Линия экструзии кормов для рыб производительностью 1т/ч в Египте

История проекта

Аквакультура Египта сталкивается с тремя уникальными проблемами:

1. Первая — это высокотемпературная среда. Температура воды летом часто достигает 30-32℃, что требует от корма чрезвычайно высокой стабильности в воде;
2. Второе — высокая плотность разведения. Интенсивная модель разведения в клетках требует, чтобы корм плавал не менее 8 часов;
3. Самое главное — строгий валютный контроль. Стоимость импортных кормов выросла более чем на 45% за последние два года из-за колебаний валютного курса.

Первоначально заказчик использовал влажное кормление порошкообразными кормами с коэффициентом конверсии корма (КК) до 1.9, а проблема эвтрофикации водоемов становилась все более серьезной из-за потери корма.

Анализ потребительского спроса

В начале сотрудничества заказчик объяснил, почему он хочет приобрести плавающие экструдеры для производства кормов для рыб и вспомогательное оборудование.

• Во-первых, создание независимого линия по производству кормов для рыб может снизить затраты на корма с 650 долл. США за тонну до примерно 400 долл. США. Исходя из годового спроса в 3,000 тонн, ожидается, что экономия составит 750,000 XNUMX долл. США в год.
• Во-вторых, необходимо оптимизировать формулу для местных видов тиляпии, контролировать уровень белка на уровне 28-30% и отрегулировать соотношение энергии и белка до 8.5-9.0 ккал/г. Эти особые потребности трудно удовлетворить с помощью стандартизированных импортных кормов.
• Самое главное — обеспечить безопасность цепочки поставок. В 2022 году из-за задержек в международной логистике нехватка кормов привела к потерям в разведении на сумму около 120,000 XNUMX долларов США.

В пересчете на машина для кормления аквакультуры При выборе заказчик выдвинул три основных требования:

• Необходимо адаптироваться к частым отключениям электроэнергии в Египте и поддерживать базовое производство даже при среднем количестве отключений электроэнергии 4–6 в день;
• Система сырья должна быть гибкой и способной обрабатывать дешевое альтернативное сырье, которое легко доступно на местном уровне, например, муку из хлопкового семени и муку из побочных продуктов переработки птицы;
• Вся линия по производству кормов для рыб в Египте должна быть компактной, площадью не более 15×8 метров, чтобы соответствовать общепринятой узкой и длинной планировке завода в Египте.

Система сырья и производственный процесс

Заказчик разработал систему формулы сырья с египетскими характеристиками. Источником белка является комбинация импортной рыбной муки (20%) и местной муки из субпродуктов птицы (18%), что не только контролирует затраты, но и обеспечивает баланс незаменимых аминокислот.

В качестве энергетического сырья в основном используются египетская пшеница (30%) и рисовые отруби (12%), которые сначала обрабатываются молотковой дробилкой до тонкости 80 меш для обеспечения скорости переваривания и усвоения. Для повышения прочности частиц добавляются 5% крахмала маниоки и 2% гуаровой камеди в качестве натуральных связующих веществ. Эта формула может сделать частицы стабильными в воде более 12 часов.

В соответствии с потребностями клиентов производственный процесс этой линии экструзии кормов для рыб в Египте, которую мы разработали для клиентов, использует технологию мокрой одношнековой экструзии, что является реалистичным выбором, учитывая высокое энергопотребление сухого процесса в условиях высоких температур в Египте.

1. На этапе предварительной обработки сырья различные компоненты полностью смешиваются с помощью двухвального лопастного смесителя, а для кондиционирования добавляется 28–30 % воды.
2. После смешивания материал поступает в одношнековый смеситель. Экструдер для кормления рыб мокрого типа и экструдируется при температуре головки 105-110℃ и давлении 3.5-4.0МПа. Специально разработанная пористая структура головки заставляет частицы производить однородные микропузырьки, что обеспечивает хорошие плавучие свойства.
3. Экструдированные гранулы корма для рыб сразу же поступают в трехслойную ленточную сушилку и сушатся при температуре 85℃ в течение 25 минут, чтобы снизить содержание влаги до менее 10%.
4. Наконец, через распылитель равномерно добавляют 6–8% рыбьего жира и витаминного премикса.

Технические характеристики продукта и селекционная адаптация

С этой новой линией экструзии кормов для рыб в Египте клиенты будут производить две спецификации плавающего корма для удовлетворения потребностей разных стадий роста. Размер частиц корма для молоди составляет 1.5-2.0 мм, содержание белка составляет 30%, содержание жира — 8-10%, а время плавания должно быть не менее 10 часов при температуре воды 32℃, а стабильность в воде — 12 часов.

Коэффициент потерь составляет <15%. Размер частиц корма для взрослых рыб увеличивается до 3.0-4.0 мм, содержание белка немного снижается до 28%, но увеличивается энергетическая плотность, а для увеличения скорости кормления добавляются специальные аттрактанты. Вся продукция должна соответствовать двум основным показателям: степень желатинизации крахмала>85% для обеспечения переваривания и усвоения и прочность частиц на раздавливание>10Н для выдерживания механических повреждений при транспортировке и кормлении.

Учитывая особые условия разведения в Египте, в формулу корма также был внесен ряд адаптивных изменений. Для повышения устойчивости к тепловому стрессу добавлено 0.3% витамина С и 0.1% витамина Е; в качестве адсорбента токсинов используется 1.5% бентонита для борьбы с возможным риском появления плесени на сырье; содержание фосфора специально контролируется в диапазоне 1.2–1.5% для снижения давления эвтрофикации водоема.

Эти изменения повысили коэффициент конверсии корма с первоначальных 1.9 до 1.5, сократили цикл разведения на 15 дней и значительно повысили экономические выгоды.

Технические преимущества линии экструзии кормов для рыб в Египте

После оценки нескольких международных поставщиков заказчик наконец выбрал RICHIСистема мокрой одношнековой экструзии. Это решение было основано на пяти основных технических преимуществах. Конструкция адаптивности питания решает болевую точку нестабильной электросети Египта.

Оборудование оснащено маховиком-накопителем энергии для поддержания работы ключевых систем в течение 15 минут после отключения электроэнергии. Широкая конструкция напряжения обеспечивает нормальную работу в диапазоне колебаний 300-450 В. Интеллектуальная функция сна обеспечивает автоматическую защиту оборудования в безопасном состоянии при непредвиденных отключениях электроэнергии.

Отличная адаптируемость к сырью, а специально разработанная комбинация шнеков позволяет работать с местным дешевым сырьем с содержанием клетчатки до 15%, например, с хлопковой мукой и рисовой шелухой.

Благодаря оптимизации коэффициента сжатия и прочности на сдвиг, долговечность гранул может быть гарантирована даже при формуле с низким содержанием рыбной муки с 28% белка. Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали 316, которая имеет коррозионную стойкость в три раза выше, чем нержавеющая сталь 304, и идеально подходит для среды с высокой влажностью в дельте Нила.

Весь Египет проект завода по производству кормов для рыбы имеет модульную конструкцию, занимает площадь всего 14×7 метров и оставляет место для будущего расширения, что отражает глубокое понимание условий египетской фабрики.

Если вас интересует проект линии экструзии кормов для рыб в Египте, хотите узнать больше об оборудовании, посмотреть видео о работе, свяжитесь с нами. RICHI МАШИНЫ!