Завод по производству премиксов

Что такое премикс-корм?

Премикс – это аббревиатура готовых кормовых добавок. Он сочетает в себе один или несколько микроэлементов (включая различные микроэлементы, различные витамины, синтетические аминокислоты, некоторые лекарства и другие добавки) с разбавителями или носителями по мере необходимости. Промежуточный комбикормовый продукт изготавливают после равномерного перемешивания.

Являясь высокотехнологичным предприятием, RICHI Спецтехника нацелена на международную высокотехнологичную технологию премиксов и использует передовые новые процессы премиксов для производства премиксов, добавок, подкислителей, подсластителей, противогрибковых средств, диоксида кремния, метионина и кормовых витаминов. и другие производители в различных отраслях предлагают изысканное оборудование и комплексные системные решения.

(Помимо обработки премикса, RICHI Комбикормовый завод по производству премиксов также может использоваться для переработки пищевых добавок. Пищевыми добавками называют пищевые добавки, которые добавляются в пищу для улучшения ее качества, цвета, аромата и вкуса, а также для нужд антисептики, консервации и технологии переработки. Синтетические или натуральные вещества, включая консерванты, загустители, антиоксиданты, подсластители, ароматизаторы и ароматизаторы, пигменты и т. д.).

Получить последнюю цену

Виды комбикормовых заводов по производству премиксов

Согласно классификации методов транспортировки, линия по производству премиксов, предоставляемая RICHI имеет два режима: механическую транспортировку и пневматическую транспортировку.

Комбикормовый завод по производству премиксов с механической транспортировкой:
В сочетании с характеристиками легкого перекрестного загрязнения и классификации премикса после подъема перевозчиком от бункера до упаковки на всем пути до конца, материал полностью зависит от процесса гравитационного потока, что эффективно предотвращает потерю материалов. в связи с повторным подъемом и транспортировкой. Риски перекрестного загрязнения и классификации.
Комбикормовый завод по производству премиксов с пневмотранспортом:
Большой объем транспортировки, высокая скорость транспортировки, непрерывная транспортировка в любом направлении в течение длительного времени; использование закрытой системы для поддержания качества и гигиены, отсутствие пыли, хорошая рабочая среда, которая позволяет эффективно избегать остатков и перекрестного загрязнения материалов и облегчает очистку при смене формул.

Проектирование комбикормового завода по производству премиксов

Вообще говоря, технологический процесс комбикормового завода по производству премиксов включает в себя: прием сырья, автоматическую очистку, направленное удаление пыли, интеллектуальное хранение, эффективное смешивание, точное дозирование, автоматическую упаковку и паллетирование и т. д.

На процесс производства кормов-премиксов влияют такие факторы, как сорта сырья, формулы, типы производства, структура завода по производству кормов-премиксов, финансовые средства и т. д. Для разработки решения, которое лучше всего подходит им, требуется направленное проектирование, основанное на реальных условиях различных клиентов.

01 Прием сырья:: Высококлассная технология обработки премиксов оснащена портом подачи сырья из нержавеющей стали, а материалы подаются в виде транспорта под отрицательным давлением с помощью вентилятора высокого давления, и все это в закрытой камере очистки.

Пневматическая транспортировка позволяет уменьшить остатки материала и избежать перекрестного загрязнения. В то же время в трубопроводах используются бесшовные трубы национального стандарта, а в соединительных частях используются утолщенные уплотнения, исключающие утечку материала.

02 Автоматическая очистка:: Установите решетчатое сито или простое вибрационное сито у большого порта подачи материала, порта подачи дозирующего бункера или небольшого порта подачи материала смесителя. Установите перед дозирующим бункером очищающее оборудование, такое как сито для порошковой очистки и цилиндр с постоянным магнитом, чтобы эффективно удалять крупные и длинные частицы из сырья. Блочные и магнитные материалы обеспечивают качество премиксов.

03 Направленное удаление пыли:: Порт подачи сырья носителя и стандартная станция подачи оснащены пылесборниками с импульсным мешком для удаления пыли, чтобы предотвратить переливание пыли во время подачи; Направленное удаление пыли выполняется в нескольких точках, таких как порт подачи микроэлементов и секция упаковки, чтобы поддерживать чистоту производственного помещения.

Все выпускные отверстия пылесборника могут быть спроектированы на разной высоте в соответствии с конкретными потребностями заказчика.

04 Эффективное смешивание:: Используется специальное оборудование для смешивания предварительно смешанных материалов, а материал из высококачественной нержавеющей стали эффективно предотвращает коррозию и перекрестное заражение. Цикл смешивания материала короткий, качество высокое, материал быстро выгружается, процент остатков низкий, герметизация хорошая, порошок не просыпается, что обеспечивает качество и безопасность продукции.

05 Точные ингредиенты:: Дозирование является наиболее важным процессом в производстве премиксов. RICHI использует расширенное управление ПЛК для обеспечения эффективного и точного дозирования. Различное сырье измеряется в весах дозирования разного диапазона в зависимости от его дозировки, что сокращает цикл дозирования и увеличивает разнообразие сырья, участвующего в автоматическом дозировании. количество.

06 Автоматическая упаковка и паллетирование:: RICHI Система упаковки премикса обладает такими преимуществами, как высокая точность, высокая скорость, точность и надежность, стабильная работа, низкий остаток в машине и легкость удаления, отсутствие каналов на конце вала, хорошие характеристики уплотнения, предотвращение выгибания материала и антистатика.

Он также может быть оснащен механической системой паллетирования, что значительно повышает степень автоматизации и снижает производственные затраты.

07 Электронная система управления:: RICHI идет в ногу с темпами «оцифровки» и реализует новый переход от традиционного аналогового экрана + системы дозирования ПЛК к полноэкранному управлению с более продвинутым использованием и более высокой степенью автоматизации, помогая клиентам создавать цифровые интеллектуальные заводы.

Мы специализируемся на исследованиях, проектировании, производстве и монтаже различных проектов по производству комбикормов, специально разработанных для клиентов по всему миру, включая прием сырья, автоматическую очистку, направленное удаление пыли, интеллектуальное хранение, эффективное смешивание, точное дозирование, автоматическую упаковку и паллетирование.

Полный набор линий по производству премиксов для кормовых добавок и пищевых добавок, а также стремится создать проект премиксов «безопасный корм, безопасная еда» для содействия здоровому разведению и безопасности пищевых продуктов.

Получить последнюю цену

Особенности комбикормового завода по производству премиксов

Технологический процесс комбикормового завода по производству премиксов короткий;
Сократить процесс транспортировки, чтобы уменьшить перекрестное заражение материалов;
Готовая продукция размещается под смесителем, чтобы избежать автоматической сортировки материалов при поступлении и выходе со склада;
Смешивание и упаковку ингредиентов необходимо производить за один прием и в тесном контакте.

Короче говоря, RICHI Процесс линии по производству кормов для премиксов и выбор оборудования должны быть научно спроектированы и разумно настроены, чтобы обеспечить клиентам безопасный, чистый, экологичный и экологически чистый комплексный проект.

Получить последнюю цену

проекты завода по производству комбикормов для премиксов

RICHI принимает потребности клиентов в качестве основного, полагается на высокотехнологичную продукцию и принимает пожизненное обслуживание как свое обязательство, продолжает создавать все большую и большую персонализированную ценность для клиентов комбикормового завода и достигает «взаимной выгоды, взаимовыгодного и взаимовыгодного сотрудничества». общее развитие» с клиентами. ".

В настоящее время наше оборудование для производства комбикормов экспортируется в Таиланд, Сальвадор, США, Вьетнам, Россию, Аргентину, Бразилию, Индонезию и другие страны.

комбикормовый завод по производству премиксов в Австралии
комбикормовый завод по производству премиксов в Таиланде
Завод по производству премиксов в Сальвадоре
комбикормовый завод по производству премиксов в Аргентине

Список оборудования комбикормового завода по производству премиксов

Завод по производству премиксов является важной частью производства кормов для животных. Он может смешивать кормовое сырье в определенной пропорции и добавлять соответствующие количества добавок для производства корма, соответствующего требованиям.

При проектировании и производстве оборудования для производства комбикормов необходимо учитывать множество факторов, таких как характеристики сырья, производственная мощность, качество продукции и безопасность производства и т. д.

премикс Комбикормовая молотковая мельница

Пассажировместимость:
3-25T / H

Основная сила:
30-160кВт

машина для смешивания кормов для премиксов

Пассажировместимость:
250-2000KG

Основная сила:
4-55кВт

Масштаб дозирования

Пассажировместимость:
1-2000KG / Н

Модель:
Серия ПЛК

Упаковочная машина для премиксов

Скорость:
6-12 мешков / мин

Основная сила:
1.1-5 KW

Оборудование комбикормового завода по производству премиксов обычно включает в себя следующие основные части: систему хранения и транспортировки сырья, систему дозирования, систему смешивания, систему добавок и систему упаковки готовой продукции. Эти части работают вместе, чтобы обеспечить бесперебойный производственный процесс.

Прежде всего, оборудование для хранения и транспортировки сырья является отправной точкой комбикормового завода по производству премиксов. Он отвечает за хранение различных кормовых ингредиентов и их доставку в систему дозирования при необходимости. Тип и количество хранимого сырья должны соответствовать производственным потребностям, а система транспортировки должна обеспечивать однородность и стабильность сырья во избежание колебаний в производственном процессе.
Дозирующее оборудование является ключевой частью линии по производству кормовых премиксов. Он смешивает различное сырье в пропорциях в соответствии с производственной формулой и обеспечивает точность и однородность ингредиентов. В системах дозирования обычно используются технологии автоматического управления для повышения эффективности производства и качества продукции.
Смесительное оборудование представляет собой устройство, полностью перемешивающее и гомогенизирующее смесь, выводимую из системы дозирования. Обычно используется горизонтальная или вертикальная Смеситель для корма из нержавеющей стали для обеспечения однородности и стабильности смешивания. При проектировании и изготовлении смесителей следует учитывать характеристики и производственную мощность материалов, чтобы качество производимых кормов соответствовало предъявляемым требованиям.
Аддитивное оборудование — это устройство, которое добавляет необходимое количество добавок в процессе смешивания. Тип и количество добавок следует выбирать и контролировать в соответствии с производственными потребностями, чтобы обеспечить соответствие производимых кормов требованиям безопасности пищевых продуктов и питательной ценности. Добавки следует добавлять аккуратно, равномерно и тщательно перемешивать с материалами.
Оборудование для упаковки готовой продукции – это устройство, которое упаковывает корм после смешивания и добавления добавок. Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям безопасности пищевых продуктов, а процесс упаковки должен быть автоматизирован и эффективен для обеспечения качества продукции и эффективности производства.

Производительность и надежность оборудования для комбикормовых заводов по производству премиксов оказывают важное влияние на качество и эффективность производства кормов. Поэтому при проектировании и производстве оборудования линии по производству премиксов следует в полной мере учитывать различные факторы, чтобы обеспечить производительность и надежность оборудования.

В то же время в процессе производства кормов-премиксов оборудование для производства кормов-премиксов следует регулярно обслуживать и обслуживать, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.

Получить последнюю цену

Часто задаваемые вопросы о комбикормовом заводе по производству премиксов

Каковы обязательные требования при проектировании комбикормового завода по производству премиксов?

01 Контроль пыли: Большинство материалов, перерабатываемых в цехе комбикормового завода премиксов, представляют собой порошки с очень мелкими размерами частиц, которые легко вдыхаются в организм человека, что вредно для здоровья работников и не соответствует требованиям по охране окружающей среды. Поэтому устройства удаления пыли должны быть установлены в каждом порту подачи и упаковочном порту для направленного удаления пыли.

02 Изготовлен из нержавеющей стали: Независимо от процесса, начиная с смесителя корма для премикса, добавления бункеров для мелких материалов и упаковки, все детали, контактирующие с материалами, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, что может эффективно предотвратить коррозию.

03 Автоматическое дозирование: К премиксам предъявляются очень высокие требования к точности дозирования. Точность весов дозирования должна достигать стандарта 0.1% в динамическом режиме и 0.3% в статическом.

04 Смеситель: Полезный объем основного смесителя в цехе премиксов составляет не менее 1 куб.м. В нем используется двухвальный лопастной смеситель из нержавеющей стали и одновальный лопастной смеситель. Эффективность смешивания высокая, остаток низкий, однородность высокая.

05 Автоматическая упаковка: В цехе комбикормового завода по производству премиксов рекомендуется использовать автоматическую упаковку и паллетирование. Ручная упаковка не только имеет низкую точность и эффективность, но также увеличивает затраты на рабочую силу и приводит к серьезным утечкам пыли, что влияет на здоровье операторов.

Прежде чем компании, производящие премиксы, построят новые заводы по производству кормов-премиксов, им необходимо заранее научно выбрать собственные процессы и оборудование, что окажет большое влияние на последующее производство.

Получить последнюю цену

На какие вопросы необходимо обратить внимание при строительстве комбикормового завода по производству премиксов?

01 Принять усовершенствованную формулу

Формула — это основная технология комбикормового завода по производству премиксов. Профессиональные эксперты по питанию животных должны тщательно подобрать его пропорции, исходя из особенностей роста животных и потребностей в питании на каждом этапе, а также многих факторов, таких как внешняя среда.

Соотношение активных ингредиентов и разбавителя, соотношение различных микроэлементов и соотношение активных ингредиентов в премиксе должно быть правильным. Требуется достаточная научная база и практический опыт. В противном случае легко наступят серьезные производственные последствия.

02 Выбирайте качественное сырье

Основные требования к высококачественному сырью — высокая чистота, отсутствие вредных веществ, а содержание активных ингредиентов должно быть реально измерено. При выборе сырья микроэлементов следует учитывать содержание, размер частиц, кристаллическую воду, токсичные и вредные вещества и т. д. ингредиентов.

Лекарственные добавки также должны уделять внимание вопросам безопасности. Кроме того, некоторые добавки сами по себе влияют на другие ингредиенты, поэтому на них следует обратить особое внимание.

03 Используйте лучший носитель и разбавитель

Носитель следует выбирать с высокой стабильностью, умеренным размером частиц и хорошей смешиваемостью с полноценным кормом. Размер частиц носителя составляет 0.17–0.59 мм, а содержание влаги контролируется на уровне 8–10%. Обычно используемые носители включают: кукурузу, порошок отрубей, каменный порошок, соль и т. д.

Разбавители – это вещества, которые снижают концентрацию активных веществ в премиксе и уменьшают реакции между активными ингредиентами. Содержание воды в разбавителе должно быть менее 10%, размер частиц должен составлять от 0.05 до 0.6 мм, он должен быть съедобным и безвредным для животных.

04 Используйте высокоточное производственное оборудование.

Научное дозирование — это первый шаг, а последующие этапы должны осуществляться путем точного дозирования ингредиентов. Производство премиксов предъявляет высокие требования к точности, точности и стабильности различных типов дозирующего оборудования и требует настройки технологически совершенного оборудования для комбикормовых заводов по производству премиксов.

И необходимо усилить ежедневный контроль и регулярную калибровку соответствующего оборудования.

05 Смешайте равномерно

Секция смешивания премикса является ключевой частью комбикормового завода по производству премиксов. Если однородность плохая, это означает, что фактическое содержание рациона животного не соответствует формуле, что напрямую влияет на эффект кормления.

Поэтому оборудование, время смешивания и соответствующие носители или разбавители должны быть выбраны с научной точки зрения, чтобы обеспечить равномерное смешивание. Недостаточная однородность смешивания непосредственно приводит к несчастным случаям при кормлении, особенно для некоторых ингредиентов, чье безопасное измерение и измерение отравления не сильно отличаются.

Благодаря постоянному развитию технологий и растущим требованиям к применению, конструкция и технология производства комбикормовых заводов по производству премиксов также постоянно развиваются и совершенствуются.

В будущем, благодаря применению и разработке новых технологий, таких как интеллект, автоматизация и экологизация, оборудование линий по производству премиксов станет более эффективным, надежным и экологически чистым, обеспечивая лучшую поддержку и гарантии для развития кормовой промышленности.

Получить последнюю цену