Наш полный ассортимент систем для производства кормовых гранул представляет собой вершину технологии кольцевых матриц, разработанных для работы с учетом специфических требований к трению и влажности различных видов сырья. От небольших стартеров до крупных промышленных комплексов «под ключ» мы поставляем надежные линии по всей Северной Америке, Азии, Африке, Южной Америке и Европе. Мы не просто продаем оборудование; мы предоставляем гарантии на технологический процесс, основанные на опыте решения задач по производству кормов в более чем 140 странах.
Прокрутите вниз, чтобы узнать больше.
Наша серия высокопроизводительных грануляторов с кольцевой матрицей создана для операторов, которым важна стабильность — будь то достижение определенного индекса прочности гранул (PDI) для птицеводства или обеспечение водостойкости корма для креветок. Мы устраняем разрыв между механической прочностью и биологическими потребностями, предлагая модели производительностью от 1 т/ч до более 40 т/ч. Если вы хотите снизить энергопотребление на тонну продукции и одновременно увеличить производительность, давайте обсудим возможность создания решения, соответствующего вашей конкретной сырьевой матрице.
← Перетащите для исследования →
○ RICHI Техника
Машина для гранулирования кормов — это не универсальное оборудование. Разница между успешным кормопроизводством и производством, обремененным простоями, часто сводится к тому, чтобы механика машины соответствовала биологическим особенностям сырья. Независимо от того, прессуете ли вы люцерну с высоким содержанием клетчатки для жвачных животных, создаете стерильный рацион с высоким содержанием крахмала для поросят или разрабатываете водостойкие гранулы для корма, степень сжатия и характеристики матрицы должны быть точными. Ниже мы рассмотрим наш специализированный ассортимент машин для гранулирования кормов по областям применения, гарантируя, что параметры оборудования — от времени кондиционирования до скорости вращения роликов — будут оптимизированы для достижения ваших конкретных целей по конверсии белка.
● Высокоплотные корма для птицы
● Питание скота
● Технология высокоэффективного сжатия волокон
● Плотные и водостойкие гранулы
● Разнообразие форм и гибкость в приготовлении рецептов
○ RICHI Техника
Кондиционер полностью изготовлен из нержавеющей стали и устойчив к коррозии от пара, мелассы и кислых сырьевых материалов. Лопастной и валовый узел спроектированы для максимального времени пребывания пара, обеспечивая его проникновение в каждую частицу для достижения оптимальной желатинизации крахмала перед прессованием.
В основе каждой машины для производства кормовых гранул, которую мы выпускаем, лежит двигатель Siemens, выбранный за его способность выдерживать переменные нагрузки без снижения эффективности. Привод Siemens обеспечивает стабильную подачу мощности, снижая энергопотребление на тонну и одновременно обеспечивая пусковой момент, необходимый для устранения заклинивания грануляторов.
В кольцевой матрице сырье превращается в корм. В нашей машине для гранулирования кормов используются матрицы, выкованные из нержавеющей стали, с коэффициентами сжатия, рассчитанными специально для вашего сырья — будь то высоковолокнистые корма или корма с высоким содержанием масла.
В конструкции используется частотно-регулируемый привод (ЧРП) на подающем шнеке, что позволяет оператору точно согласовывать скорость подачи с процессом кондиционирования и скоростью вращения матрицы.
Отличием стандартной машины для гранулирования кормов от настоящего промышленного «трудяги» является интеграция ее систем. Мы используем подшипники увеличенного размера с центробежными системами смазки, чтобы выдерживать высокие температуры непрерывной работы. Кроме того, конструкция быстросъемного зажима на кондиционере обеспечивает быстрый доступ для технического обслуживания, а опциональная система автоматической регулировки зазора роликов гарантирует, что по мере износа матрицы усилие сжатия остается постоянным. Это не просто машина; это полностью интегрированная технологическая платформа, созданная для круглосуточного производства кормов.
○ RICHI Техника
○ RICHI Техника
Наблюдение за работой гранулятора кормов расскажет вам о качестве его сборки больше, чем любая техническая спецификация. То, как он справляется с внезапным увеличением количества сырья, равномерность блеска гранул на выходе, стабильность уровня вибрации при полной нагрузке — именно эти детали отличают надежное оборудование от проблемных установок. Выше представлены реальные видеоролики с производства от наших клиентов с шести континентов. Каждый ролик демонстрирует различную конфигурацию гранулятора кормов, перерабатывающего все — от высоковолокнистого сена в Центральной Азии до высокожирного корма для креветок в Юго-Восточной Азии. Мы являемся специализированным производителем кормового оборудования, и это результаты нашей ежедневной работы.
○ RICHI Техника
Гранулировщик кормов часто является центральным элементом более масштабного производственного процесса. За последние три десятилетия мы поставили тысячи отдельных грануляторов и комплектных линий по производству кормов во все уголки мира. Но наш опыт простирается далеко за пределы измельчителей и матриц. Мы проектируем и производим линии по производству комбикормов, заводы по производству премиксов и многоцелевые комбикормовые мельницы, способные производить гранулы, крошку и вспученные корма на одной платформе. Независимо от того, нужна ли вам отдельная специализированная линия для бройлеров или гибкая система, переключающаяся между гранулами для крупного рогатого скота и кормами для аквакультуры, наша инженерная команда создаст решения для вашего будущего. Выше приведены лишь некоторые из недавних проектов, где один гранулятор кормов — или целый завод — помог комбикормовому заводу, фермеру, дистрибьютору или государственной программе обеспечить продовольственную безопасность.
○ RICHI Техника
Машина для производства кормовых гранул не работает изолированно. Это лишь один компонент в тщательно сбалансированной последовательности приемки, измельчения, смешивания, кондиционирования, охлаждения и просеивания. Однако точная конфигурация этой последовательности полностью зависит от того, чем вы кормите животных, где вы находитесь и как планируете выращивать их. Кроликоферме, перерабатывающей подсолнечную шелуху, требуется иной технологический процесс, чем производителю креветок, использующему импортную рыбную муку. Птицеводческому комплексу, производящему комбикорм, необходимо другое оборудование, чем скотоводческому откормочному комплексу, прессующему гранулы с высоким содержанием клетчатки.

Мы предлагаем не просто оборудование для производства кормовых гранул. Мы поставляем комплектные, разработанные по индивидуальному заказу линии по производству кормов — от первоначального обследования объекта до установки, обучения операторов и пожизненной поддержки запасными частями.
В зависимости от используемого сырья (цельное зерно, трава, побочные продукты), целевого рациона (измельченный корм, гранулы, крошка, экструдированные корма), уровня влажности, высоты здания и сроков инвестирования, мы добавляем, удаляем или модернизируем этапы, чтобы создать линию, точно соответствующую вашим потребностям. Некоторые этапы являются обязательными для каждой линии; другие — необязательными в зависимости от вашей конкретной рецептуры и местных условий.
На каждом этапе мы остаемся вашим партнером. Наша команда занимается обследованием площадки, проектированием завода, изготовлением оборудования, логистикой доставки, надзором за монтажом и обучением операторов.
Мы храним на складе запасные части для каждой машины и компонента для производства кормовых гранул, гарантируя, что ваша линия будет работать так же эффективно на пятый год, как и в первый. Независимо от того, требуется ли вам модернизация одной стадии измельчения или полный комплект комбикормового завода «под ключ», способного переключаться между гранулами для птицы, кубиками для крупного рогатого скота и плавающими кормами для аквакультуры, мы проектируем оборудование с учетом особенностей вашего сырья, ограничений вашего здания и траектории развития вашего предприятия.
○ RICHI Техника
Машина для производства кормовых гранул определяется типом сырья, которое она может спрессовывать, и видами животных, для которых она предназначена. Ниже приведен список видов животных, для которых мы обычно производим гранулы, а также типичный размер гранул и предпочтительный тип оборудования — будь то стандартная кольцевая матрица для производства плотных, спрессованных гранул или экструдер для плавающих и легкоусвояемых кормов. Независимо от вашей целевой аудитории, у нас есть знания о технологическом процессе, чтобы подобрать машину, соответствующую потребностям животного.
Предстартовый корм в виде крошки (1-2 мм) и гранулы для откорма (3-4 мм) обеспечивают равномерное потребление корма и предотвращают избирательное кормление в больших стадах.
Плотные гранулы для поддержания оптимального состояния корма (6-8 мм) спрессовывают высоковолокнистые грубые корма, улучшая показатели потребления корма на откормочных площадках.
Гранулированный сбалансированный рацион (4-8 мм) содержит зерновые, белки и минералы, не снижая при этом длину клетчатки, полезной для рубца.
Однородные гранулы для откорма (2.5-4 мм) с возможностью тонкого помола улучшают усвояемость и уменьшают пылеобразование в свинарниках.
Высокоэнергетические гранулы для финишного кормления (2-6 мм), обработанные паром, обеспечивают максимальную желатинизацию крахмала для быстрого набора веса.
Гранулы, богатые кальцием (2-5 мм), изготовленные с использованием коррозионностойких матриц, позволяют обрабатывать яйца с высоким содержанием известняка, необходимым для получения прочной яичной скорлупы.
Гранулы с высоким содержанием клетчатки (4-8 мм) предназначены для переработки сена, соломы и сельскохозяйственных побочных продуктов, часто используемых в системах экстенсивного выпаса скота.
Гранулы, обогащенные минералами (4-6 мм), предотвращают отделение мелких добавок от крупных частиц корма.
Микрогранулы (1-2.5 мм) с высокой водостойкостью разработаны для поведения при кормлении, характеризующегося погружением или медленным погружением.
Тонущие гранулы (2-8 мм), производимые на грануляторах для кормов, обеспечивают необходимую для аквакультуры стабильность в воде.
Гранулы без пыли (5-8 мм), обработанные при низкой температуре, сохраняют летучие питательные вещества и предотвращают проблемы с дыханием.
Гранулы с высоким содержанием клетчатки (3-5 мм) для поддержания здоровья прессуют люцерновую и травяную муку в аппетитные, легкоусвояемые комочки.
Высокоусвояемые гранулы (8-12 мм), изготовленные методом экструзии, обеспечивают оптимальную текстуру и вкусовые качества в рационах домашних животных.
Вкусные гранулы (5-10 мм), изготовленные методом экструзии, обладают текстурой и усвояемостью, необходимыми кошкам.
Крупнозернистый гранулированный корм (4-7 мм) предназначен для поддержания оптимального рациона водоплавающих птиц, в отличие от корма из свежей травы и ингредиентов с высоким содержанием влаги.
Водостойкие гранулы (3-5 мм) с длительной обработкой улучшают целостность при влажном кормлении.
Гранулированные корма для поддержания здоровья различных видов животных (2-4 мм) позволяют легко переключаться между составами с высоким содержанием масла и клетчатки.
Крупноформатные гранулы (8-12 мм) уплотняют грубые пустынные корма и побочные продукты переработки фиников, распространенные в засушливых регионах.
Высоковолокнистые гранулированные корма (5-8 мм) для поддержания здоровья, разработанные для дичи, содержат меньше крахмала, чем корма для домашнего скота.
Мелкозернистые гранулы (2-3 мм), полученные с помощью тонких матриц, образуют однородные гранулы, подходящие для гоночных и выставочных птиц.
Микрогранулы (1-2 мм) со специальной системой дозирования предотвращают образование мелких частиц и обеспечивают полноценное питание каждой птицы.
Гранулы для финишной обработки высокой плотности (4-6 мм) с точным контролем скорости вращения матрицы обеспечивают равномерную твердость при больших объемах производства.
○ RICHI Техника
Любое животноводческое предприятие начинается с чего-то. Небольшой фермерский кооператив может начать с одной машины для производства кормовых гранул, в то время как многонациональной корпорации может потребоваться полностью автоматизированный комплекс производительностью 120 тонн в час. Перечень оборудования, уровень автоматизации и необходимые инвестиции варьируются в зависимости от масштаба. Выше представлены типичные диапазоны производительности и ценовые категории, которые мы видим чаще всего — на основе тысяч реальных предложений, которые мы реализовали на шести континентах. Эти цифры представляют собой полные линии для производства кормовых гранул методом кольцевой матрицы, включая системы взвешивания, молотковые дробилки, смесители, кондиционеры, охладители и панели управления. Однако точная конструкция меняется в зависимости от ваших кормовых ингредиентов и рецептуры, высоты здания и сложности рецептуры. Используйте эти диапазоны в качестве отправной точки, а затем позвольте нам уточнить объем работ в соответствии с вашими конкретными производственными потребностями.
○ RICHI Техника
Очистку:
Прежде чем материал попадет в вашу машину для гранулирования кормов, он должен быть очищен от металла, камней и мусора, которые могут повредить оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке. Эта система защищает ваши инвестиции, гарантируя, что в производственный процесс попадают только чистые и безопасные ингредиенты.
Проминание
Для разных животных требуются разные размеры частиц: мелкие для птицы, более крупные для крупного рогатого скота и сверхмелкие для водных видов. Эта система измельчает сырье до оптимального размера для равномерного смешивания и эффективного гранулирования.
Смешивание
Гранулятор для кормов прессует все поступающие ингредиенты — если смесь неоднородна, гранулы тоже будут неоднородными. Эта система гарантирует точное взвешивание и тщательное смешивание каждого ингредиента перед поступлением в гранулятор.
Высушивание
Для некоторых составов требуется корректировка влажности до или после гранулирования. Эта система удаляет избыточную влагу, чтобы предотвратить порчу и обеспечить стабильность и длительный срок хранения готовой продукции.
Охлаждение
Гранулы, выходящие из гранулятора, горячие и податливые. Охлаждение затвердевает их для хранения, предотвращает порчу и обеспечивает сохранение формы и прочности во время погрузки и транспортировки.
Покрытие
Некоторые питательные вещества и добавки, такие как жиры, масла, ферменты или меласса, лучше всего наносить после гранулятора, чтобы сохранить их активность или улучшить вкусовые качества гранул. Эта система распыляет точное количество жидкости на готовые гранулы, обеспечивая равномерное покрытие без перенасыщения, которое может ослабить структуру гранул.
мешковина
Эта система обрабатывает готовые гранулы в конце линии, эффективно взвешивая и упаковывая их в мешки для продажи или подготавливая к загрузке непосредственно в грузовики клиентов.
Ленточный
Эффективное перемещение материала между этапами очистки, измельчения, смешивания и гранулирования обеспечивает бесперебойность производства. Эта система транспортирует ингредиенты и готовую продукцию без ухудшения качества и образования пыли.
Память
Для обеспечения надежного производства необходимо буферное хранилище между гранулятором для кормов и каждым этапом обработки. Эта система обеспечивает временное хранение сырья и готовых гранул, гарантируя непрерывную работу даже при приостановке последующих процессов.
○ RICHI Техника
Стоимость гранулятора с одной кольцевой матрицей обычно варьируется от примерно 7,500 долларов США за нашу базовую модель SZLH250 (1-2 тонны/час) до 80 000 долларов США за нашу флагманскую модель SZLH768 (40 тонн/час), FOB Циндао. В эту цену входят главный двигатель, редуктор, шкаф управления и основные детали для ввода в эксплуатацию. Окончательная цена зависит от характеристик матрицы, требований к подготовке и необходимости использования компонентов из нержавеющей стали для работы с коррозионно-активными ингредиентами, такими как корм для креветок. Мы публикуем прозрачные ценовые диапазоны, чтобы вы могли реалистично спланировать свой бюджет с самого начала.
Да, многие комбикормовые заводы используют линии для производства кормов для разных видов животных. Гранулометр, предназначенный для птицы (мелкий помол, гранулы 2-4 мм), может использоваться и для производства кормовых рационов для крупного рогатого скота, если отрегулировать зазор между матрицей и валками. Однако производители кормов для крупного рогатого скота часто предпочитают более мощные машины с более высоким коэффициентом сжатия для уплотнения волокнистых материалов. Мы поставляем универсальные грануляторы коммерческим предприятиям, обслуживающим различные сектора животноводства.
Вы можете перерабатывать большинство зерновых (кукурузу, пшеницу, ячмень), кормовые культуры (люцерну, сено, траву), протеиновые корма (сою, хлопковое семя, подсолнечник) и побочные продукты (рисовые отруби, скорлупу арахиса, маниоку). Если ваш материал содержит много влаги или масла, мы можем порекомендовать предварительный кондиционер или экструдер вместо стандартной машины для гранулирования кормов. Сообщите нам, какие ингредиенты доступны в вашем регионе, и мы разработаем соответствующую схему.
Если вы производите плотные, медленно тонущие гранулы для крупного рогатого скота, свиней, птицы или овец, стандартный гранулятор с кольцевой матрицей — правильный выбор. Если вам нужен плавающий корм для рыб, высокожирный корм для домашних животных или полностью готовые ингредиенты для специализированных рынков, вам нужен экструдер. Многие производители кормов для аквакультуры начинают с гранулятора для тонущих кормов, а затем добавляют линию экструдера для плавающих составов. Мы можем спроектировать гибридные установки, которые выполняют обе функции.
Все наши модели грануляторов имеют сертификат CE для европейского рынка, сертификат ISO9001:2000 по системе управления качеством и подтверждение соответствия стандартам производства от SGS. Мы осуществляем поставки в более чем 140 стран и понимаем, какая документация необходима для таможенного оформления по всему миру. Мы предоставляем полные технические документы с каждой отгрузкой для обеспечения беспрепятственного импорта.
Для стандартных грануляторов кормов, таких как SZLH350 или SZLH420, мы обычно отгружаем оборудование в течение 10-20 рабочих дней. Изготовление оборудования по индивидуальному заказу со специальной металлургией или нестандартной обработкой может занять 25-35 дней. Для комплектных комбикормовых мельниц (измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение) требуется 45-90 дней в зависимости от сложности. Мы сотрудничаем с крупными экспедиторами, чтобы обеспечить наличие места даже в пиковые сезоны поставок.
Наши стандартные условия — 40% предоплата банковским переводом для начала производства, а оставшиеся 60% оплачиваются до отгрузки грануляторов с нашего завода. Для крупных заказов или при наличии налаженных деловых отношений мы можем обсудить аккредитив по предъявлению. Мы придерживаемся простой схемы, чтобы производители кормов могли инвестировать капитал в производственные мощности, а не в сложные финансовые процессы.
Для установки гранулятора с одним блоком подачи и кондиционером требуется приблизительно 15-20 квадратных метров площади и 3-4 метра свободного пространства для выгрузки гранул и охладителя. Если вы устанавливаете полную линию с измельчителями, смесителями и бункерами, мы вышлем вам контрольный список для обследования объекта или вы приедете лично, чтобы проверить необходимые размеры. Мы проектировали заводы на складах, в переоборудованных амбарах и специально построенных фабриках — мы работаем с существующей конструкцией.
В нашем головном офисе в Циндао имеется обширный склад запасных частей, и мы отгружаем критически важные компоненты (матрицы, ролики, подшипники) в течение 48 часов. Для основных рынков комбикормовых мельниц у нас есть региональные агенты или сервисные специалисты, которые могут оказать помощь. Что еще более важно, мы проектируем приводные системы наших грануляторов с учетом значительных запасов прочности, чтобы предотвратить незапланированные остановки в процессе производства.
Стандартные грануляторы с кольцевой матрицей производят тонущие гранулы. Для получения действительно плавающего корма необходим экструдер, который варит и расширяет крахмал. Однако многие коммерческие предприятия по производству кормов для аквакультуры успешно используют плотные тонущие гранулы для донных видов, таких как карп и креветки. Мы можем предложить любую из этих технологий в зависимости от целевых видов и требований рынка.
Да. Для каждой продаваемой нами машины для производства кормовых гранул и комплектной линии мы предоставляем услуги по вводу в эксплуатацию и обучению операторов на месте. Наши инженеры остаются с вами до тех пор, пока ваша команда не сможет уверенно управлять линией, настраивать матрицы для различных рецептур и проводить плановое техническое обслуживание. Мы обучали операторов комбикормовых заводов на разных континентах, часто используя переводчиков для обеспечения четкой коммуникации.
Модель SZLH420 (110 кВт, 10 тонн/час) подходит для региональных комбикормовых заводов, обслуживающих ограниченный регион. Модель SZLH508 (160 кВт, 15 тонн/час) предназначена для более крупных предприятий с более широкими сетями дистрибуции. Мы консультируем клиентов, исходя из их пятилетнего плана роста: если вы ожидаете удвоить объем производства в течение трех лет, модель 508 избавит вас от необходимости приобретать вторую машину для гранулирования кормов в дальнейшем. Мы проводим анализ производительности с учетом ваших целевых рецептур.
Ежедневная смазка основных подшипников, еженедельная проверка зазоров роликов и ежемесячные проверки износа матрицы и роликов. При надлежащем техническом обслуживании матрица гранулятора служит 800-1,200 часов в зависимости от степени абразивности. Мы предоставляем подробный журнал технического обслуживания для каждой машины и предлагаем удаленную поддержку, чтобы помочь вашей команде технического обслуживания соблюдать график.
Люцерна имеет волокнистую структуру, и её переработка с помощью стандартных грануляторов может представлять собой сложную задачу. Как правило, для переработки люцерны мы рекомендуем использовать специализированный гранулятор для люцерны. В отличие от стандартных грануляторов, эти мельницы оснащены принудительным питателем и питателем с дугообразным измельчителем, что позволяет эффективно справляться с рыхлой, волокнистой структурой люцерны.
Закаленные матрицы из нержавеющей стали с большими углами разгрузки обеспечивают стабильное сжатие, и мы часто используем их в сочетании с вертикальными охладителями для управления текстурированным продуктом. Мы поставили комплектные линии по переработке люцерны в различные регионы, каждая из которых разработана специально для высокоэффективного прессования волокна в промышленных масштабах.
Потребление электроэнергии составляет примерно 10-15 кВт·ч на тонну для большинства машин по производству кормовых гранул, но это зависит от твердости материала и толщины матрицы. В нашей серии SZLH используются двигатели Siemens и прецизионные редукторы для поддержания эффективности во всем диапазоне нагрузок. Низкие затраты на электроэнергию на тонну являются одной из главных причин, по которой коммерческие комбикормовые заводы выбирают наше оборудование.
В Циндао у нас есть демонстрационный центр, где вы можете протестировать собственное сырье на различных моделях грануляторов. Для клиентов, которые не могут приехать, мы предлагаем видеозвонки с демонстрацией процесса производства с использованием аналогичных ингредиентов. Также мы можем предоставить вам контакты десятков коммерческих комбикормовых заводов для получения отзывов.
Наша самая маленькая грануляторная машина с кольцевой матрицей, модель SZLH250, имеет производительность от 1 тонны в час. Если вы перерабатываете траву, солому или материалы с высоким содержанием клетчатки, мы обычно рекомендуем поддерживать производительность выше 500 кг/час, чтобы избежать образования комков и проблем с консистенцией. Многие мелкие фермерские кооперативы в Восточной Африке и Юго-Восточной Азии начинают с этой модели и увеличивают ее по мере роста числа членов.
Мы проектируем и производим все, от приемного колодца до линии фасовки корма. Хотя машина для гранулирования корма часто является центральным элементом, мы также производим молотковые дробилки, смесители, охладители, измельчители, сита и системы управления. Многие коммерческие комбикормовые заводы начинают с одной машины и расширяются вместе с нами на протяжении десятилетий. Мы являемся производителем высшего уровня, а не торговой компанией.
○ RICHI Техника
Являясь мировым лидером в области решений для гранулирования, RICHI Мы представляем собой полностью интегрированного технологического партнера, владеющего всеми аспектами современных производственных систем. От новаторских исследований в области материаловедения до точного машиностроения и промышленного производства, мы создаем комплексные производственные экосистемы, которые превращают сырье в высококачественные гранулы. Наш целостный подход гарантирует, что каждый проект основан на трех столпах: инженерная точность, обеспечивающая операционную эффективность, непрерывные инновации, адаптирующиеся к меняющимся требованиям рынка, и бескомпромиссная надежность, обеспечивающая производство на протяжении десятилетий. Благодаря вертикально контролируемому производству и комплексному управлению проектами мы поставляем не просто оборудование, а полностью оптимизированные производственные активы, которые повышают прибыльность в различных отраслях по всему миру.
Инжиниринг и производство
Исследования и разработки
Технический сервис
Патенты и сертификаты
Глобальные партнерства

Глобальный штаб
○ RICHI Техника
Основанный в 1995 году, RICHI Компания Machinery прошла путь от специализированного производителя до глобального поставщика инженерных решений для комплексных систем гранулирования. Имея две крупные производственные базы общей площадью более 60 000 м², мы контролируем каждый этап — от проектирования до поставки, обеспечивая непревзойденное качество и глубину производства. Наша приверженность к совершенству отражается в нашем глобальном влиянии: мы обслуживаем клиентов в более чем 140 странах, успешно реализовали более 2,000 проектов и поставили более 10 000 единиц оборудования по всему миру.
Производственная площадь
Страны, обслуживаемые
Глобальные проекты
Поставленное оборудование
○ RICHI Техника
На протяжении почти трёх десятилетий, RICHI Мы освоили сложные процессы обработки разнообразных материалов в различных отраслях мировой промышленности. Мы предоставляем комплексные системы гранулирования, обеспечивая полную технологическую и инженерную поддержку, необходимую для преобразования сырья в высококачественную продукцию. От первоначальной концепции до ввода в эксплуатацию завода, мы являемся вашим единственным партнером для запуска и масштабирования успешного бизнеса по переработке гранул.
○ RICHI Техника
○ RICHI Техника
Поддержание связи с нами — эффективный способ решения всех ваших проблем. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или потребности, пожалуйста, оставьте свои контактные данные. RICHI Технические консультанты вышлют вам проект, коммерческое предложение и видеоролики на электронную почту. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2026 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.