Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Валковая сушильная машина может использоваться для сушки различных материалов, таких как: опилки, солома, жом, скорлупа кокосовых орехов, пальмовый шелк, древесная щепа, грибные палочки, шелуха, бамбук и другие органические отходы с высоким содержанием воды. Его также можно использовать для сушки сырья, такого как бытовые отходы, навоз животных, кухонные отходы, органические удобрения и отбросы (спиртовые остатки, остатки маниоки и т. д.).
Валковая сушильная машина — это разновидность сушильного оборудования, используемого для минимизации содержания влаги в материале. Валковая сушильная машина, используемая для сушки песка, угля, шлама, угольной суспензии, бурого угля, летучей золы, гипса, глины, каолина, минерального порошка, шлака, железного порошка, окалины, опилок/щепы, куриного помета и т. д. и он широко используется в строительных материалах, металлургии, цементной и горнодобывающей промышленности.
Роликовая сушильная машина состоит из внутреннего цилиндра, цилиндра и внешнего цилиндра, образующих самоизоляционную циркуляционную структуру, более эффективную, более энергосберегающую, защиту окружающей среды и стабильность. Специальная концепция теплового дизайна, устраняющая потери тепла в аэродинамической трубе, увеличивающая площадь теплообмена и интенсивность испарения единичного объема, хороший эффект энергосбережения.
Различное сырьевые отходы сушат при высокой температуре и механически прессуют в топливные гранулы из биомассы. С одной стороны, это может ускорить преобразование отходов в энергию биомассы и расширить рыночное пространство для использования топлива из биомассы; с другой стороны, это также может активно способствовать увеличению отходов.
Экономия энергии и снижение потребления в процессе сушки могут повысить эффективность предприятия и достичь беспроигрышной ситуации в области экономического развития, сохранения ресурсов и защиты окружающей среды.
Материал транспортируется скребковым конвейером внутрь сушильной машины. а передняя часть оснащена воздухонагревателем. Образующийся горячий газ поступает в сушилку через устройство пожаротушения, а материал распределяется посредством низкоскоростного вращения и изгибающей пластины, так что высокотемпературный воздушный поток проходит через материал и осуществляет теплообмен. Валковая сушильная машина имеет определенный угол наклона и достаточный объем воздуха для продвижения материала вперед.
Наконец, высушенный материал выгружается из выпускного отверстия. Температура, создаваемая источником тепла, поступает в длинную камеру огнеупорной футеровки для поддержания низкой температуры. Добавление вспомогательного воздуха в камеру для поддержания более низкого уровня температуры.
| Модель | Диаметр (м) | Длина (м) | Мощность двигателя (кВт) | Объемная емкость (м³) | Производительность испарения (кг/м3) |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ0.8 * 12 м | 0.8 | 12 | 5.5 | 6.03 | 30-80 |
| Φ1.0 * 12 м | 1.0 | 12 | 7.5 | 9.24 | 30-80 |
| Φ1.2 * 12 м | 1.2 | 12 | 7.5 | 13.57 | 30-80 |
| Φ1.4 * 12 м | 1.4 | 12 | 7.5 | 18.64 | 30-80 |
| Φ1.5 * 12 м | 1.5 | 12 | 7.5 | 21.20 | 30-80 |
| Φ1.6 * 12 м | 1.6 | 12 | 7.5 | 24.16 | 30-80 |
| Φ1.6 * 24 м | 1.6 | 24 | 15 | 48.23 | 30-80 |
| Φ1.8 * 12 м | 1.8 | 12 | 11 | 30.52 | 30-80 |
| Φ1.8 * 24 м | 1.8 | 24 | 15 | 61.04 | 30-80 |
| Φ2.0 * 12 м | 2.0 | 12 | 11 | 37.68 | 30-80 |
| Φ2.0 * 24 м | 3.0 | 24 | 15 | 75.36 | 30-80 |
| Φ2.2 * 12 м | 2.2 | 12 | 18.5 | 45.6 | 30-80 |
| Φ2.2 * 24 м | 2.2 | 24 | 22 | 91.19 | 30-80 |
| Φ2.5 * 12 м | 2.5 | 12 | 18.5 | 58.88 | 30-80 |
| Φ2.5 * 24 м | 2.5 | 24 | 22 | 117.75 | 30-80 |
| Φ2.8 * 12 м | 2.8 | 12 | 30 | 73.85 | 30-80 |
| Φ2.8 * 24 | 2.8 | 24 | 37 | 147.71 | 30-80 |
Техническое обслуживание валковой сушильной машины является чрезвычайно важной и регулярной работой. Оно должно быть тесно увязано с экстремальными эксплуатацией и техническим обслуживанием, а также должен быть штатный персонал для проведения дежурных проверок.
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
