Завод по производству кормов для рыб производительностью 6 т/ч и завод по производству кормов для креветок 5 т/ч в Индонезии

Это завод по производству корма для рыбы производительностью 6 т/ч и завод по производству корма для креветок 5 т/ч в Индонезии. Почему клиент решил инвестировать в проект завода по производству кормов для аквакультуры в Индонезии?

Индонезия — крупнейшая страна-архипелаг в мире с обширными морями, пересекающимися на суше реками и озерами, а также богатыми морепродуктами и водными ресурсами. Это седьмая по величине рыболовная страна в мире.

Быстрое развитие индустрии аквакультуры в Индонезии также привело к дальнейшему росту внутреннего рынка кормов для водных животных. В 2016 году производство водных кормов в Индонезии превысило 1.5 миллиона тонн.

С ростом общественного спроса на продукцию водного происхождения производство кормов для водной среды также увеличилось и, по оценкам, в 3 году достигнет почти 2020 миллионов тонн.

В последние годы, с улучшением уровня жизни людей и расширением спроса на продукцию водного происхождения, индустрия аквакультуры Индонезии быстро развивалась, что также способствовало дальнейшему расширению внутреннего рынка кормов для водных животных.

Однако на данный момент порог входа в индустрию кормов для водных животных относительно низок. Таким образом, хотя число индонезийских компаний по производству кормов для водных животных постоянно растет, общая структура рынка все еще относительно фрагментирована, и существует огромный потенциал для будущего улучшения.

• Годовой объем производства: 15,000 25,000 т корма для креветок в год, XNUMX XNUMX т экструдированного корма в год
• Тип подачи: тилапия, карп, сибас, морской окунь
• Расход газа: газовый котел 1916632Нм3
• Потребляемая мощность: 4.92 млн кВтч
• Рабочая система: Работает две смены (продолжительность каждой смены около 10 часов), годовая эффективная продолжительность рабочих дней составляет 200 дней.
• Количество сотрудников: 60

Первоначально у этого клиента был завод по производству кормов для скота и птицы производительностью 5 т/ч. Однако, чтобы лучше интегрировать производство, продажи и сырьевые ресурсы, сократить комплексные технические затраты, а также расширить и стабилизировать долю рынка компании, компания-заказчик отказалась от животноводства и линия по производству кормов для птицы.

Построить линию по производству кормов для креветок и расширить линия по производству кормов для рыб в существующем кормовом цехе. После завершения и ввода в эксплуатацию проекта завода по производству кормов для аквакультуры в Индонезии его годовая производственная мощность составит 15,000 25,000 тонн корма для креветок и XNUMX XNUMX тонн экструдированных кормов для рыбных гранул.

Содержание проекта и масштаб строительства

Основные инженерные и производственные планы этого завода по производству кормов для рыб мощностью 6 т/ч и завода по производству кормов для креветок производительностью 5 т/ч в Индонезии показаны в таблице ниже:

Масштаб строительства проекта:

Основное сырье и вспомогательные материалы для завода по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии.

Кормовое сырье и потребление креветок

Сырье и годовое потребление плавающих гранулированных кормов

Оборудование для запуска завода по производству кормов для рыбы мощностью 6 т/ч и завода по производству кормов для креветок производительностью 5 т/ч в Индонезии

Список основного оборудования для линии по производству кормов для креветок в Индонезии

Основное оборудование плавучего завода по производству кормов для рыбы в Индонезии

План завода по производству кормов для рыб и креветок в Индонезии

Никакая новая земля не будет приобретена для этого проекта по производству кормов для рыбы мощностью 6 т/ч и завода по производству кормов для креветок производительностью 5 т/ч в Индонезии.

• На юго-восточной стороне заводской территории находятся офисное здание 2-го этажа и здание 3-го этажа (столовая);
• На восточной стороне расположены мастерская по производству оригинальных кормов на 5 эт., склад сырья на 1 эт. и склад готовой продукции на 1 эт.;
• В центральной и северной части территории завода расположена котельная (два новых газовых котла мощностью 4 т/ч);
• На западной стороне территории завода расположены здание комбикормового завода на 5-м этаже, склад сырья на 1-м этаже и склад готовой продукции на 1-м этаже.

В рамках проекта линии по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии была добавлена ​​линия по производству экструдированных кормов на зарезервированном месте первоначального завода по производству кормов.

Завод по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии Проектирование процесса

Технология производства корма для креветок Индонезия:

1. Прием сырья и первичная очистка:
   Соевый шрот и другое сырье подаются в ковшовый элеватор через скребковый конвейер, поднимаются на очищающее сито для удаления мусора, а затем проходят через цилиндр с постоянными магнитами для удаления ферромагнитного мусора и распределяются по соответствующим ингредиентам через дистрибьюторский склад.
2. Первичное дозирование, смешивание, первичное дробление и вторичное дробление:
   Различное сырье взвешивается и дозируется с помощью компьютерного управления, а затем поступает в двухвальный высокоэффективный смеситель для первичного смешивания.
   
   Смесительное оборудование, используемое на этом заводе по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии, представляет собой высокоэффективное герметизирующее оборудование. Смешанные материалы подаются в ковшовый элеватор через скребковый конвейер, и после подъема в бункер для дробления материал подается в дробилку на два дробления.
   
   Измельченные материалы пневматически транспортируются к пылеулавливающему устройству (циклону), а порошок далее собирается импульсным пылеуловителем и поступает на грохот верхнего уровня для просеивания. Утекшие в результате скрининга материалы собираются и повторно используются до этапа кормления.
   
   Квалифицированный измельченный материал подается на шнек и по конвейеру отправляется на склад дозирования.
3. Вторичное дозирование и смешивание:
   Подходящие материалы для вторичного дробления взвешиваются и группируются под контролем компьютера, а затем поступают в смеситель вместе с первичным премиксом для вторичного смешивания.
4. Грануляция и созревание:
   Смешанные материалы поступают в машину для подачи гранул для креветок, и продукты обрабатываются высокотемпературным паром (80–90 ℃). В зависимости от размера частиц продукта необходимое время грануляции различно.
   
   В этом проекте завода по производству комбикормов для креветок одновременно работают три завода по производству комбикормов для креветок. Производительность грануляции в единицу времени составляет 5–6 т/ч, а время производства рассчитывается как 3000 часов, что может удовлетворить производственные потребности.
5. Сушка и охлаждение:
   Корм проходит через охладитель гранул корма для креветок, чтобы снизить содержание влаги в корме для креветок.
6. Скрининг:
   Часть охлажденных гранул из креветок поднимается элеватором непосредственно на сортировочное сито, а прошедшие отбор поступают в процесс упаковки; оставшаяся часть подвергается процессу измельчения и просеивается на сортировочном сите для получения продукции с различными характеристиками.
7. Упаковка и складирование:
   Готовая продукция автоматически штабелируется роботами и укладчиками комбикормового завода и транспортируется на склад для хранения.

Процесс производства экструдированного плавающего корма для рыб

Процессы приема сырья, первичной очистки, первичного дозирования, смешивания, первичного дробления, вторичного дробления, вторичного дозирования и смешивания такие же, как и при кормлении гранулами для креветок.

Здесь они не будут повторяться. Технология переработки экструдированного корма для рыбы будет описана, начиная с процесса смешанного расширения.

1. Экструзия:
   Смешанные материалы поступают на склад для расширения, подвергаются высокотемпературной обработке через экструдер для корма для рыб и подвергаются обработке паром для созревания корма и достижения определенной однородности.
   
   В зависимости от размера частиц продукта необходимое время затяжки различно. Размеры частиц корма в этом проекте включают 1.0–2.0, 3.0, 4.0–5.0, а соответствующие проектные производственные мощности составляют 11098 т/год, 8623 т/год и 5279 т/год соответственно. Единица времени. Производственная мощность каждого оборудования составляет 5 т/ч, 8 т/ч и 10 т/ч соответственно.
   
   Установлен один двухшнековый экструдер. Время производства этого проекта рассчитано как 4000 часов, что может удовлетворить производственные потребности.
2. Сушка:
   После завершения затяжки его пневматически транспортируют в сушилку для снижения содержания влаги в выдавленных гранулах корма для рыб.
3. Распыление смазки:
   Высушенный воздушный гранулированный корм просеивается и равномерно смешивается со смазкой через распылительную машину.
4. Воздушное охлаждение:
   После распыления поместите в охладитель для охлаждения и просушки на воздухе.
5. Скрининг:
   От элеватора до сортировочного экрана квалифицированная продукция поступает в процесс упаковки. В результате этого процесса будут производиться некачественные продукты, которые будут повторно использоваться для следующей партии корма.
6. Упаковка и складирование:
   Готовая продукция автоматически укладывается роботами и укладчиками на поддоны и транспортируется на склад для хранения.

Примечание. Этот завод по производству кормов для рыб мощностью 6 т/ч и завод по производству кормов для креветок 5 т/ч в Индонезии имеет лабораторию для проверки некоторых видов сырья и готовой продукции на содержание белка, влаги, кальция, фосфора и других показателей. В процессе тестирования будут использоваться такие реагенты, как соляная кислота, этанол и ЭДТА.

Меры по охране окружающей среды

Согласно требованиям заказчика, RICHI инженеры приняли более эффективные меры по предотвращению и контролю загрязнения на основе характеристик выбросов загрязняющих веществ на этом заводе по производству кормов для рыб производительностью 6 т/ч и заводе по производству кормов для креветок 5 т/ч в Индонезии.

Все типы загрязняющих веществ могут быть удалены в соответствии со стандартами и соответствовать местным стандартам защиты окружающей среды Индонезии.

Выхлопной газ

Пыль, образующаяся в ходе процессов кормления, измельчения и упаковки на заводе по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии, обрабатывается с помощью «импульсного пылесборника + распыление воды», а затем выбрасывается через выхлопную трубу высотой 40 метров.

Согласно прогнозному анализу, могут быть достигнуты пределы «Комплексных нормативов выбросов загрязнителей воздуха». Выхлопные газы с высокой температурой и высокой влажностью, образующиеся в процессе воздушного охлаждения, обрабатываются с помощью «циклонного пылесборника + импульсного пылеудаления + распыления воды + комбинированного каталитического устройства», а затем выбрасываются через выхлопную трубу высотой 40 метров.

Согласно прогнозному анализу, организованные выбросы пыли могут соответствовать предельным требованиям вторичных выбросов «Комплексных стандартов выбросов загрязнителей воздуха».

Выхлопные газы, образующиеся в процессе грануляции завода по производству кормов для рыб производительностью 6 т/ч и кормов для креветок 5 т/ч в Индонезии, очищаются с помощью «импульсного пылеудаления + распыления воды + комбинированного каталитического устройства», а затем выбрасываются через 40-метровую установку. выхлопная труба.

В процессе расширения и сушки будет возникать запах пыли. После обработки каталитическим устройством он выбрасывается через выхлопную трубу высотой 40 метров.

Эффективность дезодорации этого комбинированного каталитического устройства может достигать более 90%. Согласно прогнозному анализу, концентрация организованных выбросов запахов может достичь стандартного предела, установленного «Нормами выбросов загрязняющих веществ, загрязняющих запах».

Сточные Воды

Опрыскивающие сточные воды и лабораторные сточные воды этого завода по производству комбикормов для рыб производительностью 6 т/ч и завода по производству комбикормов для креветок 5 т/ч в Индонезии соответствуют ограничениям «Стандарта комплексного сброса сточных вод» после предварительной седиментационной очистки и отправляются на местную станцию ​​очистки сточных вод для централизованной очистки. уход.

Твердые отходы

Твердые отходы на этом заводе по производству кормов для аквакультуры в Индонезии в основном включают остатки первичной очистки сырья, золу от пылеулавливания, остатки отходов седиментации, лабораторные отходы, отходы упаковочных материалов и бытовые отходы.

Среди них остатки первичной очистки сырья, остатки отстойников и бытовые отходы регулярно очищаются и вывозятся отделом экологической санитарии. Зола от пылеудаления собирается и повторно используется в производстве.

Отходы упаковочных материалов перерабатываются и вывозятся соответствующими отделами материалов. Лабораторные отходы и отработанная смола передаются на утилизацию квалифицированным организациям. Все виды твердых отходов утилизируются разумно и безопасно, не оказывая вредного воздействия на местную окружающую среду.

Шум

Соответствующие меры по снижению шума были приняты для каждого источника шума на этом заводе по производству кормов для рыб производительностью 6 т/ч и аквакомбикормом для креветок 5 т/ч в Индонезии, в основном с упором на звукоизоляцию здания, дополненную шумоподавлением на расстоянии.

Производственное оборудование разумно расположено так, чтобы обеспечить соблюдение производственных границ и оказывать меньшее воздействие на окружающую шумовую среду.

Запуск завода по производству кормов для рыбы и завода по производству кормов для креветок в Индонезии.

Индонезия включила водную продукцию в число ключевых экспортных товаров.

В соответствии с «Целью экспорта рыбной продукции Индонезии», предложенной Министерством рыболовства Индонезии, масштаб экспорта индонезийской рыбной продукции достигнет 7.13 миллиардов долларов США в 2024 году, особенно продуктов из креветок, объем экспорта достигнет 200 миллионов тонн, обеспечивая хороший толчок развитию аквакультурной отрасли.

Правительство Индонезии в настоящее время усердно работает над решением таких проблем, как полный импорт кормов для рыбного хозяйства. Поэтому в настоящее время многие инвесторы обращают внимание на создание проектов по производству кормов для водных креветок в Индонезии.

Если вы уделяете внимание развитию индустрии аквакультуры в Индонезии и видите перспективу строительства завода по производству кормов для водных рыб и креветок в Индонезии, свяжитесь с нами для получения дополнительных планов строительства проектов по производству водных кормов и получите профессиональную техническую поддержку!

Начиная бизнес по производству кормов для рыб или создавая линию по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии, вам следует разработать полный бизнес-план, чтобы разработать индивидуальный дизайн компоновки завода по производству кормов для рыбных креветок.

Прежде чем инвестировать в проект по производству кормовых гранул для рыб, инвесторам следует рассмотреть несколько вопросов.

• Зачем инвестировать в завод по производству кормовых гранул для рыбы и креветок в Индонезии и каков рыночный потенциал этого проекта?
• Какова стоимость строительства завода по производству кормовых гранул для рыбных креветок в Индонезии?
• Как производить высококачественные кормовые гранулы для аквакультуры?

Рекомендации по составлению бизнес-плана завода по производству кормов для рыбных креветок в Индонезии

Сорта кормов должны быть ориентированы на инновации

Переработка рыбных кормов стала относительно зрелой отраслью, масштабы малого бизнеса трудно удовлетворить потребности крупных племенных предприятий, инвесторам необходимо проводить больше исследований по разнообразию кормов, особенно корм для плавающей рыбы и креветок становится все более популярным, а производство Из гранулированного корма дутые корма являются выгодной инвестицией.

Тщательно выбирайте географическое положение

В местах с развитой транспортной развязкой заводы по производству кормов для креветок имеют удобство транспортировки и рынков, здесь легче преуспеть, чем в отдаленных сельских районах.

Тщательный выбор сырья.

Сырье — это проблема, которую легко упустить из виду, она напрямую связана с затратами на качество продукции и конечную прибыль, поэтому обязательно обеспечьте хороший источник поставок сырья.

Обратите внимание на ввод технологий

Процесс производства корма для рыбных креветок — это элемент, который необходимо тщательно продумать. Для этого лучше всего иметь базовые знания в области питания.

Очистить основные средства

Машины для производства кормов для рыб, машины для кормления креветок, заводы по производству кормов для рыбных креветок, склады, транспортные средства и т. д. должны быть разумно организованы, чтобы вкладывать деньги.

Создание нескольких каналов продаж.

Благодаря сетевой рекламе, рекламному эффекту и другим методам можно открыть рынок продаж кормовых гранул для рыбы и креветок.

RICHI Спецтехника является профессиональным производителем и поставщиком установок по производству кормов для водных рыб и креветок в Индонезии. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации！