Решения для линий по производству кормов для животных предоставляют широкий выбор технологий переработки, специально разработанных для кормов для кур, крупного рогатого скота, свиней, рыб, креветок, домашних животных, комбикормов, премиксов и различных других типов кормов в соответствии с самыми высокими стандартами безопасности кормов.
Линия по производству кормов для животных представляет собой автоматизированную промышленную систему, которая перерабатывает зерно, белковое сырье, добавки и т. д. в сбалансированные по питательным веществам кормовые продукты посредством таких процессов, как прием сырья, дробление, смешивание, кондиционирование, гранулирование (или вспенивание), охлаждение, просеивание и упаковка. Она может производить кашицу/порошок, гранулированный корм, экструдированный корм, раскрошенный корм и другие формы. Она подходит для полнорационных кормов, концентратов, премиксов и функциональных кормов для скота, птицы, водных продуктов, домашних животных и специальных животных. Она обладает характеристиками точной формулы, эффективного производства и контролируемого качества и может отвечать потребностям различных сценариев разведения.
Известный на протяжении многих лет производитель оборудования для переработки кормов, RICHI MACHINERY за эти годы стала крупным игроком в интеграции комплексных, инновационных и индивидуальных решений для производственных линий в отраслях кормов для птиц, кормов для скота, кормов для аквакультуры, кормов для домашних животных и премиксов в мире. Многолетний опыт и тысячи завершенных проектов сделали RICHI эксперт в своей области.
RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ___
RICHI Решения для линий по производству кормов для животных могут адаптироваться ко всем типам использования в кормовой промышленности. Каждое применение отличается совершенством. Можно обрабатывать различные типы кормов, включая полнорационные комбикорма (например, гранулы для скота и птицы, экструдированный корм для водных животных), концентрированные корма (необходимо смешивать с энергетическим кормом), премиксы (витамины, минеральные добавки), функциональные корма (для здоровья, для стимуляции роста), грубые корма (гранулы из травы, соломенные блоки), заменитель молока (жидкий или порошкообразный), а также корма для домашних животных (сухой корм, влажный корм) и специальные корма (корм для экспериментальных животных, декоративных животных), охватывающие различные стадии роста и потребности в питании различных животных, таких как домашняя птица, домашний скот, водные продукты и домашние животные.
Мы глубоко понимаем индивидуальные потребности многих клиентов по всему миру, включая птицеводческие комбикормовые заводы, комбикормовые заводы для крупного рогатого скота, комбикормовые заводы для свиней, комбикормовые заводы для рыбы, фермы, сельскохозяйственные предприятия и инвесторов в кормовой бизнес. Все они полагаются на наш обширный опыт и RICHIПроверенная инженерная эффективность. Мы гарантируем надежные приложения на самом высоком техническом уровне.
Котел
Слой
Крупный рогатый скот
Свинья
Овца
Лошадь
Рыба
Креветка
Pet
кролик
Duck
Птица
Комбикормовый завод
Ферма
Племенные предприятия
Сельский кооператив
Сельскохозяйственная компания
Хотите начать бизнес по производству кормов для животных?
Линия по производству кормов для птиц — это эффективная система переработки кормов, разработанная специально для птицы (кур, уток, гусей, голубей, перепелов, индеек и т. д.). Она может производить порошкообразные, гранулированные и экструдированные корма для удовлетворения потребностей в питании птицы на разных стадиях роста. Она в основном используется на птицеводческих фермах, комбикормовых заводах и органических фермах.
Типы перерабатываемых кормов: комбикорм 0.5-1.5 мм, гранулированный корм 1-6 мм, крошка 1-2 мм
Основной технологический процесс: Приемка и очистка сырья - дробление - смешивание ингредиентов - кондиционирование - гранулирование - охлаждение - измельчение гранул - просеивание - упаковка. Процесс может быть настроен в соответствии с потребностями заказчика.
Линия по производству кормов для жвачных животных — это система переработки кормов, разработанная специально для жвачных животных (крупного рогатого скота, овец и т. д.), способная производить грубые корма с высоким содержанием клетчатки и энергии, а также концентрированные корма, в основном используемые на молочных фермах, фермах по откорму мясного скота, овцеводческих фермах, органических пастбищах и комбикормовых заводах.
Типы перерабатываемых кормов: гранулированный корм из травы (4-8 мм), кормовой блок из травы (10-20 мм), смешанный рацион TMR (порошок или блок), концентрат с высоким содержанием клетчатки (2-5 мм)
Основной технологический процесс: предварительная обработка сырья - грубое дробление - смешивание ингредиентов - грануляция/брикетирование - охлаждение - просеивание - упаковка (процессы хранения в силосе, сушки и ферментации могут быть настроены в соответствии с потребностями)
Линия по производству кормов для скота — это современная система переработки кормов, разработанная специально для моногастричных животных (свиней, кроликов, лошадей и т. д.), в основном используемая на комбикормовых заводах, свинофермах, кролиководческих фермах, коневодческих фермах, специальных племенных фермах (оленей, ослов и т. д.).
Типы перерабатываемых кормов: корм для свиней (1-5 мм), корм для кроликов (2-6 мм), корм для лошадей (5-8 мм), специальный корм (изготовленный по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями различных животных, также может быть переработан кормовой кашицей)
Основной технологический процесс: Прием и очистка сырья - измельчение сырья → смешивание ингредиентов → кондиционирование → грануляция, формование → охлаждение и сушка → просеивание и сортировка → упаковка готовой продукции. Процесс может быть настроен в соответствии с потребностями заказчика.
Линия по производству кормов для аквакультуры — это высокоэффективная система обработки кормов, разработанная специально для аквакультуры. Она может производить все виды плавающих, тонущих и медленно тонущих водных кормов. Она в основном используется на комбикормовых заводах, коммерческих рыбоводческих и креветочных фермах, базах разведения декоративных рыб, крабовых фермах и в специальной аквакультуре (например, угри, лягушки и т. д.).
Типы перерабатываемых кормов: Плавающий корм для рыб (гранулы размером 1–10 мм), тонущий корм для креветок и крабов (гранулы размером 0.5–3 мм), медленно тонущий корм (гранулы размером 0.5–3 мм), корм для декоративных рыб (микрочастицы или хлопья размером 0.5–2 мм), специальный корм для водных животных (например, порошковый корм для угрей)
Основной технологический процесс: сверхтонкое измельчение сырья - точное дозирование - смешивание и перемешивание - кондиционирование - экструзионная выдувка - сушка и охлаждение - распыление масла - просеивание и упаковка.
Линия по производству кормов для домашних животных — это высококлассная система обработки пищевых продуктов, разработанная специально для различных домашних животных. Она может производить сухой корм, влажный корм и закуски, которые соответствуют потребностям в питании разных домашних животных. Она в основном используется в компаниях по производству кормов для домашних животных, на крупных базах по разведению домашних животных, на профессиональных заводах по переработке закусок для домашних животных и в высококлассных студиях по производству индивидуальных кормов для домашних животных.
Типы перерабатываемых кормов: Корм для собак (частицы 3–15 мм), корм для кошек (частицы 2–8 мм), корм для морских свинок (частицы 5–10 мм), корм для кроликов (частицы 4–8 мм), корм для птиц (2–4 мм), специальные пищевые блоки для змей, комбикорм для ящериц и т. д.
Основной технологический процесс: Предварительная обработка сырья → точное дозирование → смешивание и перемешивание → экструзионное формование → сушка и стерилизация → поверхностное распыление → охлаждение и упаковка. Процесс экструзионного формования может выбирать вспучивание или невспучивание в соответствии с требованиями к продукту; система поверхностного распыления может добавлять привлекающие ингредиенты и функциональные питательные вещества.
Линия по производству премиксов для кормов — это специализированная система производственной линии для производства различных видов кормовых премиксов. Она может точно дозировать и смешивать витамины, минералы, аминокислоты и другие функциональные добавки. Она в основном используется в цехах по производству премиксов крупных предприятий по переработке кормов, специализированных производителей премиксов, центрах по приготовлению премиксов для самостоятельного использования племенными группами и производителями функциональных добавок.
Типы перерабатываемых кормов: витаминные премиксы (добавка 0.5-1%), минеральные премиксы (добавка 1-3%), комплексные премиксы (содержащие витамины, минералы и функциональные добавки), специальные премиксы (например, для поросят, кур-несушек и т. д.), функциональные премиксы (содержащие ферментные препараты, пробиотики и т. д.)
Основной технологический процесс: предварительная обработка сырья → точное дозирование → первичное смешивание → добавление носителя → окончательное смешивание → электростатическое распыление → упаковка готовой продукции
Линия по производству комбикормовЛиния по производству кормов Mash Feed — это система переработки, специально используемая для производства различных видов порошкообразных кормов. Она может перерабатывать различное сырье в однородно смешанный порошкообразный корм в соответствии с потребностями в питании различных пород скота и птицы. Она в основном используется для самостоятельной обработки ингредиентов на птицеводческих фермах, приготовления кормов на малых и средних свиноводческих фермах, производства концентрированных добавок на фермах по разведению жвачных животных и приготовления специальных кормов на специальных фермах.
Типы перерабатываемых кормов: порошок для бройлеров (крупный помол), порошок для кур-несушек (средний помол), стартовый корм для поросят (мелкий помол), корм для откорма (средний помол), концентрированная добавка для молочных коров, корм для откорма баранов, порошок для кроликов, порошок для голубей и т. д.
Основной технологический процесс: Прием и очистка сырья - первичное дробление - взвешивание ингредиентов - смешивание и перемешивание - упаковка готовой продукции.
Линия по производству экструдированных кормовЛиния по производству экструдированных кормов — это передовая система обработки кормов, использующая технологию высокотемпературной и высоконапорной экструзии. Она может производить высокоусвояемые экструдированные корма и сырье для различных животных. Она в основном используется на высококлассных заводах по производству кормов для водных животных, заводах по производству кормов для домашних животных, заводах по переработке кормов для скота и птицы, а также в центрах предварительной обработки сырого зерна.
Типы перерабатываемых кормов: плавающий корм для рыб (1–10 мм), тонущий корм для креветок и крабов (0.5–3 мм), корм для собак (различной формы 5–15 мм), корм для кошек (3–8 мм), стартовый корм для поросят-сосунов (2–4 мм), стартовый корм для птицы (1–2 мм), воздушные соевые бобы (для улучшения усвоения белка), воздушная кукуруза (для повышения энергетической ценности), корм для декоративных птиц, корм для экспериментальных животных и т. д.
Основной технологический процесс: сверхтонкое измельчение сырья - точное дозирование - смешивание и кондиционирование - экструзия и выдувание - сушка и охлаждение - распыление смазки - просеивание и упаковка
линия по производству специальных кормовСпециальная линия по производству кормов — это инновационная производственная система, специально используемая для переработки различных видов нетрадиционного кормового сырья. Она может преобразовывать сельскохозяйственные побочные продукты, отходы пищевой промышленности и другие ресурсы в высокоценные корма для животных. Она в основном используется на предприятиях по утилизации сельскохозяйственных побочных продуктов, экологически чистых предприятиях по производству кормов, центрах по переработке отходов пищевой промышленности, демонстрационных базах экологического разведения и т. д.
Типы перерабатываемых кормов: кормовой жом, кормовой арахисовый жом, кормовой пивной дроби, кормовой свекловичной стружки, кормовой бобовой барды, кормовой стерилизованных пищевых отходов, кормовой маниоки, кормовой фруктовый жом, кормовой белок насекомых и т. д.
Основной технологический процесс: Обработка классификации сырья - физическое дробление/укорачивание - регулирование влажности - биологическая ферментация/ферментативный гидролиз - подготовка питательного баланса - формование (опционально) - сушка и стерилизация - упаковка и хранение. (Процесс сильно различается в зависимости от сырья и типов кормов.)
Соотношение сырья и технологический процесс линий по производству кормов для животных можно регулировать, а полуавтоматическую или полностью автоматическую конфигурацию можно выбирать в зависимости от масштаба, а также необходимо оснастить оборудованием для защиты окружающей среды, таким как пылеудаление и дезодорация. Положитесь на RICHI МАШИНЫ, чтобы стать успешным производителем кормов для животных. Наши передовые технологические решения и комплексное обучение обеспечат вам конкурентное преимущество на рынке кормов. Мы предлагаем комплексные линии по производству кормов под ключ для производства кормов для скота и птицы, водных кормов, кормов для домашних животных, экспериментальных кормов для животных, кормов для декоративных животных, премиксов, концентрированных кормов и т. д. В соответствии с потребностями заказчика мы настраиваем линию, чтобы всегда предлагать лучшие решения.
Откройте для себя наш ассортимент линий по производству кормов для животных «под ключ», разработанных для оптимизации каждого аспекта производства кормов. Наши решения рассчитаны на различные масштабы производства, обеспечивая эффективность, надежность и высочайшее качество продукции, все это поддерживается нашей комплексной сервисной сетью. Мы адаптируемся к вашим потребностям и требованиям с помощью полного сервиса и поддержки. RICHI обеспечивает обучение процессам, передачу ноу-хау, установку завода по переработке кормов и многое другое. Независимо от того, хотите ли вы построить крупный завод по производству кормов или небольшую систему производства кормов, хотите ли вы построить завод по производству гранулированных кормов или завод по производству кормовых смесей, лучшее решение должно исходить от RICHI МАШИНЫ.
У вас есть проект завода по производству кормов для животных?
Перед началом обработки кормов необходимо подготовить различные виды сырья. Обычно это зерновые (например, кукуруза, пшеница), соевый шрот, рыбная мука, витамины, минеральные добавки и т. д. Каждое сырье взвешивается и классифицируется в соответствии с его пищевой ценностью, назначением и требованиями к формуле, чтобы обеспечить точность соотношения.
Подготовленное сыпучее сырье отправляется в различные силосы для временного хранения. Силосы обычно разделяются по типу сырья, что способствует точной подаче различных материалов автоматической системой подачи.
В целях обеспечения гигиены кормов и безопасности оборудования все сырье перед поступлением в измельчитель должно проходить через секцию очистки, чтобы предотвратить повреждение оборудования пылью, металлом, камнями, веревками и другими посторонними предметами или ухудшение качества готовой продукции.
Очищенное сырье измельчается молотковой дробилкой или зубчатой дисковой мельницей до достижения необходимого размера частиц. Размер частиц после измельчения должен быть скорректирован в зависимости от вида животного и стадии роста.
Различные виды сырья после дробления полностью смешиваются в смесителе в соответствии с формульным соотношением. Обычное оборудование включает двухвальный лопастной смеситель, ленточный смеситель и т. д. Если вы хотите переработать кормовую смесь, вы можете упаковать ее непосредственно после этого этапа.
Смешанные материалы поступают в гранулятор, через кондиционер пропускается пар для закалки, повышения степени размягчения, а затем под высоким давлением прессуются в гранулы определенной длины и диаметра через кольцевую или плоскую матрицу.
Гранулы корма, только что вышедшие из гранулятора, имеют высокую температуру и высокое содержание влаги. Их необходимо быстро охладить до температуры, близкой к комнатной, с помощью градирни или противоточного охладителя, одновременно снижая влажность, чтобы предотвратить агломерацию, заплесневение или повторное увлажнение гранул.
Охлажденные гранулы просеиваются просеивающей машиной для отделения гранул большего или меньшего размера от порошка. Квалифицированные гранулы поступают на следующий этап, а просеянный порошок может быть возвращен на этап смешивания или грануляции для повторного использования.
Квалифицированные гранулы взвешиваются, упаковываются и запечатываются автоматической упаковочной системой. Спецификации упаковки обычно составляют 10 кг, 25 кг, 50 кг и т. д., а также могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. Автоматическая система укладки является опциональной.
После вышеуказанного процесса корм окончательно формируется в стандартизированный продукт и поступает на склад готовой продукции для продажи или распространения. В это время корм обладает преимуществами сбалансированного питания, хорошей вкусовой привлекательности, легкого усвоения и долговечности при хранении и транспортировке.
Эта линия по производству кормов специально разработана для переработки полнорационных кормов для кур-несушек и бройлеров, используя кукурузу, соевый шрот, пшеницу и другие виды сырья в качестве основных. Она также может производить специальные корма для птицы, такие как индейки и перепела, в соответствии с рыночным спросом. Технологическая схема линии по производству кормов для животных полностью учитывает строгие стандарты безопасности кормов и ограничения по пространству во Франции.
Горизонтальная компоновка требует всего 500 квадратных метров производственной площади; ключевые контактные детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали; устройство рекуперации тепла экономит около 8,000 евро на расходах на газ в год. Особо стоит отметить, что производственная линия соответствует последним стандартам гигиены кормов ЕС, а продукция может экспортироваться в другие европейские страны.
Помимо корма для птицы, линия по производству кормов для животных может производить корм для водоплавающих птиц и корм для домашних животных с простыми настройками. Заменив кольцевую матрицу и отрегулировав формулу, можно перерабатывать корм для водоплавающих птиц, таких как утки и гуси; корм для домашних птиц можно производить после увеличения содержания белка и добавления функциональных ингредиентов; и даже часть оборудования можно использовать для производства экспериментального корма для животных. Эта гибкая и изменчивая производственная мощность значительно улучшила использование оборудования и конкурентоспособность на рынке.
Основная конфигурация оборудования включает: загрузочный бункер из нержавеющей стали, систему взвешивания PLC, измельчитель капель воды, двухвальный смеситель, гранулятор SZLH320, противоточный охладитель, вибросито и автоматическую упаковочную машину и т. д. Все оборудование соответствует стандартам сертификации CE, а электрическая система имеет наивысший уровень защиты. Система управления оснащена многоязычным интерфейсом для удобства использования операторами.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет большой потенциал развития на французском рынке. Рассчитанный на мощность 3.5 т/ч, ежемесячный выпуск может достигать 1,500 тонн, а валовая прибыль остается выше 25%.
Учитывая субсидии на оборудование и стимулы локализованного производства, предоставляемые французским «Законом о будущем сельского хозяйства», предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего 7-8 месяцев. По мере роста потребительского спроса на высококачественное мясо птицы этот небольшой комбикормовый завод, отвечающий стандартам ЕС, станет важным дополнением к французской животноводческой отрасли, принося инвесторам стабильную и существенную прибыль.
Это решение взято из одного из наших проектов по производству кормов для животных в Тунисе. Производственная линия специально разработана для переработки корма для откорма крупного рогатого скота, в основном состоящего из тюков люцерны (60%) и пальмовых отходов (20%) с небольшим количеством зерна (20%). Она также может корректировать формулу для производства корма для молочных коров и верблюдов.
Будучи важной страной животноводства в Северной Африке, Тунис сталкивается с двойной проблемой нехватки кормовых ресурсов и растущих затрат на разведение. Страна должна импортировать большое количество концентрированных кормов каждый год, особенно внешняя зависимость от кормов для откорма скота достигает 65%, что серьезно ограничивает развитие животноводства.
В то же время Тунис богат люцерной и имеет большое количество отходов переработки пальмы, и эти ресурсы долгое время не использовались в полной мере. На этом фоне ведущее сельскохозяйственное предприятие Туниса решило инвестировать в строительство этой линии по производству травяных кормов производительностью 10 тонн в час, стремясь использовать местные сельскохозяйственные побочные продукты для снижения затрат на корма.
Помимо корма для скота, линия по производству кормов для животных может также производить множество других продуктов, регулируя формулу и параметры процесса. После увеличения доли люцерны можно перерабатывать высококачественный корм для верблюдов; после замены кольцевой матрицы можно производить топливные гранулы из биомассы; и даже некоторое оборудование можно использовать для производства органических удобрений. Такая диверсифицированная производственная мощность значительно повышает окупаемость инвестиций.
Основная конфигурация оборудования включает: тюкоразрушитель, молотковую дробилку, 6-бункерную систему дозирования, устройство для добавления патоки, гранулятор корма для скота, противоточный охладитель и автоматическую упаковочную систему. Все оборудование обработано песконепроницаемым составом, а электрическая система имеет усиленную изоляцию, которая полностью адаптирована к суровым условиям Туниса. Система управления оснащена арабским интерфейсом для удобства использования местными операторами.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет большой потенциал в Тунисе и на соседних рынках. Рассчитанный на мощность 10 тонн в час, годовой объем производства может достигать 24,000 80,000 тонн, что может удовлетворить потребности в корме 40 XNUMX откормочных голов крупного рогатого скота. Благодаря использованию местного дешевого сырья себестоимость продукции более чем на XNUMX% ниже, чем у импортных кормов.
Учитывая государственные субсидии и премиальные возможности продукта, ожидается, что срок окупаемости инвестиций составит всего 2-2.5 года. С развитием животноводства в Северной Африке эта модель производства кормов с использованием сельскохозяйственных отходов станет отраслевой тенденцией и принесет инвесторам долгосрочную и стабильную прибыль.
Это решение взято из одного из наших кубинских проектов по производству кормов для животных. Производственная линия специально разработана для переработки кормов для кроликов с высоким содержанием клетчатки. Соотношение сырья составляет 50-60% местных кормов (в основном гвинейская трава и слоновая трава) с 40-50% зерна (кукуруза, пшеница и т. д.) и премиксов, что может удовлетворить потребности кроликов в питании на разных стадиях роста.
Будучи важной сельскохозяйственной страной в Карибском регионе, Куба в последние годы столкнулась с серьезными проблемами зависимости от импорта кормов. Из-за длительной экономической блокады Соединенных Штатов и единой внутренней структуры сельскохозяйственного производства Кубе приходится тратить много иностранной валюты на импорт кормов для животных каждый год, из которых зависимость от импорта кормов для кроликов достигает 80%.
Помимо корма для кроликов, линия по производству кормов для животных может также производить множество других продуктов, корректируя формулу. После снижения содержания клетчатки можно перерабатывать корм для морских свинок (обычно выращиваемых в кубинских семьях); после замены кольцевой матрицы можно производить корм для птицы; и даже органические удобрения можно производить с использованием просеянного тонкого порошка. Эта гибкая и изменяемая модель производства значительно улучшает использование оборудования и окупаемость инвестиций.
Основная конфигурация оборудования включает: измельчитель, вертикальный миксер, гранулятор корма для кроликов, охладитель с естественной конвекцией и полуавтоматическую упаковочную систему. Все оборудование защищено от ржавчины, а ключевые компоненты изготовлены из износостойких материалов для адаптации к влажному морскому климату Кубы. Конструкция системы управления проста и интуитивно понятна, что облегчает эксплуатацию и использование местными фермерами.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет уникальные преимущества на кубинском рынке. При 80%-ной загрузке мощностей годовой объем производства может достигать 2,400 тонн, что может удовлетворить потребности в корме около 2 миллионов кроликов. Благодаря использованию местных дешевых кормов себестоимость продукции более чем на 40% ниже импортных. С учетом государственных субсидий и политики налоговых льгот предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего 14-18 месяцев.
Это решение взято из одного из наших проектов по производству кормов для животных в Южной Африке. Производственная линия специально разработана для переработки полнорационного корма для бройлеров с использованием кукурузы (или сорго, заменяющего 40%), соевого шрота, подсолнечного шрота и т. д. в качестве основного сырья. Формулу можно корректировать в соответствии с различными стадиями роста (цыпленок, период роста, период откорма) для получения измельченных материалов с различными размерами частиц 0.5-3 мм.
Помимо корма для бройлеров, линия по производству кормов для животных может также производить множество других продуктов, регулируя формулу и параметры процесса. Корм для цесарок можно перерабатывать, увеличивая содержание белка; корм для голубей можно производить, регулируя тонкость измельчения; и даже некоторое оборудование можно использовать для переработки лизунцов для скота. Этот гибкий и изменчивый режим производства значительно улучшает использование оборудования и рыночную адаптивность.
Основная конфигурация оборудования включает: открытую систему подачи, молотковую мельницу, смеситель, гранулятор корма для кур SZLH250, естественный охлаждающий слой, роликовую дробилку и простой вибрационный грохот. Все оборудование имеет усиленную конструкцию, а ключевые компоненты, такие как посадочные места подшипников, специально усилены для адаптации к условиям использования в сельской местности Южной Африки. Электрическая система оснащена устройством защиты от перенапряжения для предотвращения повреждений, вызванных колебаниями электросети.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет большой потенциал на сельском рынке ЮАР. Исходя из мощности 1.8 т/ч, суточная производительность может достигать 16 тонн, что может удовлетворить потребности в корме около 50,000 25 бройлеров. Благодаря использованию локализованного производства и упрощенной конструкции себестоимость тонны корма примерно на XNUMX долл. США ниже, чем у крупных производителей.
Этот план взят из одного из наших проектов линии по производству кормов для животных в Новой Зеландии. Производственная линия в основном перерабатывает корм для жвачных животных, состоящий в основном из соломы и рисовой соломы (составляющей 50-70%), в сочетании с овсом, кукурузой и другими зерновыми, что особенно подходит для использования, когда зимой не хватает кормов. Технологическая схема этой линии по производству кормов полностью учитывает требования дождливого климата Новой Зеландии и высокие стандарты защиты окружающей среды.
Помимо корма для жвачных животных, линия по производству кормов для животных может производить множество продуктов с добавленной стоимостью с помощью простых настроек. Изменяя соотношение сырья и тонкость помола, можно перерабатывать специальные корма, такие как корм для лошадей и оленей; отсеянный мелкий порошок можно использовать в качестве сырья для органических удобрений; и даже некоторое оборудование можно использовать для производства топливных гранул из биомассы. Такая диверсифицированная производственная мощность значительно повышает окупаемость инвестиций.
В состав основного оборудования входят: двухвальный измельчитель, двухступенчатая система дробления, установка сушки биомассы горячим воздухом, 8-бункерная система дозирования, гранулятор SZLH558, комбинированный охладитель, интеллектуальная система упаковки и т. д.
С точки зрения перспектив прибыли этот проект имеет уникальные преимущества на новозеландском рынке. Рассчитанный на среднюю производительность 5-7 т/ч, годовой объем производства может достигать 15,000 8 тонн. По сравнению с традиционным методом кормления, коэффициент конверсии корма увеличивается с 1:5.5 до 1:25, а потери при хранении сокращаются с 8% до XNUMX%.
Эта разработка взята из нашего российского проекта по переработке кормов для аквакультуры. Будучи важной рыболовной страной в мире, аквакультурная отрасль России в последние годы быстро развивалась: объем производства выращенной аквакультуры достигнет 350,000 2023 тонн в 20 году (в основном лосось и форель), а правительство планирует увеличить долю аквакультуры с 35% до 2025% к XNUMX году.
Этот проект был подписан в 2023 году и в основном занимается переработкой корма для форели. Продукция, переработанная в рамках этого проекта, будет продаваться крупным компаниям по разведению лосося в Сибири.
Особые требования заказчика к оборудованию производственной линии заключаются в адаптации к экстремально низким температурам (от -40℃ до +30℃) и адаптации к диверсификации сырья (требуется местная пшеница и рапсовый шрот), процесс экструзии должен соответствовать высоким требованиям к белку холодноводной рыбы (содержание белка ≥42%), а обработанный корм должен достигать 100% плавучести (стабильность в воде ≥6 часов). В соответствии с потребностями заказчика, процесс производства кормов для животных, который мы настроили для него, выглядит следующим образом.
В данном проекте была использована технология сохранения питательных веществ, включая низкотемпературное сверхтонкое измельчение (потеря белка <3%), сегментированную сушку (степень сохранения витаминов ≥90%), распыление микрокапсул (потери от окисления снижены на 60%) и другие технологии, а также настроена центральная система управления и система мониторинга в реальном времени.
Рассчитано на основе мощности 5.5 т/ч: годовой объем производства линии по производству кормов для животных составляет 12,000 3.6 тонн (три смены), годовая прибыль: около 2 млн долл. США, окупаемость инвестиций: 2.5-50 года. Кроме того, проект получил политическую поддержку от России, такую как «План импортозамещения» России: 80% снижение НДС на кормовое оборудование и субсидия в размере XNUMX долл. США на тонну местных кормов.
По отзывам клиентов, компания разработает высокожирную формулу для зимнего производства (необходимость холодостойкости), сосредоточится на кормлении молоди рыб летом и разработает функциональные корма (добавление экстракта местной хвои). Производственная линия поможет России увеличить импортозамещение кормов для рыб с 20% до 60% и сократить затраты на разведение на 25-30%.
Эта конструкция взята из одного из наших проектов линии по производству кормов для животных в Таиланде. Производственная линия специально разработана для кур-несушек. В основном она перерабатывает полнорационный порошкообразный корм из сырья, такого как кукурузная мука, соевая мука и рыбная мука, которые могут удовлетворить потребности в питании на разных стадиях роста (цыплята, молодые куры, куры-несушки).
Конструкция этой линии по производству кормов для животных имеет множество существенных преимуществ: она имеет сверхнизкую трехмерную компоновку высотой 7.2 метра, что экономит 30% площади пола по сравнению с традиционными конструкциями; расход электроэнергии на тонну составляет всего 14.8 кВт·ч, что на 33% ниже среднего показателя по отрасли; ключевые компоненты изготовлены из нержавеющей стали 316L, которая обладает высокой коррозионной стойкостью.
Помимо корма для кур-несушек, линия по производству кормов для животных может производить множество других кормовых продуктов с помощью простых настроек. Изменяя формулу, можно перерабатывать корма для птицы, такие как порошковый корм для бройлеров и корм для уток; после добавления местного сырья, такого как порошок из ряски, можно производить специальный корм для водоплавающей птицы; просеянные отходы также можно использовать в качестве сырья для органических удобрений. Такая гибкая и изменчивая производственная мощность позволяет инвесторам быстро корректировать структуру продукта в соответствии с рыночным спросом.
Основная конфигурация оборудования включает в себя: кормосмеситель, полностью автоматическую упаковочную машину и т. д. Все двигатели спроектированы с постоянными магнитами, которые на 15% эффективнее обычных двигателей; система пневмотранспорта оптимизирована для снижения потери давления на 20%; устройство рекуперации тепла может использовать отходящее тепло для предварительной обработки сырья, что позволяет дополнительно снизить потребление энергии.
С точки зрения перспектив прибыли проект весьма конкурентоспособен на тайском рынке. Рассчитанный на трехсменную основу производства, годовой объем производства может достигать 72,000 50,000 тонн, что может полностью удовлетворить собственные потребности заказчика в разведении, а также может быть продано внешнему миру примерно за 35 18 тонн. Благодаря использованию автоматизированного производства стоимость рабочей силы на тонну корма снизилась с 30 до 1.8 долларов США. Учитывая 2.2% субсидию правительства Таиланда на механизацию сельского хозяйства и политику возврата НДС за экспортируемые корма, предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего XNUMX-XNUMX года.
Эта конструкция взята из одного из наших проектов линии по производству кормов для животных в Ираке. Эта производственная линия будет в основном перерабатывать полнорационный корм для бройлеров и кур-несушек, используя кукурузу, соевый шрот, пшеницу и другие виды сырья в качестве основных. Она также может производить специальные корма для птицы, такие как индейки и перепела, в соответствии с рыночным спросом.
Помимо корма для птицы, линия по производству кормов для животных может производить корм для водных животных и корм для жвачных животных с помощью простых настроек. Заменив кольцевую матрицу и отрегулировав формулу, она может перерабатывать тонущий корм, необходимый для выращиваемых рыб, таких как карп и тилапия, или производить гранулированный корм, необходимый для жвачных животных, таких как овцы и козы. Эта гибкая и изменчивая производственная мощность позволяет инвесторам вовремя корректировать структуру продукта в соответствии с изменениями рынка и снижать операционные риски.
Основная конфигурация оборудования включает: дробилку, гранулятор, пятитонный смеситель и т. д. Все электрооборудование имеет степень защиты IP65 и изоляцию класса H для обеспечения стабильной работы в суровых условиях Ирака. Силосная система оснащена лазерным контролем уровня и импульсным устройством пылеудаления, что является как точным, так и экологически чистым.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет хорошую окупаемость инвестиций. При текущей рыночной цене локализованное производство может сэкономить 80-100 долларов США на транспортных и тарифных расходах на тонну корма. Годовая производственная мощность производственной линии может достигать 90,000 2.5 тонн. Учитывая продолжающийся рост потребления мяса птицы в Ираке и политику государственных субсидий, срок окупаемости инвестиций составляет около 3-XNUMX лет.
Эта конструкция взята из одного из наших бразильских проектов линии по производству кормов для животных. Производственная линия в основном обрабатывает полноценные комбикорма для скота и птицы, таких как куры, свиньи и крупный рогатый скот, используя кукурузу, соевый шрот, пшеницу и т. д. в качестве основного сырья. В то же время, местные специальные виды сырья, такие как остатки маниоки и жом сахарного тростника, также могут быть добавлены в соответствии с рыночным спросом.
Конструкция этой производственной линии имеет множество инновационных преимуществ: она оснащена системой оптимизации использования сырья с уровнем отходов менее 1.5%; вся линия имеет высокую степень автоматизации, требующую всего 15 операторов; а модульная конструкция позволяет гибко регулировать производительность в пределах 20-30 т/ч. Особо стоит отметить, что производственная линия получила «сертификат низкого уровня выбросов углерода» Министерства сельского хозяйства Бразилии и может пользоваться 5% налоговыми льготами.
В дополнение к обычному корму для скота и птицы, линия по производству кормов для животных может производить различные специальные корма с помощью простых настроек. Заменив кольцевую матрицу и отрегулировав формулу, можно перерабатывать высококачественные продукты, такие как корм для водных животных и корм для домашних животных; добавляя местные обильные сельскохозяйственные побочные продукты, такие как апельсиновая мука и кофейная гуща, можно разрабатывать специальные функциональные корма; и даже некоторое оборудование можно использовать для производства органических удобрений. Эта диверсифицированная производственная мощность значительно повысила конкурентоспособность на рынке.
В состав основного оборудования входят: сырьевой силос емкостью 2,500 тонн, интеллектуальная система дозирования, мощная дробильная установка, 10-тонный смеситель, гранулятор SZLH508, комбинированная система охлаждения, автоматическая система упаковки и т. д. Все оборудование прошло обработку влаго- и теплозащитой, а электрическая система имеет наивысший уровень защиты, полностью адаптированный к тропическому климату Бразилии.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет большой потенциал на бразильском рынке. Исходя из средней мощности 25 т/ч, годовой объем производства может достичь 180,000 2 тонн, что может удовлетворить потребности в корме около 500,000 миллионов бройлеров или XNUMX XNUMX свиней.
Благодаря эффекту масштаба и преимуществам автоматизации себестоимость производства тонны корма на 15-20% ниже, чем в среднем по отрасли. Учитывая продолжающийся рост экспорта мяса в Бразилии и политику поддержки сельского хозяйства со стороны правительства, ожидается, что срок окупаемости инвестиций составит около 3-4 лет.
Это решение взято из одного из наших индонезийских проектов по переработке кормов. Производственная линия специально разработана для переработки кормов для крупного рогатого скота и овец с использованием жома (80%) и зерна (20%) в качестве основного сырья, что может удовлетворить потребности в питании жвачных животных на разных стадиях роста.
Будучи одним из крупнейших производителей сахарного тростника в Юго-Восточной Азии, Индонезия ежегодно производит большое количество побочных продуктов жома, а традиционные методы переработки часто приводят к пустой трате ресурсов и загрязнению окружающей среды.
В то же время животноводство Индонезии развивается быстрыми темпами, особенно расширяются масштабы мясного скотоводства и молочного козоводства, что приводит к постоянному росту зависимости от импорта кормов. На этом фоне индонезийский агробизнес принял решение инвестировать в строительство линии по производству кормов для жвачных животных с использованием жома в качестве основного сырья, что не только решает проблему переработки сельскохозяйственных отходов, но и снижает себестоимость производства кормов.
Помимо корма для крупного рогатого скота и овец, эта линия по производству кормов для животных может также производить множество других продуктов, регулируя параметры процесса. После снижения тонкости измельчения ее можно использовать для обработки корма для оленей; добавление местной специальной пальмовой муки может производить специальный корм для жвачных животных; и даже некоторое оборудование может использоваться для производства топливных гранул из биомассы. Этот гибкий и изменчивый режим производства значительно улучшает использование оборудования и возврат инвестиций.
Основная конфигурация оборудования включает: дробилку жома, трехслойную барабанную сушильную систему, печь для биомассы с горячим воздухом, смеситель, гранулятор с высокой степенью сжатия, удлиненный противоточный охладитель и т. д. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из износостойкой нержавеющей стали, а электрическая система влагонепроницаема, что полностью адаптировано к условиям высокой температуры и влажности в Индонезии. Система управления оснащена интерфейсом на локальном языке для удобства использования операторами.
С точки зрения перспектив прибыли проект имеет уникальные преимущества на индонезийском рынке. Рассчитанная на 80%-ный коэффициент жома, стоимость сырья более чем на 60% ниже традиционного корма. Годовая производственная мощность производственной линии составляет около 6,000 тонн, что может удовлетворить потребности в корме 15,000 голов мясного скота или 30,000 молочных коз. Учитывая государственную субсидию в размере 50 долларов США за тонну и премиальную способность продукта, предполагаемый срок окупаемости инвестиций составляет всего 1.5-2 года.
Наши решения по производству кормов включают полную поддержку контрактного производства, что позволяет вам сосредоточиться на основных видах деятельности, пока мы управляем производственным процессом. Мы контролируем каждую деталь установки и интеграции, обеспечивая плавный переход и минимальное нарушение ваших текущих операций.
RICHIПриверженность к совершенству гарантирует, что ваша линия по производству кормов для животных будет доставлена вовремя и в соответствии с высочайшими отраслевыми стандартами. Наша приверженность точности и качеству гарантирует, что ваши производственные процессы будут оптимизированы как для производительности, так и для надежности. Сотрудничайте с нами, чтобы получить полностью поддерживаемое, эффективное решение для производственной линии, адаптированное к вашим потребностям.
машина ричи
Команда RICHI MACHINERY предлагает вам обширный портфель машин в линии производства кормов для животных, который идеально соответствует вашим требованиям к обработке - от дробилки кормов до машины для смешивания кормов, от машины для гранулирования кормов до машины для экструдирования кормов, от машины для сушки кормов до машины для упаковки кормов, от машины для охлаждения кормов до машины для просеивания кормов и конвейеров различных размеров. Кроме того, наш портфель включает эффективно оптимизированные специальные и индивидуальные машины для конкретных применений в секторах специальных кормов.
Экструдер для корма для рыбы
Системы взвешивания и дозирования
Ультратонкий пульверизатор
Упаковочное оборудование
Электрический шкаф управления
Паровой котел
Мы построили множество проектов линий по производству кормов для животных по всему миру, охватывающих различные виды сырья и потребности клиентов. Если вы ищете партнера для воплощения вашего проекта по переработке кормов в жизнь, вы находитесь в правильном месте. Будь то небольшой комбикормовый завод или крупномасштабный завод, мы здесь, чтобы помочь вам превратить ваши идеи в реальность. Свяжитесь с нами сегодня, и давайте обсудим, как мы можем сотрудничать, чтобы сделать ваш проект успешным. Наш опыт в области линий отражает нашу страсть к индивидуальным решениям. Мы в RICHI нацелены на формирование завтрашнего мира гранулирования вместе с нашими клиентами. Вы получите большую выгоду от партнерства с RICHI МАШИНЫ!
1000+
Строительные проекты1.1 млрд долларов США+
Общий объем продаж120+
Страны покрытияКомплексные услуги по производству кормов для животных от начала до конца
Основная конструкция этой линии по производству кормов для жвачных животных во Франции включает в себя специальную линию по производству кормов для овец с автоматизированными системами дозирования и бестарным хранением сырья. Специализируясь на высокоэнергетических гранулах для овец, завод ежегодно перерабатывает 30,000 60 тонн, используя формулу с преобладанием кукурузы (25% кукурузы, 15% ячменя, XNUMX% сорго), чтобы соответствовать региональным стандартам питания для интенсивного овцеводства.
Этот проект линии по производству кормов для животных включает преобразование существующей инфраструктуры в многовидовой кормовой объект с новыми линиями гранулирования для производства кормов для бройлеров (3-5 мм) и крупного рогатого скота (6-8 мм). Модернизированный завод оснащен гибкими системами рецептур для обработки обычного сырья, включая 20%-ное расширение мощности и перспективную модульную конструкцию для быстрой смены продукции.
Проект включает строительство интегрированного комплекса по производству кормов площадью 1,800 м², в котором будут размещены параллельные производственные линии для кормов для птицы (2-4 мм), свиней (3-5 мм) и крупного рогатого скота (6-8 мм). Имея годовую производительность 15,000 25 тонн, завод оснащен системами предварительной обработки сырья для местной кукурузы и автоматизированными упаковочными линиями, предназначенными как для коммерческого формата 1 кг, так и для розничного формата XNUMX кг.
Этот проект с нуля создает центр исследований питания наряду с линией кормов для животных производительностью 25 т/ч, с расширяемой модульной конструкцией и 30% неиспользуемой площади пола для будущих обновлений. Специализируясь на рационах для бройлеров стартера/роста/финишера, объект включает в себя точные системы балансировки аминокислот и автоматизированное дозирование микроингредиентов для обеспечения постоянного качества гранул.
Проект модернизации стоимостью 450,000 5 долларов США преобразует существующие складские помещения в линию по производству премиксов для животных кормов, соответствующую стандартам GMP, производительностью 20 т/ч. Завод, оснащенный системами дозирования микроингредиентов из нержавеющей стали и протоколами предотвращения перекрестного загрязнения, производит витаминно-минеральные премиксы для более чем XNUMX местных комбикормовых заводов, со специализированными линиями для рецептур для птицы (богатые антиоксидантами) и свиней (с высоким содержанием микроэлементов).
Этот проект с нуля стоимостью 3.2 млн долларов, спонсируемый Францией, устанавливает интегрированный комплекс кормов мощностью 120,000 40 тонн в год, на котором работают 5,000 рабочих в три смены. Линия по производству кормов для животных включает приемные доки для импортного зерна, силосы для хранения на XNUMX тонн и специальные линии для кормов для птицы (гранулированные) и аквакультуры (экструдированные плавающие), обслуживающие региональные коммерческие фермы.
Этот проект диверсификации семенной компании включает линию по производству кормов для животных из злаков и зерна стоимостью 590,000 8 долларов с уникальными системами предварительной обработки сырья для местных пастбищных трав. Завод производит гранулы диаметром 10–30 мм, содержащие 16% местных видов трав, специально разработанные для улучшения пищеварения жвачных животных. Система парового кондиционирования поддерживает влажность 18–XNUMX% для оптимальной твердости гранул без связующих веществ, обслуживая как внутренние, так и экспортные рынки ЕС.
Первая фаза этого двухэтапного проекта линии по производству кормов для животных обеспечивает поставку 60,000 60 тонн/год гранул, смешанных с люцерной на 70–12 %, для молочного скота. На предприятии используется запатентованная технология низкотемпературной сушки, сохраняющая белок листьев, с автоматизированными оптическими сортировочными системами, удаляющими стебли для достижения постоянного содержания клетчатки XNUMX %. Вторая фаза добавит мощности экструзии для получения питательных гранул с добавленной стоимостью с жирами и белками, защищенными от воздействия рубца.
Эта линия по производству кормов для животных производительностью 12 т/ч для ведущей американской кормовой компании оснащена 36 отдельными бункерами для микроингредиентов с автоматизированными системами промывки, предотвращающими перекрестное загрязнение. Завод производит: 120,000 80,000 тонн/год полнорационных кормов; 40 25 тонн/год XNUMX%-ных белковых концентратов; Индивидуальные помещения для витаминов/минералов; Продвинутая робототехника обрабатывает XNUMX-килограммовые мешки с добавками, а алгоритмы машинного обучения оптимизируют последовательность микроингредиентов для минимизации потерь при промывке.
Модернизация линии по производству кормов для животных стоимостью 630,000 40 долларов США увеличивает производительность до 150 т/ч за счет: новой молотковой дробилки мощностью 10 л. с. с устройством смены сит; расширенной линии гранулирования производительностью 5,000 т/ч; дополнительного стального силоса емкостью XNUMX XNUMX тонн; автоматизированных систем загрузки грузовиков; проект позволяет осуществлять поставки в соседние страны с учетом рецептур, адаптированных к региональной доступности сырья (на основе маниоки или кукурузы).
Этот завод стоимостью 1.2 млн долларов США и площадью 2,162 м² производит: премиксы с добавками (микродозирование до 50 г/тонну); полнорационные молочные корма; 40%-ные белковые концентраты; специализированные системы обрабатывают уникальные новозеландские ингредиенты, такие как выжимки киви и PKE (пальмоядровый жмых), с рецептурами, оптимизированными для систем выпаса с подкормкой на пастбищах.
Линия по производству кормов для животных производительностью 8–10 т/ч перерабатывает местные побочные продукты (рисовые отруби, рапсовую муку) в: плавающий корм для рыб (экструдированный); тонущий корм для креветок; гранулы для выращивания тилапии. Основные инвестиции включают 350,000 XNUMX долларов США в экструзионные системы и водоочистные сооружения, соответствующие стандартам ЕС по сбросу сточных вод в прибрежную зону.
Как первая фаза завода по производству кормов с годовой производительностью 120,000 15 тонн, эта линия по производству кормов для животных производительностью 20-40,000 т/ч служит универсальным центром для производства кормов для скота, птицы и водных животных. Объект занимает площадь 2,630 XNUMX м², из которых XNUMX XNUMX м² отведены под производственную и складскую инфраструктуру.
Голландский фермер инвестировал 280,000 XNUMX долларов в эту линию по производству кормов для животных на основе гранулирования для обработки кормов для свиней, бройлеров и рыб, исключив зависимость от технологии вдувания. Проект подчеркивает экономическую эффективность при сохранении качества кормов для различных потребностей скота.
Этот клиент из США, работающий на розничных рынках, ежегодно производит 20,000 5 тонн кормов для кур, свиней, уток и страусов небольшими партиями (25–XNUMX кг) по индивидуальным рецептам для бройлеров, несушек, племенного поголовья и молодняка.
Марокканская кормовая компания инвестировала $220,000 10 в эту линию производительностью 12-30,000 т/ч для производства 250 XNUMX тонн корма для кур в год. Работая от подключенного к сети трансформатора мощностью XNUMX кВА, объект подчеркивает эффективность и масштабируемость для региональных птицеводов.
Интегрировав наше оборудование для кормления скота, этот итальянский клиент сократил расходы на корма на 20% и увеличил надои до 28.3 литров на корову в день. Гибкая формула использует зерно и траву, адаптируясь между производством цельнозерновых и полностью травяных кормов.
Мексиканское агропредприятие с молочными фермами инвестировало в эту линию по производству кормов для животных производительностью 20 т/ч, чтобы добиться экономии за счет масштаба, снизить эксплуатационные расходы и одновременно удовлетворить потребности своего расширяющегося животноводческого хозяйства в кормах.
Проект рассчитан на производительность 25 т/ч и включает в себя две линии по производству кормов для животных мощностью 60,000 XNUMX тонн в год, перерабатывающие корма для несушек/бройлеров, крупного рогатого скота и овец, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности животноводческого сектора Уганды.
Ведущий тайский производитель свинины модернизировал линию по производству кормов для животных до 8 т/ч с кукурузными силосами, поставляя 50 тонн в смену на северные фермы. Модернизация повышает качество кормов и эксплуатационную эффективность.
Чтобы удовлетворить растущий спрос, этот клиент добавил на свое предприятие системы приема, дробления и дозирования сырья, что позволило производить 30,000 XNUMX тонн корма для домашних животных в год и получить дополнительные социально-экономические выгоды.
Немецкая ферма Герхарда площадью 60 гектаров, занимающаяся выращиванием зерновых и птицы, сотрудничала с RICHI запустить фирменную линию органических кормов для местных розничных торговцев, сочетающую в себе устойчивость и привлекательность для рынка.
Нигерийский клиент владеет собственной птицеводческой фермой и всегда использовал измельчитель корма для птиц для обработки порошкообразного корма, а затем вручную смешивал некоторые распространенные местные виды сырья. Поэтому, узнав о гранулированном корме для птиц, клиент запланировал построить новую линию по производству корма для птиц производительностью 1-2 т/ч в Нигерии.
Проект был проинвестирован и реализован компанией по производству товаров для животных в Кыргызстане. Проект будет производить 20,000 500 тонн экструдированного корма для домашних животных, 300 тонн ароматизаторов, 100 тонн сублимированного корма для домашних животных, 3,120 тонн основного корма для домашних животных и 2 XNUMX тонн наполнителя для кошачьих туалетов в год. Совместно с ним будет построен котел на природном газе производительностью XNUMX т/ч.
Проект линии по производству кормов для животных в Зимбабве производительностью 3-5 тонн в час, реализованный в этот раз, имеет передовую полностью автоматическую систему дозирования. Завод по производству кормов для птиц и цыплят использует в качестве сырья кукурузу, пшеницу и другие виды зерна, в основном перерабатывая гранулы корма для кур размером 1-2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм и другие.
Это крупный проект линии по производству кормов для говядины TMR, который строится в три этапа. Проект в основном использует фураж, зерно и барду в качестве основного сырья и будет производить 180,000 XNUMX тонн кормов TMR и барды в год. Конечными продуктами проекта являются гранулированные корма и брикетированные корма.
Заказчик из Узбекистана посетил Richi Machinery в 2017 году и подписал контракт в 2018 году. Для этого проекта по изготовлению индивидуальной линии по производству кормов для животных производительностью 4-6 т/ч, RICHI отвечает за поставку оборудования для комбикормового завода и строительство полной линии по производству кормов для животных: птицы, крупного рогатого скота, овец.
Это проект «под ключ», который мы запустили в Танзании — автоматическая комбикормовая установка производительностью 4-5 т/ч и линия по производству гранулированных кормов для животных производительностью 3-4 т/ч для производства кормов для скота и птицы (несушки, бройлеры, свиньи, крупный рогатый скот, козы). Оборудование проекта занимает площадь 6*6*14 метров, а общая потребляемая мощность составляет 90 кВт.
Хотим отметить, что мы высоко оценили профессионализм и высокий уровень компетентности RICHI персонала во время строительства проекта. Мы оценили сотрудничество с RICHI в ходе разработки этого проекта, и мы надеемся сохранить эти отношения.
МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА (Комбикормовый завод производительностью 25 т/ч в США)
Строительство линии по производству кормов для животных — это системный проект, включающий множество звеньев и требующий комплексного рассмотрения технологий, экономики, рынка и управления операциями. Ниже приведены 8 наиболее важных шагов в строительстве линии по производству кормов для животных, каждый из которых играет важную роль в успехе или неудаче проекта:
1
Первым шагом в построении линии по производству кормов является проведение всестороннего и глубокого исследования рынка. Необходимо понимать виды животных (например, домашняя птица, жвачные животные, водные продукты и т. д.), спрос на корма, сезонные колебания, условия конкуренции, предпочтения клиентов и ценовые тенденции на целевом рынке. Оценка потенциала развития местного животноводства, масштабов разведения и структуры потребления кормов поможет сформулировать научное планирование производственных мощностей, разработку рецептур и стратегии продаж.
2
На основе маркетингового исследования необходимо провести технико-экономическое обоснование всего проекта. Разработать подробный инвестиционный бюджет, включая различные расходы, такие как приобретение земли, строительство завода, закупка оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, набор сотрудников, инвентаризация сырья, а также оставить разумные свободные средства. Строгость этого этапа напрямую повлияет на научный характер финансирования проекта, одобрения и инвестиционных решений.
3
При выборе места следует учитывать такие факторы, как удобная транспортная доступность, близость к поставщикам сырья и потребителям разведения, надежное водоснабжение и электроснабжение, стандарты охраны окружающей среды и политическая поддержка. Хорошее географическое положение может эффективно снизить транспортные расходы и эксплуатационные риски.
4
Проектирование планировки завода должно следовать принципу рациональности производственных процессов, включая научное распределение зон сырья, производственных зон, складов готовой продукции, офисных зон и т. д. Производственная линия должна быть максимально короткой, с меньшим количеством перемещений и высокой степенью автоматизации для повышения эффективности, снижения энергопотребления и трудоемкости.
5
Оборудование является основным активом линии по производству кормов для животных. При выборе оборудования необходимо учитывать стабильность, энергопотребление, стоимость обслуживания, степень автоматизации и послепродажное обслуживание оборудования. Отдавая приоритет известным брендам или поставщикам с хорошей локальной сервисной поддержкой, можно снизить производственные риски и потери от простоев.
6
Современные линии по производству кормов должны строго соответствовать законам об охране окружающей среды и стандартам безопасности производства. Меры по охране окружающей среды, такие как контроль запыленности, контроль шума, очистка сточных вод и утилизация твердых отходов, должны быть четко определены в начале проектирования. Средства безопасности, такие как системы противопожарной защиты, аварийная вентиляция, защита от взрыва пыли и изоляция производственных и жилых помещений, должны быть установлены в ходе строительства.
7
После прибытия оборудования на завод профессиональная команда выполнит установку и подключит вспомогательные системы, такие как электричество, пар и воздух. На этапе ввода в эксплуатацию проверьте, нормально ли работает каждое оборудование, соответствует ли система управления логике процесса и правильно ли реагируют датчик и интерфейс автоматизации. Затем проведите пробное производство небольшой партии, и только после успешного пробного запуска можно будет перейти к официальному производству.
8
Отличная команда талантов является гарантией непрерывной и стабильной работы комбикормового завода. Необходимо набирать ключевых сотрудников, таких как руководители производства, инженеры-электрики, инспекторы качества, рабочие по техническому обслуживанию, операторы оборудования, менеджеры склада, торговый персонал и т. д. в соответствии с рабочими параметрами. Новые сотрудники должны проходить систематическое обучение по технологическому процессу, правилам техники безопасности, эксплуатации оборудования, стандартам качества, реагированию на чрезвычайные ситуации и т. д.
Производственная мощность
1-160T / H
Стоимость инвестиций
$ 10,000- $ 3.0 млн.
Категория
Гранулы и пюре
Стоимость инвестиций в оборудование линии по производству кормов для животных определяется спросом клиента, типом сырья, конфигурацией оборудования и степенью автоматизации. Следующие данные приведены только для справки. Точная смета может быть определена только после определения плана процесса и конфигурации оборудования.
| Масштаб производства | Инвестиционная стоимость (долл. США) | Цикл установки | Цикл прибыли |
|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 10,000-50,000 | 7-15 дней | 1-3 Год |
| 3-4T / H | 50,000-120,000 | 15-20Days | |
| 5-7T / H | 70,000-250,000 | 20-40Days | |
| 8-10T / H | 150,000-300,000 | 45-60 дней | |
| 12-20T / H | 250,000-580,000 | 60-90 дней | |
| 25-40T / H | 450,000-850,000 | 90-120Days | |
| 50-60T / H | 900,000-1,400,000 | 100-140 дней | |
| 60-80T / H | 1,450,000-1,800,000 | 130-160 дней | |
| 80-100T / H | 2,000,000-3,000,000 | 160 -190дней | |
| Более высокая производительность до 60 т/ч | ... | ... |
У вас наверняка есть много вопросов о нашей линии по производству кормов для животных. Не стесняйтесь обращаться к нам, наши технические консультанты ответят на ваши вопросы как можно скорее!
Мы специализируемся на предоставлении индивидуальных решений для линий по производству кормов для животных, которые могут быть спроектированы во всех аспектах в соответствии с вашими конкретными потребностями, чтобы гарантировать, что конфигурация оборудования, производственный процесс и позиционирование вашего продукта идеально соответствуют друг другу. Ниже приведены наши основные преимущества и услуги:
Мы успешно реализовали индивидуальные проекты для многих компаний по производству кормов по всему миру, включая специальные линии по производству водных продуктов, высококачественные линии по производству кормов для домашних животных и т. д. Если требуется дополнительная коммуникация, мы можем организовать для вас, чтобы наша техническая команда предоставила вам подробное предложение или случай инспекции на месте. Мы с нетерпением ждем возможности разработать для вас эффективную и стабильную линию по производству кормов для животных!
Как проанализировать качество поставщиков в Интернете? У нас есть опыт и предложения:
Если часть оборудования желтая, часть красная, часть синяя, а фотографии в коммерческом предложении имеют всевозможные цвета, то это означает, что это торговая компания или небольшой завод.
B1: Цвета всех машин на сайте одинаковые или разные?
Если представленное на сайте оборудование имеет разноцветную окраску, значит, это торговая компания или небольшой завод.
B2: Являются ли фотографии оборудования в проектных кейсах, которые он показал на сайте, явно отличающимися от цветов оборудования, которое он указал? Если они отличаются, это означает, что проектные кейсы поддельные.
B3: Машины, рекламируемые на сайте, большие или маленькие?
Вы не можете купить крупногабаритное оборудование у компании, которая рекламирует только небольшие машины.
В ходе предыдущего обсуждения он прислал вам достаточно реальных проектов?
Если вам прислали всего несколько кейсов или кейсы явно поддельные, то да, это означает, что это торговая компания или небольшая фабрика.
Вы можете организовать Zoom-конференцию, чтобы обсудить следующие моменты с помощью видеоконференции:
D1: Много ли крупных грануляторов, завершенных и готовых к отправке, имеется в цехе (более 10 единиц)?
Если имеется только несколько (или много) небольших машин для производства гранул для транспортировки или демонстрации, это означает, что у него нет возможности производить большие машины.
D2: Вы должны проверить его цех по производству электрических шкафов управления, чтобы увидеть:
D3: Цвета машин в мастерской одинаковы?
Если нет, то машины в мастерской имеют разные цвета, что означает, что они купили машины на разных заводах. У них нет возможности их изготовить.
D4: Если мастерская не заполнена и очень пуста, значит, она плохая.
....
Почему существует не менее 10 производственных линий электрошкафов управления (не считая отдельных машин) и гранулятора? Поскольку производственный цикл каждой производственной линии составляет 30-180 дней, мы рассчитываем его на основе среднего значения 60 дней (2 месяца), что означает, что если в год поступает 60 заказов, а в месяц в среднем поступает 5 заказов (не так много заказов), то в любом месяце года должно быть более 10 заказов в производстве.
Например, если вы видите 3 электрических шкафа управления, это означает, что у него всего 2-4 заказа за последние 2 месяца, в среднем всего 1-2 заказа в месяц и всего 10-20 заказов в год. Такой завод очень мал по масштабам, с нестабильным качеством и нестабильным персоналом.
(Наши инженеры и менеджеры по закупкам поделились этими ключевыми моментами, потому что, когда нашему заводу нужно купить какие-то материалы и технологическое оборудование, они сначала проведут онлайн-инспекцию, а затем выберут 2-3 хороших, затем они посетят заводы, чтобы подтвердить конечного поставщика; когда они проводят онлайн-инспекцию, они очень тщательно проверят эти пункты один за другим, чтобы избежать выбора торговой компании или небольшого завода.)
По сравнению с лучшим поставщиком:
Для производства гранул более высокого качества необходимо:
клиент должен контролировать это своей собственной компанией
Итак, вы можете сделать сравнение между RICHI и топовый бренд:
Мы можем подготовить для вас цену «под ключ» на весь проект, включая стоимость воздушного компрессора, стальной конструкции, установки и будущих запасных частей.
Сэр, как мы понимаем, такой проект - это не только стоимость машины, в будущем возникнет множество других расходов, по сравнению с ценой «под ключ», вы увидите, что наша цена намного ниже, чем у ведущих поставщиков.
Экономическая ситуация в мире не очень хорошая, мировая экономика вступила в постэпидемическую эпоху, никто не может гарантировать, что экономика восстановится в короткие сроки, как обеспечить хорошую прибыль в этой ситуации?
Контроль размера инвестиций стал способом выиграть будущее, а сэкономленные (в 2-3 раза) деньги станут чистой прибылью вашей компании.
Даже если ведущие бренды утверждают, что они являются лучшим выбором, покупателям следует задуматься: действительно ли это стоит так дорого?
И что немаловажно, по сравнению с китайскими, турецкими и индийскими поставщиками наши цены не низкие, но они намного ниже, чем у немецких, итальянских и американских поставщиков.
Производятся ли гранулы RICHI МАШИНЫ или оборудование ведущих марок, будет ли существенная разница в конечной цене продажи пеллет на вашем целевом рынке пеллет?
Если вы используете оборудование ведущего бренда, это может привести к тому, что цена ваших гранул будет в 2-3 раза выше, чем у RICHI пеллеты, это тоже нормально.
Однако факт остается фактом: цена пеллет от ведущих марок машин и RICHI машины в принципе одинаковы.
Это означает, что проекты топовых брендов не могут принести вам большую прибыль, чем RICHI, напротив, RICHI машины могут принести вам больше прибыли, чем они.
Имея деньги на покупку оборудования первоклассного бренда, вы можете купить 2-3 комплекта RICHI производственные линии и мощности вашего завода увеличатся в 2–3 раза, что позволит вам быстрее завоевать рынок, получая при этом большую прибыль и более широкое пространство для развития.
Итак, из:
Пожалуйста, рассмотрите больше вариантов между RICHI и ведущие бренды.
Лучшая технология производства кормопроизводящего оборудования действительно находится в Китае.
Потому как:
Для наилучшего проектирования комбикормового завода проверьте следующие 5 пунктов:
Уважаемый, вы можете провести больше сравнений по этим 5 пунктам, и мы сможем поговорить подробнее о машине и ее дизайне на следующем этапе.
О качестве:
Поэтому вы можете доверять нашему RICHI ПРОИЗВОДСТВО.
Линия по производству кормов использует воду и котел, а потребление воды составляет около 10% от часовой производительности кормов.
Корм для животных (шнековый конвейер - полностью закрытый),
Котел:
Вариант 1: Вы можете приготовить их на местном рынке. Для нас это не проблема.
Вариант 2: клиент выбирает покупку всего у нас, и качество будет гарантировано нашей компанией, а гарантия и обслуживание будут предоставлены нашей компанией.
Среди вспомогательного оборудования мы настоятельно рекомендуем приобретать у нас стальную конструкцию, поскольку:
Виды кормов, которые может перерабатывать линия по производству кормов для животных, в основном включают следующие категории:
Удовлетворение потребностей различных стадий роста птицы, скота, водных продуктов, домашних и специальных животных, поддержка производства в различных формах, таких как порошок, гранулы, вспучивание и дробление.
Да, одна линия по производству кормов для животных обычно может обрабатывать несколько разных кормов, но ее необходимо настроить в соответствии с конфигурацией оборудования и процессом. Это зависит от следующих факторов:
Базовая производственная линия (дробление, смешивание, гранулирование) может использоваться для производства полнорационных комбикормов, концентрированных комбикормов, гранулированных кормов/порошка.
После добавления модулей, таких как экструдеры и распылительное оборудование, его можно расширить до экструдированных кормов для водных животных и функциональных кормов (например, распыляемого масла, пробиотиков).
Изменяя форму (например, отверстие кольцевой формы), можно производить гранулы или крошку для скота и птицы с различными размерами частиц.
Отрегулируйте температуру кондиционирования, давление и другие параметры для переключения между тонущей и плавающей подачей (требуется функция расширения).
При производстве различных видов кормов (например, обычных кормов и кормов без антибиотиков) оборудование необходимо тщательно очищать, чтобы избежать остатков.
В настоящее время мы разработали и экспортировали несколько проектов линий по производству смесей. Мы можем настраивать производственные линии для обработки различных кормов в соответствии с потребностями клиентов. Вы можете использовать комбинацию различных типов кормов.
Мы поставляем ведущую в отрасли полностью автоматическую интегрированную систему упаковки и паллетирования, использующую новейшее поколение промышленной системы управления ПЛК, оснащенную интеллектуальной технологией визуального позиционирования и захвата манипулятором, что гарантирует точность упаковки до ±0.1%, а погрешность аккуратности паллетирования не превышает 2 мм.
Наша система имеет модульную конструкцию и может быть гибко настроена в соответствии с вашими реальными потребностями:
В современном животноводстве корм является ключевым фактором здорового роста животных. Для обеспечения качества и выхода кормов были созданы комплекты оборудования для линий по производству кормов для животных, которые стали важным инструментом для производства высококачественных кормов.
Прежде всего, нам необходимо понять, что такое кормовые комплекты оборудования. Полный комплект оборудования для комбикормовых заводов представляет собой интегрированную производственную линию, включающую основное оборудование, такое как измельчители, смесители, грануляторы, охладители, грохоты, а также вспомогательное оборудование, такое как транспортировка и хранение.
Эти машины для производства комбикормов работают вместе, чтобы автоматизировать весь процесс производства кормов, от обработки сырья до упаковки готовой продукции. Оборудование линий по производству кормов для животных, являясь инструментом производства высококачественных кормов, несомненно, играет важную роль в повышении эффективности и качества производства кормов.
Основное широко используемое оборудование на линиях по производству кормов для животных в основном включает в себя следующее:
Перечисленное выше оборудование необходимо на некоторых линиях кормления животных, но не на других. Это необходимо определять в соответствии с потребностями клиента, типом перерабатываемого корма, сырьем и рецептурами.
Если вы хотите начать бизнес по переработке кормов для животных, свяжитесь с нами, чтобы настроить вашу линию по производству гранул для кормов для животных и получить полный набор решений по конфигурации оборудования!
В отрасли переработки кормов для животных инвестиции в линии по производству кормов для животных всегда были горячей темой. Итак, сколько стоит линия по производству кормов для животных?
Конфигурация линии по производству кормов для животных тщательно разрабатывается в соответствии с обследованием на месте или фактическими требованиями заказчика, что полностью отражает рациональность, эффективность, применимость, большую производительность, низкий износ и низкие эксплуатационные расходы завода по производству кормов для животных. дизайн.
В соответствии с различными технологическими требованиями различные типы оборудования для производства кормов для животных комбинируются, чтобы удовлетворить различные требования клиентов к процессу производства кормов для животных.
Инвестиционные затраты на линию по производству кормов для животных варьируются в зависимости от множества факторов, включая масштаб производства, конфигурацию оборудования и технический уровень.
Вообще говоря, инвестиционные затраты на небольшую линию по производству кормов для животных колеблются от десятков тысяч до сотен тысяч долларов, тогда как для средней или крупномасштабной высокоавтоматизированной производственной линии могут потребоваться от сотен тысяч до миллионов долларов или даже выше.
В частности, инвестиционные затраты на линию по производству гранул для корма для животных в основном включают в себя следующие аспекты:
На инвестиционную стоимость линии по производству кормов для животных влияет множество факторов, и инвесторы должны составить разумные планы, основанные на их фактической ситуации и рыночном спросе.
В то же время, благодаря постоянному раскрытию рыночного потенциала и развитию технологического прогресса, линия по производству кормовых гранул станет одним из важных направлений развития кормоперерабатывающей промышленности. Инвесторы должны уделять пристальное внимание динамике рынка и тенденциям технологического развития, использовать возможности и добиваться устойчивого развития.
В зависимости от типа производства кормов для животных клиента можно настроить различную выходную конфигурацию. Мы посвящаем себя созданию всех линий по производству кормов для животных производительностью от 1 до 160 тонн в час и предоставлению услуг с более высокой добавленной стоимостью всем клиентам.
Richi Machinery предоставляет клиентам по всему миру комплексный, полный набор профессиональных решений для линий по производству кормов для животных (бизнес-план по производству кормов для животных) для решения проблем клиентов, особенно клиентов, являющихся чисто инвестиционными, таких как технические трудности и плохое понимание оборудования для производства кормов для животных, благодаря чему потребности и позиционирование проекта становятся более ясными, и в то же время спектр выбора оборудования для клиента становится более концентрированным, что снижает затраты энергии и финансовые ресурсы.
Если вы хотите запустить новую линию по производству кормовых гранул для вашего комбикормового завода или животноводческой фермы, вам следует обратить внимание на следующие основные процессы:
Из-за влияния различных объективных факторов, таких как сырье для кормов для животных, процессы, формулы, область проекта, местные правила и т. д., в фактическом проекте завода по производству кормов для животных появились различные технологические процессы производства кормов для животных и конфигурации оборудования для кормления животных.
Поэтому, если вы хотите построить высокоэффективную, высококачественную и высокодоходную линию по производству кормов для животных, не стесняйтесь обращаться в Richi Machinery и напрямую общаться с нашей командой инженеров, вы обязательно получите удовлетворительный ответ.
Ниже приведен пример конфигурации оборудования линии по производству кормов для животных производительностью 6 т/ч, которую мы сделали. Если вы хотите начать бизнес по переработке кормов для животных производительностью 6 т/ч, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения по производственной линии и получения расценок на оборудование.
| Список | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| шлифовальный станок | SFSP66 * 60 | 1 |
| Смеситель кормов для животных |
СЛХИ.1 |
1 |
| Кормовые пеллеты | СЗЛХ350 | 1 |
|
Охлаждающая машина |
СКЛН17×17 |
1 |
| Вспомогательное оборудование: Вытяжной вентилятор*4-72-3.2A, Импульсный пылеуловитель*TBLMa.12B, Ковшовый элеватор*TDTG36/18, Устройство предварительной очистки барабанного типа*SCY63, Втулка с постоянными магнитами*TCXT20, Шнековый конвейер (с воздушным замком)*TLSS20, Кромблер *SSLG15X100, Роторный грохот*SFJH100*2C, Упаковочная машина*DSC-50, Швейная машина и ленточный конвейер, Центр управления MCC, Панель управления с мнемосхемой и т. д. | ||
| Линия по производству пеллет для корма для животных Цена: 70,000 250,000-XNUMX XNUMX долларов США | ||
Ниже приведен пример конфигурации оборудования линии по производству кормов для животных производительностью 3 т/ч, которую мы сделали. Если вы хотите начать бизнес по переработке кормов для животных производительностью 3 т/ч, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения по производственной линии и получения расценок на оборудование.
| Перечень оборудования | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| Машина для смешивания кормов для животных | СЛХИ.1 | 1 |
| Измельчитель кормов для животных | SFSP56 * 40 | 1 |
| Кондиционер из нержавеющей стали | ТЗК320С200 | 1 |
| Гранулятор для кормов для животных | СЗЛХ 320 | 1 |
| Вспомогательное оборудование: винтовой конвейер*TLSS20, устройство для удаления железа*Z-Type, импульсный пылеуловитель*TBLMa.8A, винтовой конвейер (воздушный затвор)*TLSS20, ковшовый элеватор*TDTG36/18, охладительная машина*SKLN14x14, измельчитель*SSLG15x80, циклон*SK600, роторный грохот*SFJH.80x2C, автоматическая упаковочная машина*DSC-50, сшивающий+ленточный конвейер, центр управления MCC; мнемосхема панели управления и т. д. | ||
| Полная линия по производству кормов для животных Цена: 40,000 150,000-XNUMX XNUMX долларов США. | ||
Ниже приведен пример конфигурации оборудования линии по производству кормов для животных производительностью 120 т/ч. Если вы хотите начать крупномасштабный бизнес по переработке кормов для животных производительностью 120 т/ч, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения по производственной линии и расценок на оборудование.
| Список линий подачи | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| Мельница для кормления животных | СФСП66*100/СФСП138*50Э | 8 |
| Смеситель кормов для животных |
SLHJ6.0A |
4 |
|
Охлаждающая машина |
СКЛН24x24 |
8 |
| Машина для гранулирования кормов для животных | СЗЛХ508 | 8 |
|
Упаковочная машина |
ДКС-50 |
8 |
| Вспомогательное оборудование: ротационный грохот*SFJZ150*2C, скребковый конвейер*TGSS25, роторный распределитель*TFPX4, втулка с постоянными магнитами*TCXT30, барабанный предварительный очиститель*SCY80, ковшовый элеватор*TDTG40/28, циклон*SK600, импульсный пылеуловитель*TBLMa.4A , сито для очистки порошка*SCQZ90*80*110, система добавления масла, центр управления MCC и т. д. | ||
| Линия по производству пеллет для корма для животных Цена: 450,000 850,000-XNUMX XNUMX долларов США | ||
Ниже приведен пример конфигурации оборудования линии по производству кормов для животных производительностью 20 т/ч, которую мы сделали. Если вы хотите начать бизнес по переработке кормов для животных производительностью 20 т/ч, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения по производственной линии и получения расценок на оборудование.
| Перечень оборудования | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| шлифовальный станок | СФСП66×80/СФСП138*40Э | 2 |
| Смеситель | SLHJ4.0A | 1 |
| Гранулятор | СЗЛХ420 | 2 |
| Охлаждающая машина | СКЛН20x20 | 2 |
| Упаковочное оборудование | ДКС-50 | 1 |
| Вспомогательное оборудование: Крошка*SSLG15*150, Роторный грохот*SFJZ125*2C, Центр управления ЦУП; Панель управления с мнемосхемой, вытяжной вентилятор* 4-72-3.2A, импульсный пылесборник*TBLMa.12A, скребковый конвейер*TGSS25, ковшовый элеватор*TDTG40/28, устройство предварительной очистки барабанного типа*SCY80, втулка с постоянными магнитами*TCXT25, роторный распределитель *TFPX4, весы для дозирования*PLC1.0A и т. д. | ||
| Стоимость линии по производству кормовых гранул: 150,000 300,000-XNUMX XNUMX долларов США. | ||
С практической значимости проектирование нового завода по производству комбикормов представляет собой техническое задание, в котором используется ряд расчетов, чертежей и текстов, выражающих план строительства в соответствии с определенными целями и требованиями. Это также техническая задача, связанная с политикой, экономикой, инженерией, технологией производства кормов для животных и многими другими дисциплинами, тесно связанными со всеобъемлющей наукой и технологиями.
В процессе проектирования комбикормового завода необходимо использовать передовые технологии производства и принять технологию в качестве ведущей специальности, а также инженерно-геологические изыскания и инженерные изыскания, гражданское строительство, электроснабжение, водоснабжение и водоотведение, отопление, отопление. и вентиляция, автоматическое управление, очистка отходов, проектирование в соответствии с основными строительными технологиями, предусмотренными в различных странах, промышленное строительство должно осуществляться планомерно и поэтапно.
При проектировании линии кормления животных каждая проектная единица должна четко определять объем проектирования, согласовывать между собой, обеспечивать необходимые параметры и условия конструкции комбикормового завода между собой, избегать взаимной несовместимости и разъединения.
Вообще говоря, объем проектирования линии по производству кормов для животных в основном включает в себя все инженерные проекты, производимые заводом, а также необходимые проекты за пределами завода, такие как железные дороги и автомагистрали. Он состоит из нескольких проектов, таких как генеральный план, процесс производства кормов для животных, вспомогательная производственная система, информационная система и гражданское строительство.
Успех проекта линии по производству кормов для животных требует комплексного подхода для рассмотрения всех аспектов жизненного цикла проекта, от первоначального планирования до строительства и эксплуатации. Мы понимаем важность этого комплексного подхода и успешно применяем его уже более 30 лет. Как ведущая фирма по проектированию пеллетных заводов, мы привносим обширный опыт в каждый проект, начиная с детального проектирования и объемов проекта во время предварительного планирования и продолжая контролем проекта, который охватывает каждый этап реализации.
Имея более чем 30-летний опыт, мы можем выявлять проблемы и предлагать эффективные решения на ваших линиях по производству кормов для животных. Мы можем консультировать вас на консультационной основе, если у вас есть вопросы о правильном решении вашей проблемы или вы просто хотите лучше понять доступные вам варианты.
RICHI Команда управляет каждым аспектом процесса строительства завода по производству кормов для животных, включая проектирование, планирование, проектирование и строительство вашей новой системы. Благодаря опыту в сельскохозяйственной, промышленной и производственной отраслях мы можем создать индивидуальное решение для вашего предприятия.
Все наше оборудование и продукция для производства кормов для животных, разработанные и изготовленные нами самостоятельно, соответствуют нормам и требованиям качества разных стран, которые применяются к эксплуатации различных типов заводов по переработке кормов для животных.
После обработки оборудования, чтобы клиенты могли в полной мере оценить качество и работу нового оборудования, как поставщик профессионального оборудования для производства кормов для животных и комплексных инженерных решений, мы можем не только предоставлять клиентам услуги по тестированию от одного блока до целой системы.
RICHI MACHINERY усердно работает над тем, чтобы сделать каждую деталь идеальной, особенно на этапе подготовки и отправки оборудования для производства кормов для животных. При упаковке оборудования мы используем профессиональную упаковку и модульные решения, чтобы обеспечить безопасную и неповрежденную доставку оборудования.
В соответствии с потребностями заказчика инженеры-монтажники Richi Machinery будут руководить строительством инфраструктуры объекта, установкой и вводом в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатацией всей линии по производству кормов для животных.
RICHI сопровождает вас до, во время и после наших проектов. Мы обучаем на рабочем месте, а также в нашей мастерской, которая централизованно собирает экспертные знания и систематически анализирует опыт наших всемирно активных экспертов и наших клиентов, чтобы постоянно расширять ваши знания.
С постоянно растущим спросом и стандартами качества многие производители гранул с трудом справляются и сталкиваются со значительными инженерными проблемами. Своевременный ремонт и техническое обслуживание имеют решающее значение для предотвращения дорогостоящих простоев и сбоев.
Как ваш эксперт по реализации проекта, мы обеспечиваем полный надзор от концепции до запуска. Внутреннее выполнение всех этапов проекта линии по производству гранул, от планирования и проектирования до изготовления и строительства. Мы считаем, что обслуживание является ключом к вашему успеху.
ПросмотрОзнакомьтесь с последними новостями компании, новостями отрасли, часто задаваемыми вопросами о ходе научно-исследовательских работ в области технологий, ходе реализации проекта линии по производству пеллет, поставке оборудования, информации о выставках, визитах клиентов и тенденциях отрасли на сайте RICHI МАШИНЫ.
ПросмотрСтроительство с момента нашего основания в 1995 году, мы, как компания среднего размера в Китае, также являемся крупнейшим производителем линий по производству пеллет в Китае, гордясь тем, что производим высококачественную и индивидуальную продукцию в области строительства пеллетных машин и пеллетных заводов. У нас есть две основные производственные базы. Сделано в RICHI，Оборудование на всю жизнь. Именно сочетание опыта и развития делает возможными инновации. RICHI строит по всему миру готовые заводы по производству пеллет, которые являются экономически и экологически передовыми, а также социально ответственными.
ПодробнееНаличие правильного сочетания надежных, высококачественных систем гранулятора и комбикормового завода, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для комбикормовых заводов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.
Позволять RICHIПередовые решения по переработке кормов для животных преобразуют ваши операции. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам повысить эффективность и устойчивость вашего производства энергии.
Если клиенту требуются решения для завода по производству кормов для животных, охватывающие различные отделы, RICHI умеет соединять все точки воедино, чтобы предоставить комплексное, многогранное решение, отвечающее их потребностям.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
Читать далее
Наша линейка технологического оборудования для гранулирования, экструдирования, дробления, смешивания, сушки, охлаждения, просеивания, очистки, сортировки, охлаждения, распыления, транспортировки и хранения в сочетании с глубоким пониманием вашего бизнеса по производству кормов обеспечивает максимальный рост и ценность.
Почти 30 лет RICHI Machinery имел возможность работать с различными отраслями промышленности – изучая сложности различных материалов, управляя уникальными отраслевыми проблемами и открывая инновационные решения для пеллетных заводов по ходу дела. Работаете ли вы с кормами, биомассой, древесиной, органическими удобрениями или продуктами для кошачьих туалетов, RICHI стремится стать вашим партнером в области инноваций, успеха и операционного совершенства.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
Основанный в 1995 году, RICHI Machinery начиналась как производитель грануляторных машин и поставщик систем грануляторных установок, которая постепенно превратилась в комплексного поставщика услуг и оборудования, которым она является сегодня. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI чтобы вывести вашу деятельность на новый уровень успеха.
ПодробнееС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.
