Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Машина для производства гранул для корма для животных - это механическое оборудование, которое перерабатывает сыпучее кормовое сырье в корм в виде гранул с использованием такого сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома, трава, рисовая шелуха, люцерна, стебли пшеницы и т. Д. Он широко используется на комбикормовых заводах для птицы, комбикормовых заводах для скота, заводах по производству водных комбикормов и в племенной промышленности для обеспечения питательным кормом различных животных и содействия их росту и развитию. Принцип работы машины для производства гранул для корма для животных заключается в измельчении, смешивании и гранулировании сырья для окончательного формирования корма в виде гранул. Этот вид гранулированных кормов не только удобен для хранения и транспортировки, но также может эффективно предотвращать потерю и окисление питательных веществ корма.
Существует множество типов машин для производства кормовых гранул, подходящих для комбикормовых заводов разных размеров и типов. В соответствии с различными применимыми сценариями грануляторы для кормов для животных в основном делятся на следующие:
подходит для переработки гранул корма для домашней птицы, такой как куры, утки, гуси и т. д. Диаметр гранул обычно составляет 1-4 мм.
В основном подходит для переработки гранулированного корма для бройлеров и кур. Размер гранул обычно составляет 1-4 мм.
В основном подходит для переработки гранулированного корма для жвачных животных (может содержать траву или солому), диаметр гранул составляет 4-8 мм.
В основном подходит для переработки различных кормовых гранул для свиней, таких как поросята, свиноматки, свиньи на откорме и т. д. Диаметр гранул составляет 2-10 мм.
В основном подходит для обработки гранулированного корма тонущей рыбы с использованием двухслойного или трехслойного кондиционера, с диаметром гранул 0.5-4 мм.
В основном используется для переработки специальных кормовых гранул, таких как креветки и крабы. Он использует трехслойный кондиционер, а диаметр гранул составляет 0.5-3 мм.
подходит для переработки гранул травы, люцерны, тимофеевки и других кормов для лошадей, с размером гранул 5-10 мм.
подходит для переработки гранулированного корма для кроликов с различными циклами роста, с диаметром гранул 2-8 мм.
В дополнение к вышесказанному, мы также можем предоставить машины для производства гранул для корма для верблюдов, машины для производства гранул для корма для оленей, машины для производства гранул для корма для скота, машины для производства гранул для корма для голубей, машины для производства гранул для корма для птиц и другое оборудование.
При выборе машины для производства гранул для корма для животных необходимо учитывать такие факторы, как требования к производительности, типы сырья и энергопотребление. При этом следует выбирать постоянные бренды и проверенных производителей, чтобы гарантировать качество машины и надежность послепродажного обслуживания.
Машины для производства гранул для кормов для животных широко используются в кормовой промышленности и подходят для комбикормовых заводов и ферм различных размеров для переработки различного кормового сырья в гранулы. Этот метод обработки позволяет повысить питательность корма, улучшить вкус и усвояемость корма, а также облегчить его хранение и транспортировку.
Гранулированный корм обычно представляет собой комбикорм, состав которого зависит от требований различных сортов, возраста роста, производственных показателей и других аспектов, а также в соответствии со стандартами питания и формулами кормов. Различные ингредиенты корма измельчаются в порошок, тщательно перемешиваются, а затем прессуются в гранулированный корм с помощью машины для производства гранул корма для животных.
Преимущества гранул, изготовленных на машине для производства кормов для животных:
Качество кормовой продукции определяет уровень селекции, а способы переработки кормов являются одной из необходимых предпосылок обеспечения качества кормовой продукции. Гранулятор для кормов для животных является важным оборудованием при переработке кормов.
С развитием и прогрессом кормовой и племенной промышленности у производителей кормов предъявляются все более высокие требования к гранулированию кормов. В результате появились новые высокопроизводительные прессы-грануляторы для кормов для животных, подходящие для производства высококачественных гранулированных кормов на комбикормовых заводах любого размера.
Прессование порошкообразных материалов в гранулированный корм основано на наличии пустот в порошкообразных материалах. Порошкообразный материал представляет собой рыхлое тело из дисперсных частиц порошка, обладающее определенной текучестью.
Под действием сжимающей силы частицы порошка с определенной температурой и влажностью приближаются друг к другу и перестраиваются, воздух, содержащийся в частицах порошка, постепенно выпускается, зазор между собой уменьшается, сила сцепления увеличивается, а Порошок сам по себе обладает потенциальными природными связующими веществами, которые оказывают связывающее действие, и, наконец, порошок прессуется в гранулы определенной плотности и прочности.
В процессе гранулирования на машине для гранулирования кормов для животных белок и сахар в корме при нагревании превращаются в гранулы, а крахмал частично желатинизируется. Машина для гранулирования кормов для животных использует компрессионное гранулирование, при котором используются ролики и матрицы для прессования порошка в форму гранул.
модель | СЗЛХ250 | СЗЛХ320 | СЗЛХ350 | СЗЛХ420 | СЗЛХ508 | СЗЛХ558 | СЗЛХ678 | СЗЛХ768 | СЛЖ858 |
Выход (т / ч) | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 | 5 ~ 7 | 8 ~ 12 | 10 ~ 18 | 15 ~ 25 | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 28 ~ 45 |
Мощность основного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
Серия основного двигателя | 4P | ||||||||
Мощность фидера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Мощность кондиционера (кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
Диаметр готовой гранулы (мм) | 2 ~ 12 | ||||||||
Конфигурация оборудования | Материал кольцевой матрицы: нержавеющая сталь. Дверная крышка камеры грануляции: 6 мм /SUS304 Подающий желоб: 3 мм /SUS304 Коробка передач: HT250 Шестерня: 42CrMo Вал шестерни: 20CrMnTi Шпиндель: 42CrMo Пустой вал: 42CrMo Подшипник: Импорт Сальник: Германия/Тайвань Механическая защита от перегрузки: предохранительный штифт. Привод серпантинной пружинной муфты Использование двигателя Siemens |
Цена машины для производства кормовых пеллет: FOB 7,000 100,000-XNUMX XNUMX долларов США.
Какова цена машины для производства гранул для корма для животных? Поскольку у разных клиентов разные требования к гранулам, в деталях конструкции нашей машины для производства кормовых гранул будет много различий. Таким образом, фактическая цена на машину для гранулирования кормов для животных для разных проектов различна.
Даже если клиент хочет производить один и тот же тип гранул, если формула корма, сырье и технология производства клиента различаются, кольцевая матрица, кондиционер и т. д. для гранулятора корма для животных будут другими.
Основными факторами, влияющими на цену гранулятора для кормов, являются следующие 4 фактора:
01
Проблема эффекта масштаба
Стоимость деталей и компонентов является важной составляющей себестоимости грануляторов для кормов для животных, которая в основном включает в себя плату за закупку сырья и плату за переработку сырья.
Компании с крупномасштабным производством обычно имеют сильные переговорные позиции в сотрудничестве с поставщиками добывающих отраслей и могут значительно снизить затраты на закупку сырья и сборы за переработку сырья, тем самым повышая ценовое преимущество своей продукции.
Кроме того, операционная деятельность компаний с крупномасштабным производством относительно стабильна, что может обеспечить непрерывные исследования, разработки и технологические инновации, а также продолжать поддерживать технические преимущества машин для производства гранул для животных.
02
Проблемы с брендом
Бренд является всесторонним отражением продаж компании, качества продукции, технологий обслуживания, управленческих услуг, рыночной сети и других факторов.
Эксплуатация и использование требуют постоянного технического обучения, а машины для производства гранул для корма для животных разных марок имеют определенные различия в эксплуатации, обслуживании и т. д., что приводит к тому, что замена марок мельниц для кормов для животных имеет определенную стоимость замены, а клиенты привязаны к бренду. . Если он высок, старые клиенты не будут легко покупать продукцию у вновь появившихся компаний.
03
Технические неисправности
Производство гранулированных кормов для животных — это многопрофильная отрасль, объединяющая механическое проектирование и обработку, а также исследования в области технологий кормов, с очевидными техническими проблемами.
Особенно в последние годы отрасль непрерывно поглощает новые достижения науки и техники, технологический уровень быстро развивается, а технологичные характеристики становятся более значимыми. В настоящее время многие ключевые технологии отрасли освоены крупными отечественными и зарубежными компаниями, многие из них имеют технические проблемы в форме патентов.
04
Проблемы с талантами
Только после длительного обучения компания может иметь группу квалифицированного производственного персонала и квалифицированного технического персонала.
Высококлассные промышленные таланты с высокими техническими возможностями в области исследований и разработок и уровнем технологических процессов, а также квалифицированный обслуживающий персонал являются ключом к эффективному контролю качества продукции и эффективному осуществлению послепродажного обслуживания. В отрасли существует определенная проблема с талантами.
При выборе машины для производства гранул для корма для животных необходимо учитывать несколько факторов, чтобы выбрать оборудование, подходящее для ваших нужд. Вот некоторые предложения:
Подводя итог, можно сказать, что при выборе машины для производства гранул для корма для животных вам необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как производственные потребности, тип сырья, качество оборудования, энергопотребление и эффективность, бренд и сервис, а также цену, чтобы гарантировать, что вы выбираете лучшее оборудование. соответствует вашим потребностям.
Производственный процесс линии по производству кормовых гранул обычно включает в себя следующие процессы: прием и хранение сырья, очистку (удаление примесей), измельчение, дозирование, смешивание, грануляцию, охлаждение, грануляцию, сортировку, упаковку готовой продукции, хранение и распределение.
01
Очистка сырья
02
Процесс приготовления ингредиентов
03
Процесс дробления
04
Процесс смешивания
05
Процесс гранулирования
06
Процесс упаковки готовой продукции
Процесс производства кормовых гранул для животных осуществляется в соответствии с определенными проектными спецификациями в зависимости от масштаба производства кормов для животных, разновидностей сырья и типов продукции. По сравнению с процессом производства порошкового корма, технология переработки гранулированного корма основана на приеме и предварительной обработке сырья, измельчении, дозировании, смешивании и других процессах с добавлением системы гранулирования.
Оборудование для производства пеллет для кормов для животных является важным оборудованием в племенной отрасли и используется для переработки сырья в корм в виде пеллет. Чтобы обеспечить эффективность производства и качество продукции, линия по производству гранул для корма для животных должна быть оснащена рядом оборудования.
Общая система гранулирования комбикормового завода включает в себя порошковый кондиционер, машину для гранулирования кормов для животных, охладитель гранул, молотковую мельницу для кормов для животных, сортировочное сито и упаковочную машину и т. д. Процесс производства кормов для водных гранул часто также включает в себя экструдированную часть и соответствующее кормовое оборудование. включает порошковый кондиционер, экструдер, созреватель, сушилку, охладитель и т. д.
Оборудование, необходимое для линии по производству кормовых гранул, и его функции будут подробно представлены ниже:
01
Оборудование для хранения и транспортировки сырья
Первым этапом линии по производству кормовых гранул является хранение и транспортировка сырья. Основное оборудование на этом этапе включает в себя:
Роль этого оборудования заключается в обеспечении стабильных поставок сырья и поддержании непрерывности работы системы производства гранул для корма для животных.
02
Оборудование для смешивания
Смесительное оборудование является основной частью линии по производству гранул для корма для животных. В его основное оборудование входят:
Роль смесительного оборудования заключается в обеспечении точности рецептуры корма и равномерном смешивании сырья для повышения эффективности производства и качества продукции.
03
Оборудование для грануляции
Оборудование для гранулирования кормов для животных – это оборудование, которое прессует сырье смешанного корма для животных в гранулы. В его основное оборудование входят:
Функция грануляторов для кормов для животных состоит в том, чтобы превратить смешанный корм в гранулы, отвечающие требованиям по улучшению скорости переваривания и всасывания, а также эффективности использования корма для животных.
04
Оборудование для хранения и транспортировки готовой продукции
Оборудование для хранения и транспортировки готовой продукции является заключительным этапом линии по производству гранул корма для животных. В его основное оборудование входят:
Роль оборудования для хранения и транспортировки готовой продукции заключается в обеспечении надлежащего хранения и транспортировки готовых гранулированных кормов в соответствии с рыночным спросом.
Подводя итог, линия по производству гранул для корма для животных должна быть оснащена рядом оборудования, включая оборудование для хранения и транспортировки сырья, смесительное оборудование, оборудование для гранулирования, а также оборудование для хранения и транспортировки готовой продукции. Конфигурация и оптимизация этого оборудования является одним из ключевых факторов обеспечения эффективности производства и качества продукции.
В то же время, чтобы удовлетворить меняющийся рыночный спрос и потребности развития племенной отрасли, линии по производству кормовых гранул также должны постоянно проводить технологические обновления и инновации для повышения эффективности производства и снижения затрат, чтобы обеспечить лучшее поддержка и гарантии развития племенной отрасли.
Благодаря постоянному развитию племенной отрасли, машины для производства кормов для животных, как эффективное и экологически чистое оборудование для переработки кормов, пользуются все большей популярностью среди фермеров.
Однако среди множества марок машин для производства кормовых гранул, представленных на рынке, выбор марки, которая подходит именно вам, стал сложной проблемой. В этой статье будет представлен подробный анализ того, как выбрать марку машины для производства кормовых гранул, исходя из следующих аспектов.
01
Понять историю бренда
Прежде чем выбрать марку оборудования для производства гранул для корма для животных, вы должны сначала понять историю каждой марки. Вы можете узнать о времени создания, уставном капитале, масштабах производства, показателях продаж и другой информации о каждом бренде, ознакомившись с соответствующей информацией, проконсультировавшись с экспертами отрасли или посетив выставки. Вообще говоря, крупные бренды, обладающие силой и накоплением технологий, имеют больше гарантий с точки зрения качества продукции и послепродажного обслуживания.
02
Проверяйте качество продукции
Качество продукции является одним из важных показателей при выборе марки гранулятора. При покупке вы можете оценить качество продукции со следующих сторон:
03
Рассмотрите возможность послепродажного обслуживания
Хорошее послепродажное обслуживание имеет важное значение для долгосрочного использования и обслуживания машины для производства гранул для корма для животных. Выбирая марку гранулятора, вы должны понимать содержание его послепродажного обслуживания, включая гарантийный срок, объем технического обслуживания, поставку запчастей, техническую поддержку и т. д. Выбор бренда с полным послепродажным обслуживанием может избежать производственных потерь, вызванных оборудованием. неисправности или проблемы с обслуживанием.
04
Сравнить цены
После выполнения вышеуказанных требований можно сравнить цены на машины для производства гранул для корма для животных разных марок и моделей. Вообще говоря, качество продукции и обслуживание крупных брендов более гарантированы, поэтому цены относительно выше; Хотя цены на некоторые небольшие бренды или продукцию без бренда могут быть ниже, но качество и послепродажное обслуживание не могут быть гарантированы. Сделайте свой выбор, исходя из вашего бюджета и потребностей, взвесив все «за» и «против».
05
Фактические испытания и проверка на месте
Если у вас есть условия, вы можете обратиться к производителю оборудования для гранулирования кормов для животных для проверки на месте, чтобы понять технологию и процесс производства. Кроме того, вы также можете опробовать различные марки и модели машин для производства кормовых гранул, чтобы оценить их эффективность в работе, производительность и уровень шума, чтобы сделать лучший выбор.
Подводя итог, выбор марки машины для производства гранул для корма для животных требует всесторонней оценки с нескольких аспектов. При покупке фермеры должны учитывать свои фактические условия и обращать внимание на качество продукции, послепродажное обслуживание и цену.
Путем тщательного сравнения и отбора выберите высококачественную марку оборудования для производства гранул для кормов, которая подходит вам и обеспечит надежную поддержку развитию племенной отрасли.
Почему машина для производства гранул для корма для животных так важна для качества гранул? На качество гранул влияет множество факторов, наиболее важными из которых являются формула, размер порошка, кондиционирование, свойства валков и матриц, а также охлаждение. Среди них влияние кондиционирования на качество окатышей составляет около 20%, а влияние рабочих характеристик пресс-формы на качество окатышей - около 15%.
Эти два элемента напрямую определяются гранулятором для кормов для животных. Даже если формула оказывает наибольшее влияние на качество гранул, составляя около 40%, в качестве оборудования для обработки кормов, гранулятор корма, несомненно, является наиболее важным. Тогда как машина для производства кормов для животных влияет на качество гранул? Мы подробно объясним ниже:
01
Кондиционирование гранул корма для животных
Кондиционирование — это процесс, при котором порошок полностью контактирует и перемешивается с небольшим количеством пара в кондиционере гранулятора. Роль кондиционирования заключается в следующем:
Кондиционирующая обработка способствует желатинизации крахмала, скорости переваривания и усвоения корма, улучшению качества гранул, увеличению производительности, снижению энергопотребления, уменьшению износа матрицы и ролика, а также улучшение срока их службы.
02
Свойства роликовой и кольцевой матрицы гранулятора для корма для животных
Влияние рабочих характеристик матрицы на качество окатышей составляет около 15%. Среди них основным фактором является соотношение длины и диаметра отверстия матрицы, и другие факторы, такие как линейная скорость матрицы, зазор между валками матрицы и размер выпускаемой продукции, также имеют определенное влияние. Когда отношение длины к диаметру велико, материал остается в отверстии матрицы в течение длительного времени, а давление также велико, поэтому твердость гранул низкая.
Различные типы пеллет предъявляют разные требования к соотношению длины и диаметра. Например, соотношение длины и диаметра кормов для скота и птицы обычно составляет 8–10, кормов для водных животных – 14–16, а кормов для креветок – 20 или более. Линейная скорость матрицы была определена при проектировании гранулятора кормов для животных и, как правило, не может быть изменена по желанию.
Зазор между прижимной матрицей и прижимным роликом должен быть отрегулирован правильно, обычно в пределах 0.1-0.2 мм. Если зазор слишком мал, между пресс-формой и прижимным роликом возникнет трение, что ускорит износ пресс-формы и прижимного ролика. Однако если зазор слишком велик, производительность снизится, и даже частицы не смогут спрессоваться.
Размер выходного продукта будет влиять на время пребывания материала в отверстии матрицы, а качество гранул будет лучше, если выходной объем будет низким. Поэтому иногда, чтобы обеспечить качество, не гонитесь за результатом слишком сильно.
03
Формулировка
Наибольшее влияние на качество гранул оказывает рецептура корма для животных, составляющая около 40%. Это связано с комплексными физическими свойствами различного сырья для производства кормов. Из какого-то сырья легко сделать гранулы, а из какого-то — сложно (минеральная соль, песок и т. д.). Поэтому каждый должен иметь четкое представление о влиянии формулы на качество пеллет.
Вот практический пример. Качество пеллет одного комбикормового завода было плохим. Специалисты по производству смесей считают, что питание их смеси является подходящим, и плохое качество гранул не имеет к ним никакого отношения.
Техники цеха приняли некоторые меры, и качество окатышей оказалось не идеальным. Объяснив им правду, специалисты по рецептуре внесли соответствующие изменения в формулу, и качество гранул сразу улучшилось.
04
Размер частиц порошка
Влияние размера частиц порошка на качество гранул корма для животных составляет около 20%. Если размер частиц слишком крупный, качество гранул будет плохим.
Включение частиц в порошок также повлияет на качество гранул. Согласно опыту, распределение содержания порошка в гранулированных кормах для скота и птицы следующее:
Мелкий материал с мелким размером частиц может заполнить промежутки между гранулами с более крупным размером частиц, чтобы улучшить качество гранул. Однако если диаметр получаемых гранул меньше, размер частиц порошка должен быть более мелким.
05
RICHI Определение комбикормового завода
Влияние охлаждения на качество пеллет составляет около 5%. Качество охлаждающего эффекта будет влиять на то, соответствуют ли гранулы требованиям к охлаждению (восстановление и осаждение), а также на наличие трещин на поверхности.
Сырье, необходимое для производства кормов для животных, в основном включает зерновые, белки, жиры, минеральные вещества и т. д.
Сырье, необходимое для производства кормов, в основном включает злаки, белки, жиры, минеральные вещества и т. д. Это сырье содержит большую часть питательных веществ, необходимых для роста и развития животных.
Таким образом, выбор соответствующих кормовых ингредиентов может обеспечить здоровое развитие животных и повысить эффективность разведения.
Машина для производства гранул для корма для животных играет жизненно важную роль в животноводстве и птицеводстве, и ее влияние на переработку и качество корма нельзя игнорировать. Ниже приводится обсуждение некоторых аспектов важности машин для производства кормовых гранул в животноводстве и птицеводстве:
Подводя итог, можно сказать, что машина для производства гранул для корма для животных имеет большое значение в животноводстве и птицеводстве. Он может улучшить использование корма, улучшить вкус корма, снизить пыль и шум, улучшить качество и стабильность корма, уменьшить отходы корма и загрязнение окружающей среды, а также облегчить хранение и транспортировку.
Таким образом, разумный выбор и использование машин для производства гранул для корма для животных в животноводстве и птицеводстве имеет большое значение для повышения эффективности производства и получения экономической выгоды.
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.