Линия по производству кормов для рыб производительностью 0.5 т/ч в Бангладеш

Зачем инвестировать в линию по производству кормов для рыб в Бангладеш?

• Во-первых, независимое производство может снизить стоимость корма для рыб до $350 за тонну, а для птиц — до $300 за тонну. Исходя из годового спроса в 2,000 тонн корма для рыб и 1,500 тонн корма для птиц, ожидаемая годовая экономия составит $825,000 XNUMX.
• Во-вторых, формулу необходимо адаптировать под местные условия разведения. Содержание белка в корме для тиляпии должно контролироваться на уровне 28-30%, а содержание сырого белка в корме для кур-несушек должно быть гарантировано на уровне 18-20%, а содержание кальция - 3.5%.
• Самое главное — выработать устойчивость к риску и поддерживать основные поставки кормов в периоды перебоев в движении в сезон дождей.

При выборе кормораздаточного оборудования заказчик выдвинул четыре основных требования:

• Ему придется адаптироваться к суровым условиям энергоснабжения в Бангладеш и поддерживать производство в условиях частых отключений электроэнергии;
• Производственная линия должна быть гибкой и одновременно удовлетворять потребности производства кормов для рыб и птицы;
• Система сырья должна быть совместима с местным дешевым альтернативным сырьем, таким как рисовые отруби и мука из семян горчицы;
• Вся линия по переработке кормов для рыб в Бангладеш должна быть компактной, площадью не более 20×10 метров, чтобы экономить драгоценные земельные ресурсы.

Инновации в системе сырья и производственном процессе

Линия по переработке корма для птицы и рыбы в проекте Бангладеш использует систему формулы сырья с бангладешскими характеристиками. Источником белка корма для рыбы является комбинация импортной рыбной муки (15%) и местной муки из побочных продуктов птицы (12%). В качестве энергетического сырья в основном используются отечественный дробленый рис (30%) и пшеничные отруби (15%), а для улучшения адгезии добавляется 5% крахмала маниоки.

В корме для птицы используются кукуруза (40%), соевый шрот (22%), рисовые отруби (15%) и импортные аминокислоты для балансировки питания. Особым новшеством является использование 3%-ного порошка из листьев банана для замены части целлюлозного сырья, что не только снижает затраты, но и улучшает вкусовые качества.

В зависимости от типа продукта и технологических требований, предъявляемых к переработке заказчиками, в предлагаемом нами производственном процессе используется система, сочетающая сухую одношнековую экструзию и грануляцию с кольцевой матрицей.

На этапе предварительной обработки сырья различные компоненты обрабатываются до тонкости 80 меш высокоэффективными дробилками для обеспечения скорости усвоения и абсорбции. Система смешивания использует двухслойный смеситель из нержавеющей стали, а коэффициент вариации однородности смешивания контролируется в пределах 5%.

При производстве кормов для рыб используется одношнековый Экструдер для корма для рыбы сухого типа, с температурой головки экструзионной головки 110-115 ℃, давлением 3.2-3.8 МПа и специально разработанной структурой отверстия экструзионной головки, обеспечивающей хорошие флотационные свойства частиц.

Для кормления птицы используется кольцевая матрица SZLH250 гранулятор для корма для птицы с диаметром отверстия матрицы 3-4 мм и температурой закалки 85℃. Используя ту же трехслойную ленточную систему сушки, температура сушки корма для рыб составляет 85℃, а корма для птицы — 90℃. Наконец, масло и витамины добавляются через вакуумную систему распыления.

Технические характеристики продукта и селекционная адаптация

Линейка кормов для рыб делится на две спецификации. Размер частиц корма для молоди рыб составляет 1.5-2.0 мм, содержание белка 30%, жира 8-10%, время плавания должно быть не менее 10 часов при температуре воды 32℃, а стабильность в воде - 12 часов с уровнем потерь <15%.

Размер частиц корма для взрослых рыб составляет 3.0-4.0 мм, содержание белка составляет 28%, а для повышения устойчивости к тепловому стрессу добавляется 0.3% витамина С. Степень желатинизации крахмала всех кормов для рыб составляет >85%, а прочность частиц на раздавливание составляет >10 Н.

Кормовые продукты для птицы включают корм для племенных кур-несушек (сырой протеин 18%) и корм для пиковой яйценоскости (сырой протеин 20%, кальций 3.5%). Особое внимание уделяется контролю твердости частиц (2.5-3.0 кг/см²), что не только обеспечивает вкусовые качества, но и снижает скорость опудривания. Натуральные пигменты добавляются для того, чтобы цвет яичного желтка достигал уровня Roche color fan 10-12, что повышает конкурентоспособность на рынке.

Технические преимущества линии по переработке кормов для птиц и рыб в Бангладеш

После оценки многих международных поставщиков заказчик, наконец, выбрал эту интегрированную линию по производству кормов для рыб, разработанную и изготовленную RICHI. Это решение было принято на основе 5 основных технических преимуществ.

• Проект адаптивности питания решает проблему нестабильной электросети в Бангладеш. Оборудование оснащено дизель-генераторной установкой мощностью 30 кВА в качестве резервного источника питания.
• Система ключей использует конструкцию маховика-аккумулятора, которая может поддерживать работу в течение 15 минут при переключении электросети. Широкая конструкция напряжения обеспечивает нормальную работу в диапазоне колебаний 300-450 В, а интеллектуальная функция сна обеспечивает безопасную защиту оборудования во время неожиданных отключений электроэнергии.
• Отличная приспособляемость к сырью. Специально разработанная комбинация шнеков и система кольцевых матриц позволяет обрабатывать местное дешевое сырье с высоким содержанием клетчатки. Линия по производству кормов для рыб может обрабатывать формулы, содержащие 15% рисовой шелухи, в то время как линия по производству кормов для птицы может использовать до 20% рисовых отрубей.
• Все контактные детали изготовлены из нержавеющей стали марки 304, которая обладает превосходной коррозионной стойкостью и подходит для условий высокой влажности в Бангладеш.
• Выдающиеся показатели энергоэффективности. Вся линия по переработке кормов для птицы и рыбы в Бангладеш использует высокоэффективные двигатели, а общее потребление электроэнергии на тонну продукции составляет всего 85 кВт·ч.
• Компактная конструкция позволяет уменьшить площадь пола до 18×9 метров, а инвестиционные затраты значительно сокращаются за счет совместного использования систем сушки и распыления.
• Гибкость производства — это самая большая изюминка. Благодаря быстрой смене форм и корректировке параметров процесса, переход производства с корма для рыб на корм для птиц может быть завершен в течение 4 часов.
• Совместное оборудование специально разработано, например, система распыления, которая может обрабатывать рыбий жир и птичий жир одновременно, а время очистки и преобразования не превышает 1 часа. Такая гибкость идеально адаптируется к разнообразным потребностям клиентов.

Реализация проекта и результаты эксплуатации

Монтаж оборудования и ввод в эксплуатацию этой линии по переработке кормов для птицы и рыб в Бангладеш заняли 4 недели, и наша инженерная группа внесла ряд индивидуальных корректировок с учетом условий работы в Бангладеш.

Укрепить фундамент оборудования, чтобы справиться с мягким аллювиальным грунтом; установить высокоэффективные фильтры для песка и пыли на всех воздухозаборниках; перепроектировать схему паропровода для повышения тепловой эффективности. Эти детальные улучшения позволили оборудованию достичь 90% проектной мощности в первый месяц производства.

Эксплуатационные данные показывают, что фактическая мощность линия по производству кормов для рыб составляет 1.05-1.1 тонн/час, а линия по производству кормов для птицы составляет 1.1–1.2 тонны/час, что превышает гарантийное значение контракта.

Качество продукции полностью соответствует стандарту, время плавания корма для рыб составляет 12-14 часов, а твердость частиц корма для птицы стабильна в диапазоне 2.8-3.0 кг/см². Отличные показатели энергопотребления, общее потребление энергии на тонну продукции на 15% ниже первоначального плана заказчика.

Отзывы от фермы исключительно положительные. После использования кормов собственного производства темпы роста тиляпии увеличились на 18%, а цикл размножения сократился с 200 до 165 дней. Яйценоскость кур-несушек увеличилась на 5%, а процент боя яиц снизился на 3 процентных пункта.

Общая стоимость корма снизилась на 35%, и ожидается, что все инвестиции могут быть возвращены в течение 2.5 лет. Что делает клиентов еще более довольными, так это то, что во время перерыва в движении в сезон дождей, независимый линия по производству кормов для животных обеспечили нормальную работу фермы и избежали крупных экономических потерь.

Перспективы рынка Бангладеш и влияние на отрасль

Кормовая промышленность Бангладеш сталкивается с большими возможностями для развития, и три основные тенденции становятся все более очевидными:

Правительство снизило импортную пошлину на оборудование для производства кормов с 15% до 7%, поощряя локализованное производство; ускорились инновации в области сырья, и начали испытываться новые источники белка, такие как белок черной львинки; структура энергетики была диверсифицирована, а технология сушки на солнце была продвинута в мелких фермерских хозяйствах. Эти изменения открыли новые рыночные возможности для оборудования для переработки кормов.

Согласно отзывам из отдела продаж, заказчик планирует расширить вторую производственную линию в течение следующих трех лет и попытаться разработать концентрированный корм, подходящий для небольших ферм. Мы работаем вместе над разработкой низкорыбных рыбных кормов для рыб и высокоэффективных формул кормов для птицы, подходящих для Бангладеш.

Проект линии по переработке кормов для птицы и рыб в Бангладеш доказывает, что на таком сложном рынке, как Бангладеш, комплексное решение, адаптированное к местным условиям, может не только решить производственные проблемы, но и создать значительные экономические и социальные выгоды, являя собой успешный пример устойчивого развития аквакультурной отрасли в Южной Азии.

Если вас интересует проект линии по переработке кормов для птицы и рыб в Бангладеш, хотите узнать больше об оборудовании, посмотреть видео о работе, свяжитесь с нами. RICHI МАШИНЫ!