Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Машина для производства гранул для корма для крупного рогатого скота и овец представляет собой оборудование для переработки гранул для корма для жвачных животных, которое может перерабатывать сено, влажную траву, люцерну, солому, жом, кукурузу и другое сырье в кормовые гранулы, подходящие для молочных коров, мясного скота, овец и коз. В зависимости от различных конфигураций корма он может обрабатывать гранулы корма для крупного рогатого скота и овец, подходящие для разных стадий роста. В зависимости от типа корма гранулированный корм для овец/крупного рогатого скота может быть полноценным комбикормом, концентрированным кормом или грубым кормом.
Гранулятор для крупного рогатого скота и овец в основном используется в комбикормовый завод для крупного рогатого скотаs, линия по производству кормов для овец, комбикормовые заводы для баранины, линия по производству кормов для жвачных животных, линия по производству кормов для скота, комбикормовые заводы и фермы крупного рогатого скота и овцеводства различного масштаба.
Оборудование может использоваться для переработки различных типов продукции, таких как полноценные комбикормовые гранулы, ферментированные кормовые гранулы, гранулы для корма для травы и т. д., чтобы соответствовать различному сырью для кормов для крупного рогатого скота и овец и соотношениям в формулах. Механические параметры также можно регулировать в соответствии с различными формулами корма и стандартами качества корма, чтобы удовлетворить потребности разных пользователей.
Гранулированный корм основан на потребностях жвачных животных в питательных веществах, таких как сырой белок, энергия, сырая клетчатка, минералы и витамины. Измельченные грубые корма, концентрированные корма и различные пищевые добавки полностью смешиваются для получения сбалансированных по питательным веществам гранул для корма жвачных животных. Эта машина для производства гранул для крупного рогатого скота и овец специально используется для переработки кормов для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы.
Кормление крупного рогатого скота и овец гранулированными кормами очень выгодно для комбикормовых заводов, животноводческих ферм, овцеводческих и племенных ферм. Основным отличием конструкции грануляторов этого типа от других типов является принудительная кормушка, поскольку многие рецептуры кормов для крупного рогатого скота и овец содержат траву (сено, люцерну, коноплю, люцерну, солому и т. д.).
Машина для производства кормов для крупного рогатого скота и овец является многофункциональным оборудованием. Его можно использовать не только в животноводстве, племенном разведении и других отраслях сельского хозяйства, но также в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Это может эффективно улучшить потребление питательных веществ скотом, улучшить производственные показатели скота и предоставить пользователям более качественные услуги.
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец является основным оборудованием в процессе производства кормов для крупного рогатого скота. Стабильность его производительности и максимальная производительность по сравнению с аналогичными моделями напрямую влияют на эффективность производства и экономические выгоды завода по производству кормов для крупного рогатого скота и овец.
Основными операциями при производстве кормовых гранул для крупного рогатого скота и овец являются: подготовка сырья, первичное измельчение, смешивание патоки, тонкое измельчение, гранулирование. Если вы хотите построить комплексный завод по производству кормов для овец, вам также потребуются секции охлаждения, просеивания, упаковки и другие секции. Здесь объясняется только процесс от сырья до формирования кормовых гранул.
Сырье и вспомогательные материалы сначала загружаются в силосы и резервуары, где они подготавливаются к дальнейшей переработке. Затем они обрабатываются первичной дробилкой. Дробленые материалы далее разделяются с помощью сита, а затем складируются в сортировочных емкостях по виду сырья. Затем сырье смешивается с помощью кормосмесителя.
В этом процессе к сырью добавляются жирные ингредиенты, чтобы повысить пищевую ценность корма. Подаваемый из смесителя корм смешивают с патокой. Ассорти кормов для животных, измельченных до мелких частиц, далее формуется в гранулы овцами крупного рогатого скота. кормовой гранулятор.
| Модель | СЗЛХ250 | СЗЛХ320 | СЗЛХ350 | СЗЛХ420 | СЗЛХ508 | СЗЛХ558 | СЗЛХ678 | СЗЛХ768 | СЛЖ858 |
| Выход (т / ч) | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 | 5 ~ 7 | 8 ~ 12 | 10 ~ 18 | 15 ~ 25 | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 28 ~ 45 |
| Мощность основного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Серия основного двигателя | 4P | ||||||||
| Мощность фидера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Мощность кондиционера (кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 2 ~ 12 | ||||||||
| Конфигурация оборудования | Материал кольцевой матрицы: нержавеющая сталь. Дверная крышка камеры грануляции: 6 мм /SUS304 Подающий желоб: 3 мм /SUS304 Коробка передач: HT250 Шестерня: 42CrMo Вал шестерни: 20CrMnTi Шпиндель: 42CrMo Пустой вал: 42CrMo Подшипник: Импорт Сальник: Германия/Тайвань Механическая защита от перегрузки: предохранительный штифт. Привод серпантинной пружинной муфты Использование двигателя Siemens |
||||||||
| Модель | Трава 10% Зерно 90% (т/ч) | Трава 20% Зерно 80% (т/ч) | Трава 30% Зерно 70% (т/ч) | Трава 40% Зерно 60% (т/ч) | Трава 50% Зерно 50% (т/ч) | Трава 60% Зерно 40% (т/ч) | Трава 70% Зерно 30% (т/ч) | Трава 80% Зерно 20% (т/ч) | Трава 90% Гран 10% (Т/Х) | Трава 100% (т/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 0.7 |
| 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.3 | 2.0 |
| 508 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3.3 | 3.0 |
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 508
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 768
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 678
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 420
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 420
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 558
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 350
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 420
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 420
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 350
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 350
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 678
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 320
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 320
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 420
Машина для производства пеллет для крупного рогатого скота и овец Модель: SZLH 508
Цена машины для производства пеллет для корма для овец и крупного рогатого скота: FOB 7,000 100,000-XNUMX XNUMX долларов США.
Какова цена машины для производства гранул для корма для крупного рогатого скота и овец? Сколько стоит машина для кормления овец? Поскольку у разных клиентов разные требования к гранулам, в деталях конструкции нашей машины для производства кормовых гранул будет много различий. Таким образом, фактический гранулятор для корма для животных цена на разные проекты различна.
Даже если клиент хочет производить один и тот же тип гранул, если формула корма, сырье и технология производства клиента различаются, кольцевая матрица машины для производства кормовых гранул, кондиционер и т. д. будут другими.
Факторы, влияющие на цену грануляторов для кормов для крупного рогатого скота и овец, включают:
Короче говоря, цена на машины для производства кормов для крупного рогатого скота и овец является результатом множества факторов, таких как качество и производительность продукции, характеристики и модели продукции, каналы продаж и рыночный спрос, затраты предприятия и размер прибыли.
Производителям кормов для крупного рогатого скота и овец необходимо найти точку баланса, чтобы удовлетворить рыночный спрос, обеспечивая при этом качество продукции и прибыль предприятия.
Процесс производства порошкообразных кормов для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, в основном аналогичен общему процессу производства кормов для птицы и скота, то есть получение сырья, измельчение, ингредиенты, смешивание и упаковка. При производстве специальных гранулированных кормов для крупного рогатого скота и овец необходимы соответствующие специальные процессы и оборудование для переработки кормов.
Вашим сырьем могут быть тюки различных характеристик, трава с высоким содержанием влаги, солома, жом, свекла, скорлупа подсолнечника, скорлупа арахиса и т. д. Независимо от того, какое у вас сырье, какая у вас формула, мы можем адаптировать ее под ваши нужды. подходящая для вас технология переработки кормов для крупного рогатого скота и овец.
При производстве комбикормов для жвачных животных в состав сырья помимо основного зерна, белковых кормов и минеральных веществ входит травяная мука. Травяная мука представляет собой порошкообразное сырье, получаемое путем измельчения сухих кормов. Его объемная плотность невелика, и он занимает большой объем. В соответствии с характеристиками травяной муки для ее приема используется система пневматической транспортировки, которая может увеличить производительность и предотвратить разлет травяной муки во время процесса транспортировки.
Бункер для дозирования травяной муки имеет большое выпускное отверстие и оснащен многошнековым шнековым питателем для пропорциональной подачи травяного порошка на весы дозирования. Многошнековые шнековые питатели обычно состоят из 9–10 шнековых питающих шнеков, расположенных рядом. Благодаря образованию большей площади подачи он может эффективно предотвращать сгибание травяной муки в силосе и в то же время увеличивать выход ингредиентов травяной муки.
На заводах по производству кормов для овец/крупного рогатого скота, у которых нет специального транспортировочного устройства для травяной муки, чтобы предотвратить разлет травяной муки или образование дуг в силосе во время обычного устройства транспортировки сырья, сено, необходимое для комбикорма, можно измельчить. В зависимости от фактической ситуации, а затем пропорционально, если он приготовлен, его помещают непосредственно в миксер и смешивают с добавками мелких материалов, чтобы улучшить выход и качество ингредиентов травяной муки. Кроме того, в травяной порошок можно добавить тальк, чтобы увеличить удельный вес травяного порошка и затруднить повсюду полеты.
Технология гранулирования является наиболее важным и сложным центральным звеном в проекте гранулирования крупного рогатого скота и овец. линия по производству кормов для крупного рогатого скотаs, что напрямую влияет на качество и выход пеллетного корма.
Процесс кондиционирования
Кондиционирование является важнейшим звеном в процессе гранулирования кормов для крупного рогатого скота и овец. Качество кондиционирования является важным фактором, влияющим на качество гранулированного корма. Порошкообразный корм, приготовленный в соответствии с потребностями в питании жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, поступает в кондиционер из силоса, а в кондиционер подается пар для кондиционирования материала.
При производстве полноценных кормов для крупного рогатого скота и овец с высоким содержанием клетчатки количество пара, пропускаемого при кондиционировании, и температура материала после кондиционирования несколько ниже.
Процесс грануляции
Закаленный и отпущенный материал сначала удаляется защитным магнитом, а затем равномерно распределяется между прижимным роликом и прессующей матрицей, так что материал попадает в зону прессования из зоны подачи через зону прессования и зажимается в отверстии матрицы. прижимным роликом для непрерывного сжатия.
При вращении матрицы он формируется в столбчатую форму и разрезается на гранулы с помощью резака, закрепленного на внешней стороне матрицы. Гранулы после охлаждения охладителем могут поступать в измельчитель гранул для измельчения на мелкие гранулы или непосредственного просеивания по мере необходимости. Гранулы корма для крупного рогатого скота и овец просеиваются с помощью вращающегося сортировочного сита, и гранулированный корм, соответствующий спецификациям, отправляется на склад готовой продукции, а затем упаковывается.
Машины для производства кормов для крупного рогатого скота и овец в основном включают в себя разрыватели тюков, измельчители корма, миксеры, мешалки, измельчители сена, машины для смешивания травы, машины для овец. машина для производства кормов для крупного рогатого скотаохладители, просеивающие машины, пакетировочные весы, конвейерное оборудование, очистное оборудование, пылеулавливающее оборудование, силосные системы, автоматизированные системы управления и т. д.
Производительность машин для производства гранул для крупного рогатого скота и овец является одним из важных факторов при выборе, и производительность различных машин для производства гранул также будет различаться. При выборе машины для производства кормовых гранул вы должны сначала рассмотреть возможность применения машины для производства гранул и выбрать соответствующую модель машины для производства гранул в соответствии с требованиями фактического производства.
Кроме того, вам также необходимо учитывать энергопотребление гранулятора и выбирать гранулятор, который может экономить энергию и снижать потребление, а также имеет высокую стоимость.
Производственная мощность машин для производства гранул для крупного рогатого скота и овец является одним из важных факторов, которые следует учитывать при выборе машин для производства гранул для корма для крупного рогатого скота и овец. Как правило, чем больше производственная мощность, тем выше цена машины для гранулирования.
Поэтому для удовлетворения производственных потребностей необходимо выбирать грануляторы различных спецификаций и конфигураций в соответствии с требованиями реального производства.
Качество грануляторов для корма для крупного рогатого скота и овец является одним из важных факторов, которые следует учитывать при выборе гранулятора. При выборе гранулятора вам необходимо учитывать общий производственный процесс гранулятора, материалы компонентов, качество компонентов, технические параметры и другую информацию, а также выбирать гранулятор более высокого качества для корма для крупного рогатого скота и овец.
В то же время вам также необходимо учитывать дальнейшее использование и обслуживание гранулятора и выбирать гранулятор, который легко ремонтировать и обслуживать.
Таким образом, выбор подходящего гранулятора для корма для крупного рогатого скота и овец требует рассмотрения многих факторов, включая производительность, производственную мощность, качество и т. д. Только всесторонне рассмотрев эти вопросы, мы можем выбрать подходящий гранулятор, который лучше соответствует производственным потребностям.
Поскольку гранулирование корма может улучшить вкусовые качества корма, улучшить переваривание и использование питательных веществ, избежать привередливости в еде и сократить отходы корма, очень часто кормят жвачных животных, таких как коровы и овцы, полноценными кормовыми гранулами. Однако существуют определенные различия между процессом производства кормов для крупного рогатого скота и овец и процессом производства кормов для скота.
Важным фактором, влияющим на эффект гранулирования кормов для крупного рогатого скота и овец, являются характеристики сырья. Разное сырье имеет разные характеристики, что напрямую влияет на выход и качество пеллетного корма. Поэтому в процессе гранулирования корма для крупного рогатого скота и овец требуются разные формы и разная степень обработки.
Белок и плотность
Сырье для кормов для овец и крупного рогатого скота с более высоким содержанием натурального белка обладает лучшей термопластичностью и когезивностью при правильных условиях нагрева и позволяет производить гранулы более высокого качества для крупного рогатого скота и овец, в то время как сырье с более высокой плотностью или производством кормов будет иметь более высокий выход продукции.
Если содержание белка и плотность сырья высоки, его выход и качество могут быть выше; если содержание белка низкое, а плотность высокая, выход может быть выше, но качество будет плохим; а когда содержание белка высокое, а плотность высокая, когда она очень низкая, он будет производить высококачественные гранулы с меньшим выходом.
Грубые корма для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, обычно содержат 12–16% белка, содержат много мягких веществ и низкое содержание зерна. Этот тип сырья для производства кормов для овец имеет низкую способность поглощать влагу, поэтому количество добавляемого пара должно быть небольшим, чтобы поддерживать температуру порошка ниже 60 ℃ и максимальное содержание влаги между 12% и 13%. Если вышеуказанные стандарты превышены, гранулы, выходящие из кольцевой матрицы машины для обработки гранул для корма для крупного рогатого скота и овец, будут разбухать и ломаться.
Жир
Жир, содержащийся в сырье или самом корме, а также небольшое количество добавленного жира способствуют образованию гранулированных кормов. Жир помогает увеличить производительность и оказывает смазывающее действие. Но если добавить слишком много жира (до 2% и выше), качество кормовых гранул пострадает.
Волокно и объемная плотность
Если содержание клетчатки в исходном материале слишком велико, его трудно спрессовать в гранулы, но благодаря присущей ему связывающей способности из этого материала можно производить высококачественные гранулы, а содержание клетчатки слишком велико (10% -15 %), его нелегко сжать, и он формируется через отверстие матрицы. Объемная плотность также является фактором, определяющим урожайность.
Обычно низкая объемная плотность приводит к низкому выходу, а высокая объемная плотность приводит к более высокому выходу. В грубых кормах для жвачных животных содержание сырой клетчатки высокое, объемная плотность мала, текучесть материала в процессе гранулирования корма плохая, а гранулирование относительно сложно. В зависимости от его характеристик необходимо принять соответствующие меры для эффективного контроля качества пеллет после гранулирования.
Крахмал
Сырье или крахмал в сырье могут заставить естественную клейкость крахмала работать в условиях высокой температуры и высокой влажности и производить высококачественные, твердые и долговечные кормовые гранулы. Чем выше содержание крахмала в корме, тем легче формуются гранулы и тем выше выход гранулирования.
Влажность
Влажность сырья оказывает определенное влияние на грануляцию. Содержание воды в сырье низкое, сопротивление экструзии велико, производительность низкая, а потребление энергии высокое. Соответствующая влажность способствует образованию сухих грубых материалов. Перед грануляцией необходимо добавить достаточное количество воды, чтобы получить хорошую прочность гранул.
Дробление является еще одним важным фактором, влияющим на гранулирование при производстве кормов для крупного рогатого скота и овец. Указанный здесь размер измельченных частиц относится к концентрированному корму. Тонкость измельчения концентрата для крупного рогатого скота и овец может превышать 2 мм. Наши рекомендуемые «Требования перед подачей в машину для производства гранул для крупного рогатого скота и овец» составляют 3-5 мм.
Поскольку крупный рогатый скот и овцы могут пережевывать пищу, более грубый корм хорош для пережевывания и улучшает усвояемость корма. Корм для старого крупного рогатого скота и овец можно измельчать с точностью до 1 мм для облегчения пищеварения. При рассмотрении видов домашнего скота и птицы необходимо также учитывать тонкость измельчения: богатые жирами зерновые корма, такие как кукуруза, овес и т. д., нельзя измельчать слишком мелко и хранить слишком долго, чтобы избежать прогоркания и порчи.
Если характеристики кольцевой матрицы машины для гранулирования кормов для крупного рогатого скота и овец не соответствуют типу корма, это повлияет на качество и производительность производимых гранул. Использование кольцевой матрицы для гранулирования кормов для животных с одинаковой спецификацией для гранулирования различных видов сырья приведет к нестабильному качеству продукции и эффективности производства.
Поэтому необходимо выбирать специальные характеристики кольцевых матриц в соответствии с характеристиками различных кормов, чтобы обеспечить качество гранулирования. Как правило, при выборе кольцевой матрицы следует учитывать следующие факторы.
Материал кольца для изготовления гранул для корма для крупного рогатого скота и овец
Кольцевая матрица обычно изготавливается из углеродистой стали, легированной конструкционной стали или нержавеющей стали путем ковки, механической обработки, сверления отверстий в матрице и термообработки. В качестве материала кольцевой матрицы для гранулирования грубых кормов для крупного рогатого скота и овец можно выбрать углеродистую сталь, легированную конструкционную сталь или нержавеющую сталь.
Кольцевая матрица из углеродистой стали имеет низкую коррозионную стойкость, легированная конструкционная сталь и нержавеющая сталь обладают хорошей коррозионной стойкостью. В настоящее время большая часть наших кольцевых матриц для гранулирования кормов для крупного рогатого скота и овец изготовлена из нержавеющей стали. Мы также изготавливаем кольцевые штампы из других материалов для отдельных клиентов на основе реальных процессов производства кормов.
Коэффициент сжатия кольцевой матрицы
Чтобы выбрать высококачественную кольцевую матрицу, необходимо выбрать соответствующую форму отверстия матрицы, коэффициент отверстия и степень сжатия в соответствии с разнообразием сырья, влажностью и производительностью корма для крупного рогатого скота и овец.
Для обеспечения прочности кольцевой матрицы попытайтесь увеличить скорость открытия кольцевой матрицы, но следует отметить, что стенка кольцевой матрицы слишком тонкая, что может привести к недостаточной прочности кольцевой матрицы, и явление разрыва должно произойти. При условии обеспечения эффективной длины отверстия матрицы, увеличьте толщину кольцевой матрицы и откройте больше отверстий для сброса давления.
Обычно производители кормов регулируют конкретную степень сжатия в соответствии с требованиями качества корма. Например, выбор немного более низкой степени сжатия выгоден для увеличения производительности, снижения энергопотребления и уменьшения износа кольцевой матрицы машины для кормления овец и крупного рогатого скота, но это снизит качество корма, а гранул будет недостаточно. Прочный, рыхлый вид, разная длина, высокая скорость измельчения корма.
Высокая степень сжатия положительно влияет на качество гранул. Гранулы выглядят гладкими и блестящими, а скорость измельчения низкая, но это увеличивает себестоимость продукта.
Обычно степень сжатия кольцевой матрицы для гранулирования кормов для крупного рогатого скота и овец составляет около 1:6:1:9. Чем больше степень сжатия кольцевой матрицы, тем больше сила экструзии материала, и материал нелегко гранулировать.
Линейная скорость машины для производства корма для крупного рогатого скота и овец
Соответствующая линейная скорость кольцевой матрицы очень важна для обеспечения качества гранул. Если линейная скорость слишком высока, частицы покинут кольцевую матрицу под действием большой центробежной силы. Когда они сталкиваются с внутренней стенкой камеры гранулирования, они раскалываются, увеличивая содержание порошка и тратя энергию. Скорость линии слишком низкая, материал легко блокирует кольцевую матрицу, и материал трудно выгружать.
Грубые корма имеют высокое содержание клетчатки. Волокно можно смягчить добавлением пара или воды для улучшения эффекта гранулирования. Вообще говоря, температура темперирования и давление пара грубых кормов ниже, чем у обычных кормов. Следовательно, правильный контроль добавления пара или воды полезен для улучшения качества гранул после грануляции.
Обычно пар используется для достижения идеального состояния материала, то есть температура поддерживается ниже 60 ℃, а максимальное содержание воды поддерживается на уровне 12–13%. Время пребывания в камере закалки более 30-40 с.
Короче говоря, модуляция пара является наиболее важным фактором для получения высококачественных гранул с высокой производительностью и низкой стоимостью, а добавление пара может увеличить выход почти всех кормов, спрессованных с помощью гранулятора для крупного рогатого скота и овец, но есть несколько исключения, такие как минеральные корма и мочевина. Корма и другие корма, содержащие большое количество сухого цельного молока, сухой сыворотки и сахара.
Характеристики прижимного ролика машины для кормления пеллетами для крупного рогатого скота и овец также оказывают определенное влияние на гранулирование грубых кормов. Из-за характеристик небольшой насыпной плотности и плохой текучести грубого сырья при гранулировании обычно выбираются прижимные валки с прямыми канавками и желобами, чтобы облегчить доставку материалов в зону экструзии.
Кроме того, гранулирование грубых кормов связано не только с вышеперечисленными факторами, но и с транспортировкой, очисткой и смешиванием материалов. Чтобы производить хорошие гранулы для корма для крупного рогатого скота и овец, мы должны уделять внимание каждой детали, связанной с гранулированием, чтобы гарантировать качество и эффективность производства гранул.
Меры предосторожности при использовании гранулятора для крупного рогатого скота и овец:
Выбирая машину для гранулирования кормов для крупного рогатого скота и овец, первое, на что следует обратить внимание – это безопасность и качество оборудования. Хороший производитель должен не только иметь квалификацию для производства кормового оборудования, но и иметь продукцию, прошедшую международную сертификацию безопасности. Не забудьте проверить технические параметры продукта и инструкции по безопасности, чтобы обеспечить безопасность производства кормов.
Цена на крупный рогатый скот и овец машина для производства гранул для корма для коз Конечно, это важный фактор, который нельзя игнорировать. Хотя мы не можем просто гоняться за низкими ценами, каждый клиент ожидает разумной экономической эффективности. Помимо стоимости приобретения оборудования, мы также должны учитывать последующие расходы на техническое обслуживание и техническое обслуживание, чтобы мы могли действительно сэкономить беспокойство и усилия.
Что делать, если возникла проблема с оборудованием? Хороший производитель обеспечит профессиональное сервисное обслуживание, включая гарантийное обслуживание оборудования и своевременный ремонт. В то же время мы также должны понимать методы ежедневного технического обслуживания и ремонта оборудования, чтобы поддерживать машины для производства гранул для корма для крупного рогатого скота и овец в хорошем состоянии.
Разные комбикормовые заводы и фермы имеют разные потребности. Хороший производитель должен быть в состоянии предоставить различные грануляторы для крупного рогатого скота и овец, а также индивидуальные линии по производству кормов для удовлетворения всех производственных потребностей.
Более того, они также должны обладать инновационным духом, постоянно разрабатывать новое оборудование и технологии, чтобы ваше оборудование и производственные линии для производства кормов для крупного рогатого скота и овец могли постоянно модернизироваться.
Выбирая производителя оборудования для производства гранул для корма для крупного рогатого скота и овец, вы можете ознакомиться с оценками пользователей и анализом конкретного случая. Реальная обратная связь поможет нам лучше понять репутацию и уровень обслуживания производителя и избежать подводных камней.
Наконец, мы также должны обратить внимание на производственные мощности и квалификацию производителя машин для производства гранул для корма для крупного рогатого скота и овец. Мощные производственные мощности, соблюдение законов, правил и отраслевых стандартов являются важными критериями выбора производителя.
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
