Завод по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш

Поскольку правительство Бангладеш постепенно придает большое значение экономическому развитию, инвестиционная среда улучшилась, а сельское хозяйство, животноводство и аквакультура получили дальнейшее развитие.

В основном занимаясь производством кормов для рыбы, будучи местным инвестором в Бангладеш, клиент этого завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш точно воспользовался этой возможностью и построил новый линия по производству кормов для рыб с годовой производительностью 20,000 XNUMX тонн.

Завод по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш использует кукурузу, соевый шрот, муку, рапсовый шрот, арахисовые отруби, растительное масло и т. д. в качестве сырья для производства воздушного корма для рыбы, что ведет к развитию рынка водных кормов Бангладеш с высоким уровнем качественные продукты и услуги.

• Годовой объем производства: 20,000 XNUMX тонн корма для рыб.
• Количество сотрудников: В проекте работают 18 сотрудников, каждый из которых имеет проживание и питание на объекте.
• Рабочая система: Принята односменная система, ежедневное рабочее время составляет 8 часов, а годовой объем производства составляет 300 дней.

Строительная шкала

Проект завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш занимает площадь 4,640 квадратных метров и имеет зеленую зону площадью 100 квадратных метров. Объем строительства завода по производству рыбных продуктов производительностью 8 т/ч в Бангладеш показан в таблице ниже:

Бангладеш Завод по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч Проектирование процесса

Технологическая схема этого завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в проекте в Бангладеш такова: после того, как закупленное сырье транспортируется на склад сырья для хранения на заводе, оно передается в соответствующие порты кормления.

Более крупные частицы сырья сначала грубо измельчаются, а к измельченному сырью добавляются другие материалы в указанной пропорции и перемешиваются, затем все сырье поступает в суперизмельчитель для дальнейшего сверхтонкого измельчения и тщательного перемешивания, и затем переносят в закрытый контейнер, где сырье расширяется путем нагревания и давления, а затем сушится и упаковывается, как требуется для получения продукта.

Полное производство кормов для рыб Описание процесса:

1. Поступление сырья: Все сырье для завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш упаковывается в полиэтиленовые пакеты. После закупки сырья оно временно хранится на складе сырья. Поместите сырье, которое необходимо измельчить, в резервуар для сырья.
2. Раздавливание: Этот процесс в основном предназначен для грубого дробления сыпучих материалов, которые необходимо измельчить. После измельчения сыпучих материалов в дробильном бункере они поступают в дозирующий бункер.
3. Смешивание ингредиентов: В соответствии с заданными требованиями формулы корма добавьте сырье, не требующее грубого помола, и введите шкалу дозирования для совокупного измерения через шнековый конвейер. Для смешивания в основном используется двухвальный пропеллерный высокоэффективный смеситель для корма для рыбы. После того, как каждый материал попадает в смеситель, материалы постепенно равномерно перемешиваются за счет механического воздействия лопастей.
4. Ультратонкое измельчение: Весь производственный процесс измельчения включает в себя дробление и сверхтонкое измельчение. После первоначального смешивания материала он поступает на сверхтонкое измельчение. Степень сверхтонкого помола регулируется в зависимости от требований к продукту. После измельчения он поступает на вторичное смешивание.
5. Вторичное смешивание: Процесс смешивания включает смешивание ингредиентов и вторичное смешивание. Вторичное смешивание в основном полностью смешивает сверхтонко измельченное сырье, чтобы предотвратить неравномерное смешивание ингредиентов и первоначально измельченных частиц сырья.
6. Экструзия: Сырье помещается в закрытый контейнер, а продукт экструдируется плавучая машина для кормления рыб нагрев и давление.
7. Сушка: Паровой котел на топливных пеллетах из биомассы используется для нагревания корма с помощью сушилки для корма для рыб и сушки влаги в корме для рыб.
8. Упаковка: Сушеные кормовые продукты для рыбы расфасуйте в пакеты.

Основное оборудование, необходимое для завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш

Эта линия по переработке рыбных кормов производительностью 8 т/ч в Бангладеш является новым проектом. Основное производственное оборудование показано в таблице ниже:

Основное потребление сырья

На этом заводе по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш будет построена новая основная линия по производству кормов для рыбы. Сырьем служат соевый шрот, рыбная мука, мука и т. д. Подробности смотрите в таблице ниже.

Проектное потребление воды и электроэнергии

• Потребляемая мощность:
  Электропитание, используемое на этом заводе по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш, представляет собой двухконтурный источник питания. Электропитание подается от близлежащей высоковольтной линии и снижается до трехфазного четырехпроводного трансформатора напряжением 380/220 В перед отправкой в ​​цех через низковольтный распределительный шкаф. Общее потребление электроэнергии составляет 270,000 XNUMX кВтч/год.
• Потребление воды:
  Вся вода, используемая на линии по производству рыбных продуктов, поступает из муниципальной водопроводной сети и используется для повседневной офисной и производственной деятельности сотрудников. В проекте работают 18 сотрудников, поэтому потребление воды на заводе по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш составляет 1.29 т/д, 387 т/год. Сточные воды рассчитаны на основе коэффициента сброса сточных вод 0.9, а объем бытовых сточных вод, образующихся в рамках проекта, составляет 1.161 т/сут, 348.3 т/год.
  Водопотребление котла составляет около 1760 т/год, а сточные воды котла сбрасываются непосредственно в канализационную сеть в виде чистой воды и в близлежащие канавы. Запас пресной воды для котельного оборудования составляет 300 т/год.

Мероприятия по охране окружающей среды проекта

Очистка сточных вод

Сточные воды, образующиеся в котельной на заводе по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш, представляют собой чистую воду и будут использоваться для снижения уровня пыли на заводе. Он не будет сбрасываться наружу и не окажет никакого воздействия на окружающую водную среду.

Воздействие атмосферы на окружающую среду

В процессе производства корма для плавающей рыбы, в приемном резервуаре сырья, дроблении, смешивании ингредиентов, сверхтонком дроблении, вторичном смешивании и других процессах образуется пыль. Основные производственные процессы проекта осуществляются на относительно закрытом оборудовании, а образующаяся пыль перерабатывается импульсным мешочным пылесборником. Он выбрасывается через выхлопную трубу высотой 35 м, а небольшое количество, которое не собирается, является неорганизованным сбросом.

Один котел на биомассе производительностью 6 т/ч используется в производственном процессе плавучего завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш. Котел используется 300 дней в году и 8 часов в день. Выбросы диоксида серы, твердых частиц и оксидов азота из котла могут соответствовать требованиям «Стандартов выбросов загрязняющих веществ в воздух для котлов» (твердые частицы ≤ 20 мг/м3, диоксид серы ≤ 35 мг/м3 и оксиды азота ≤ 150 мг/м3). м200, окись углерода ≤3 мг/мXNUMX).

Выхлопные газы котла могут соответствовать стандартам выбросов для недавно построенных котлов, работающих на биомассе, в «Стандартах выбросов загрязняющих веществ в воздух для котлов» и оказывают незначительное воздействие на окружающую среду.

Сырье этого завода по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш содержит рапсовый шрот, соевый шрот и т. д. Это сырье будет выделять запах в процессе пыхтения и сушки. Кроме того, склад сырья также будет испускать определенный запах из-за большого количества хранящегося сырья.

Запах, возникающий на этапах вспучивания и сушки, планируется устранять путем установки дезодорирующего устройства с ультрафиолетовым излучением. После сбора запаха он дезодорируется ультрафиолетовым светом, а затем выбрасывается через выхлопную трубу высотой 35 метров.

Небольшое количество запаха, выделяемого складом сырья, может соответствовать «Стандарту выбросов загрязнителей запаха» за счет контроля объема хранилища и закрытого хранения.

Акустическое воздействие среды

После звукоизоляции и уменьшения расстояния в здании фабрики на этом заводе по производству кормов для рыбы производительностью 8 т/ч в Бангладеш, шум на границе завода может достичь «Стандарта уровня шума для промышленных предприятий на границе», а воздействие на акустическая обстановка экологически чувствительных точек не будет очевидна.

Воздействие твердых отходов

Твердые отходы, образующиеся на этом заводе по производству кормов для рыбы и аквакультуры производительностью 8 т/ч в Бангладеш, представляют собой в основном упаковочные мешки для сырья, остатки порошка, собираемые пылесборниками для измельчения и смешивания, а также бытовой мусор.

Объем производства упаковочных пакетов для сырья составляет 2.4 т/год, упаковочные пакеты для сырья продаются переработчикам; остатки порошка, собранные мешочным пылеуловителем для измельчения и смешивания, повторно используются в качестве сырья; бытовые отходы обрабатываются санитарной службой. После вышеуказанных мер твердые отходы, образующиеся в результате реализации данного проекта, окажут незначительное воздействие на окружающую среду.

Перспективы строительства завода по производству кормов для рыбы в Бангладеш

В последние годы экономика Бангладеш быстро росла, а внутренний спрос на продукцию водного происхождения продолжал расти, что способствовало расширению масштабов разведения, а кормовая промышленность Бангладеш постепенно привлекла внимание.

Типы кормов в Бангладеш делятся на корма для птицы, корма для водных животных и корма для скота, среди которых корма для водных животных являются самой медленно развивающейся категорией. Аквакультура – ​​это перерабатывающая отрасль производства кормов для водных животных. Индустрия аквакультуры Бангладеш началась поздно и только в последние годы вступила в стадию ускоренного роста с годовыми темпами роста почти 10%.

В настоящее время экономика и население Бангладеш растут из года в год. Спрос жителей Бангладеш на животный белок растет. Промышленное развитие племенной отрасли будет стимулировать спрос на корма.

Среди них индустрия аквакультуры Бангладеш является одной из самых быстрорастущих. В будущем Бангладеш будет иметь самый высокий спрос на корма для аквакультуры. В целом, кормовая промышленность Бангладеш имеет огромный потенциал для будущего развития.

Составление бизнес-плана открытия завода по производству кормов для рыб в Бангладеш

Разработать план строительства завода – провести технико-экономическое обоснование строительства завода.

Чтобы создать собственный завод по производству кормов для аквакультуры в Бангладеш, вы должны сначала провести тщательное расследование, а затем на этой основе провести экономический анализ и техническую демонстрацию.

Только после того, как потребности кормовой промышленности будут удовлетворены, экономические выгоды будут хорошими, а передовые технологии переработки и настройки кормов будут освоены, можно будет начать инвестиции и строительство завода.

Научно определить масштабы строительства завода

Масштаб производства является основой проектирования заводов по производству водных кормов в Бангладеш. Масштаб производства должен определяться в зависимости от спроса на корма в зоне поставок.

Выбирайте сайт правильно

Плавучий завод по производству кормов для рыбы в Бангладеш должен следовать принципу «переработка поблизости» и отдавать приоритет строительству в районах с достаточными кормовыми ресурсами, развитым животноводством, удобной транспортировкой и гарантированным электроснабжением.

Если бангладешский завод по производству кормов для рыбы будет построен рядом с зерноскладом, то жилые помещения и соответствующие затраты на хранение сырья можно будет исключить.

Прежде чем открыть завод по производству кормов для рыбы в Бангладеш, необходимо выбрать соответствующий комплект машин для производства кормов для рыбы в соответствии с определенным масштабом производства.

Разумный или нет выбор технологического процесса линии по производству кормовых гранул для рыб тесно связан с инвестициями, энергопотреблением, удобством использования и обслуживания оборудования и площади.

Производство гранулированных кормов начинается с мясной муки, рыбной муки, бобов и т. д., в результате чего производятся корма для домашних животных, а также корма для рыбы и птицы с новыми формами, уникальными вкусами, богатыми питательными веществами и изысканной структурой. Он готовится и стерилизуется под высоким давлением экструдера для корма для аквакультуры и легко усваивается. Поэтому оборудование для производства кормов для рыб очень популярно на рынке кормов для акварыб.

RICHI Спецтехника может предоставить пользователям различное высококачественное оборудование и аксессуары для предприятий по производству кормов для рыб, такие как дробление, смешивание, гранулирование, экструзия, охлаждение, сушка, распыление, просеивание и упаковка.

Если вас интересуют подробности и цены на проекты заводов по производству кормов для рыб в Бангладеш, свяжитесь с Richi Machinery!