Индивидуальный комбикормовый завод для скота 15т/ч под ключ в Омане

• 2020.07.29

  Заказчик прислал консультацию: «Привет, я из Омана, вообще-то хотел сделать линию по производству кормов для животных»

• 2022.01.25

  Подпишите контракт на строительство комбикормового завода в Омане.

Этот домашний скот производительностью 15 т/ч в Омане комбикормовый завод для крупного рогатого скота Проект был разработан с учетом фактической ситуации заказчика, заранее проведены обследования на месте, скорректированы меры с учетом местных условий и соблюден принцип «стремления к более высокой экономической выгоде для клиентов». В целом площадь пола небольшая, линия передачи короткая, и общие инвестиции в комбикормовый завод сохраняются.

Проект комбикормового завода для скота 15 т/ч в Омане

Как приготовить корм для скота на комбикормовом заводе Oman 15T/H? Ниже приведены подробные инженерные решения по производству комбикормов для скота производительностью 15 т/ч для нашего клиента из Омана.

Участок приема и очистки сырья:

• Входное отверстие оснащено независимой системой подачи и удаления пыли, чтобы избежать проблемы перекрестного загрязнения материалов, вызванной централизованной воздушной сетью удаления пыли.
• Порт подачи спроектирован на складе, и склад используется для кормления, что сокращает расстояние кормления и экономит много рабочей силы.
• Линия подачи порошка имеет независимую систему очистки и удаления примесей и железа для обеспечения нормальной работы последующих участков.

Секция дробления:

• Четыре бункера, удобно менять сорт сырья.
• Использование питателя, управляемого регулировкой скорости с преобразованием частоты, позволяет гибко регулировать рабочую нагрузку измельчителя до оптимального количества подачи и обеспечивать полную загрузку измельчителя.
• Молотковая дробилка Pulse оснащена взрывозащищенной мембраной, соответствующей национальным нормам взрывозащиты.

Ингредиенты и раздел смешивания:

• Емкость силоса составляет 400 м³, в нем можно разместить около 200 тонн сырья, что соответствует производственной мощности в течение 10 часов подряд.
• Один и тот же материал может поступать в бункер разными путями, не влияя на прием других материалов, что является гибким и удобным.
• Бункер-дозатор для комбикормового завода производительностью 15 т/ч оснащен комбинацией эксцентрикового конусного ковша и деформационного ковша, что позволяет эффективно предотвращать явление выгибания.
• Основной материал добавляется с помощью 8-позиционной системы добавления микроэлементов с автоматическим взвешиванием и точными ингредиентами.
• Секция подачи разгрузочной машины имеет специальную конструктивную форму, благодаря чему материал, выгружаемый из силоса, падает целиком, не образуя арочного состояния. Разгрузочная машина использует управление с преобразованием частоты, которое позволяет точно контролировать медленную подачу и высокую точность.
• Порт микродополнения оснащен независимым устройством импульсного удаления пыли и контрольной шкалой, которая эффективно контролирует пыль в рабочей среде и точность добавления небольшого количества материала.
• Кормосмесители для скота SHSJ отличаются высокой однородностью смешивания и коротким циклом. Разгрузка осуществляется через большую дверную конструкцию с нижним выпуском, при этом разгрузка происходит быстро и без остатков.
• Оман линия по производству гранул для корма для скота принимает мехатронную конструкцию, при взвешивании всасывание не влияет на взвешивание.

Секция гранулирования:

• Перед гранулированием материала машина для производства гранул для корма, масляная масса удаляется смотровым ситом, а железо, смешанное с материалом, удаляется цилиндром с постоянными магнитами для удаления железа.
• Смесь проходит через распределитель, далее в бункер готового порошка, обратно в бункер дозирования, а остальная часть поступает в бункер грануляции.
• Перед грануляцией на грануляторе для крупного рогатого скота используется однослойное устройство для сохранения качества. Кондиционер с многослойной рубашкой используется для обработки старением, а время кондиционирования длительное, что позволяет полностью созреть материал, а затем спрессовать его в гранулы.
• Гранулы охлаждаются противоточным охладителем, разработанным Richi Machinery, с равномерным охлаждением и хорошим эффектом. Вентилятор оснащен устройством амортизации, которое имеет низкий уровень шума и небольшую вибрацию.
• После охлаждения корма для скота он оснащается трехвалковой измельчителем, который может производить корм для молодняка.
• Выбрано роторное сортировочное сито Richi Machinery, которое отличается высокой производительностью и хорошим эффектом классификации.

Высокая производительность и низкое энергопотребление

• Готовая продукция распределяется навалом и в мешках с помощью шести бункеров для готовой продукции и шести сварных бункеров для массовых грузов.
• Ленточные упаковочные весы, которые можно использовать для быстрой упаковки порошкового или пеллетного корма.
• На комбикормовом заводе используются автоматические системы взвешивания и упаковки, автоматическое взвешивание, автоматическое устранение нуля, автоматическая сигнализация, автоматическое накопление и печать записей.
• Готовый продукт может быть запечатан и транспортирован шовным конвейером после взвешивания на упаковочных весах. Заказчик предоставляет автоматическую систему паллетирования с манипулятором для экономии труда и повышения эффективности.
• Оснащен 1 комплектом бункеров для массовых грузов общей емкостью 300 м³. Грузовики для массовых грузов могут напрямую загружать материалы под бункеры, что быстро и удобно.

Другие вспомогательные системы:

• Система пылеудаления в производственном цехе представляет собой одноточечное пылеудаление, которое состоит из одноимпульсного пылеулавливающего газа, центробежного вентилятора и соответствующего трубопровода.
• Система управления: Система управления производственным процессом автоматического комбикормового завода для скота производительностью 15 тонн в час в Омане реализована в соответствии со спецификациями производственного проекта. Весы-дозаторы и смеситель управляются автоматическим управлением; пульверизатор, машина для производства гранул для скота, упаковочная машина, система пылеудаления и т. д. контролируются системой контроля сортировки для контроля на месте.

Электрический шкаф управления проектом комбикормового завода в Омане производительностью 15 т/ч по индивидуальному заказу

Ричи Машинери точно назначает разных профессиональных менеджеров проектов для различных проектов по производству комбикормов для животных, птицы, жвачных животных и реализует индивидуальное обслуживание. С момента запуска каждого проекта комбикормового завода мы уделяем большое внимание дифференцированным и индивидуальным потребностям каждого клиента и обеспечиваем управление всем жизненным циклом оборудования комбикормового завода с профессиональной, самоотверженной и самоотверженной изобретательностью для обеспечения стабильной работы. и надежная последующая эксплуатация.

В настоящее время наши индивидуальные проекты по производству комбикормов для животных, птицы и скота завоевали удовлетворительную репутацию клиентов! Далее мы продолжим активизировать наши усилия для решения самых сложных проектов, строго управлять и усиливать реализацию, сосредоточиваться на ходе и качестве проекта и предоставлять высококачественный ответ нашим глобальным клиентам в соответствии с высокими и строгими международными стандартами комбикормовых заводов. !