RICHI ЛОГОТИП

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПЕЛЛЕТАМ

RICHI ЛОГОТИП

Завод по производству кормов для рыб 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии

Это высококачественный завод по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии, спроектирован с 4 производственными линиями, с годовой производительностью 200,000 150,000 тонн корма для рыбы, креветок и скота (в том числе 10,000 40,000 тонн/ч). год корма для скота, XNUMX XNUMX тонн/год высококачественного корма для креветок и XNUMX XNUMX тонн/год высококачественного экструдированного корма для рыбы).

Завод по производству кормов для рыб 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии

О проекте

Это высококлассный завод по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии, который также сочетается с птицеводством и линия по производству кормов для скота проект. Виды продукции включают в себя высококачественные экструдированные корма для рыбы, высококачественные гранулы для креветок, а также высококачественные корма для скота и птицы.

Проект крупного завода по производству кормов для животных и аквакультуры в Индии спроектирован с 4 производственными линиями с годовой производительностью 200,000 150,000 тонн рыбы, креветок и кормов для скота (включая 10,000 40,000 тонн/год кормов для скота, XNUMX XNUMX тонн/год высококачественных кормов). корма для креветок и XNUMX XNUMX тонн/год высококачественного экструдированного корма для рыб).

  • Имя:

    Завод по производству кормов для птицеводства, акварыбы, креветок

  • Страна:

    Индия

  • Дата:

    Декабрь 2022

  • Пассажировместимость:

    200,000 т/год

  • Размер подачи:

    1-8mm

  • Период установки:

    15 месяца

  • Режим управления:

    Автоматический

  • Ориентировочная цена:

    3 млн. долларов США

Завод по производству кормов для рыб 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии

В состав строительства завода по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормового завода для креветок 5 т/ч в Индии входит производственный цех, цех сырья, цех готовой продукции, вспомогательные проекты, а также установка производственного оборудования.

Процесс строительства завода по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и завода по производству кормов для креветок 5 т/ч в Индии включает в себя базовое проектирование, проектирование конструкций, установку и пуско-наладку оборудования, а также приемку и ввод в эксплуатацию.

Конструктивное содержание и масштаб

Конструктивное содержание и масштаб

Этот завод по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии занимает общую площадь 16,253 2 м6,093.6, общую площадь застройки 2 200,000 м150,000 и годовой объем производства 10,000 40,000 тонн рыбы, креветок и птицы. корма для скота (в том числе XNUMX XNUMX тонн кормов для птицы и скота в год и XNUMX XNUMX тонн полноценных кормов для креветок в год), полноценных экструдированных кормов для рыбы XNUMX XNUMX тонн/год).

На этом крупном проекте по производству комбикормов будет построено в общей сложности 4 линии по производству кормовых гранул: 1 линия по производству корма для рыбы и креветок производительностью 5 т/ч, 2 расширенные линии по 10 т/ч. линия по производству кормов для рыбs и 1 линия по производству кормов для птицы и скота производительностью 15 т/ч.

Основные характеристики конструкции этого крупного завода по производству корма для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормового завода для креветок 5 т/ч в Индии показаны в таблице ниже:

Название проекта Масштаб проекта
Производственный цех 6 этажей, площадь 588м2, 4 производственные линии.
Мастерская готовой продукции 1 этаж, площадь 1710м2.
Офисное здание 3 этажа, площадь 133.5м2.
Швейцар 1 этаж, площадь 12м2.
мостовые весы Занимает площадь 63м2.
Общежитие 3 этажа, площадь 133.5м2.
Сырьевой цех 1 этаж, площадь 2217м2.
Склад сырья 1-й этаж, стальная конструкция, площадь 313.2м2.
Навес для загрузки готовой продукции 1 этаж, площадь 326.4м2.
Резервуар для сырого масла 3
Навес грузовика для разгрузки сырья 1 этаж, площадь 126м2.

О генеральной планировке:

Заводская площадь завода по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормового завода для креветок 5 т/ч в Индии состоит из офиса и жилой зоны, цеха по производству сырья, цеха по производству готовой продукции и производственного цеха, расположенных с севера на юг.

Вход и выход расположены между сырьевыми грузовиками и цехом готовой продукции, что облегчает транспортировку сырья и готовой продукции. Вся компоновка относительно разумна, логистическое пересечение невелико.

Оборудование для запуска завода по производству кормов для скота, птицы, креветок и рыбы в Индии

Номер регистрации Имя устройства Кол-во
1 Пылеуловитель импульсный 3
2 Вентилятор 3
3 Скребковая машина 3
4 Ковшовый лифт 15
5 Цилиндрическое сито первичной очистки 3
6 Пылеуловитель импульсный 3
7 Цилиндр с постоянным магнитом 6
8 Дистрибьютор 7
9 Импеллерный питатель дробилки 3
10 Крушитель Новой Эры 3
11 Пылеуловитель импульсный 3
12 Шнековый конвейер для уплотнения материала 3
13 Воздуходувка высокого давления 3
14 Машина со склада 8
15 Машина со склада 18
16 Машина со склада 6
17 Пневматический дроссельный клапан 4
18 Шкала ингредиентов 4
19 Дверца весов для ингредиентов 4
20 Пневматический круглый тройник 12
21 Обзор шкалы 2
22 Лопастной миксер 1
23 Лопастной миксер 3
24 Вибрационный пневмомолот 12
25 Скребковый конвейер 3
26 Скребковый конвейер 4
27 Подъемник 3
28 датчик 12
29 Пневматические ворота 4
30 Одновальный смеситель 1
31 Пневматический дроссельный клапан 3
32 Воздуходувка высокого давления 3
33 Выдвижное сито 3
34 Шкала ингредиентов 1
35 Пневматический дроссельный клапан 2
36 Питающий шнек 2
37 Кондиционеры 2
38 налитая 2
39 Машина для производства пеллет для корма для животных 2
40 Эксцентриковая воздушная заслонка 2
41 Слайд-кулер 2
42 Cyclone 2
43 Вентилятор 2
44 Устройство перекрытия воздуха 2
45 Дробилка 1
46 Ковшовый лифт 1
47 Экран оценок 2
48 Вибрационный грохот 1
49 Гранулированные электронные упаковочные весы 2
50 Швейная машина с ленточным конвейером 1
51 Кормушка круглая со сломанной аркой 1
52 Эксцентриковая воздушная заслонка 1
53 Комбинация старения и сушки 1
54 Cyclone 1
55 Вентилятор 1
56 Выдвижное сито 1
57 Электронные упаковочные весы 2
58 Швейная машина с ленточным конвейером 2
59 Измельчитель гранул 1
60 Высокое квадратное сито 3
61 Кормушка круглая со сломанной аркой 1
62 Питающий шнек 1
63 Двухосный дифференциальный кондиционер DDC 1
64 Одноосный кондиционер 1
65 Плавающая машина для кормления рыб 1
66 Устройство перекрытия воздуха 1
67 Вентилятор 1
68 Cyclone 1
69 Вентилятор 1
70 Эксцентриковая воздушная заслонка 1
71 Сушилка для корма для аквакультуры 1
72 Cyclone 1
73 Экран оценки дурака 2
74 Машина для распыления смазки с дифференциальным весом 1
75 Эксцентриковая воздушная заслонка 1
76 Перекидной холодильник 1
77 Cyclone 1
78 Охлаждающий вентилятор 1
79 Воздушный компрессор 2
80 ФИЛЬТР 2
81 Топливный бак 1
82 Сублимационная сушилка 1
83 Жидкая накипь 4
84 Машина для добавления воды 1
85 Промежуточный бак для смазки 5

Основное сырье и вспомогательные материалы

Сырье для линии по производству кормов для плавучих рыб в Индии

Название сырья и вспомогательных веществ Годовое использование (т/год) Характеристики упаковки
Рыбное блюдо 3000 50кг
Соевая мука 13000 60кг
Мучной 6400 25кг
Рапсовая мука 5000 50кг
DDGS (сухая бардовая крупа) 8400 насыпной
Премикс 1600 40кг
Дигидрофосфат кальция 600 50кг

Сырье для линии по производству кормов для индийских креветок

Название сырья и вспомогательных веществ Годовое использование (т/год) Характеристики упаковки
Рыбное блюдо 2500 50кг
Соевая мука 3000 60кг
Мучной 2000 25кг
Арахисовая мука 1500 50кг
Премикс 400 40кг
Дигидрофосфат кальция 200 50кг
Рыбий жир 400 насыпной

Сырье для линии по производству кормов для птицеводства в Индии

Название сырья и вспомогательных веществ Годовое использование (т/год) Характеристики упаковки
Кукуруза 62000 насыпной
Соевая мука 37500 60кг
Рапсовая мука 22500 50кг
DDGS (сухая бардовая крупа) 15000 насыпной
пшеница 6000 насыпной
Премикс 6000 40кг
Дигидрофосфат кальция 3000 50кг

Индийский комбикормовый завод по производству рыбных креветок Проектирование процесса

Этот завод по производству кормов для рыбы производительностью 2*10 т/ч и комбикормовый завод для креветок 5 т/ч в Индии в основном производит 150,000 10,000 тонн корма для птицы и скота в год, 40,000 XNUMX тонн высококачественного корма для креветок в год и XNUMX XNUMX тонн высококачественного экструдированного рыбного сырья. корма в год.

Краткое описание общего процесса производства корма для рыб, креветок и акварыб:

  1. Система приема сырья:
    Спроектируйте три порта подачи и установите систему удаления пыли из мешков, чтобы улучшить рабочую среду.
  2. Система грубого дробления:
    Спроектируйте три молотковые дробилки для грубого измельчения всего сырья и повышения эффективности получения сверхтонкого порошка.
  3. Система первичного дозирования:
    Система дозирования состоит из 18 дозирующих бункеров, оснащенных смесителями и весами, а смесители оснащены системами возврата воздуха.
  4. Очистите систему (сверхтонкого) измельчения:
    Спроектируйте 4 комплекта сверхтонких измельчителей типа 150 для измельчения корма для креветок и воздушного корма для рыбы, небольших кормов в виде гранул и высококачественных кормов для плавающих рыб. Тонкость помола выше. Использование сверхтонкого помола позволяет улучшить качество корма.
  5. Система вторичного дозирования:
    Одна система дозирования предназначена для вторичного дозирования. Корм для рыб и корм для креветок смешивают дважды, чтобы улучшить однородность измельченных материалов. Смеситель оснащен системой возврата воздуха для снижения влияния отрицательного давления в смесителе на точность дозирования. В этом разделе можно добавить смазку для увеличения содержания жира в готовом изделии.
  6. Гранулирование и созревание:
    Гранулирование — это процесс уплотнения смешанного порошка посредством механического воздействия и выдавливания его из отверстий матрицы с образованием гранулированного корма. Порошкообразное сырье из бункера грануляции поступает в кондиционер через питатель в нижней части бункера.
    При этом пар также будет поступать в кондиционер. После контакта сырья с высокотемпературным паром температура быстро повышается до 78-83°С, а содержание влаги возрастает примерно до 16.5%.
    После того, как сырье кондиционировано, оно становится мягким за счет поглощения тепла и влаги паром, что способствует грануляции и формованию.
    В то же время после высокотемпературной обработки большинство вредных микроорганизмов в сырье погибает, а сырье созревает, что способствует снижению заболеваемости животных и улучшению переваривания и скорости усвоения корма.
  7. Система экструзии и сушки:
    Выберите сушилку для спальни. Эта сушилка для корма для акварыб является новейшим типом сушильной машины. Он обладает характеристиками высокой эффективности сушки, энергосбережения, низкой частоты отказов; равномерная влажность; стабильная температура сушки и другие характеристики.
  8. Система просеивания и распыления:
    Используйте роликовое распыление, равномерное распыление, без цветов и отходов, без отходов, контролируемое, без загрязнения окружающей среды в мастерской.
  9. Охлаждение и разрушение:
    Цилиндрическая подача поступает в противоточный охладитель пеллет и охлаждается воздухом. Температуру охлажденного сырья контролируют в диапазоне температуры окружающей среды +5.5°С. Охлажденный гранулированный корм имеет крупный размер частиц и не пригоден для непосредственного употребления животными. Предварительно его необходимо измельчить измельчителем гранул.
  10. Система сортировки и упаковки готовой продукции:
    Раскрошенный корм поступает в сортировочную машину для сортировки, корм с квалифицированным размером частиц поступает на склад готовой продукции, а корм со слишком крупным и слишком мелким размером частиц идет на переработку. Квалифицированная готовая продукция поступает в автоматическую упаковочную систему для взвешивания и упаковки.

Краткое описание производственного процесса индийского комбикормового завода для птицы и скота.

  1. Кукуруза, соевый шрот, рапсовый рис, пшеница и другое сырье сначала очищаются через сито, а затем измельчаются дробилкой.
  2. Измельченное сырье дозируется и взвешивается в соответствии с заданными требованиями рецептуры корма с использованием специальной системы дозирования и измерения для различных типов кормового сырья.
  3. Подготовленные материалы подаются в смесительное оборудование, затем взвешиваются и смешиваются премикс, смазка и вода в соответствии с рецептурными пропорциями.
  4. После попадания смеси в животноводство гранулятор для корма для птицыКомпания производит гранулированные комбикорма, питательная ценность и однородность смешивания которых соответствуют установленным стандартам на продукцию.
  5. Гранулы измельчают после охлаждения.
  6. После того, как измельченные материалы проходят контрольную проверку готовой продукции, они упаковываются пресс-подборщиком и хранятся на складе для продажи на стороне; крупные частицы возвращаются в предыдущее звено дробления, а мелкий порошок возвращается в звено грануляции.

Краткое описание производственного процесса завода по производству рыбных комбикормов в Индии:

  1. Сырье, такое как шрот, сначала очищается через чистящее сито, а затем измельчается пульверизатором.
  2. Измельченное сырье должно быть упаковано и взвешено одновременно в соответствии с заданными требованиями к рецептуре корма и с использованием специальной системы дозирования и измерения для различных типов кормового сырья.
  3. Подготовленные материалы направляются в смесительное оборудование для первичного смешивания.
  4. После первичного смешивания проводят вторичное дробление + вторичное смешивание.
  5. Смесь поступает в экструдер и расширяется для получения гранулированного комбикорма, содержание питательных веществ и однородность смешивания которого соответствуют установленным стандартам на продукцию.
  6. После высыхания гранулы сбрызгиваются жиром, а затем охлаждаются.
  7. После охлаждения пеллеты проходят отбор готовой продукции и затем поступают в чартерную машину для упаковки и хранения для внешней реализации; мелкий порошок просеивается и возвращается в процесс смешивания основных ингредиентов; крупные частицы возвращаются в процесс очистки и дробления.

Краткое описание производственного процесса завода по производству полносортных комбикормов для креветок:

  1. Сырье, такое как мука, сначала измельчается дробилкой.
  2. Измельченное сырье должно быть упаковано и взвешено одновременно в соответствии с заданными требованиями к рецептуре корма и с использованием специальной системы дозирования и измерения для различных типов кормового сырья.
  3. Подготовленные материалы направляются в смесительное оборудование для первичного смешивания.
  4. После первичного смешивания проводят вторичное дробление + вторичное смешивание.
  5. Смесь поступает в гранулятор корма для креветок для гранулирования и переработки для получения гранулированного комбикорма, питательная ценность и однородность смешивания которого соответствуют аттестованным стандартам на продукцию.
  6. После охлаждения гранулы измельчаются и затем поступают в сортировочную машину. Отобранная квалифицированная продукция взвешивается, упаковывается чартерной машиной и хранится на складе для продажи на стороне; мелкий порошок просеивается и возвращается в процесс смешивания основных ингредиентов; крупные частицы возвращаются в звено очистки и дробления.

Зачем открывать завод по производству кормов для рыб и креветок в Индии?

Будучи крупной морской страной, объем производства рыбной продукции Индии всегда был одним из лучших в мире, а объем экспорта рыбной продукции Индии занимает первое место в мире.

За последние десятилетия Индия инвестировала 2,050 миллиардов рупий (приблизительно 246 миллионов долларов США) во внутреннюю аквакультуру, а объем производства внутренней аквакультуры достиг 13.1 миллиона тонн, удвоившись за последние девять лет.

На долю Индии приходится 8% мирового производства рыбы, и она является вторым по величине производителем аквакультуры, третьим по величине производителем рыбы и четвертым по величине экспортером морепродуктов. Аквакультура является одним из ключевых столпов глобальной продовольственной безопасности и служит миллионам людей. Фермеры обеспечивают средства к существованию и удовлетворяют растущий спрос на белок.

Ясно видно, что сильное развитие индустрии аквакультуры в Индии имеет несравненные традиционные преимущества как в рыбоводстве, так и в выращивании креветок. Соответственно, пропорционально будет развиваться и промышленность по переработке кормов для рыбы и кормов для креветок.

Советы по открытию завода по производству кормов для рыб и креветок в Индии

Рынок цели

Оцените возможности рыбы линия по производству корма для креветок вы выбираете тщательно. Важно сузить его до определенного рынка, и производство кормов для животных всех видов не может быть лучшей идеей.

Методы производства кормов для креветок и рыб даже не похожи на корма для скота, птицы и домашних животных. Ваш рынок будет слишком быстро меняющимся. Три из них пользуются большим спросом, и план, в котором три являются основным приоритетом, принесет больший рыночный потенциал во всем мире.

Комплексное исследование рынка

Проведите исследование рынка водных креветок и других животных, обитающих в районе Индии. Если вы планируете продать свою идею инвестору, вам необходимо представить уникальность своей стратегии по сравнению с другими конкурентами.

Выберите наиболее привлекательный сегмент рынка для вашего региона и рассчитайте прогнозируемый доход, установив начальную долю рынка.

Персонал и оборудование

Инвестиции в план завода по производству кормов для рыб и креветок будут сосредоточены на оборудовании и заводе, поскольку это самая крупная статья первоначальных затрат. Вы должны инвестировать в высококачественное оборудование для производства высококачественных кормов для аквакультуры.

Вы также можете рассмотреть возможность инвестирования в специальное оборудование, отвечающее вашим требованиям, что требует больших инвестиций. Кроме того, вы можете получить консультацию эксперта по поводу оборудования для завода по производству кормов для рыб и креветок, который вам нужен, прежде чем составлять свой бюджет.

Локация

В грамотном бизнес-плане по производству кормов для акварыбных креветок определяется завод, ближайший к клиентам. Кроме того, вы должны хотеть, чтобы ваш бизнес был как можно ближе к имеющимся у вас поставщикам кормов: чем дальше вы находитесь от своих клиентов, тем выше ваши расходы на распространение и маркетинговые затраты.

Сырье и поставщики

Крайне важно планировать оптовые закупки продуктов растительного происхождения по наиболее доступным ценам во время сезона сбора урожая. В бизнес-планах завода по производству комбикормов для креветок и рыбы важно описать источник материалов и потенциальных поставщиков после оценки рынка.

Формула корма для воды

Корма для аквакультуры, которые не имеют самого высокого качества в любой отрасли, могут вывести вашу компанию из бизнеса или создать юридические проблемы для вашего стартапа. Сильная формула кормов позволит выделить доступный бюджет на профессиональные консультации по созданию формулы, а также на обучение сотрудников. .

Если вы уверены в индийской аквакультуре и видите ее долгосрочное развитие, смело обращайтесь Ричи Машинери чтобы настроить ваш завод по производству кормов для водных рыб и креветок в Индии и получить профессиональную техническую поддержку.

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.