Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Завод по производству кормов для свиней представляет собой интегрированную систему переработки кормов для свиней, которая подходит для переработки кормов для свиней разных стадий роста и типов. Корма для свиней составляют более 30% от общего объема кормов в мире, что определяет огромное пространство для развития, содержащееся в переработке кормов для свиней. Richi Machinery стремится создавать индивидуальные решения для линий по производству кормов для свиней для клиентов и успешно применяет и накапливает богатый опыт во многих видах кормов, таких как поросята, молочные поросята, свиноматки и откормочные свиньи и т. д. Мы можем предоставить решения по переработке кормов для свиней производительностью 1-100 т/ч, подходящие для заводов по производству кормов для свиней и ферм различных размеров.
Команда RICHI Завод по производству кормов для свиней может использоваться для переработки гранул для свиней, порошкообразных кормов для свиней, измельченных кормов для свиней и других видов кормов. К комбикормовым заводам и свинофермам различных размеров могут применяться различные требования и различные схемы линий по производству кормов для свиней.
Корма для свиней являются материальной основой развития свиноводства, и более 70% затрат на свиноводство составляют затраты на корма для свиней. Однако правильная обработка кормов для свиней может не только сократить отходы кормов, но также улучшить качество продукции и коэффициент использования кормов для животных, тем самым снижая затраты на разведение и получая хорошие экономические выгоды.
Профессиональный завод по производству кормов для свиней может настраивать и производить различные виды кормов для свиней в соответствии с рыночным спросом. Линия по производству кормов для свиней может производить продукцию различных сортов и спецификаций для удовлетворения потребностей различных клиентов.
С развитием масштабного и интенсивного животноводства у крупных ферм растет спрос на корма для свиней. Линия по производству кормов для свиней может удовлетворить потребности крупных ферм в производственных мощностях, осуществлять серийное производство, снижать производственные затраты и улучшать преимущества разведения.
Для семейных ферм и мелких фермеров покупка линии по производству кормов для свиней требует крупных инвестиций. Однако, арендуя или разделяя оборудование с другими фермерами, можно также достичь определенной степени серийного производства, что позволит снизить производственные затраты.
Короче говоря, линия по производству кормов для свиней широко используется в современном животноводстве как инструмент, позволяющий обеспечить серийное производство, повысить эффективность производства и обеспечить качество продукции.
С развитием науки и техники и изменениями рыночного спроса будущая линия по производству кормов для свиней станет более интеллектуальной, персонализированной и экологически чистой, что обеспечит большую поддержку развитию племенной отрасли.
Конфигурация завода по производству кормов для свиней тщательно разрабатывается в соответствии с обследованием на месте или фактическими требованиями заказчика, что полностью отражает рациональность, эффективность, применимость, большую производительность, низкий износ и низкие эксплуатационные расходы конструкции завода по производству комбикормов для свиней. . В соответствии с различными технологическими требованиями различные типы оборудования для кормления свиней комбинируются, чтобы удовлетворить различные требования клиентов к процессу производства кормов для свиней.
| Шкала | Полная мощность | Требования к сайту | Цикл установки | Стоимость комбикормового завода для свиней (долл. США) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 47-75кВт | 300-500 м² | 7-15 дней | 10000-50000 |
| 3-4T / H | 53-165кВт | 300-700 м² | 15-20 дней | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / H | 68-259кВт | 400-800 м² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / H | 125-410кВт | 800-2000 м² | 45-60 дней | 150,000-300,000 |
| 12-20T / H | 358-620кВт | 1500-3000 м² | 60-90 дней | 250,000-580,000 |
| 25-40T / H | 545-870кВт | 2000-4000 м² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / H | 710-1120кВт | 3000-5000 м² | 100-140 дней | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / H | 815-1370кВт | 5000-8000 м² | 130-160 дней | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / H | 1230-1700кВт | 8000-20000 м² | 160 -190дней | 2,000,000-2,800,000 |
В зависимости от типа производства кормов для животных клиента можно настроить различную выходную конфигурацию. Мы посвящаем себя созданию всех линий по производству кормов для свиней производительностью от 1 до 100 тонн в час и предоставлению услуг с более высокой добавленной стоимостью всем клиентам.
Richi Machinery предоставляет клиентам по всему миру комплексные профессиональные решения для заводов по производству кормов для свиней (бизнес-план по производству кормов для свиней), позволяющие решать проблемы клиентов, особенно клиентов, желающих получить чистые инвестиции, такие как технические трудности и плохое понимание оборудования для производства кормов для свиней, благодаря чему потребности и позиционирование проекта становятся более ясными, а выбор оборудования для клиента становится более концентрированным, что снижает затраты на энергию и финансовые ресурсы.
Если вы хотите запустить новую линию по производству гранул для корма для свиней на своем комбикормовом заводе или свиноферме, вам следует обратить внимание на следующие основные процессы:
Из-за влияния различных объективных факторов, таких как сырье для корма для свиней, процессы, формулы, область проекта, местные правила и т. д., в фактическом проекте завода по производству кормов для свиней появились различные технологические процессы производства кормов для свиней и конфигурации оборудования для кормления свиней.
Поэтому, если вы хотите построить высокоэффективную, высококачественную и высокорентабельную линию по производству кормов для свиней, не стесняйтесь обращаться в Richi Machinery и напрямую общаться с нашей командой инженеров, вы обязательно получите удовлетворительный ответ. Ниже приводится конфигурация оборудования комбикормового завода для свиней, отображающая бизнес-план по производству кормов для свиней, который мы выполнили в нескольких проектах клиентов:
| Название машины для производства корма для свиней | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| машина для измельчения корма для свиней | SFSP66 * 80 | 1 |
| машина для смешивания кормов для свиней | SHSJ2 | 1 |
| гранулятор для корма для свиней | СЗЛХ420 | 1 |
| оборудование для расширения кормов для свиней | СПЗС225 | 1 |
| Вспомогательное оборудование: дозирующие весы*PCS10/PCS05, сито для гранулированного материала*SCY80, сито для порошка*SQLZ60×50×100, охлаждающее оборудование*SKLN6, ленточные весы (как для порошкового, так и для гранулированного материала), диапазон упаковки 20–50 кг/мешок, 6– 8 мешков/мин, ЦУП; Мнемосхема панели управления и т. д. | ||
| Полный комплект Стоимость комбикормового завода для свиней: 100,000-300,000 долларов США | ||
| Машина для кормления свиней | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| машина для смешивания кормов для свиней | SLHJ4.0A | 1 |
| измельчитель корма для свиней | СФСП66*80б/СФСП138*40Э | 2 |
| Поворотный распределитель | ТФПХ4/ТФПХ6/ТФПХ8 | 4 |
| гранулятор для корма для свиней | СЗЛХ 420 | 2 |
| Вспомогательное оборудование: весы дозирования*PLC1.0A, импульсный пылеуловитель* TBLMa.12A, скребковый конвейер*TGSS25, пылесборник, ковшовый элеватор*TDTG40/28, устройство предварительной очистки барабанного типа*SCY80, шнековый конвейер (с воздушным затвором)*TLSS25, охлаждающая машина *SKLN20x20, Роторный грохот*SFJZ125*2C и т. д. | ||
| Стоимость комбикормового завода для свиней: 250,000 580,000-XNUMX XNUMX долларов США | ||
| Машина для производства корма для свиней | Модель | Кол-во |
| молотковая мельница для кормления свиней | SFSP66 * 80 | 4 |
| машина для смешивания кормов для свиней |
SLHJ4.0A |
2 |
|
охлаждающая машина |
СКЛН20x20 |
4 |
| Машина для производства пеллет для корма для свиней | СЗЛХ420 | 4 |
|
Автоматическая упаковочная машина |
ДКС-50 |
4 |
| Вспомогательное оборудование:
Силосы (диаметр 14.6 м*21C, объем 4169 м³), двухбарабанный предварительный очиститель*TCQYS100/220B, вибрационный грохот и воздухоочиститель*TQLZ180x200, импульсный пылесборник*TBLMa48A, рукав с постоянными магнитами*TCXT30, система измерения температуры, весы дозирования*PLC1.0 .15A, Крамблер*SSLG150*XNUMX и т. д. |
||
| Цена линии по производству кормов для свиней: 600,000 3,000,000-XNUMX XNUMX XNUMX долларов США | ||
| Машина для производства корма для свиней | Модель | Кол-во |
| машина для измельчения корма для свиней | СФСП66×80 | 1 |
| машина для смешивания кормов для свиней | SLHJ2A | 1 |
| машина для производства гранул корма для свиней | СЗЛХ420 | 1 |
| Охлаждающая машина | СКЛН20x20 | 1 |
| Упаковочное оборудование | ДКС-50 | 1 |
| Вспомогательное оборудование: сито для гранул*SCY80, сито для порошка*SQLZ60×50×100, роторный распределитель*TFPX6, весы для дозирования*PLC1.0A, малые весы для проверки материала*PLC0.1B, дробилка*SSLG15x150, ковшовый элеватор*TDTG36/28, система удаления пыли, система добавления смазки, роторное сито*SFJH125*2C, швейная машина, ленточный конвейер и т. д. | ||
| Стоимость линии по производству кормов для свиней: 150,000 300,000-XNUMX XNUMX долларов США. | ||
01
Участок приема сырья
Прием сырья подразделяется на прием основного сырья и прием побочного сырья. Получение основного сырья относится к зерну, а получение вторичного сырья - к иному сырью, кроме зерна.
Основное сырье, необходимое для производства кормов для свиней, доставляется на завод автомобилями, взвешивается и проверяется автомобилями, очищается приемным оборудованием, магнитной сепарации и транспортируется на склады для хранения.
02
Секция очистки и дробления сырья
Сырье, которое необходимо измельчить, поступает в производственный цех через конвейерное оборудование, примеси удаляются через сито предварительной очистки, а магнитные примеси удаляются магнитным сепаратором перед поступлением на склад дробления.
Сырье в бункере для порошка измельчается до нужного размера частиц с помощью молотковой дробилки для корма для свиней, а затем распределяется в бункер для сырья для хранения с помощью конвейерного оборудования; сырье, которое не требует измельчения, поступает на комбикормовый завод через конвейерное оборудование, примеси удаляются ситом первичной очистки, а магнитные примеси удаляются магнитным сепаратором, поступают в разные дозирующие бункеры для хранения.
03
Секция ингредиентов и смешивания
В соответствии с требованиями рецептуры корма для свиней различное сырье, входящее в состав ингредиентов, одновременно поступает в смеситель посредством взвешивания ингредиентов, контролируемого компьютером. В процессе дозирования используются две весы для дозирования: одна большая и одна маленькая, чтобы обеспечить точность дозирования и сократить время дозирования.
Некоторые кормовые добавки, витамины и другое сырье в небольшом количестве взвешиваются вручную, а затем вручную помещаются в миксер. Различное сырье смешивается в смесителе корма для свиней, а в процессе смешивания на заводе по производству корма для свиней добавляются различные жидкие сырьевые материалы (масло, метионин).
Смешанный готовый порошок может быть гранулирован в соответствии с потребностями или может быть непосредственно упакован на склад готовой продукции или загружен в автоцистерну для отправки с завода по производству кормов для свиней.
04
Секция гранулирования
Сырье корма для свиней, которое необходимо гранулировать, темперируется кондиционером так, чтобы температура материала достигала 80-85 градусов, а влажность - около 17%, а затем гранулятором корма для свиней изготавливаются гранулы разного диаметра. .
После этого неквалифицированные материалы повторно гранулируются посредством классификации и сортировки, а квалифицированные гранулы поступают на склад готовой продукции и упаковываются на склад или поступают на оптовый склад и используются автоцистернами для вывоза их с завода по производству кормов для свиней.
Обратите внимание, что в процессе гранулирования на линии по производству кормов для свиней компоненты корма выдавливаются из кольцевой матрицы гранулятора корма для свиней под давлением. Сам процесс гранулирования на заводе по производству кормов для свиней может нагревать корм за счет трения.
Большинство компаний, производящих корма для свиней, нагревают корм паром перед гранулированием, но некоторые компании, производящие корма для свиней, не используют паровой нагрев, то есть холодное гранулирование, и полагаются только на давление гранулятора для корма для свиней, чтобы заставить корм экструдироваться из кольцевой матрицы. . Таким образом, процесс гранулирования на линии по производству гранул для корма для свиней включает процесс сухой грануляции или процесс влажной грануляции.
После процесса гранулирования кормовые гранулы для свиней проходят процесс охлаждения и сортировки, а затем упаковываются или транспортируются непосредственно на ферму навалочным грузовиком в соответствии с потребностями клиента.
(Кроме того, в соответствии с требованиями к размеру гранул, если требуются небольшие гранулы, после охлаждения необходимо добавить секцию крошения.)
Оборудование завода по производству кормов для свиней в основном включает в себя капельную дробилку, конвейер, дозатор, смеситель, гранулятор, охладитель, упаковочную машину, сортировочную машину, очистное оборудование, силосную систему, дозирующее оборудование и т. д. Использование этого оборудования может повысить эффективность и качество производства кормов и оказать решительную поддержку производству кормов для свиней.
Выбор оборудования должен основываться на комплексных соображениях, таких как тип продукта, объем производства и эксплуатационные расходы. При разумном выборе оборудования своевременный осмотр оборудования и необходимое ежедневное обслуживание и ремонт оборудования позволяют продлить срок службы оборудования, повысить производительность и снизить затраты.
Короче говоря, оборудование для комбикормовых заводов стало зрелым и популярным. Разумно настроив различное оборудование, можно повысить эффективность производства, снизить затраты и гарантировать качество и безопасность кормов.
Корм для свиней обычно представляет собой корм для свиней, который состоит из белкового корма, энергетического корма, грубых кормов, зеленого корма, силосного корма, минерального корма и кормовых добавок. Разделены на категории: полноценные корма, концентрированные материалы и премиксы. Полнорационный корм представляет собой четырехкомпонентный комбикорм, состоящий из протеинового корма, энергетического корма, грубых кормов и добавок.
Полноценные корма, представленные на рынке, в основном представляют собой гранулированные корма, прошедшие машинную обработку и гранулированные, некоторые из которых представляют собой экструдированные гранулы, которые можно использовать напрямую и которые могут полностью удовлетворить пищевые потребности свиней, которых кормят. В настоящее время наиболее распространенным кормом для свиней являются полноценные гранулированные корма. Гранулированный корм для свиней — это очищенный корм, полученный путем измельчения и смешивания различных кормовых материалов под воздействием высокой температуры, давления и влаги.
В процессе гранулирования на заводе по производству кормов для свиней пар не только клейстеризует крахмал и улучшает усвояемость корма, но и высокая температура может также дезинфицировать, стерилизовать и уничтожать насекомых, снижая риск заболеваний свиней.
Гранулирование может улучшить коэффициент использования кормов для животных и снизить частоту кетоза, плохого аппетита и ацидоза; Гранулирование может улучшить конверсию корма и ежедневный прирост веса животного. Кроме того, по сравнению с порошкообразными кормами, гранулы для свиней имеют лучшие вкусовые качества и позволяют избежать дисбаланса питания, вызванного привередливостью свиней в потреблении определенных кормов.
Поэтому применение гранулированных кормов в свиноводстве будет иметь широкие перспективы.
При проектировании завода по производству кормов для свиней необходимо учитывать внешние факторы линии по производству кормов для свиней и внутренние факторы завода по производству кормов для свиней, в том числе:
Географические факторы включают топографию, топографию, геологию, статус и другие факторы. Географические факторы влияют на общую планировку и планировку завода, проектирование систем водоснабжения и водоотведения, проектирование гражданского строительства, проектирование транспортных маршрутов и стоимость продукции.
Климатические факторы включают температуру, влажность, направление ветра и гидрологию. Климатические факторы влияют на хранение сырья и продукции, требует ли рабочая среда регулировки температуры, оборудования для кормления свиней, требует ли хранение и обработка сырья и продуктов оборудования для осушения или сушки, генплана и инженерного проектирования по охране окружающей среды, водоснабжения и водоотведения. системное проектирование и проектирование гражданского строительства.
Факторы сырья в основном влияют на проектирование процесса производства кормов для свиней и определение процедур производства кормов для свиней; Коэффициенты мощности влияют на конструкцию процесса и вспомогательную конструкцию.
Кроме того, при проектировании завода по производству кормов для свиней следует также учитывать взаимосвязь между персоналом и материалами, взаимосвязь между персоналом и оборудованием для производства кормов для свиней, взаимосвязь между материалами и машиной для производства кормов для свиней, взаимосвязь между оборудованием и оборудованием, взаимосвязь между материалами и материалы, отношения между персоналом и персоналом, а также отношения между персоналом, материалами, оборудованием и пространством и т. д., факторы внутри линии по производству кормов для свиней или завода по производству кормов для свиней.
Разные породы свиней требуют разного питания. У худых и жирных свиней разные потребности в белке. В нормальных условиях тощим свиньям требуется больше белка, а тощим свиньям с трехкомпонентным гибридом требуется больше белка, чем тощим свиньям с бинарными гибридами.
Например, когда поросята растут до 5-8 недель, их пищеварительная система созревает день ото дня, поросята весят почти 10 кг, потребность в крахмале увеличивается, поросята быстро растут. В это время необходимо учитывать потребности поросят в питании, а также учитывать ли корм. Он вкусный и легко усваивается. Для разных видов свиней племенные стандарты должны использоваться гибко.
Качество кормового сырья для свиней должно быть надежным и иметь пищевую ценность, соответствующую предъявляемым требованиям. Сырье является основой корма для свиней, поэтому выбор сырья – это самое основное и начало приготовления хорошего корма.
Кроме того, стабильность кормового сырья для свиней должна быть высокой, что удобно для последующего производства кормов для свиней. Хорошее сырье имеет высокую степень использования и хорошую стабильность, а производимая продукция не только удовлетворяет потребности свиней в питании, но и соответствует требованиям маркированной продукции.
Добавки, обычно используемые в кормах для свиней, включают порошок хвои, глауберову соль, порошок водорослей, цеолит, порошок апельсиновой корки и так далее. Добавки могут обеспечивать микроэлементы, необходимые свиньям, играть важную роль в регулировании физиологических функций свиней, помогать свиньям расти и развиваться, повышать аппетит свиней и повышать устойчивость поросят к болезням.
Для поросят очень важно повысить устойчивость к болезням. Существует ограничение на долю различных ингредиентов, особенно количество минеральных веществ и добавок должно соответствовать требованиям соответствия стандартам производства линии кормления свиней. Корм для молочных поросят Pengcheng может эффективно улучшить телосложение поросят и повысить иммунитет поросят.
Свинина – один из самых распространенных продуктов питания в жизни людей. Безопасность кормов напрямую связана с безопасностью пищевых продуктов. В последние годы вопросы безопасности пищевых продуктов стали горячей темой, вызывающей обеспокоенность общественности.
Таким образом, безопасность кормов для свиней связана не только с социальными выгодами предприятий по производству кормов для свиней, но также то, является ли данный продукт законным, напрямую повлияет на долгосрочное развитие компании по производству кормов для свиней. От ингредиентов корма до упаковки производители кормов для свиней должны строго контролировать.
Есть некоторые распространенные неисправности, с которыми может столкнуться линия по производству кормов для свиней во время работы. Вот некоторые распространенные неисправности и их возможные причины:
При вышеперечисленных неисправностях своевременное техническое обслуживание и регулярные проверки являются ключом к предотвращению и решению проблем. Кроме того, обучение и повышение квалификации операторов могут помочь им лучше выявлять и устранять неисправности, а также обеспечивать стабильную работу линии по производству кормов для свиней.
Таким образом, как профессиональный производитель оборудования для кормления, RICHI Компания Machinery имеет богатый опыт и профессиональную техническую мощь и может обеспечить всестороннюю поддержку при строительстве линий по производству кормовых гранул.
Путем правильного выбора поставщиков и партнеров оборудования для комбикормовых заводов для свиней, таких как RICHI Оборудование, оно может лучше помочь в строительстве и эксплуатации линий по производству гранул для корма для свиней, повысить эффективность производства и качество продукции, а также достичь беспроигрышной ситуации с экономическими и экологическими выгодами.
Компания Richi Machinery поставила линии по производству кормов для свиней, комбикормовые заводы и машины для индивидуального кормления свиней тысячам производителей кормов, и мы надеемся, что в будущем мы также сможем помочь вам успешно реализовать высокоэффективный, высококачественный и высокодоходный бизнес по производству кормов.
Ниже приведены некоторые предложения по проекту завода по производству комбикормов для свиней/бизнес-план по производству кормов для свиней/отчет о проекте завода по производству кормов для свиней:
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
