Проект завода по производству высококачественного корма для креветок в Эквадоре производительностью 1-2 тонны в час

Предыстория проекта: Удовлетворение спроса на высококачественный корм для креветок

Эквадор давно признан мировым лидером в производстве креветок, с его обширными прибрежными районами и идеальными климатическими условиями, способствующими процветающей аквакультурной отрасли. Страна может похвастаться приблизительно 100,000 XNUMX гектарами площадей для выращивания креветок, что вносит значительный вклад в международный экспорт морепродуктов. Однако, поскольку глобальный спрос на эквадорских креветок резко возрос — особенно со стороны Китая, США и Европы — местные фермеры столкнулись с растущим давлением, связанным с необходимостью повышения производительности при сохранении высочайшего качества, которое отличает их продукцию.

Клиент, известный производитель кормов в Эквадоре, выявил критический пробел на рынке: в то время как многие производители отдавали приоритет выпуску больших объемов продукции, немногие сосредоточились на оптимизации качества кормов для соответствия строгим стандартам фермерства Эквадора. В отличие от других стран-производителей креветок, которые полагаются на высокоплотное фермерство и антибиотики, отрасль Эквадора процветает за счет устойчивого выращивания с низкой плотностью (8–15 креветок на квадратный метр) и натуральных кормовых решений.

Эта философия требовала специализированного Линия по производству кормовых гранул для креветок способно производить богатые питательными веществами гранулы с низким содержанием белка, имитирующие естественный рацион питания, что необходимо для выращивания в стране известных как «лучшие в мире креветки».

Для модернизации своей деятельности клиент искал завод по производству кормов для креветок производительностью 1-2 тонны/час в Эквадоре, который сочетал бы эффективность с точностью. Их целью было заменить устаревшее оборудование на передовые машины для повышения прочности гранул, снижения пыли и улучшения усвояемости выращиваемых креветок. После обширных исследований они объединились с Richi Machinery для разработки готового решения, адаптированного под уникальные требования Эквадора.

Сырье: производство кормов для креветочных ферм Эквадора

Формулы кормов для креветок в Эквадоре отдают приоритет натуральным ингредиентам для поддержки устойчивых методов ведения сельского хозяйства. Завод по производству кормов для креветок в Эквадоре перерабатывает смесь высококачественного сырья, в том числе:

• Рыбная мука (местная и импортная): основной источник белка, богатый незаменимыми аминокислотами.
• Соевый шрот: обеспечивает растительный белок и обеспечивает экономическую эффективность.
• Пшеничная мука: действует как связующее вещество, обеспечивая стабильность гранул.
• Мука из голов креветок: улучшает вкусовые качества и усвоение питательных веществ.
• Порошок из печени кальмара: добавляет аттрактанты для стимуляции кормления.
• Витамины и минералы: индивидуальные премиксы для поддержки здоровья и роста креветок.
• Пробиотики: включены в состав для замены антибиотиков в соответствии со строгими нормами Эквадора.

Эти ингредиенты, используемые на этом заводе по производству корма для креветок в Эквадоре, тщательно подобраны для удовлетворения потребностей в питании Litopenaeus vannamei (белоногие креветки), доминирующего вида, выращиваемого в Эквадоре. В рецептуре клиента особое внимание уделяется усвояемости и стабильности в воде — критически важным характеристикам для предотвращения отходов корма и поддержания качества воды в пруду.

Введение в требования к производству высококачественных кормов для креветок

Производство корма для креветок существенно отличается от обычного корма для скота из-за строгих требований к стабильности воды, усвояемости и сохранению питательных веществ. В отличие от корма для птицы или свиней, гранулы для креветок должны оставаться в воде в течение 3–6 часов без распада, обеспечивая при этом оптимальное усвоение питательных веществ.

Индустрия разведения креветок в Эквадоре, известная своей моделью производства с низкой плотностью и высоким качеством, требует кормов, содержащих:

• Сверхтонкий помол (размер частиц ≤0.3 мм для оптимальной усвояемости).
• Высокотемпературное кондиционирование (95–105°C) для клейстеризации крахмала и борьбы с патогенами.
• Точная экструзия или гранулирование для достижения равномерной плотности гранул (тонущих или медленно тонущих).
• Вакуумное покрытие после гранулирования для жиро- и термочувствительных добавок (например, пробиотиков).

Чтобы удовлетворить эти потребности, завод по производству корма для креветок производительностью 1-2 тонны в час в Эквадоре был спроектирован с использованием современной технологии гранулирования экструзионного класса вместо традиционного сухого гранулирования. Ниже приведено подробное описание процесса и оборудования.

Полная технологическая схема завода по производству кормов для креветок в Эквадоре

(1) Предварительная обработка и тонкое измельчение сырья

Приемка и очистка сырья:

Вибросито + магнитный сепаратор удаляют примеси (песок, металлические частицы).

Временное хранение в силосах из нержавеющей стали для предотвращения перекрестного загрязнения.

Система сверхтонкого помола

Микроизмельчитель (серия SWFL) с ситом 0.3 мм обеспечивает получение 95% частиц размером ≤0.3 мм, что критически важно для пищеварения креветок.

Пневмотранспорт + пылеуловитель сводят к минимуму потерю питательных веществ.

(2) Точное смешивание и добавление жидкости

Порционное смешивание (500 кг/цикл, серия SLHY)

Трехмерное смешивание движения обеспечивает CV ≤3% (по сравнению со стандартным ≤3%).

Система жидкого покрытия равномерно добавляет рыбий жир, лецитин и пробиотики.

Дозирование микроингредиентов (автоматизированная система предварительного смешивания)

Корм для похудения с витаминами, минералами и аттрактантами (порошок из печени кальмара).

(3) Высокотемпературное кондиционирование и желатинизация

Двухвальный кондиционер (серия DSC, 95–105°C)

Время выдержки: 45–60 сек для полной клейстеризации крахмала.

Регулирование подачи пара (0.3–0.4 МПа) для достижения оптимальной влажности (16–18%).

Дополнительный гигиенический кондиционер (для корма без антибиотиков)

Трехслойная стерилизация паром убивает сальмонеллу и другие патогены.

(4) Гранулирование: спор между экструзией и гранулированием

В то время как некоторые линии по производству гранулированного корма для креветок используют сухое гранулирование (гранулятор SZLH), в этом проекте в Эквадоре было выбрано гибридное решение:

Гранулятор для корма для креветок (SZLH420) со специальными характеристиками:

• Матрица из нержавеющей стали (Ø1.8–2.5 мм) для сверхплотных гранул.
• Валик с дифференциальным приводом обеспечивает плавную подачу, уменьшая количество мелких фракций.
• Пневматический резак для гранул точной длины (1.5–2.0 мм).

Почему не экструзия?

• Экструдеры (хотя и более производительные) потребляют больше энергии и менее подходят для рецептур Эквадора с низким содержанием белка и высоким содержанием клетчатки.
• Машина для кормления креветок обеспечивают лучший контроль над скоростью погружения, что имеет решающее значение для прудовых систем Эквадора.

(5) Обработка после гранулирования (критически важна для корма для креветок)

• Сушилка с псевдоожиженным слоем (45–50°C) снижает влажность до 8–10%.
• Противоточный охладитель (серия SKLN) предотвращает термическое растрескивание.
• Вакуумное покрытие (опционально для пробиотиков и липидов)
• Роторный коутер наносит термочувствительные добавки после гранулирования.
• Импульсный пылеуловитель возвращает мелкие частицы обратно в смеситель.

(6) Автоматизированная упаковка и контроль качества

Мультиголовочный весовой дозатор + VFFS-упаковка (DCS-50A), 25 кг/мешок, точность ±0.1%; продувка азотом для продления срока годности.

Металлодетектор и контрольные весы, автоматически отбраковывают загрязненные партии.

Полный перечень оборудования завода по производству кормов для креветок в Эквадоре

Почему эта конфигурация преуспевает на рынке Эквадора

Оптимизация стабильности воды

Микроизмельчение + высокотемпературная обработка гарантируют, что гранулы сохранят устойчивость к распаду в прудах в течение 4+ часов.

Энергоэффективность против экструзии

Гранулятор для корма для креветок потребляет на 30% меньше электроэнергии, чем экструдеры, что имеет решающее значение на чувствительном к затратам рынке Эквадора.

Гибкость для кормов с низким содержанием белка

В отличие от экструдеров (подходящих для кормов с высоким содержанием жира) эта система безупречно справляется с рецептурами с высоким содержанием сои.

Перспективы: как эта линейка адаптируется к тенденциям отрасли

Интеграция датчиков Интернета вещей

Мониторинг температуры кондиционирования и твердости гранул в режиме реального времени.

Система нанесения покрытия по требованию

Переключайтесь между кормами, богатыми пробиотиками, и кормами с высоким содержанием липидов без простоя.

Расширение личиночного корма (гранулы 0.5–1.0 мм)

Быстрая смена штампа (≤30 мин) для нишевых рынков.

Этот завод по производству кормов для креветок «под ключ» мощностью 1-2 тонны в час в Эквадоре представляет собой оптимальный баланс традиций и инноваций для Эквадора. Отвергнув подходы «большой объем, низкое качество», клиент теперь поставляет корм, который соответствует первоклассной репутации страны в области выращивания креветок, доказывая, что передовая инженерия может сосуществовать с экологическим фермерством.

Грануляторы могут превзойти экструдеры в определенных применениях корма для креветок. Эквадорская модель, ориентированная на качество, требует индивидуальных решений, а не стандартного оборудования. Будущее корма для креветок заключается в точности, а не только в производственных мощностях.

Если вы хотите инвестировать в проект завода по производству корма для креветок в Эквадоре, свяжитесь с нами RICHI МАШИНЫ для получения такой информации, как проект всего завода, компоновка оборудования, гражданское строительство, 3D-проект производственной линии, смета на оборудование и план поставки.