Линия по производству кормов для животных

В зависимости от типа животного гранулы линии по производству кормов для животных можно разделить на линия по производству кормов для птицы, линия по производству кормов для скота, линия по производству кормов для жвачных животных, линия по производству водных кормов, линия по производству кормов для домашних животных, линия по производству кормов для рыб, линия по производству корма для креветок, линия по производству кормов для травы, комбикормовый завод, комбикормовый завод, линия по производству кормов для кур, линия по производству порошковых кормов, линия по производству концентрированных кормов, линия по производству ферментных белковых биологических кормов и т. д.

Линия по производству кормовых пеллет для птицы

Линия по производству кормовых пеллет для крупного рогатого скота

Линия по производству кормовых пеллет для овец

Линия по производству кормовых пеллет для свиней

Линия по производству кормовых пеллет для курицы

Линия по производству кормовых пеллет для рыб

Линия по производству кормовых пеллет для жвачных животных

Линия по производству кормовых гранул для домашних животных

Линия по производству пеллет для корма для скота

Линия по производству кормовых пеллет для креветок

Линия по производству кормовых пеллет для премиксов

Линия по производству кормовых пеллет для кроликов

1. Повысить эффективность производства
   Линия по производству кормов для животных оснащена полностью автоматическим/полуавтоматическим производственным оборудованием, которое обеспечивает непрерывный и эффективный производственный процесс. По сравнению с традиционным ручным управлением автоматизированная производственная линия не только снижает трудоемкость и трудоемкость, но также значительно повышает эффективность производства и удовлетворяет потребности комбикормовых заводов и ферм различных размеров.
2. Обеспечьте качество продукции
   В процессе производства кормов необходимо строго контролировать отбор, дробление, смешивание, гранулирование и другие звенья сырья, чтобы обеспечить питательную ценность и качество продукции. Линия по производству гранул для корма для животных может гарантировать стабильное качество каждой партии продукции благодаря точным системам дозирования и строгим стандартам контроля качества для удовлетворения пищевых потребностей животных на разных стадиях роста.
3. Снизить производственные затраты
   Линия по производству кормов для животных использует передовые производственные процессы и технологии для достижения эффективного использования сырья и сокращения отходов. При этом затраты на эксплуатацию и обслуживание автоматизированной производственной линии относительно невелики, что способствует снижению общих производственных затрат и повышению рентабельности предприятия.

Линия по производству кормов для животных – это завод по производству кормов для животных. Его процесс включает в себя очистку сырья, дробление, смешивание, грануляцию, сушку, упаковку и другие звенья. Ниже приводится типичный процесс производства комбикормов:

01

Приемка и первичная очистка

Получается сыпучее сырье кукурузный и соевый шрот. Первое, что необходимо сделать в процессе приема первичной очистки, это удалить примеси из сырья, а затем транспортировать его в силос согласно плану через приемное оборудование и оборудование для размагничивания.

При погрузке и разгрузке сырье должно быть проверено и помещено на склад, чтобы обеспечить чистоту среды приема.

02

Процесс пакетирования

Устройство подачи под каждым дозирующим бункером подает дозировочные весы, которые взвешивают каждое сырье, а затем транспортируют его в бункер для порошка, а затем добавляют небольшое количество премикса, что может повысить точность дозирования.

03

Процесс дробления

Процесс дробления подразумевает подачу сырья из дробильного бункера в дробилку для измельчения его в порошок, а затем отправку его в смесительный бункер для ожидания через конвейерное оборудование. Целью этого процесса является контроль размера частиц материала.

Эффективность дробилки, спроектированной в этом процессе, определяет производственную мощность этого комплекса технологического оборудования. Это также процесс с самым высоким энергопотреблением при производстве порошкообразных материалов.

04

Процесс смешивания

Выгрузите измельченное сырье в смеситель, затем в смеситель к корму добавьте масло, равномерно перемешайте все компоненты и равномерно перемешайте сырье. Для производства гранулированного корма смешанный порошок отправляется в бункер для гранулирования.

05

Процесс гранулирования и охлаждения

Смешанные материалы отправляются в камеру гранулирования после магнитной сепарации и кондиционирования в бункере для гранулирования, прессуются в гранулы с помощью машины для гранулирования кормов для животных, охлаждаются охладителем и отсеиваются стандартные готовые гранулы с помощью сортировочного оборудования.

Во время охлаждения градирню следует регулировать в соответствии с такими факторами, как сорт, температура и влажность в помещении, а также время года, чтобы обеспечить требуемую температуру и влажность гранул.

06

Процесс упаковки готовой продукции

Готовый корм взвешивается на фасовочных весах в бункере готовой продукции, упаковывается в упаковочные пакеты, запечатывается съедобными этикетками и транспортируется на склад. В некоторых конструкциях линий по производству кормов качественные гранулы поступают в бункер и вывозятся с завода навалочными грузовиками.

• 

  Линия по производству кормов для скота и птицы

• 

  Линия по производству кормов для аквакормов

• 

  Линия по производству кормов для жвачных животных

• 

  Линия по производству комбикормов для премиксов

• 

  линия по производству кормов для животных в России

• 

  линия по производству кормов для животных в Австралии

• 

  линия по производству кормов для животных в Германии

• 

  линия по производству кормов для животных в Афганистане

• 

  линия по производству кормов для животных в Узбекистане

• 

  линия по производству кормов для животных в Казахстане

• 

  линия по производству кормов для животных в Иране

• 

  линия по производству кормов для животных во Вьетнаме

• 

  линия по производству кормов для животных в Таиланде

• 

  линия по производству кормов для животных в Южной Африке

• 

  линия по производству кормов для животных в Бразилии

• 

  линия по производству кормов для животных в Алжире

• 

  линия по производству кормов для животных в Аргентине

• 

  линия по производству кормов для животных в Малайзии

• 

  линия по производству кормов для животных в Индонезии

• 

  линия по производству кормов для животных в Польше

В современном животноводстве корм является ключевым фактором здорового роста животных. Для обеспечения качества и выхода кормов были созданы комплекты оборудования для линий по производству кормов для животных, которые стали важным инструментом для производства высококачественных кормов.

Прежде всего, нам необходимо понять, что такое кормовые комплекты оборудования. Полный комплект оборудования для комбикормовых заводов представляет собой интегрированную производственную линию, включающую основное оборудование, такое как измельчители, смесители, грануляторы, охладители, грохоты, а также вспомогательное оборудование, такое как транспортировка и хранение.

Эти машины для производства комбикормов работают вместе, чтобы автоматизировать весь процесс производства кормов, от обработки сырья до упаковки готовой продукции. Оборудование линий по производству кормов для животных, являясь инструментом производства высококачественных кормов, несомненно, играет важную роль в повышении эффективности и качества производства кормов.

Молотковая мельница для корма для животных

Пассажировместимость:
3-25T / H

Основная сила:
30-160кВт

машина для смешивания кормов для животных

Пассажировместимость:
250-2000KG

Основная сила:
4-55кВт

измельчитель кормов для пеллет

Пассажировместимость:
3-8T / H

Ролик:
2

гранулятор для корма для животных

Пассажировместимость:
1-42T / H

Основная сила:
22-315кВт

Экструдер для корма для животных

Пассажировместимость:
1-12T / H

Основная сила:
0.75-355кВт

Противоточный охладитель гранул

Пассажировместимость:
3-25T / H

Основная сила:
30-160кВт

Вибрационный классификатор грохота

Пассажировместимость:
3-20T / H

Основная сила:
1.5-5.5кВт

Машина для упаковки куриного корма

Скорость:
6-12 мешков / мин

Основная сила:
1.1-5 KW

Основное широко используемое оборудование на линиях по производству кормов для животных в основном включает в себя следующее:

1. Транспортно-распределительное оборудование:
   В основном используется для транспортировки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и их транспортировки к соответствующим рабочим участкам или бункерам. Конвейерное оборудование можно разделить на две категории: механическая транспортировка и пневматическая транспортировка. Механическая транспортировка для линии по производству кормов для животных подразделяется на две категории: вертикальная транспортировка и горизонтальная транспортировка.
   Вертикальная транспортировка осуществляется в основном ковшовыми элеваторами, а горизонтальная транспортировка включает шнековые конвейеры (также известные как шнековые), скребковые и ленточные конвейеры. Распределительное оборудование в основном включает в себя трехходовые, четырехходовые, многопозиционные роторные распределители и маятниковые распределители.
2. Очистное (очистное) оборудование:
   В основном удаляет примеси из кормового сырья, особенно крупные и средние примеси и примеси железа, для защиты оборудования и личной безопасности. Чистящее оборудование для линии по производству кормов для животных в основном включает в себя просеивающее оборудование и оборудование для удаления железа. Просеивающее оборудование в основном включает цилиндрические сита, конусные сита, вращающиеся сита и вибрационные сита. Оборудование для удаления железа в основном включает в себя цилиндры с постоянными магнитами, пластинчатые магнитные сепараторы и т. д.
3. Дробильное оборудование:
   в основном используется для измельчения кормового сырья с неквалифицированным размером частиц, чтобы удовлетворить требования к размеру частиц корма. В зависимости от различных требований к размеру частиц дробильное оборудование для линий по производству кормов для животных также имеет различные формы, в основном включая молотковую мельницу, вертикальную дробилку, валковую дробилку, микродробилку, сверхтонкую дробилку и т. д.
4. Дозирующее оборудование:
   Это устройство, смешивающее кормовое сырье в определенной пропорции (весе) согласно требованиям рецептуры. Дозирующее оборудование для линии по производству кормовых гранул делится на автоматическое и ручное дозирование. В автоматическом дозирующем оборудовании обычно используются дозирующие весы с компьютерным управлением. Ручное дозирование подходит только для небольших комбикормовых заводов, а для дозирования используются весы.
5. Смесительное оборудование:
   Это устройство, которое полностью перемешивает подготовленное кормовое сырье, превращая его в порошкообразный кормовой продукт с высоким хаосом и однородностью. Комбикормовые заводы часто используют смесительное оборудование периодического действия, в основном смесители с горизонтальными спиральными лопастями, двухвальные лопастные смесители, одновальные лопастные смесители и т. д.
6. Гранулирующее оборудование:
   Это устройство, которое превращает порошкообразный комбикорм в гранулированный комбикорм. Существует две формы: кольцевая и плоская. В настоящее время заводы по производству кормов для животных в основном используют грануляторы с кольцевой матрицей. Грануляторы для кормов для животных обычно оснащены кормушками и кондиционерами. В зависимости от требований кондиционирования они могут быть оснащены однослойными, двухкамерными, трехкамерными или двухвальными дифференциальными кондиционерами.
7. Охлаждающее оборудование:
   Температура гранулированного корма обычно составляет около 80℃~90℃, а содержание влаги составляет около 16%. Его необходимо охладить и увлажнить. Охлаждающее оборудование использует всасывание для снижения температуры материала до температуры, близкой к комнатной, и снижает содержание влаги в сырье при охлаждении.
8. Разрушающее оборудование:
   Это машина, которая измельчает гранулированный корм на мелкие гранулы (так называемые крошки). Обычно используются валковые дробилки.
9. Сортировочное оборудование:
   Он используется для отделения небольшой части порошка, которую невозможно превратить в частицы во время грануляции, и части порошка, образовавшейся в результате дробления частиц с помощью сортировочного оборудования, чтобы обеспечить качество готового гранулированного корма. Отделенный порошок необходимо отправить обратно на гранулятор для животных для грануляции. В состав сортировочного оборудования в основном входят вращающиеся сита, вибрационные сита и т. д.
10. Оборудование для упаковки готовой продукции:
    Упаковку можно разделить на два метода: автоматическая упаковка и ручная упаковка. В автоматической упаковке обычно используются автоматические количественные весы с компьютерным управлением, конвейером и швейной машиной. Для ручной упаковки обычно используются весы и портативная швейная машина.
11. Пылеудаляющее оборудование:
    Это устройство, которое поглощает пыль и защищает окружающую среду. Принципы и оборудование, используемые для удаления пыли и подачи воздуха, в основном одинаковы. Разница в том, что один транспортирует пыль, а другой — материалы. Объем воздуха, необходимый для транспортировки пыли, меньше, чем для транспортировки материалов. Вспомогательное оборудование в основном включает в себя: вентиляторы, трубы, пылесборники, запорные вентиляторы и рукавные фильтры.
12. Оборудование для добавления жидкости:
    Оборудование, которое количественно добавляет жидкое сырье, такое как масло и жир, к порошку в смесителе.
13. Последозревающее оборудование:
    Оборудование, нагревающее и изолирующее пеллеты из гранулятора для обеспечения степени их созревания, что позволяет повысить стабильность подачи пеллет в воде. Поэтому его еще называют стабилизатором гранул.
14. Распылительное оборудование:
    Содержание жира в материале перед гранулированием не должно быть слишком высоким, иначе он будет слишком рыхлым для получения хороших гранул, поэтому количество жира, добавляемого в миксер, не должно превышать 3%. Если количество жира, добавленного в рецептуру корма, превышает 3%, избыточное количество следует распылить на поверхность гранулированного корма путем опрыскивания после гранулирования. Некоторые жирорастворимые витамины станут неэффективными из-за созревания в процессе гранулирования, их также можно растворить в жире и добавить в гранулированный корм путем последующего опрыскивания.
15. Экструзионное оборудование:
    Он может производить корма для водных животных с различной плотностью гранул, например плавающими, тонущими и диффузно тонущими. Его также можно использовать для переработки сырья для получения крахмального озера и уничтожения антипитательных факторов в соевых бобах. Однако следует отметить, что цена экструдеров высока, себестоимость производства высока, а эксплуатация сложна.
16. Сушильное оборудование:
    Некоторым кормовым продуктам требуется низкая влажность, но влага, добавляемая в процессе производства, относительно велика (например, экструдированные материалы, полученные путем увлажнения). Если эти кормовые продукты не высушены, показатель влажности не соответствует требованиям к продуктам, поэтому их необходимо сушить (осаждать) с использованием сушильного оборудования. Обычно используемое сушильное оборудование для линии по производству гранул корма для животных включает вибрационную сушилку с псевдоожиженным слоем, флоат-сушилку, сушилку с сетчатой ​​лентой и т. д.

В отрасли переработки кормов для животных инвестиции в линии по производству кормов для животных всегда были горячей темой. Итак, сколько стоит линия по производству кормов для животных?

Конфигурация линии по производству кормов для животных тщательно разрабатывается в соответствии с обследованием на месте или фактическими требованиями заказчика, что полностью отражает рациональность, эффективность, применимость, большую производительность, низкий износ и низкие эксплуатационные расходы завода по производству кормов для животных. дизайн.

В соответствии с различными технологическими требованиями различные типы оборудования для производства кормов для животных комбинируются, чтобы удовлетворить различные требования клиентов к процессу производства кормов для животных.

Инвестиционные затраты на линию по производству кормов для животных варьируются в зависимости от множества факторов, включая масштаб производства, конфигурацию оборудования и технический уровень.

Вообще говоря, инвестиционные затраты на небольшую линию по производству кормов для животных колеблются от десятков тысяч до сотен тысяч долларов, тогда как для средней или крупномасштабной высокоавтоматизированной производственной линии могут потребоваться от сотен тысяч до миллионов долларов или даже выше.

В частности, инвестиционные затраты на линию по производству гранул для корма для животных в основном включают в себя следующие аспекты:

• Стоимость приобретения оборудования: Это основная часть инвестиций в производственную линию, включая очистное оборудование, дробильное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для гранулирования, сортировочное оборудование, конвейерное оборудование, упаковочное оборудование, охлаждающее оборудование, силосное оборудование и т. д.
• Затраты на гражданское строительство и инфраструктуру: Включает затраты на строительство зданий, таких как производственные цеха, склады и офисные здания, а также затраты на строительство инфраструктуры, такой как электроснабжение, водоснабжение и канализация.
• Стоимость технического обучения: Для обеспечения бесперебойной работы производственной линии необходимо техническое обучение сотрудников, и эту часть затрат нельзя игнорировать.

• Масштаб производства: чем больше масштаб производства, тем больше требуется оборудования и тем выше инвестиционные затраты.
• Конфигурация оборудования. Уровень конфигурации оборудования напрямую влияет на инвестиционные затраты. Оборудование высокой конфигурации обычно дороже, но также имеет более высокую эффективность и качество производства.
• Уровень технологии: уровень передовых технологий часто означает более высокие инвестиционные затраты на линию по производству кормов для животных, но он также может принести более высокие производственные выгоды и конкурентоспособность на рынке.

В зависимости от типа производства кормов для животных клиента можно настроить различную выходную конфигурацию. Мы посвящаем себя созданию всех линий по производству кормов для животных производительностью от 1 до 100 тонн в час и предоставлению услуг с более высокой добавленной стоимостью всем клиентам.

Richi Machinery предоставляет клиентам по всему миру комплексный, полный набор профессиональных решений для линий по производству кормов для животных (бизнес-план по производству кормов для животных) для решения проблем клиентов, особенно клиентов, являющихся чисто инвестиционными, таких как технические трудности и плохое понимание оборудования для производства кормов для животных, благодаря чему потребности и позиционирование проекта становятся более ясными, и в то же время спектр выбора оборудования для клиента становится более концентрированным, что снижает затраты энергии и финансовые ресурсы.

Если вы хотите запустить новую линию по производству кормовых гранул для вашего комбикормового завода или животноводческой фермы, вам следует обратить внимание на следующие основные процессы:

1. Определите масштабы комбикормового завода.
2. Определите процесс производства кормов для животных и порекомендуйте оборудование для производства кормов для животных.
3. Выбор режима управления (степени автоматизации предприятия по производству кормов для животных).
4. Полный подбор структуры комбикормового завода.
5. Планирование генерального чертежа площадки комбикормового завода.

Из-за влияния различных объективных факторов, таких как сырье для кормов для животных, процессы, формулы, область проекта, местные правила и т. д., в фактическом проекте завода по производству кормов для животных появились различные технологические процессы производства кормов для животных и конфигурации оборудования для кормления животных.

Поэтому, если вы хотите построить высокоэффективную, высококачественную и высокодоходную линию по производству кормов для животных, не стесняйтесь обращаться в Richi Machinery и напрямую общаться с нашей командой инженеров, вы обязательно получите удовлетворительный ответ. Ниже приводится конфигурация оборудования для производства комбикормов для бизнес-плана по производству кормов для животных, который мы выполнили в нескольких проектах клиентов:

• 

  Технологическая схема производства кормов для животных 6т/ч

  список машин для кормления животных	Модель	Кол-во
  машина для измельчения кормов для животных	SFSP66 * 60	1
  машина для кормления животных	СЛХИ.1	1
  машина для производства гранул для корма для животных	СЗЛХ350	1
  охлаждающая машина	СКЛН17×17	1
  Вспомогательное оборудование: Вытяжной вентилятор*4-72-3.2A, Импульсный пылеуловитель*TBLMa.12B, Ковшовый элеватор*TDTG36/18, Устройство предварительной очистки барабанного типа*SCY63, Втулка с постоянными магнитами*TCXT20, Шнековый конвейер (с воздушным замком)*TLSS20, Кромблер *SSLG15X100, Роторный грохот*SFJH100*2C, Упаковочная машина*DSC-50, Швейная машина и ленточный конвейер, Центр управления MCC, Панель управления с мнемосхемой и т. д.
  Линия по производству пеллет для корма для животных Цена: 70,000 250,000-XNUMX XNUMX долларов США

• 

  Технологическая схема производства кормов для животных 3T/H

  список машин для кормления животных	Модель	Кол-во
  машина для кормления животных	СЛХИ.1	1
  измельчитель кормов для животных	SFSP56 * 40	1
  Кондиционер из нержавеющей стали	ТЗК320С200	1
  гранулятор для корма для животных	СЗЛХ 320	1
  Вспомогательное оборудование: винтовой конвейер*TLSS20, устройство для удаления железа*Z-типа, импульсный пылесборник*TBLMa.8A, винтовой конвейер (с воздушным затвором)*TLSS20, ковшовый элеватор*TDTG36/18, охлаждающая машина*SKLN14x14, дробилка*SSLG15x80, циклон *SK600, Роторный грохот*SFJH.80x2C, Автоматическая упаковочная машина*DSC-50, Швейный + ленточный конвейер, Центр управления MCC; Панель управления с мнемосхемой и т. д.
  Полная линия по производству кормов для животных Цена: 40,000 150,000-XNUMX XNUMX долларов США.

• 

  Технологическая схема производства кормов для животных 120T/H

  список машин для кормления животных	Модель	Кол-во
  молотковая мельница для корма для животных	СФСП66*100/СФСП138*50Э	8
  машина для кормления животных	SLHJ6.0A	4
  охлаждающая машина	СКЛН24x24	8
  машина для гранулирования кормов для животных	СЗЛХ508	8
  упаковочная машина	ДКС-50	8
  Вспомогательное оборудование: ротационный грохот*SFJZ150*2C, скребковый конвейер*TGSS25, роторный распределитель*TFPX4, втулка с постоянными магнитами*TCXT30, барабанный предварительный очиститель*SCY80, ковшовый элеватор*TDTG40/28, циклон*SK600, импульсный пылеуловитель*TBLMa.4A , сито для очистки порошка*SCQZ90*80*110, система добавления масла, центр управления MCC и т. д.
  Линия по производству пеллет для корма для животных Цена: 450,000 850,000-XNUMX XNUMX долларов США

• 

  Технологический процесс помола кормов для животных производительностью 20 т/ч

  список машин для кормления животных	Модель	Кол-во
  машина для измельчения кормов для животных	СФСП66×80/СФСП138*40Э	2
  машина для кормления животных	SLHJ4.0A	1
  машина для гранулирования кормов для животных	СЗЛХ420	2
  охлаждающая машина	СКЛН20x20	2
  упаковочное оборудование	ДКС-50	1
  Вспомогательное оборудование: Крошка*SSLG15*150, Роторный грохот*SFJZ125*2C, Центр управления ЦУП; Панель управления с мнемосхемой, вытяжной вентилятор* 4-72-3.2A, импульсный пылесборник*TBLMa.12A, скребковый конвейер*TGSS25, ковшовый элеватор*TDTG40/28, устройство предварительной очистки барабанного типа*SCY80, втулка с постоянными магнитами*TCXT25, роторный распределитель *TFPX4, весы для дозирования*PLC1.0A и т. д.
  Стоимость линии по производству кормовых гранул: 150,000 300,000-XNUMX XNUMX долларов США.

Являясь лидером в области технологий производства кормов для животных и поставщиком решений для линий по производству кормов для животных с многолетним опытом работы в отрасли оборудования для производства кормов, мы поддерживаем вас во всех аспектах производства надежных кормов для животных.

Компания Richi Machinery поставила линии по производству кормов для животных производительностью от 1 до 100 тонн в час, заводы по производству кормов для животных и машины для изготовления отдельных видов кормов для тысяч производителей кормов, и мы надеемся, что в будущем мы также сможем помочь вам успешно реализовать высокоэффективный, высококачественный и высокодоходный бизнес по производству кормов для животных.

Ниже приведены некоторые бизнес-планы по производству кормов для животных / проектные предложения по переработке кормов для животных:

• 

  Бизнес-план по производству кормов для животных 15 т/ч для свиней и кур

• 

  Отчет о проекте завода по производству комбикормов производительностью 20 т/ч для птицы

• 

  Бизнес-план по производству кормов для птицеводства производительностью 40-42 т/ч

• 

  Бизнес-план комбикормового завода производительностью 20 т/ч для свиней

• 

  Бизнес-план по производству кормов для птицеводства производительностью 40-42 т/ч

• 

  Бизнес-план комбикормового завода производительностью 20 т/ч для свиней

• 

  Бизнес-план комбикормового завода производительностью 50 т/ч для птицеводства

• 

  Бизнес-план по кормам для рыб 20-21 т/ч

С практической значимости проектирование нового завода по производству комбикормов представляет собой техническое задание, в котором используется ряд расчетов, чертежей и текстов, выражающих план строительства в соответствии с определенными целями и требованиями. Это также техническая задача, связанная с политикой, экономикой, инженерией, технологией производства кормов для животных и многими другими дисциплинами, тесно связанными со всеобъемлющей наукой и технологиями.

В процессе проектирования комбикормового завода необходимо использовать передовые технологии производства и принять технологию в качестве ведущей специальности, а также инженерно-геологические изыскания и инженерные изыскания, гражданское строительство, электроснабжение, водоснабжение и водоотведение, отопление, отопление. и вентиляция, автоматическое управление, очистка отходов, проектирование в соответствии с основными строительными технологиями, предусмотренными в различных странах, промышленное строительство должно осуществляться планомерно и поэтапно.

При проектировании линии кормления животных каждая проектная единица должна четко определять объем проектирования, согласовывать между собой, обеспечивать необходимые параметры и условия конструкции комбикормового завода между собой, избегать взаимной несовместимости и разъединения.

Вообще говоря, объем проектирования линии по производству кормов для животных в основном включает в себя все инженерные проекты, производимые заводом, а также необходимые проекты за пределами завода, такие как железные дороги и автомагистрали. Он состоит из нескольких проектов, таких как генеральный план, процесс производства кормов для животных, вспомогательная производственная система, информационная система и гражданское строительство.

• Технологическое проектирование завода по производству комбикормов в основном включает в себя разработку технологического процесса и выбор оборудования, проектирование структуры цеха и расположения оборудования, проектирование транспортной сети, сети вентиляции и пылеудаления, проектирование самодельное оборудование и помещения цеха, а также проект компоновки комбикормового завода.
• Проектирование вспомогательной производственной системы завода по производству кормов для животных в основном включает в себя проектирование системы подачи пара и системы сжатого воздуха, проектирование электротехники, проектирование водоснабжения и дренажа, проектирование защиты окружающей среды и проектирование мастерской по ремонту машин для кормления животных, и т. д.
• Проектирование информационной системы завода по производству кормов для животных в основном включает в себя проектирование системы лабораторных испытаний и системы автоматического управления производством.
• Инженерно-строительный проект завода по переработке комбикормов в основном включает в себя проектирование зданий и сооружений завода, проект генерального плана и проект дороги завода по производству комбикормов.
• Если объем проекта линии по производству кормов для животных ограничивается производственным цехом, нет необходимости делать проект в масштабе всего завода. Однако для получения надежной гарантии следует выдвигать определенные требования к электроснабжению, водоснабжению и водоотведению, снабжению сырьем, хранению и транспортировке цеха. Детали, которые не соответствуют требованиям, также могут быть включены в объем проектирования завода по производству кормов для проектирования в соответствии с потребностями.