших ингредиентов 1
Подающий комбинированный пылесборник 2 Компьютерная система дозирования 1
Малые весы для проверки материала (200 кг/шт.) 2 Двухвальный высокоэффективный смеситель лопастного типа 2
Пневматический тройник 2 Скребковый конвейер 2

Основные сырьевые и вспомогательные материалы и потребление энергии

Расход сырья и вспомогательных материалов

Этот комбикормовый завод производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ закупает кукурузу, соевый шрот, винные корыта, муку и отруби и перерабатывает их в корм для продажи.

Имя Расход (т/год) Способ хранения
Кукуруза 70000 Силос
Соевая мука 20000 инкапсулированный
Ликерный осадок 20000 инкапсулированный
Мучной 5000 инкапсулированный
Отруби 5000 инкапсулированный
Соевое масло 500 консервированный

Энергопотребление проекта:

Имя Годовое потребление
Вода 6525m³
Электричество 1924240Кв·ч
Газ 480,900 м ³

Продуктовые решения

Продукция этого комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ может продаваться в мешках или навалом. План продукта показан в таблице ниже:

наименование товара Годовой объем производства (т/год) Характеристики продукта (кг/мешок) Способ хранения
Лента 10000 40 инкапсулированный
Лента 110,000 насыпной Массовый склад

Общественные работы

Водоснабжение и канализация

Водоснабжение:

Вода для этого комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ обеспечивается местной водопроводной сетью. Используются производственная и бытовая вода. Потребление пресной воды составляет 21.75м3/сут.

Дренаж:

Сточные воды, образующиеся в процессе производства комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ, представляют собой концентрированный рассол, производимый системой подготовки умягченной воды, с производственным объемом 3 м³/сутки.

Концентрированный рассол, вырабатываемый системой подготовки умягченной воды, используется для пылеподавления; количество сточных вод рассчитано как 80% водопотребления, а количество бытовых сточных вод составляет 1.4 м³/сутки, включая питьевую воду. Питьевая вода очищается в жироуловителе, а затем сбрасывается в септик, который регулярно очищается и используется в качестве сельскохозяйственного удобрения.

Источник питания

Электричество для этого комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ обеспечивается местной энергосистемой. На заводе установлен один комплект трансформаторов мощностью 1000 кВА. Годовое потребление электроэнергии составляет 1,924,240 XNUMX XNUMX кВт·ч, что может удовлетворить потребности проекта в электроэнергии.

Система отопления

Домашняя птица линия по производству кормов для скота производственное тепло проекта планируется подогревать паром; будет установлен газовый котел мощностью 2 т/ч с годовым потреблением природного газа 480,000 3 Нм945; столовая будет работать на природном газе, годовое потребление природного газа составит 3 м480,900. Общий расход природного газа составляет 3 XNUMX мXNUMX/год, что может удовлетворить потребности проекта в газоснабжении и тепле.

Технологическое проектирование комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ

Этот комбикормовый завод производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ включает в себя две производственные линии, каждая из которых имеет одинаковый производственный процесс. В рамках проекта закупается сырье и вспомогательные материалы, такие как кукуруза, соевый шрот и винные корыта, и перерабатываются в готовую продукцию путем дробления, перемешивания, смешивания, выдержки, грануляции, охлаждения и упаковки.

Конкретный процесс производства кормов для животных представлен следующим образом:

  1. Процесс получения сырья
    Оборудование: Силос
    Проектирование процесса: Закупленное сырье кукуруза транспортируется в разгрузочный ангар заводской территории, а материалы передаются элеватором в силос для хранения. Остальное сырье хранится на складе сырья.
  2. Процесс очистки сырья
    Оборудование: бункер и ограждение, цилиндрическое сито первичной очистки, коническое сито первичной очистки, барабан с постоянным магнитом и т. д.
    Проектирование процесса: Поскольку закупаемая кукуруза, соевый шрот и другое сырье содержат примеси, необходимо очистить порошковое сито. Закупаемое сырье и вспомогательные материалы помещаются в загрузочную воронку, затем поднимаются к загрузочному отверстию по конвейеру, затем просеиваются первичным очистным ситом, а затем поступают в бункер ожидания порошка.
  3. Процесс дробления
    Оборудование: бункер для дробления, лопастной питатель, измельчитель и т. д.
    Проектирование процесса: Кукуруза, соевый шрот и другие материалы, подлежащие измельчению в бункере, поступают в дробилку для измельчения через верхние и нижние выравниватели материала и импеллерные питатели. Они измельчаются до требуемого размера частиц и поднимаются в дозировочный бункер конвейером.
  4. Процесс смешивания
    Оборудование: дозирующая складская группа, устройство верхнего уровня материала, устройство нижнего уровня материала, большие дозирующие весы, малые дозирующие весы, смесительный буферный бункер, двухвальный лопастной смеситель высокой производительности и т. д.
    Процесс: Измельченные материалы подаются в двухвальный лопастной смеситель высокой эффективности через верхний выравниватель материала и нижний выравниватель материала. В процессе смешивания материалы будут производить смешанный выхлопной газ.
  5. Процесс кондиционирования
    Оборудование: Кондиционер
    Проектирование процесса: Смешанные материалы выдерживаются посредством парового котла в кондиционере, а время выдержки составляет 180 с. Смешанные материалы выдерживаются посредством парового нагрева.
  6. Процесс грануляции и охлаждения
    Оборудование: силос для гранулирования, гранулятор кормов для скота и птицы, пневмомолот, буферный ковш, дробилка, противоточный охладитель и т. д.
    Проектирование процесса: Транспортировка зрелого материала в силос для грануляции, затем сжатие его в форму лепешки через пневматический молот, а затем транспортировка материала в гранулятор кормов для животных для грануляции через верхние и нижние выравниватели материала. Поскольку материал влажный, во время грануляции не будет образовываться отработанный газ. После завершения процесса гранулирования гранулы транспортируются в охладитель для охлаждения. Охлажденные кормовые гранулы поступают на роторный сортировочный грохот типа «дурак» для просеивания, а квалифицированные продукты поступают на склад готовой продукции для упаковки. Неквалифицированные продукты отправляются в дробильный питатель по конвейеру, поступают в дробилку для дробления, возвращаются в грануляционный бункер и затем снова гранулируются.
  7. Процесс упаковки
    Оборудование: швейная машина с ленточным конвейером
    Проектирование процесса: Материалы на складе готовой продукции транспортируются к ленточному конвейеру швейной машины через верхние и нижние выравниватели материалов для обработки упаковки.
  8. Другое
    Пар для процесса старения проекта обеспечивается газовым котлом производительностью 2т/ч. Топливом этого котла является трубопроводный природный газ, и он использует технологию сжигания с низким содержанием азота.YouTube

Перспективы строительства комбикормового завода производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ

Сообщается, что Объединенные Арабские Эмираты больше полагаются на импорт для удовлетворения растущего спроса на рынке кормов для животных.

Теперь смягчение высоких цен на мировых рынках зерна возрождает планы по расширению производства птицы и молочных продуктов в ОАЭ, поддерживая рост потребления и импорта кукурузы и ячменя.

Ожидается, что рынок кормов для животных в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) в предстоящий период будет значительно расти из-за увеличения импорта зерна и кормов. Рост располагаемого дохода, сопровождаемый улучшением уровня жизни, привел к переходу к продуктам питания с высокой питательной ценностью, что, в свою очередь, привело к росту рынка кормов для животных в Объединенных Арабских Эмиратах. Кроме того, рост потребления молока, мяса и продуктов животного происхождения свидетельствует о развитии рынка кормов для животных в Объединенных Арабских Эмиратах.

Согласно исследованиям, объем рынка кормов для животных в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) будет расти в течение 2020-2026 годов. Растущее сознание здоровья и растущее распространение веганской диеты способствуют росту рынка. Растущая концентрация внимания на здоровье скота увеличивает долю рынка кормов для животных в ОАЭ.

По видам на сегмент птицеводства приходится наибольшая доля доходов на рынке кормов для животных в ОАЭ, и ожидается, что он также будет доминировать на рынке в течение прогнозируемого периода.

Есть спрос на корма, а значит, есть необходимость в переработке кормов. Если вы хотите запустить комбикормовый завод производительностью 16-20 т/ч в ОАЭ, обращайтесь Ричи Машинери за профессиональные решения по строительству кормовых ферм и техническую поддержку!

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.