RICHI ЛОГОТИП

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПЕЛЛЕТАМ

RICHI ЛОГОТИП

Комбикормовый завод 20 т/ч в Индонезии

Это проект завода по производству комбикормов для животных производительностью 20 т/ч в Индонезии. Основным продуктом этого проекта являются высокотехнологичные корма для скота и птицы, которые также являются разновидностью биологического корма.

Комбикормовый завод 20 т/ч в Индонезии

О проекте

Исходный результат этого линия по производству кормов для животных мы настроены для наших клиентов и могут достигать 200,000 140,000 т/год. Однако из-за изменений в сырье и рецептуре заказчика конечная производительность проекта может достичь 20 XNUMX тонн в год, или XNUMX тонн в час.

Общая площадь проекта составляет 33333 14000 м², площадь застройки — 50 5 м². На комбикормовом заводе работают 45 человек, в том числе 8 руководителей и 300 сотрудников. Система работы – трехсменная, каждая смена работает XNUMX часов, производственная мощность – XNUMX дней в году.

  • Имя:

    Завод по производству комбикормов для птицы и скота

  • Страна:

    Индонезия

  • Дата:

    Февраль 2021

  • Пассажировместимость:

    20T / Н

  • Размер гранул:

    2-4mm

  • Период установки:

    70 дней

  • Режим управления:

    Полуавтоматические

  • Ориентировочная цена:

    680,000 USD

Это проект завода по производству комбикормов для животных производительностью 20 т/ч в Индонезии. Основным продуктом этого проекта являются высокотехнологичные корма для скота и птицы, которые также являются разновидностью биологического корма.

13 июля 2019 года клиент отправил нам запрос:

«Пожалуйста, пришлите мне счет-проформу на производство кормов для животных. Я собираюсь открыть новый завод по производству кормов для животных, и требуется подробная информация обо всех типах оборудования, необходимого для производства кормов для птицы и скота. Спасибо за сотрудничество».

В феврале 2021 года был подписан проект строительства комбикормового завода в Индонезии производительностью 20 т/ч.
Комбикормовый завод 20 т/ч в Индонезии

Основные работы по проекту комбикормового завода производительностью 20 т/ч в Индонезии включают в себя:

Стоит отметить, что это 28-я линия по производству пеллет, которую мы установили в Индонезии. В дополнение к этому заводу по производству биологических кормов, есть также завод по производству кормов для креветок производительностью 2 т/ч, завод по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 10 т/ч, линия по производству древесных гранул производительностью 5 т/ч, завод по производству гранул EFB производительностью 6 т/ч и другие проекты.

Основное оборудование для комбикормового завода производительностью 20 т/ч в Индонезии

В машина для производства комбикормов для животных Мы настроили для этого клиента в основном включает в себя следующее:

Силосная система в главном цехе

Название оборудования Кол-во
Бункер и ограждение для сыпучего материала 1
Цилиндрическое сито первичной очистки 1
Цилиндр с постоянным магнитом 1

Система приема сырья в главном цехе

Название оборудования Кол-во
Бункер и ограждение для сыпучего материала 3
Цилиндрическое сито первичной очистки 3
Цилиндр с постоянным магнитом 3
Бункер для порошка и сарай 2
Сито для очистки порошка 2
Цилиндр с постоянным магнитом 2

Система дробления

Название оборудования Кол-во
Бункер, который нужно раздавить 12
Шлифовальный станок 3
Пылеуловитель импульсный 3
Отстойная камера 3

Система расширения сырья

Название оборудования Кол-во
Склад, который нужно надуть 2
Экструдер для сырого зерна 2
Перекидной холодильник 1
Шлифовальный станок 1

Система смешивания ингредиентов

Название оборудования Кол-во
Шкала ингредиентов 4
Небольшая машина для добавления ингредиентов 2
Лопастной миксер 1
Цилиндр с постоянным магнитом 2
Лопастной миксер 1

Система грануляции

Название оборудования Кол-во
Силос для гранулирования 3
гомогенизатор 3
Двухвальный дифференциальный кондиционер 3
Машина для производства кормов для животных 3
Противоточный охладитель 3

Система сортировки и упаковки

Название оборудования Кол-во
Склад готовой продукции 5
Сортировочное квадратное сито 3
Пылеуловитель импульсный 1
Электронные упаковочные весы 4
Швейная машина с ленточным конвейером 4

Система упаковки воздушного сырья

Название оборудования Кол-во
Склад готовой продукции 1
Устройство уровня загрузки 1
Устройство понижения уровня 1
Пневматические ворота 1
Буферное ведро 1
Ручные ворота 1
Вибрационный грохот 1
Электронные упаковочные весы 1
Швейная машина с ленточным конвейером 1

Хранение сырья

Название оборудования Кол-во
Закрытый кукурузный бункер на 1000 тонн 3
Закрытый силос для соевого шрота на 50 тонн. 12
Цилиндрический экран 1
Вибрирующий экран 1
Цилиндр с постоянным магнитом 1
Импульсный пылеуловитель 3

Сырье и потребление энергии

NO. Имя Годовое потребление
1 Кукуруза 70,000т/год
2 Рыбное блюдо 0.525 млн т/год
3 Соевая мука 42,000т/год
4 Отруби пшеницы 14,000т/год
5 Рапсовая мука 0.28 млн т/год
6 Хлопковая мука 0.21 млн т/год
7 Сломанный рис 21,000т/год
8 Премикс 0.126 млн т/год
9 Другие небольшие смеси 0.329 млн т/год
10 Вода 2850т/год
11 Электричество 2000кВт·ч/год

Технологическая схема комбикормового завода производительностью 20 т/ч в Индонезии

Процесс проекта завода по производству комбикормов для животных производительностью 20 т/ч в Индонезии включает в себя подачу сырья на завод, процессы подачи и сортировки, дробления, смешивания, грануляции, охлаждения, отделки и упаковки.

  1. Сырье, поступающее на завод:
    Сырье для этого завода по производству комбикормов производительностью 20 т/ч в Индонезии в основном включает творог, кукурузу, муку, рапсовый шрот и т. д. Все сырье упаковывается на заводе.
  2. Кормление и первоначальное смешивание:
    соевый шрот и кукуруза поступают в соответствующие дозирующие бункеры из приемной ямы соответственно. Кукурузу необходимо заранее просеять и удалить примеси.
    Сырье в дозирующих бункерах проходит через соответствующие контроллеры дозирования в определенной пропорции. Транспортируйте материалы в силос для измельчения в порошок для предварительного смешивания.
  3. Раздавливание:
    Некоторые виды сырья (соевый шрот, кукуруза) поступают в дробилку для измельчения через разгрузочный клапан в нижней части бункера для порошка, в то время как другое сырье (рыбная мука, субмуком и т. д.) измельчать не требуется.
    Процессы транспортировки материала и дробления являются закрытыми процессами. Помимо сырья, используемого в секции гранулирования, в экструдер сырого зерна для расширения поступает некоторое количество соевого шрота и кукурузы. После расширения они будут охлаждены и упакованы для прямых продаж.
  4. Смешивание:
    Измельченное сырье поступает в смеситель через ковшовый элеватор, затем различное сырье полностью смешивается в смесителе и поступает в бункер для гранулирования.
  5. Гранулирование:
    Сырье в бункере грануляции транспортируется в машина для производства кормовых гранул через дозатор для гранулирования. Пар, используемый в процессе грануляции, подается в газовом котле.
  6. Охлаждение:
    Гранулированные полуфабрикаты непосредственно поступают в охладитель и охлаждаются воздухом с помощью охлаждающего вентилятора.
  7. Скрининг:
    После воздушного охлаждения частицы транспортируются ковшовым элеватором непосредственно на сортировочное сито для классификации. Некачественная готовая продукция поступает в дробилку на повторное дробление, а квалифицированная готовая продукция поступает на склад готовой продукции.
  8. Упаковка:
    Готовая продукция проходит через дозатор на складе готовой продукции для подачи определенного количества готовой продукции на фасовочные весы, а затем упаковывается и транспортируется на склад для хранения.

Инженерия окружающей среды

В целях долгосрочного развития заказчик предъявляет более высокие экологические требования к этому проекту комбикормового завода производительностью 20 т/ч в Индонезии. С учетом требований заказчика и местных объективных условий мы разрабатываем для него проекты по охране окружающей среды, включающие в себя следующее:

Сточные воды:

Вода, используемая в процессе грануляции, испаряется естественным путем; бытовые сточные воды работников сбрасываются в септики. После очистки в септиках близлежащие фермеры регулярно очищают их и используют в качестве сельскохозяйственного удобрения. Непосредственно в водные объекты он не сбрасывается.

Выхлопной газ:

Шум:

Для этого комбикормового завода производительностью 20 т/ч в Индонезии используйте малошумное оборудование, амортизацию фундамента и заводскую звукоизоляцию.YouTube

Твердые отходы:

Запуск высококачественного комбикормового завода мощностью 1-100 тонн в Индонезии

За 20 лет, начиная с 2018 года, потребление мяса на душу населения в Индонезии сильно выросло (на 1998%). Быстрый рост потребления рыбной продукции обусловлен устойчивым внутренним производством рыбы по сравнению с другими видами мяса. Рыба остается важным источником белка в Индонезии, практически не изменившись с 89 года. Потребление на душу населения в Индонезии заметно выросло при небольшом увеличении доходов за этот период. Таким образом, несмотря на текущую неопределенность, индонезийский рынок кормов для животных готов к здоровому росту в течение прогнозируемого периода.

Объем индонезийского рынка кормов для животных достиг 7.9 млрд долларов США в 2022 году. Заглядывая в будущее, многие группы ожидают, что к 10.6 году рынок достигнет 2028 млрд долларов США, демонстрируя темпы роста (CAGR) 4.8% в течение 2023-2028 годов.

Растущий спрос на мясо и молочные продукты, рост благосостояния и изменение диетических предпочтений, увеличение потребления мяса, исследования и разработки в области питания животных, растущее осознание важности благополучия и здоровья животных, а также расширение поголовья скота. сельское хозяйство является одним из факторов, способствующих развитию рынка.

Если вы хотите построить завод по производству комбикормов для животных производительностью 1-100 т/ч в Индонезии, я думаю, вы также увидели перспективы открытия бизнеса по переработке кормов в Индонезии. Будь то корм для водных животных, корм для скота и птицы или оборудование для линий по производству кормов для домашних животных, как профессиональный производитель кормового оборудования, Ричи Машинери Имеет богатый опыт строительства завода. Хотите узнать больше о перспективах и решениях строительства комбикормового завода в Индонезии? Свяжитесь с нами для получения расценок на оборудование и видеороликов о ходе проекта!

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.