Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com

Телефон / Whatsapp 0086-13838389622

Комбикормовый завод для крупного рогатого скота

RICHI эффективные и высококачественные комбикормовые заводы для крупного рогатого скота помогают клиентам по всему миру получать больше прибыли

  • Продается завод по переработке кормов для крупного рогатого скота по индивидуальному заказу.
  • Продам комбикормовый завод для скота
  • Продам комбикормовый завод
  • Продам большой комбикормовый завод
  • Продам небольшой комбикормовый завод
  • Продам комбикормовый завод на ферме

Комбикормовый завод для крупного рогатого скота — это производственная система для производства различных видов кормов для крупного рогатого скота, обычно включающая такие этапы, как дробление, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Решения для заводов по производству кормов для крупного рогатого скота, которые мы можем предоставить, могут использоваться для переработки гранулированного корма, концентрированных кормов, кормов для жвачных животных, травяных кормов, соломенных кормов, премиксов и т. д.

Получить цену и поддержку
Примените наше лучшее предложение

Комбикормовые заводы для крупного рогатого скота на продажу

Мы можем разработать схемы проектирования заводов по производству кормов для крупного рогатого скота в соответствии с различными потребностями клиентов и предоставить 3D-рендеринг; дизайнерские решения в соответствии с различными требованиями клиентов, разными материалами и разными площадками; RICHI имеет профессиональную команду по проектированию, производству и монтажу с 25-летним практическим опытом, техническую команду, предоставляющую услуги по установке «от двери до двери».
завод по производству кормов для крупного рогатого скота производители кормов для скота

Независимо от предпродажной или послепродажной технической поддержки, мы предоставляем удовлетворенные клиенты услуги в любое время и принимаем технические запросы клиентов, услуги на месте, обслуживание оборудования, производственные сбои и жалобы на обслуживание 24 часа в сутки. С точки зрения контроля качества обслуживания, мы настаиваем на пожизненном обслуживании, Richi Machinery заслуживает доверия.

Получите стоимость производства кормов для скота

Как начать бизнес по производству комбикормов для крупного рогатого скота?

Если вы хотите построить комбикормовый завод, на начальном этапе необходимо учесть следующее:

Если у вас есть какие-либо вопросы о запуске завода по производству комбикормов для крупного рогатого скота, вы можете отправить электронное письмо или оставить сообщение онлайн, наша команда ответит вам как можно скорее.

Нажмите кнопку, чтобы проконсультироваться онлайн

Комплексное решение для комбикормового завода

01 Обеспечить заводы по производству кормов для крупного рогатого скота со стандартной технологией и индивидуальной технологией производительностью 1-160 т/ч, генеральное планирование (включая планирование и проектирование гражданского строительства), общий внешний вид завода и дороги, логистику, план озеленения, главный цех, склад, вспомогательное здание, офис, Проектная схема всего завода, включая жилую зону, столовую, общежитие, котельную, туалет и т. д., а также 3D-чертеж главного цеха;

02 Предоставление комплексных решений по производству, эксплуатации, качеству, стоимости и другим вопросам, а также комплексное обучение управлению, технологиям и эксплуатации комбикормовых заводов;

03 Чтобы снизить затраты, улучшить качество и создать ценность для комбикормовых заводов, предоставьте технические решения для следующих дополнительных услуг.

машина для кормления крупного рогатого скота

Решения для небольших комбикормовых заводов для крупного рогатого скота

Особенности: Он имеет модульную конструкцию строительных блоков, удобную для разборки, транспортировки и установки; низкие инвестиции, быстрый эффект, компактная структура, небольшая занимаемая площадь, низкие требования к мастерским, небольшие инвестиции в инфраструктуру и направленное проектирование в соответствии с потребностями. Он особенно подходит для небольших комбикормовых заводов и ферм различных размеров.

Сырье для обычных кормов для скота: сырье для обычных кормов для скота и птицы включает кукурузу, пшеницу, ячмень, овес, сорго, сою, соевую муку, рыбную муку, аминокислоты, различную муку, сухую сыворотку, масло, мясокостную муку, зерно, кормовые добавки и т. д. разнообразие кормовых ингредиентов.

Сырье жвачных травосодержащих кормов для крупного рогатого скота: кукуруза, пшеница, ячмень, соевый шрот и другое зерновое сырье (аналогично кормам для скота и птицы), а также содержит сырое волокнистое сырье, такое как трава, сено и солома.

машина для производства кормов для крупного рогатого скота

Линия кормления крупного рогатого скота производительностью 0.8-1 т/ч

При использовании ручного взвешивания и дозирования проектная общая производственная мощность составляет 1.5-2 т/ч для готовых порошковых продуктов и 0.8-1 т/ч для готовых гранул. Сырье предварительно очищается и взвешивается вручную. Сырье, которое необходимо измельчить, партиями помещается непосредственно в измельчитель корма, а молотковая мельница для корма для крупного рогатого скота использует ручную подачу. Затем на производственной линии происходит смешивание кормосмесителем.

Смешанный материал может поступать непосредственно на склад готовой продукции в виде готового порошкообразного продукта или поступать в секцию грануляции для обработки при охлаждении грануляции и, наконец, с использованием ручного взвешивания и упаковки. Общая мощность оборудования блока составляет около 75кВт; агрегат занимает площадь примерно 10*5.5*7м; его необходимо оборудовать котлом 0.2Т. (Связанный пост: Завод по производству жвачных животных Индонезии 3-5Т/Х для производства лепешок овец и скотин)

мельница для кормления крупного рогатого скота, гранулятор для корма для скота

Комбикормовый завод для крупного рогатого скота производительностью 1-1.5 т/ч

При ручном взвешивании и дозировании проектная общая производственная мощность составляет 2–3 т/ч для готового порошка и 1–1.5 т/ч для готовых пеллет. Сырье необходимо заранее взвесить, а затем подать на производственную линию из двух разных портов подачи.

Сырье, подлежащее измельчению, подается в измельчитель из порта подачи гранулированного материала порциями. Порошок, который необходимо измельчить, предварительно взвешивается и поступает на производственную линию через порт подачи порошка, а затем смешивается миксером. Смешанный материал может поступать непосредственно на склад готовой продукции в виде порошка или поступать в секцию грануляции для обработки грануляции и охлаждения и, наконец, с использованием ручного взвешивания и упаковки. Суммарная мощность оборудования блока составляет: 87кВт; блок занимает площадь примерно: 12*6*8м; его необходимо оборудовать котлом 0.2Т.

Цена на станок для кормления крупного рогатого скота, автоматическая машина для кормления крупного рогатого скота

Завод по производству кормов для скота производительностью 2-3 т/ч

Применяется ручное взвешивание ингредиентов, а проектная общая производственная мощность составляет 2-3 т/ч для готовых порошковых продуктов и 2-3 т/ч для готовых гранул. Сырье необходимо заранее взвесить, а затем подать на производственную линию из двух разных портов подачи. Сырье, подлежащее измельчению, подается в измельчитель из порта подачи гранулированного материала порциями. Порошок, который необходимо измельчить, предварительно взвешивается и поступает на производственную линию через порт подачи порошка, а затем смешивается миксером.

Смешанный материал может поступать непосредственно на склад готовой продукции в виде порошка или поступать в секцию грануляции для обработки грануляции и охлаждения и, наконец, с использованием ручного взвешивания и упаковки. Суммарная мощность оборудования блока составляет: 117кВт; блок занимает площадь примерно: 12*6*11м; его необходимо оборудовать котлом 0.3Т.

Цена на комбикормовый завод для крупного рогатого скота в Индии

Комбикормовый завод для крупного рогатого скота производительностью 2-3 т/ч

Применяется ручное взвешивание ингредиентов, а проектная общая производственная мощность составляет 3-4 т/ч для готовых порошковых продуктов и 2-3 т/ч для готовых гранул. Сырье необходимо заранее взвесить, а затем подать на производственную линию из двух разных портов подачи. (Связанный случай: Гонконгский завод по производству кормов для скота производительностью 3-4 т/ч)

Сырье, подлежащее измельчению, подается в измельчитель из порта подачи гранулированного материала порциями. Порошок, который необходимо измельчить, предварительно взвешивается и поступает на производственную линию через порт подачи порошка, а затем смешивается миксером. Смешанный материал может поступать непосредственно на склад готовой продукции в виде порошка или поступать в секцию грануляции для обработки грануляции и охлаждения и, наконец, с использованием ручного взвешивания и упаковки. Суммарная мощность оборудования блока составляет: 131кВт; блок занимает площадь примерно: 12*6*11м; его необходимо оборудовать котлом 0.3Т.

завод по производству кормов для крупного рогатого скота производство кормов для скота

Завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота производительностью 4-5 т/ч

При ручном взвешивании и дозировании проектная общая производственная мощность составляет 5-6 т/ч для готового порошка и 4-5 т/ч для готовых пеллет. Сырье необходимо заранее взвесить, а затем подать на линию по производству кормов из двух разных портов подачи. Сырье, подлежащее измельчению, подается в измельчитель кормов для крупного рогатого скота из порта подачи гранул порциями.

Дробилка кормов для крупного рогатого скота подается шнековым конвейером и не требует измельчения. Порошок предварительно взвешивается и поступает в линию по производству кормов для крупного рогатого скота через порт подачи порошка, а затем смешивается миксером. Смешанный материал может поступать непосредственно на склад готовой продукции в виде порошка или поступать в секцию грануляции для обработки при охлаждении грануляции, и, наконец, для упаковки используются ручные измерения и взвешивание. Суммарная мощность оборудования блока составляет: 172кВт; блок занимает площадь примерно: 13*6*11м; его необходимо оборудовать котлом 0.5Т.

Крупномасштабные автоматические комбикормовые заводы для крупного рогатого скота

RICHI разрабатывает и производит все основные перерабатывающие машины и предлагает крупные комплексные решения для установок по гранулированию кормов для мировой индустрии кормов для животных и животноводства.

01

Линия по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 20 т/ч (кроме травы)

Схема технологического процесса производства кормов для крупного рогатого скота:

Проектная производительность двухлинейного корма для крупного рогатого скота SZLH420 составляет 20 т/ч с использованием двух линий дробления, одной линии смешивания ингредиентов, двух линий гранулирования и двух линий упаковки. Общая мощность оборудования составляет: 725кВт; площадь застройки производственного участка составляет: 16.5*16.5*28м; поддержка котла 2Т. Вся линия кормления крупного рогатого скота имеет компактную конструкцию, разумную конструкцию, отвечает требованиям защиты окружающей среды и может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика.
Комбикормовый завод для крупного рогатого скота процесс производства кормов для крупного рогатого скота

Машины для производства комбикормов для крупного рогатого скота

В соответствии с потребностями различных клиентов решение может оптимизировать конфигурацию:

Проконсультируйтесь по стоимости комбикормового завода онлайн
02

Линия по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 20 т/ч (корм для жвачных животных)

Корма для жвачных животных характеризуются крупной тонкостью измельчения (отверстия сита 4-8 мм), низкими требованиями к старению и темперированию (в грануляторе комбикормов применяется однослойный кондиционер), большим диаметром частиц готового продукта (диаметр частиц около 4-10 мм). 420 мм). Проектная производительность двухлинейного завода по производству кормов для жвачных животных SZLH20 составляет 30-XNUMX т/ч с использованием двух линий дробления, одной линии смешивания ингредиентов, двух линий гранулирования корма и двух упаковочных линий. (Связанный случай: Саудовская Аравия Завод по производству кормов для птицы и скота производительностью 15-16 т/ч)

Общая мощность оборудования для кормления скота составляет около: 700 кВт; площадь застройки производственного участка составляет: 21*17.5*28м; поддержка котла 2Т. Вся линия имеет компактный дизайн, разумную структуру, отвечает требованиям защиты окружающей среды и может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика.
Цена машины для производства кормов для крупного рогатого скота

Полный проект процесса производства комбикормов для крупного рогатого скота:

Оборудование для комбикормовых заводов для крупного рогатого скота

В соответствии с потребностями различных клиентов решение может оптимизировать конфигурацию:

Проконсультируйтесь онлайн о стоимости комбикормового завода
03

Решение для завода по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 50-60 т/ч

Третья линия завода по производству кормов для крупного рогатого скота SZLH678 рассчитана на производство 50-60 тонн в час с использованием трех линий дробления, двух линий смешивания ингредиентов, трех линий гранулирования и трех линий упаковки. Общая мощность оборудования составляет около: 1670 кВт, вспомогательный котел - 4Т, а площадь застройки производственной зоны составляет около: 22.5*18*29.5м. Вся линия кормления крупного рогатого скота имеет компактную конструкцию, разумную конструкцию, отвечает требованиям защиты окружающей среды и может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика. (Связанный случай: Автоматический завод по производству кормов для скота, Южная Африка, 10 т/ч)
комбикормовый завод для крупного рогатого скота, кукуруза, оборудование для кормления скота

Проектирование завода по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 50-60 т/ч

Оборудование для производства комбикормов для крупного рогатого скота:

В соответствии с потребностями различных клиентов решение может оптимизировать конфигурацию:

Если вы заинтересованы в нашей компании, наших решениях для заводов по производству кормов для крупного рогатого скота и оборудовании для кормления крупного рогатого скота, добро пожаловать в нашу компанию. Вы также можете позвонить нам для консультации, мы предоставим вам подробную информацию об оборудовании для кормления крупного рогатого скота, области применения оборудования, предложения по выбору и другую информацию. ! Для нас большая честь решить ваши проблемы! Пожалуйста, оставьте свои потребности и подробную информацию в форме ниже, мы организуем персонал, чтобы связаться с вами как можно скорее!

Полный процесс производства кормов для скота

Если вы хотите построить комбикормовый завод, основным содержанием всегда будет процесс производства кормов и оборудование для комбикормового завода. Обратите внимание, что каждый из наших комбикормовых заводов изготавливается по индивидуальному заказу, поскольку завод клиента, местный предел высоты, сырье клиента, формула корма и т. д. различны, поэтому, если вам нужно построить завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую для получения подробной информации. .

Если вы перерабатываете порошковый корм или премикс, то гранулирование и последующие производственные процессы не требуются, и вы можете войти в секцию упаковки после смешивания.
машины для кормления крупного рогатого скота, комбикормовый завод для скота

01

Поступление сырья

①Прием сыпучего сырья: при транспортировке сыпучими автомобилями или поездами сырье выгружается в разгрузочную яму после взвешивания на напольных весах.
②Приемка упаковочных материалов: делится на два типа: ручная обработка и механическая приемка.
③Получение жидкого сырья: разлитое по бутылкам и тканевое, можно напрямую транспортировать и хранить вручную.

02

Очистка сырья

Удалите примеси (грязь, камни, пеньковая веревка, железные гвозди, железные самородки и т. д.) из сырья, чтобы обеспечить качество подаваемой продукции и обеспечить отсутствие сбоев и повреждений последующего оборудования процесса.

03

Измельчение кормовых ингредиентов

Целью измельчения является увеличение удельной поверхности корма, повышение коэффициента использования корма животным, снижение энергозатрат на жевание животного в процессе кормления и содействие увеличению кормового вознаграждения. Измельченное сырье легко созревает на стадии гранулирования и кондиционирования, что повышает качество последующих процессов и повышает эффективность работы. Технологический процесс измельчения кормов определяется в зависимости от требуемого размера частиц, сорта корма и других условий.

04

Кормовые ингредиенты

Процесс кормления и взвешивания материалов основан на требованиях заданной формулы корма и использует специальную систему дозирования ингредиентов для измерения различных ингредиентов корма. Рецептурные материалы подаются в смесительное оборудование для смешивания и перемешивания с получением комбикорма, питательность и однородность смешивания которого соответствуют стандартам на продукцию. Система дозирования кормовых ингредиентов представляет собой систему циркуляции, сосредоточенную на весах для ингредиентов, включая бункеры для ингредиентов, питатели, разгрузочные механизмы и т. д. для реализации подачи, взвешивания и выгрузки материалов.завод по производству кормов для крупного рогатого скота

05

Смешивание корма

В производстве комбикормов для крупного рогатого скота рабочее состояние главного смесителя не только определяет качество продукта, но и играет решающую роль в производственной мощности производственной линии. Поэтому его называют «сердцем» комбикормового завода. Процесс смешивания относится к технологическому методу и процессу взвешивания ингредиентов в рецептуре корма и их последующей подачи в смеситель для равномерного смешивания.
Требования к секции смешивания: короткий период смешивания, высокое качество смешивания, быстрая выгрузка, низкая остаточная скорость, хорошая воздухонепроницаемость и отсутствие просыпанной пыли. Производственная мощность смесителя определяет масштаб производства комбикормового завода, поэтому мощность смесителя выбирается в соответствии с масштабом производства кормов для крупного рогатого скота.

06

Гранулирование корма

Целью гранулирования является превращение мелкодисперсного, пылящего, плохо вкусного и трудно транспортируемого корма в гранулы с использованием тепла, влаги и давления в процессе гранулирования. По сравнению с порошкообразными кормами, гранулированный корм может улучшить усвояемость корма и уменьшить привередливость животных в поедании, избежать автоматической классификации кормовых ингредиентов, снизить загрязнение окружающей среды, уничтожить сальмонеллу в кормах для животных, а также сделать хранение и транспортировку более экономичными. После грануляции объемная плотность порошка обычно увеличивается на 40–100%.

07

Охлаждение корма

В процессе гранулирования на комбикормовом заводе вводится пар с высокой температурой и высокой влажностью, и материал сжимается, выделяя много тепла, поэтому, когда корм для гранул выходит из машины для гранулирования корма, содержание воды достигает 16%-18. %, а температура достигает 75 ℃-85 ℃, в этих условиях пеллеты легко деформируются и ломаются, а также вызывают прилипание и появление плесени во время хранения. Влажность должна быть снижена до уровня ниже 14%, а температура должна быть ниже, чем на 8 ℃ выше температуры воздуха. Для этого необходим процесс охлаждения сырья.

08

Скрининг кормов

После того, как пеллетный корм будет обработан процессом измельчения, будет образовываться часть сгустков порошка и других некачественных материалов. Поэтому раскрошенный гранулированный корм необходимо просеивать на продукты с аккуратными гранулами и одинаковыми размерами. (В процессе производства кормов в виде гранул, чтобы сэкономить электроэнергию, увеличить производительность и улучшить качество, материалы часто сначала превращаются в гранулы определенного размера, а затем измельчаются в качественную продукцию в соответствии с размером гранул для кормления скота и птицы. Эту разрушающуюся секцию необходимо настроить в соответствии с потребностями клиента.

08

Упаковка готового продукта

Поместить на упаковочные весы со склада готовой продукции и после взвешивания упаковать. Во время этого процесса упаковку следует калибровать до тех пор, пока она не будет соответствовать стандарту веса упаковки. Если вы хотите построить комбикормовый завод для обеспечения кормами своей фермы, а не для коммерческого использования, то нет необходимости строить упаковочный участок.

Оборудование для комбикормового завода для крупного рогатого скота

Продам мясорубку для куриного корма

Измельчитель корма для крупного рогатого скота

Пассажировместимость:
3-25T / H
Основная сила:
30-160кВт
Смеситель для куриного корма

Смеситель для корма для крупного рогатого скота

Пассажировместимость:
250-3000КГ/Б
Основная сила:
4-55кВт
Охладитель пеллет

Охладитель пеллет

Пассажировместимость:
1.5-18
Основная сила:
0.75-2.05кВт
Автоматическая упаковочная машина

Автоматическая упаковочная машина

Скорость:
6-12 мешков / мин
Основная сила:
1.1-5кВт
Пеллетная машина для куриного корма

Машина для производства пеллет для корма для крупного рогатого скота (однослойная)

Пассажировместимость:
1-42T / H
Основная сила:
22-315кВт
Цена машины для производства пеллет для куриного корма

Машина для производства гранул для корма для крупного рогатого скота (двухслойная)

Пассажировместимость:
1-42T / H
Основная сила:
22-315кВт
Просеивающая машина

Просеивающая машина

Пассажировместимость:
15-30T / H
Основная сила:
0.75-1.5кВт
Измельчитель подачи пеллет

Измельчитель подачи пеллет

Пассажировместимость:
3-8T / H
Ролик:
2-3
Проконсультируйтесь онлайн по оборудованию для комбикормового завода для крупного рогатого скота

Стоимость комбикормового завода для крупного рогатого скота

Цены на комбикормовые заводы определяются в зависимости от окончательной индивидуальной технологии комбикормового завода, оборудования и режима обслуживания. Даже если производительность комбикормовых заводов, которые хотят построить разные клиенты, одинакова, окончательный комбикормовый завод определяется на основе различных объективных факторов, таких как местные правила комбикормового завода клиента, правила инженерного строительства, сырье клиента, формулы приготовления кормов, площадь завода, высота растения и т. д. Это означает, что цена комбикормового завода будет другой. (Связанный пост: Машина для производства комбикормов для животных)
Процесс производства кормов для крупного рогатого скота комбикормовый завод

Нажмите кнопку, чтобы проконсультироваться онлайн

Проекты комбикормовых заводов для крупного рогатого скота и коров

За время своего устойчивого и стабильного развития на мировом рынке компания Richi Machinery постепенно создала маркетинговую сеть, состоящую из более чем 100 технических экспертов, охватывающую 109 стран и регионов, с целью постоянного предоставления своим клиентам по всему миру комплексного, интегрированного, высокоэффективного и удобного предпродажного, продажного и послепродажного обслуживания.

Проект Стоимость комбикормового завода
Проект автоматического комбикормового завода для крупного рогатого скота и свиней производительностью 25 т/ч 450,000 USD
Проект многофункционального завода по производству комбикормов для крупного рогатого скота и цыплят с производственной мощностью 80 тонн в час 8,500,000 USD
Проект большого автоматического комбикормового завода производительностью 50 т/ч для молочных коров 1,000,000 USD
Коммерческий комбикормовый завод для крупного рогатого скота и свиней производительностью 4 тонны в час 420000 USD
Полностью автоматический проект завода по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 20 тонн в час 790,000USD
EPC проектирует завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота производительностью 60 т/ч и комбикормовый завод для птицы 75 т/ч. Около 2,800,000 долларов США
Линия кормления скота производительностью 1-2 т/ч в Папуа-Новой Гвинее ФОБ $10000-50000 долларов США
Проект по производству кормов для крупного рогатого скота малой производительностью 1-2 т/ч в Австралии ФОБ $10000-50000 долларов США
Завод по производству порошка для животных производительностью 5-6 т/ч в Сомали FOB 50000-250000 долларов США
Комбикормовый завод с силосной системой производительностью 10-15 т/ч в Узбекистане ФОБ $150000-400000 долларов США

Пожалуйста, свяжитесь с Richi Machinery напрямую. Наши проекты по строительству комбикормовых заводов охватывают более 100 стран по всему миру. Я уверен, что вы получите всю необходимую информацию.

Нажмите кнопку, чтобы проконсультироваться онлайн

Видео проекта завода по производству комбикормов для крупного рогатого скота

Руководство клиента по запуску комбикормового завода для крупного рогатого скота

Как эффективно запустить комбикормовый завод?

Управление производством на комбикормовом заводе — это управление четырьмя основными аспектами: безопасность комбикормового завода, качество продукции, эффективность производства и производственные затраты. Среди них повышение эффективности производства является важнейшим вопросом для персонала управления производством. Значительное увеличение степени удержания воды было обнаружено на комбикормовых заводах. Улучшение качества и повышение эффективности могут сэкономить затраты, сократить выбросы углекислого газа и повысить эффективность производства. В этой статье основное внимание уделяется некоторым вопросам обработки кормов и гигиены.

Линия по производству гранул для корма для скота и птицы производительностью 40 тонн в час

Производители кормов для животных, будь то птица, молочная продукция, рыба или даже свинья, работают в условиях жесткой конкуренции. Экономия за счет повышения эффективности всей цепочки поставок может дать отличные результаты при относительно небольших инвестициях. Одной из областей, которые часто требуют улучшений, являются комбикормовые заводы, где корректировка операций, настроек или процессов может привести к огромной экономии. Находя способы получить больше от существующего оборудования, улучшая знания персонала и сводя к минимуму потери, комбикормовые заводы часто могут повысить эффективность и сэкономить затраты.

Здесь, RICHI расскажет вам о 5 ключевых областях, на которые следует обратить внимание производителям кормов, чтобы их комбикормовые заводы работали прибыльно, продуктивно и устойчиво.

(1)Оптимизация производственных процессов комбикормового завода

Часто можно получить выгоду за счет улучшения процессов дозирования – будь то взвешивание сырья или время внесения влажных и сухих смесей. Сначала посмотрите на отдельные процессы внутри комбикормового завода, измерьте производительность, а затем попытайтесь повысить эффективность этого процесса комбикормового завода. Важно периодически проверять свою систему дозирования, то, как вы взвешиваете сырье, определять время между каждой партией, а также время внесения влажных и сухих смесей — часто есть способы сэкономить время или деньги, работая более эффективно. .

Технологическая схема комбикормового завода для крупного рогатого скота

Гранулирование также может выиграть от внешнего контроля. Наблюдайте за процессом и текущими рабочими параметрами, контролируйте паровую систему и процессы кондиционирования. Каждый состав корма требует различных настроек и манипуляций, чтобы обеспечить эффективное желатинирование корма, прежде чем процесс гранулирования станет ключом к повышению эффективности.

Часто можно получить выгоду за счет улучшения процессов дозирования на комбикормовых заводах – будь то взвешивание сырья или время внесения влажных и сухих смесей.

(2)Снижение энергопотребления комбикормового завода

Затраты растут, а пристальное внимание к углеродному следу предприятий приводит к необходимости максимально эффективного использования энергии. Сокращение отходов является важной частью этого стремления к эффективности.

Посмотрите на влажность кондиционированного корма, а также на уровень кондиционирования и желатинизации; затем мы сможем внедрить методы улучшения энергопотребления. Что касается отходов, мы смотрим на то, сколько продукции было возвращено в бункеры предварительной обработки, и стараемся сократить количество возвращаемых на переработку. Он основан на механических ноу-хау и паровых технологиях.

Проект завода по производству комбикормов для крупного рогатого скота

(3)Обеспечение гигиены кормов на комбикормовом заводе

Животноводческой отрасли пришлось столкнуться с несколькими недавними эпидемиями, и биобезопасность по-прежнему находится в центре внимания как переработчиков, так и потребителей, и на это есть веские причины. Несмотря на все усилия, резистентность к противомикробным препаратам, африканскую чуму свиней и птичий грипп еще предстоит преодолеть.

На комбикормовом заводе вы должны начать с проверки уровня КОЕ в хранимом сырье, а затем измерить готовый продукт, и снова через три-семь дней. Рассмотрите меры по улучшению санитарной обработки всего процесса переработки и транспортировки, чтобы обеспечить отсутствие в кормах каких-либо вредных веществ. Другая часть этой работы — проверка продуктов, которые используются на комбикормовых заводах для улучшения гигиены, например, продуктов, предназначенных для снижения уровня КОЕ и обеспечения отсутствия сальмонеллы в кормах, доказывая свою эффективность посредством этих испытаний.

(4)Управление влажностью на комбикормовом заводе

Обычный диапазон потерь влаги в процессе кормления составляет 1-1.5%, и предприятиям по производству комбикормов приходится тщательно анализировать свои потери от сезона к сезону. Эта тема всегда находится под пристальным вниманием. Найдите способы уменьшить потери влаги в процессах подачи путем регулирования настроек — каждая мельница уникальна, и нам придется сначала ее обследовать, чтобы найти способы улучшения управления влажностью.

Помимо уменьшения потерь влаги за счет регулировки оборудования, также можно добавлять продукты для управления влажностью или использовать встроенный датчик для контроля уровня. Обеспечение эффективной работы этих продуктов имеет решающее значение для постоянного тестирования и доработки.

Процесс охлаждения — это еще один аспект, при котором вы можете потерять влагу, поэтому важно также пересмотреть этот процесс.
сырье для производства кормов для крупного рогатого скота комбикормовый завод

(5) Обучение персонала комбикормового завода

Неотъемлемой частью эффективного предприятия является наличие уверенного в себе, хорошо обученного персонала. Довольно часто многие люди приходят в отрасль и не понимают, как работают системы. Мы часто обнаруживаем, что знания передавались по наследству и истощались в процессе, и существует множество исторических условий, которые могут не соответствовать современным передовым практикам, механизмам или формулировкам. Часть того, что мы делаем, — это предлагаем практическое обучение на заводе, чтобы дать людям уверенность в принятии решений, касающихся оборудования.

Хотя обучение в классе действительно повышает ценность, я считаю, что персонал завода получает непревзойденную пользу от практики, а не от чтения. Независимо от того, что вы делаете с вашим процессом или какое оборудование для комбикормового завода вы используете, важно бросить вызов вашим процессам, чтобы добиться оптимальной производительности комбикормового завода, тем самым достигая ощутимой экономии для бизнеса и его цепочки поставок.

Какое оборудование для небольших комбикормовых заводов необходимо для небольшого комбикормового завода производительностью 1 т/ч?

Небольшая линия по производству гранул для корма для крупного рогатого скота производительностью 1 т/ч — это аббревиатура небольшой кормовой установки искусственного дозирования, обычно производительность не превышает 5 тонн. Он имеет модульную конструкцию строительных блоков, удобную для разборки, транспортировки и установки; он имеет низкие инвестиции, быстрые результаты, компактную структуру, небольшую площадь, низкие требования к оборудованию и низкие капитальные вложения. Его также можно спроектировать в соответствии с потребностями. Особенно подходит для небольших комбикормовых заводов и племенных ферм.

Цена на машину для производства кормов для крупного рогатого скота в Индии, завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота

Список основного оборудования комбикормового завода для крупного рогатого скота производительностью 1 тонну в час:

Оборудование для комбикормовых заводов Модель Кол-во
Измельчитель корма для крупного рогатого скота СФСП.56*40 1 Set
Смеситель для корма для крупного рогатого скота СЛХИ.1 1 Set
Гранулятор для кормления крупного рогатого скота СЗЛХ250 1 Set
Центр управления ЦУП; Мнемосхема панели управления / 1 Set
Вспомогательное оборудование: вахтовой конвейер*TLSS20, железоудаляющее устройство*Z-типа, ковшовый элеватор*TDTG36/18, циклон*SK600, импульсный пылеуловитель*TBLMa.8B и т.д.
Примечание. Разные клиенты, разные потребности, разные индивидуальные решения для комбикормовых заводов и разные конфигурации оборудования для комбикормовых заводов.

Что означает органический комбикормовый завод?

Завод по производству органических кормов — это завод, производящий органические корма. Так что же такое органический корм? Органический корм — это кормовой продукт, который производится системой органического производства с использованием органических кормовых материалов в соответствии с соответствующими стандартами на органические корма.


машина для производства кормов для крупного рогатого скота

Не допускаются в состав продукта химически синтезированные лекарственные препараты, стимуляторы роста и другие химически синтезированные добавки, а также не допускается использование в продукте продуктов, полученных с помощью генно-инженерных технологий, таких как генно-модифицированный соевый шрот, хлопковый шрот и т.п. Качество продукции проверяется на соответствие требованиям стандарта органических кормов. Он также сертифицирован, позволяющий использовать маркировку органической продукции на упаковке продукции.

Требования к этому виду продукции выше, чем к зеленым кормам. Только тот корм, который соответствует вышеуказанным условиям или отвечает вышеуказанным требованиям, может называться органическим кормом, в противном случае он не является органическим кормом.

Как построить комбикормовый завод на ферме?

С постоянным развитием племенной отрасли в сельской местности появилось множество профессиональных племенных хозяйств и профессиональных деревень, что увеличило спрос на корма. Многие комбикормовые заводы расположены на фермах, некоторые просто поставляют корм для собственных ферм, а некоторые производят часть его на продажу. Итак, здесь мы поговорим о том, как организовать комбикормовый завод на ферме.

оборудование для комбикормового завода для крупного рогатого скота

(1) Провести технико-экономическое обоснование

Создание небольших комбикормовых заводов для фермерских хозяйств в сельской местности сначала требует тщательного и детального исследования и на этой основе проведения экономического анализа и технических демонстраций. Только тогда, когда в этом нуждается племенная отрасль, экономические выгоды хорошие, передовые технологии обработки и составления кормов освоены, а местный дух «комплексного планирования, общей организации, местных условий и разумной планировки» может быть инвестирован и построен.

(2) Научно определить масштаб строительства завода

Масштаб производства является основой проектирования комбикормового завода. Масштаб производства должен определяться в зависимости от спроса на корма в зоне поставок. Суточная потребность в корме обычно рассчитывается исходя из 0.15 кг в день для кур-несушек и 1.75 кг в день для свиней. Затем годовая потребность в кормах рассчитывается на основе общего поголовья скота и птицы, выращиваемых в зоне поставок, чтобы определить масштаб строительства завода. Например, на односменном оборудовании годовой производительностью 1,000 тонн можно вырастить 20,000 тысяч кур-несушек или 1,500 свиней.

стоимость проекта комбикормового завода

В зависимости от местной ситуации с электроснабжением сначала следует определить, является ли это односменное или двухсменное производство. Например, для комбикормового завода годовой производительностью 4,000 тонн, если он производится в одну смену, потребуется только оборудование производительностью 2 тонны/час, а если он производится в две смены, то только оборудование с производительностью 1 тонны в час. выбрана производительность XNUMX т/час. Чтобы полностью раскрыть производственную мощность оборудования. Для повышения экономической эффективности в случае гарантированной мощности обычно целесообразно использовать двухсменное производство.

Кроме того, в настоящее время преобладает годовая временная база оборудования: при производительности оборудования 1 тонна в час годовая производственная мощность составляет 2,000 тонн. Это односменное производство, годовая норма работы оборудования рассчитана на 2,000 часов. Таким образом, в зависимости от производственной мощности оборудования и дальнейшего учета плана развития местной отрасли аквакультуры или текущих масштабов разведения, тоннаж оборудования может быть выбран в соответствии с местными условиями, тем самым научно определяя масштаб корма на ферме. мельница.

(3) Правильно выберите сайт

Площадка комбикормового завода должна следовать принципу «переработка рядом» и отдавать приоритет строительству в городах с достаточными кормовыми ресурсами, развитым животноводством, удобной транспортной развязкой, гарантированным электроснабжением и рынками или деревнями с определенным масштабом профессиональных племенных хозяйств. Если комбикормовый завод построен рядом с зерноскладом или интегрирован с зерноскладом, то жилые помещения и соответствующие затраты на хранение сырого зерна могут быть опущены.

Комбикормовые заводы для фермы не должны строиться в местах, загрязненных токсичными, вредными, патогенными газами или пылью, а также не должны строиться вблизи или вдали от внимания на животноводческих и птицефабриках, заводах по производству пестицидов и очистных сооружениях.

Цена на небольшую и большую машину для кормления крупного рогатого скота

(4) Тщательно выбирайте оборудование.

Перед созданием завода необходимо подобрать соответствующий комплект оборудования для переработки кормов в соответствии с установленным масштабом производства. При выборе следует учитывать следующие вопросы:

①Выбор технологического процесса единицы

Разумность выбора технологического процесса комбикормового завода тесно связана с инвестициями, потреблением энергии, удобством использования и обслуживания оборудования и цехов. Для небольших заводов по переработке кормов в сельской местности оборудование должно быть простым, что требует разумного, простого и применимого выбора технологического процесса.

В сельской местности обычно подходят следующие три формы.

  • Постоянно измеряйте пропорции-измельчение-смесь.
  • Периодическое измерение-дробление-смешивание.
  • Дробление – дозирование партиями – смешивание.

②Выбор формы единицы измерения

Существует два типа измерений: объемные измерения и гравиметрические измерения. Преимущество объемного дозирования в том, что оно экономит трудозатраты, но изменить формулу нелегко; точность измерения веса выше, и формулу удобнее менять. Поэтому на небольших комбикормовых заводах для фермы более точно и удобно измерять путем ручного взвешивания.

Цена автоматической машины для кормления скота

③Выбор комбикормового агрегата

Агрегат, подходящий для сельских комбикормовых заводов, должен иметь следующие характеристики:

  • Формулу легко изменить, дозирование точное, однородность смешивания хорошая, а размер частиц корма можно регулировать.
  • Фермерский комбикормовый завод имеет разумную технологическую схему, простую конструкцию, удобное управление, простоту обслуживания, компактную общую компоновку и небольшую площадь.
  • Низкий уровень шума, меньше пыли, а также устройство должно быть оснащено устройством контроля безопасности.
  • Низкое энергопотребление, низкая цена и легкость приобретения аксессуаров.

 Таким образом, для сельскохозяйственного использования комбикормовых агрегатов с одинаковой производительностью необходимо сравнить технико-экономические показатели с точки зрения установленной мощности, метода дозирования, энергопотребления, отпускной цены оборудования, необходимой площади завода и т. д., а также провести комплексный анализ. провести их отбор. Требуемая единица. Некоторые поставщики комбикормовых заводов скажут, что для строительства небольших комбикормовых заводов в сельской местности необходимо подбирать полный комплект оборудования производительностью от 400 до 1,000 кг/час. Фактически, объем производства многих наших крупных фермерских клиентов достиг 10 т/ч. Очень впечатляюще говоря, мы все же рекомендуем конкретный анализ конкретных ситуаций, и все основано на реальных потребностях.

Как запустить завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота производительностью 3 тонны в час?

Линия по производству гранул для корма для крупного рогатого скота производительностью 3 тонны в час использует ручное взвешивание ингредиентов. Сырье необходимо предварительно взвесить, а затем подать на производственную линию из двух разных портов подачи. Сырье, которое необходимо измельчить, подается из порта подачи пеллет в дробилку партиями. Кормовая дробилка использует сито первичной очистки для подачи корма. Порошок, подлежащий измельчению, предварительно взвешивается и поступает на производственную линию через порт подачи порошка, а затем смешивается миксером.

Смешанный материал может поступать непосредственно на склад готовой продукции в виде порошкового продукта или в секцию грануляции для обработки охлаждения грануляции и, наконец, с использованием ручного взвешивания и упаковки. Общая мощность оборудования блока составляет около 131 кВт; размеры блока примерно 12х6х11м; его необходимо оборудовать котлом 0.3Т. Весь блок имеет сращенную раму, компактный дизайн, разумную структуру, отвечающую требованиям защиты окружающей среды и направленную конструкцию в соответствии с требованиями заказчика.

завод по производству кормов для крупного рогатого скота завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота

Оборудование комбикормового завода 3TPH:

Оборудование для комбикормовых заводов Модель Кол-во
Машина для измельчения кормов для крупного рогатого скота SFSP56 * 60 1 Set
Машина для смешивания кормов для крупного рогатого скота СЛХИ.1 1 Set
Гранулятор для кормления крупного рогатого скота СЗЛХ320 1 Set
Центр управления ЦУП; Мнемосхема панели управления / 1 Set
Вспомогательное оборудование: вахтовой конвейер*TLSS20, железоудаляющее устройство*Z-Type, ковшовый элеватор*TDTG36/18, циклон*SK600, импульсный пылеуловитель*TBLMa.12A и т.д.
Примечание. Разные клиенты, разные потребности, разные индивидуальные решения для комбикормовых заводов и разные конфигурации оборудования для комбикормовых заводов.

Как составить полный бизнес-план комбикормового завода производительностью 20 т/ч?

(В качестве примера возьмем один из наших проектов в Китае)

(1)Технико-экономическое обоснование завода по производству кормов для крупного рогатого скота 20 т/ч

Что касается пригодности комбикормового завода, этот проект соответствует национальной промышленной политике и промышленному планированию местных органов власти. Он осуществляет комплексную переработку, производство и продажу сельскохозяйственной продукции. Крупнейшая база по разведению крупного рогатого скота во главе с заказчиками. Создание комбикормового завода для крупного рогатого скота позволит снизить цены на корма в соответствии с собственными селекционными сортами.

Производство высококачественных кормов может обеспечить качество товарных свиней, сделать удобным для бедных домохозяйств разведение крупного рогатого скота, переваривать кукурузу, пшеницу, соевые бобы и другие культуры, выращенные местными фермерами, а также увеличить доходы фермеров. Качественные комбикормовые заводы производят корма по низким ценам для фермеров, что делает компанию по производству кормов для скота, фермеров и заводчиков формирующим трехстороннее прибыльное развитие.

машина для кормления крупного рогатого скота

Кукуруза, соевые бобы, пшеница и другие культуры, выращиваемые местными фермерами, могут полностью решить проблему кормовых материалов, необходимых для производства, а продукция в основном представляет собой корм для крупного рогатого скота на разных стадиях роста. Проект рассчитан на производство 40,000 тысяч тонн комбикормов в год, проблем со сбытом нет. Объект по переработке кормов оснащен пылеулавливающим оборудованием, которое не загрязняет окружающую среду.

Реализация этого проекта по производству комбикормов для крупного рогатого скота мощностью 20 тонн в час, реализуемого компанией-заказчиком по производству кормов, побудила большое количество бедных домохозяйств развивать животноводство, и в то же время это обусловлено поставками семян, материалов, технических услуг и продажи. Это мощный стимулирующий проект, способствующий развитию местной отрасли животноводства. Определенную ведущую роль в обеспечении доходов фермеров играет развитие химии.

(2)Проектирование строительства завода по производству кормов для крупного рогатого скота 20 т/ч

Масштаб строительства завода по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 20 т/ч составляет 40,000 8 тонн корма в год, а общий объем инвестиций составляет около XNUMX миллионов юаней. Конкретное содержание строительства:

  1. Будет инвестировано новое строительство цеха по переработке кормов площадью 200 квадратных метров, склада сырья площадью 1,300 квадратных метров, котельной площадью 100 квадратных метров, 1,800 юаней за квадратный метр здания и 2.88 миллиона юаней;
  2. Новое строительство офисного здания площадью 400 квадратных метров, распределительного помещения площадью 50 квадратных метров, помещения охраны 40 квадратных метров, 1,700 юаней за квадратный метр здания и инвестиций в размере 833,000 XNUMX юаней;
  3. Он будет преобразован в склад продуктов и кормов площадью 1,000 квадратных метров, 800 юаней за квадратный метр здания и будет инвестировано 800,000 XNUMX юаней;
  4. Приобретение комплекта полностью автоматического комбикормового завода производительностью 20 тонн/час стоимостью 1.6 миллиона юаней;
  5. Приобретение вилочных погрузчиков, упаковочных машин, средств транспортировки, вентиляции и пылеудаления требует инвестиций в размере 500,000 XNUMX юаней;
  6. 300,000 XNUMX юаней необходимо для приобретения вспомогательных объектов, таких как котельные трубы;
  7. 1000 квадратных метров цементной дороги, необходимо инвестировать 180,000 XNUMX юаней;
  8. В проекты водоснабжения, дренажа и вспомогательные проекты необходимо инвестировать 140,000 XNUMX юаней;
  9. Для оснащения вспомогательным оборудованием, таким как трансформатор на 400 кВ и источник питания, необходимо инвестировать 560,000 XNUMX юаней.
  10. Базовая резервная стоимость проекта составляет 207,000 XNUMX юаней.

(3)Проектирование плана завода по производству кормов для крупного рогатого скота 20 т/ч

комбикормовый завод как сделать корм для скота

(4)Конфигурация оборудования для кормления скота 20 т/ч

Серийный номер Оборудование для кормления скота Модель Кол-во
1 Высокопроизводительный кормосмеситель для крупного рогатого скота Объем: 1000 кг/время, однородность ≤7% 2
2 Машина для измельчения корма для крупного рогатого скота ТДСДФС110 2
3 Ковшовый лифт TDTG61 / 29 2
4 Шкала дозирования Диапазон взвешивания 0-1000 кг ± 1 кг 1
5 Охладитель пеллет / 1
6 Машина для гранулирования корма для крупного рогатого скота Производственная мощность 12/ч 2
7 Аспирационный патрубок Объем обрабатываемого воздуха 4500-6450м3/ч, площадь фильтрации 25м2 5
8 Цилиндрический грохот / 1
9 Газовый паровой котел 2t / ч 1

(5)Анализ выгод

Завод по производству кормов для скота производительностью 20 т/ч придерживается принципа сохранения низкой прибыли и предоставления льгот бедным домохозяйствам. Каждая тонна корма будет использована в пользу фермеров в размере 100 юаней, а предприятие будет иметь низкую прибыль в размере 50 юаней за тонну. Масштаб строительства проекта позволит производить 40,000 4 тонн кормов в год, что может принести фермерам 2 миллиона юаней. Годовая прибыль составляет 6 миллиона юаней, а общая прибыль — 30 миллионов юаней. Одновременно будут трудоустроены XNUMX фермеров.

Как контролировать производство коммерческих комбикормов?

Что касается программы обеспечения качества комбикормовых заводов или контроля качества коммерческих комбикормовых заводов, это очень общий вопрос, потому что слишком много деталей, чтобы говорить. Сегодня, RICHI здесь, чтобы обсудить некоторые общие вопросы контроля качества в производственном процессе комбикормового завода, которые связаны с вами.

как сделать комбикормовый завод для скота

(1) Контроль размера частиц дробления

Ключом к этой технологии является измельчение различных кормовых материалов до размера частиц, наиболее подходящего для использования животными, чтобы комбикормовый продукт мог получить максимальную эффективность кормления и экономическую выгоду. Для достижения этой цели необходимо глубоко изучить и понять, как лучше всего использовать различные кормовые материалы для животных с различными размерами частиц. Для кормов для водных животных необходимо использовать технологии микроизмельчения и сверхтонкого измельчения.

(2) Контроль точности ингредиентов

Благодаря безошибочной компьютерной технологии управления дозированием количество каждого компонента дозирования можно точно контролировать при каждой партии. Микродобавки можно предварительно смешивать и предварительно смешивать, используя высокоточную систему микродозирования.

(3) Контроль однородности смешивания комбикормового завода

Сюда входит технология контроля однородности смешивания комбикормов, концентрированных кормов, предварительных комбикормов с добавками и жидких кормов. Выбор подходящего миксера, а также правильного времени и метода смешивания является ключом к обеспечению качества смешивания.

(4) Контроль качества грануляции комбикормового завода

В этом отношении в первую очередь необходимо контролировать качество корма, то есть контролировать температуру, время, добавление воды и степень желатинизации крахмала при темперировании, чтобы темперированное состояние было наиболее подходящим для гранулирования; второй – контроль измельчения твердых гранул. Скорость, температура охлаждения и влажность, однородность, консистенция и водостойкость частиц.
Цена машины для кормления крупного рогатого скота

Для достижения этих требований необходимо оборудовать разумную систему подачи и контроля пара, а также оборудование для кондиционирования, грануляции, охлаждения и просеивания, а параметры управления должны быть научно скорректированы в соответствии с различными требованиями продукта.

(5)Контроль качества кондиционирования комбикормового завода

Контроль качества экструдированных гранул или расширенного корма заключается в первую очередь в контроле качества корма, то есть в контроле температуры темперирования, времени, добавления воды и степени желатинизации крахмала, чтобы темперированное состояние было наиболее подходящим для экструзии. Вздутие или расширение. ; во-вторых, необходимо контролировать созревание, плотность, скорость измельчения, температуру охлаждения и влажность, однородность, консистенцию и водостойкость экструдированного гранулированного корма.

Для достижения этих требований необходимо оборудовать разумную систему подачи и контроля пара, оборудование для кондиционирования, экструзии, расширения, сушки, охлаждения и просеивания, а параметры управления должны быть научно скорректированы в соответствии с различными требованиями продукта для получения продукта. чем довольны клиенты.

завод по производству кормов для крупного рогатого скота, машина для производства гранул для корма для крупного рогатого скота

(6) Контроль качества добавления жидкости

При постоянном развитии технологии комбикормового производства для крупного рогатого скота многие добавки будут добавляться в порошковые, гранулированные и экструдированные корма в жидкой форме, при этом активность этих добавок будет сохраняться в наибольшей степени для снижения затрат на корма. Один из них заключается в реализации точного контроля количества добавляемой жидкости, другой — в обеспечении равномерного распределения или покрытия жидкости в корме, а третий — в обеспечении стабильности и срока годности жидкой добавки после распыления. Это требует использования высокопроизводительного оборудования для атмосферного распыления жидкости, оборудования для вакуумного распыления и технологий управления.

(7) Контроль перекрестного загрязнения кормов

Основными местами перекрестного загрязнения кормов являются: утечка и смешивание во время хранения; перекрестное загрязнение различных продуктов, вызванное остатками транспортного оборудования; перекрестное загрязнение, вызванное остатками в силосах и буферных бункерах; Перекрестное загрязнение, вызванное остатками технологического оборудования; перекрестное загрязнение, вызванное вредными микроорганизмами, насекомыми и т. д.

Поэтому необходимо использовать безостаточное транспортное оборудование, силосы, комбикормовое оборудование, правильные технологии очистки, сортировки, промывки и другие технологии, а также независимые производственные линии для удовлетворения постоянно растущих требований безопасности и санитарии кормов.

 (8) Контроль качества чистых и гигиеничных кормов.

Технология контроля в этой области включает технологию контроля перекрестного загрязнения, а также необходимую технологию термической обработки и стерилизации кормов. Термическая обработка включает высокотемпературную варку, экструзию, обработку высоким давлением, ультрафиолетовое излучение и другие технологические процессы. Эти технологии обычно могут использоваться в сочетании с обычными технологиями обработки или реализовываться отдельно.

Проконсультируйтесь онлайн о стоимости комбикормового завода для крупного рогатого скота

Почему именно Ричи

почему выбирают ричи
почему выбирают ричи

Представление о RICHI
Сертификация прочности

Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях. Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.

Получить цену и обслуживание

Индивидуальный дизайн и бизнес-план

In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы сформулируем несколько наборов планов процесса производства пеллет для сравнительного анализа в соответствии с фактическими потребностями клиентов, выберем разумный план и реализуем индивидуальную настройку. Наши услуги охватывают все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование технологической линии, тестирование сырья, анализ требований к затратам, инвестиционный бюджет проекта, установку и ввод в эксплуатацию оборудования.

Получить цену и обслуживание
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план

Контроль качества
Ричи Машинери

Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.

Получить цену и обслуживание
Контроль качества

Доставка и установка

RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в связи с подготовкой и доставкой оборудования, мы следуем стандартизированному процессу: подготовка заказа, проверка оборудования, заводской контроль качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировка. , обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования. В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.

Получить цену и обслуживание
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Послепродажное обслуживание и обучение

Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери

Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в проекте: от консультаций, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технического персонала каждого клиента, чтобы лучше удовлетворять потребности проекта клиента. После того, как техники закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.

Получить цену и обслуживание
Свяжитесь с нами

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Применение:

Требования: (Здесь укажите свои требования, например, оборудование, материалы, тип продукта, размер производства и т. д.)

* Мы сохраним предоставленную вами информацию. Мы будем использовать эту информацию только с целью помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Авторское право © 2015-2023 by HENAN RICHI MACHINERY CO,LTD.Все права защищены.
×
Заполните форму, чтобы получить предложение