RICHI ЛОГОТИП

Завод по производству комбикормов для птицы мощностью 25 т/ч в Мексике

Этот завод по производству кормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике представляет собой проект технической трансформации. заказчик осуществил техническое преобразование существующего проекта и добавил вспомогательные материалы и природоохранные сооружения.

Завод по производству комбикормов для птицы мощностью 25 т/ч в Мексике

О проекте

Этот завод по производству кормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике представляет собой проект технической трансформации. Компания-клиент в настоящее время имеет проект по переработке кормов с годовой производительностью 60,000 XNUMX тонн.

В связи с потребностями развития предприятия и растущими местными требованиями к охране окружающей среды заказчик решил провести техническую трансформацию существующего проекта и добавить некоторые вспомогательные материалы и средства защиты окружающей среды.

После завершения процесс производства кормов для птицы и производственные мощности останутся неизменными. На заводе по производству кормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике не будет новых сотрудников, а общий объем инвестиций составит 220,000 XNUMX долларов США.

  • Имя:

    Большой комбикормовый завод для птицы

  • Страна:

    Мексика

  • Дата:

    10 июня 2022

  • Пассажировместимость:

    25T / Н

  • Размер гранул:

    2-6mm

  • Период установки:

    150 дней

  • Режим управления:

    Автоматический

  • Ориентировочная цена:

    220,000 USD

Масштаб и план проекта

Имя Годовой объем производства
Корм для птицы 60000 т/год

Квоты труда и система работы

Новых сотрудников в компании не будет. линия по производству кормов для птицы проект, а количество производственных дней в год составит 300, продолжительность каждой смены 8 часов и односменная система работы.

Обзор проектирования проекта

Проект технической трансформации

Оборудование для комбикормового завода производительностью 25 т/ч в Мексике

Оборудование, сконфигурированное Ричи Машинери Проект завода по производству комбикормов для птицы в Мексике подробно описан в таблице ниже:

Имя устройства Существующее количество Количество после технического преобразования
Коммутатор 1 1
Гранулятор 2 2
Измельчитель корма для птицы 2 2
Смеситель для корма для птицы 1 1
Охладитель пеллет 2 2
Подъемник 8 8
Вертикальный силос 2 2
Пресс-подборщик 2 2
Манипулятор 1 1
Котел на природном газе 1 1
Резервуар для хранения нефти 0 4
Банка для патоки 0 2
Фильтрующий бак 0 1
Весовой резервуар 0 2

Расход сырья

Удельный расход сырья на заводе по производству комбикормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике показан в таблице ниже:

Имя Использование существующего проекта (т/год) После технического преобразования (т/год)
Кукуруза 30000 30000
Соевая мука 3000 3000
пшеница 10000 10000
Арахисовая мука 2000 2000
Мучной 2000 2000
Ликерный осадок 5000 4000
протеиновый порошок 1000 500
Рисовые отруби 2000 1500
Зародышевая мука 500 500
меласса 0 200
Кормовое масло 0 1800

Технологическая схема завода по производству комбикормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике

  1. Закупите сырье и поместите его на склад: Сложите закупленное сырье на склад сырья, а кукурузу храните на цилиндрическом складе;
  2. Раздавливание: Материалы подаются в измельчитель для подачи. Порт подачи полузакрытый. Над процессом подачи имеется вытяжное устройство. Подаваемая пыль собирается вытяжкой и затем поступает в мешок-пылесборник для переработки. Процесс дробления полностью закрыт, и сырье дробится на подходящие размеры с помощью дробилки для переработки; Внутри дробилки имеется вентиляционное отверстие, и его основная функция — балансировать давление воздуха в дробилке. На вентиляционном отверстии установлен мешок-пылесборник. 
  3. Смешивание: Измельченное сырье пропорционально смешивается через закрытую трубу и затем транспортируется в смеситель для смешивания и смешивания; Вытяжное устройство установлено над подающим отверстием смесителя, а подаваемая пыль собирается выхлопом и затем поступает в мешок-пылесборник для обработки. Процесс смешивания полностью закрыт. В смесителе имеется вентиляционное отверстие. Его основная функция – балансировать давление воздуха в смесителе. 
  4. Гранулирование: Перемешанное сырье подается в гранулятор по закрытому трубопроводу. В качестве топлива для производства пара котел использует сжиженный нефтяной газ. Сырье нагревается и созревает в гранулы. Время выдержки составляет около 30 минут;
  5. Охлаждение: Гранулированный корм охлаждается на воздухе с помощью градирни, оборудованной гранулятор для корма для животных;
  6. Швейные пакеты: Остывшую готовую кормовую продукцию сшить на швейной машине в пакеты для удобства хранения и транспортировки;
  7. Отправление с завода: Используйте грузовики для перевозки корма за пределы фабрики.

Общественные работы

  1. Водоснабжение и канализация
    Водоснабжение: Проекты завода по производству комбикорма для птиц не потребуют нового водопользования.
    Дренаж: дождевые и сточные воды будут отводиться, а новые сточные воды не будут добавляться в проекты технических преобразований.
  2. Источник питания
    Этот завод по производству комбикормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике в основном использует электроэнергию для импульсных пылесборников и вентиляторов, при этом потребление электроэнергии составляет 10,000 XNUMX кВт·ч/год.
  3. Газ
    Проект технической трансформации не приведет к увеличению потребления газа.

Завод по производству комбикормов для птицы мощностью 25 т/ч в Мексике. Схема проекта

Завод по производству кормов для птицы мощностью 25 т/ч в Мексике в основном включает в себя производственные цеха, офисные помещения, котельные, общежития и т. д. Каждое здание является независимым, и проект завода по производству кормов для птицы и кур строится в производственном цехе.

Производственная зона расположена на западе территории завода и в основном включает в себя производственные цеха, склады сырья, склады готовой продукции и вертикальные склады.

Вспомогательные постройки, такие как офисы, общежития и рестораны, расположены на востоке территории завода. Котельная и баня расположены в северо-восточном углу заводской территории. В юго-западном углу фабрики находится склад оборудования, складское помещение, септик и т. д., ворота расположены в юго-восточном углу фабрики.

План этажа полностью учитывает такие факторы, как экономия пространства, облегчение производства, управление безопасностью и защита окружающей среды. Конкретный анализ заключается в следующем:

  1. Склад сырья, склад готовой продукции и производственный цех расположены рядом, а расстояние транспортировки материалов и продукции короткое, что повышает эффективность производства и снижает воздействие шума от основных машина для производства комбикормов для животных на заводе об акустической среде вблизи завода.
  2. В пределах санитарно-защитной зоны проекта и в пределах 100 м вокруг завода нет деревень или жилых районов. Ближайшая чувствительная точка находится в 450 метрах к югу от завода. После принятия мер шум и выхлопные газы, образующиеся в ходе производственного процесса, будут снижены благодаря расстоянию. Его влияние невелико.

Таким образом, при планировке этого завода по производству кормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике учитываются производственная и жилая среда на территории завода, а также окружающая среда за пределами территории завода. С точки зрения удобства производства, управления безопасностью и защиты окружающей среды планировка относительно разумна.

О мерах по охране окружающей среды

  1. Сточные Воды
    Завод по производству кормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике не производит производственных сточных вод. Образующиеся сточные воды представляют собой в основном бытовые сточные воды. После очистки в септиках компост сельскохозяйственных угодий регулярно удаляется и транспортируется, а не выбрасывается.
  2. Выхлопной газ
    Отходы, образующиеся в ходе реализации проектов по производству кормов для кур, в основном представляют собой пыль, образующуюся в процессе очистки сырья, пыль, образующуюся в процессе дробления, а также отходящие газы котлов, работающих на природном газе.
    Согласно текущему отчету об оценке воздействия на окружающую среду, концентрация неорганизованных твердых частиц на границе завода составляет 0.419 мг/м3, что соответствует требованиям по предельной концентрации неорганизованных отходящих газов на границе завода.
    Максимальные значения твердых частиц, диоксида серы и оксидов азота в дымовой трубе котла составляют 6.7 мг/м3 соответственно. м3, 13мг/м3, 68мг/м3, что соответствует требованиям норм выбросов загрязняющих веществ в газовых котлах.
  3. Шум
    Основным источником шума на заводе по производству комбикормов для птицы производительностью 25 т/ч в проектах в Мексике является шум оборудования, создаваемый оборудованием производственной линии и вентиляторами. Следует выбрать малошумное оборудование и принять для борьбы с ним такие меры, как звукоизоляция, звукопоглощение и амортизация.
    Шумовое оборудование должно быть разумно расположено, а техническое обслуживание и ремонт оборудования должны быть усилены. Транспортным средствам на территории завода запрещено подавать звуковые сигналы и двигаться на малых скоростях.
    Согласно акту приемки, шум на границе завода соответствует «Нормуту экологического шума для промышленных предприятий на границе промышленных предприятий».
  4. Твердые отходы
    Твердые отходы, образующиеся на заводе по производству кормов для птицы производительностью 25 т/ч в Мексике, представляют собой бытовой мусор, примеси, удаленные из сырья, отходы упаковочных материалов и отходы смолы, образующиеся при подготовке умягченной воды.
    Бытовые отходы и примеси регулярно вывозятся на переработку отделом экологической санитарии, отходы упаковочных материалов собираются и продаются на внешний рынок, а отработанная смола передается на переработку квалифицированным предприятиям.

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.