Линия по производству кормов для тонущей рыбы 2*15 т/ч во Вьетнаме

Клиент этой линии по производству тонущих кормов для рыбы производительностью 2* 15 т/ч во Вьетнаме, компания, которая много лет занимается племенной индустрией, очень оптимистично оценивает перспективы вьетнамского рынка водных кормов и инвестировала 2 миллиона долларов США в строительство этот проект, который в основном обеспечивает полноценные комбикорма в виде гранул.

Это 2* 15т/ч тонущий линия по производству кормов для рыб Проект во Вьетнаме включает в себя в общей сложности три производственные линии: одну линию по производству кормов для свиней мощностью 38,000 100,000 тонн и две (каждая по 200,000 XNUMX тонн корма для рыб) мощностью XNUMX XNUMX тонн кормов для рыб.

Основная продукция проекта — тонущие корма для рыб и комбикорма для свиней.

• Тип корма: корм для сома, корм для пангасиуса, корм для свиней.
• Электричество: 10000 кВтч/год.
• Вода: 2304 т/год
• Количество сотрудников: В этом проекте задействовано 40 сотрудников.
• Время работы комбикормового завода: 320 рабочих дней в году.

Конструктивное содержание и масштаб

Комплексный проект по производству комбикормов занимает площадь 33,333.3 2 м², а общая площадь здания завода составляет 4,500 2 м².

К основным конструктивным зданиям завода относятся главный цех, склад сырья, склад готовой продукции, склад вертикальных цилиндров, участок разгрузки, котельная и административное здание и др.

• Основной цех: площадь здания 2,400 м2, каркасная конструкция, одна линия по производству кормов для свиней мощностью 38,000 100,000 тонн и две линии по производству кормов для рыб (каждая по 200,000 XNUMX тонн корма для рыб) общей мощностью XNUMX XNUMX тонн;
• Склад готовой продукции: площадь застройки 1000м2, каркасная конструкция, используется для хранения готовой продукции;
• Склад сырья: площадь застройки 600м2, каркасная конструкция, используется для хранения сырья;
• Силосы: 8 силосов объемом 50 м3, предназначенных для хранения сырья;
• Бойлерная: Площадь постройки 120м2, конструкция кирпично-бетонная, угольный котел 12т/час, вытяжная труба 40 метров.

Оборудование для 2-х тонущих линий по переработке кормов для рыбы производительностью 15 т/ч во Вьетнаме

Оборудование линии по производству рыбных продуктов во Вьетнаме, которое мы настраиваем для наших клиентов, включает в себя следующее:

Примечание. Вилочный погрузчик приобретается клиентом.

Расход сырья

Основное сырье и потребление, включенное в производительность этой линии по производству тонущего рыбного корма производительностью 2 * 15 т/ч во Вьетнаме, показаны в следующей таблице:

Проект завода по производству кормов для рыбы во Вьетнаме Технологический дизайн

В соответствии с потребностями клиента и фактически используемым сырьем и формулами, RICHI инженеры разработали для клиента линию по производству корма для сома, используя процесс кормления тонущей рыбы, который аналогичен процессу производства корма для свиней. Полная последовательность операций представлена ​​следующим образом:

Этап приема сырья:

Эта линия по производству рыбных кормов во Вьетнаме использует в качестве сырья кукурузу, пшеницу и соевый шрот.

• Гранулированное сырье: выбрасывается из порта подачи в бункер для измельчения, а затем измельчается пульверизатором, измельченное сырье транспортируется в дозирующий бункер через ковшовый элеватор.
• Порошкообразное сырье: пропустите через загрузочное отверстие, пройдите через цилиндрическое сито для удаления примесей, а затем сразу подайте в дозирующий бункер.

Этап ингредиентов:

Центральный управляющий компьютер выдает инструкции по дозированию. Все сырье на складе проходит через дозирующий шнек и транспортируется к двум дозирующим весам для количественного взвешивания в соответствии с инструкциями центрального блока управления по добавлению количества.

Когда все сырье смешано, дверца весов открывается. Все поступают в смеситель для смешивания. В процессе смешивания в корм необходимо добавлять соевое масло, каменный порошок и другие добавки. Добавки подаются в смеситель при открытой дверце весов.

Стадия гранулирования:

Смешанные полуфабрикаты проходят через ковшовый элеватор и скребковый конвейер и поступают в силос для гранулирования. Его транспортируют в машина для производства корма для рыб модулятор через подающий шнек для модуляции высокотемпературного пара.

После модуляции он непосредственно поступает в гранулятор для кормления рыб для грануляции. Гранулированные полуфабрикаты охлаждаются охладителем и после охлаждения подаются на вращающийся сортировочный грохот готовой продукции через элеватор для рассева полуфабрикатов.

Кормовые гранулы, соответствующие требованиям, напрямую поступают в бункер готовой продукции, порошкообразные полуфабрикаты возвращаются в бункер грануляции на регрануляцию, а сыпучая некачественная готовая продукция вывозится через мусоропровод.

Этап упаковки готовой продукции:

Готовая продукция, проверенная на сортировочном экране, поступает на склад готовой продукции через элеватор и упаковывается. Метод взвешивания – количественные упаковочные весы.

Проект общественных работ

На этой линии по производству тонущего рыбного корма производительностью 2* 15 т/ч во Вьетнаме нет строительного городка. Срок строительства – 3 месяца, количество строителей – 10 человек.

1. Водоснабжение:
   Производственная и бытовая вода этой линии по производству кормов для рыб во Вьетнаме поступает из муниципальной сети водоснабжения. Объем воды достаточен и может удовлетворить потребности в производственной и бытовой воде этого проекта.
2. Источник питания:
   Потребление электроэнергии в рамках этого проекта составляет около 10,000 XNUMX кВтч/год, она поставляется из городской электросети, а генераторы для оборудования не используются.
3. Дренаж:
   Сточные воды этого завода по производству кормов для рыбы во Вьетнаме представляют собой в основном строительные сточные воды и бытовые сточные воды сотрудников; определенное количество строительных сточных вод будет образовываться в период строительства.
   На строительной площадке будут установлены временные жироуловители и песколовки для максимального повторного использования отстоявшихся сточных вод.

План завода по производству кормов для рыбы во Вьетнаме

Основные структурные здания производственного участка этой 2* 15-тонной линии по производству кормов для рыбы во Вьетнаме включают в себя главный цех, склад сырья, склад готовой продукции, склад вертикальных цилиндров, зону разгрузки, котельную и офисное здание.

Направление ветра в районе реализации проекта преимущественно юго-восточное круглый год. Офисные и жилые помещения фабрики расположены на юго-западной стороне производственной площади, а главный цех — на северо-восточной стороне фабрики. Направление ветра не является доминирующим в офисных и жилых помещениях.

Здание завода по производству кормов для рыбы во Вьетнаме имеет разумную планировку, четкое функциональное разделение, а также хорошую организацию и сотрудничество, что облегчает производственный контакт и управление для обеспечения производства, транспортировки и безопасности. Подводя итог, можно сказать, что схема проекта проста и разумна.

Мероприятия по охране окружающей среды проекта

Выхлопные газы сгорания котла

Дымовые газы котла очищаются водопленочным пылесборником, а затем выводятся из дымохода высотой 40 метров.

Концентрация выбросов SO2 этой тонущей линии по производству кормов для рыбы во Вьетнаме составляет 282 мг/м3; концентрация выбросов NOx составляет 265 мг/м3; концентрация дыма составляет 42 мг/м3, что соответствует нормам выбросов загрязняющих веществ для новых угольных котлов, указанным в «Стандартах выбросов загрязняющих веществ в воздух для котлов».

Согласно соответствующим стандартам для зоны B в «Стандартах выбросов загрязняющих веществ в воздух для котлов», высота дымохода в этом проекте не должна быть менее 40 м. Рекомендуется устанавливать высоту дымохода более 40 м.

Есть несколько чувствительных точек возле этого проекта. После принятия вышеуказанных мер сжигание котла этого проекта по производству кормов для тонущих рыб. Выхлопные газы могут достигать стандартных выбросов и оказывать незначительное воздействие на окружающую среду.

Цеховая пыль и выхлопные газы

①Анализ воздействия организованной технологической пыли

Эта линия по производству тонущего корма для рыбы во Вьетнаме производится в закрытом цехе, и большая часть обработки материалов осуществляется на оборудовании и объектах с хорошими характеристиками герметизации.

Пыль, образующаяся в процессе дробления, и пыль, образующаяся в процессе охлаждающей грануляции, обрабатываются импульсным пылесборником, при этом эффективность удаления пыли может достигать более 99%. Вся собранная пыль повторно используется в производстве.

Очищенные выхлопные газы выводятся через выхлопную трубу высотой 15 м, отвечающую соответствующим требованиям «Пределов выбросов загрязняющих веществ в воздух» и оказывающих незначительное воздействие на окружающую атмосферную среду.

②Анализ воздействия неорганизованных выбросов пыли

Неорганизованные выбросы пыли на линии по переработке тонущего рыбного корма во Вьетнаме очень малы, а твердые частицы на границе завода могут соответствовать требованиям по предельной концентрации «Пределов выбросов загрязнителей воздуха».

Осевшая в цехе пыль собирается и повторно используется в производстве. После принятия вышеуказанных мер неорганизованные выбросы пыли в результате реализации проекта будут оказывать меньшее воздействие на окружающую среду и чувствительные точки.

Воздействие на водную среду

Сточные воды, образующиеся в результате проекта установки по производству кормов для рыбы во Вьетнаме, представляют собой в основном сточные воды для удаления пыли и бытовые сточные воды.

Сточные воды от пылеудаления, образующиеся в пылесборнике с водяной пленкой, перерабатываются и используются после седиментационной очистки без сброса, что оказывает небольшое воздействие на окружающую среду.

Шумовое воздействие на окружающую среду

По данным исследования окружающей среды, проведенного RICHI инженерами, для борьбы с оборудованием и бытовым шумом приняты следующие меры:

• В соответствии с функциональными характеристиками выборочно устанавливать зеленые звуковые барьеры, чтобы минимизировать воздействие дорожного шума;
• Выбирайте оборудование (вентиляторы) хорошего качества и с низким уровнем шума. Чтобы избежать воздействия вибрации во время работы оборудования, следует использовать мягкие соединения или антивибрационные материалы для снижения вибрации, чтобы уменьшить шум, создаваемый во время работы. Постарайтесь свести к минимуму шум, возникающий во время работы. В помещении установлено шумное оборудование.

Таким образом, после эксплуатации этой линии по производству тонущего рыбного корма во Вьетнаме шум на восточной стороне границы завода соответствует требованиям «Стандарта по уровню шума для промышленных предприятий на границах завода».

Твердые отходы

Твердые отходы этой тонущей линии по переработке корма для рыбы во Вьетнаме включают остатки отходов сортировки, неквалифицированные продукты, остатки фильтров для удаления пыли и пыль от осаждения цеха, осаждение сточных вод от пыли из котла, шлак из котлов и бытовые отходы сотрудников.

• Остатки отходов от проверки поступающего материала будут отсортированы и переданы в отдел экологической санитарии для утилизации.
• Объем неквалифицированной продукции проекта будет использован в качестве сырья для производства.
• Остатки пылеочистки и осаждения цеховой пыли используются в качестве сырья для переработки в производство.
• Осадок сточных вод от пылеочистки котла передается в качестве сырья на предприятие по производству строительных материалов.
• Шлак сгорания угольных котлов передается предприятиям строительных материалов для использования в качестве сырья.
• Бытовые отходы работников сдаются в санитарные службы для единой утилизации.

После принятия вышеуказанных мер твердые отходы этого проекта не будут выбрасываться во внешний мир и не окажут вредного воздействия на окружающую среду.

Запуск линии по переработке рыбных кормов во Вьетнаме

Вьетнам является важным мировым производителем и экспортером продуктов водного происхождения. Ее правительство придает большое значение водной индустрии, сформулировало и реализовало соответствующую политику и меры для ее развития. Страна имеет хорошие возможности для аквакультуры и имеет огромный спрос на корма для водных животных.

В будущем, поскольку потребители во всем мире предъявляют все более высокие требования к качеству водных продуктов, они все больше отдают предпочтение полезным и питательным водным продуктам.

Вьетнамские стандарты производства кормов для водных животных также будут становиться все более и более строгими, рост спроса на специальные корма для водных животных и высококачественные корма для водных животных станет более заметным, а также станет улучшение производственных процессов и инновационных продуктов компаний, занимающихся кормами для водных животных. более важный.

Стоит отметить, что после реализации проекта завода по производству кормов для рыбы во Вьетнаме в течение двух лет будет построена новая линия по производству кормов для креветок. Промышленность Вьетнама по выращиванию креветок в основном сосредоточена на юге Вьетнама. Запасы водных кормов на юге Вьетнама составляют более 75.00% национальных запасов водных кормов Вьетнама.

Потребность в кормах для креветок в южном регионе составляет около 700,000 1 тонн – 80.00 млн тонн, из них корма для южноамериканских белых креветок. Спрос составляет около XNUMX% от общего спроса. Как и рынок кормов для рыб, индустрия аквакультуры Вьетнама также имеет очень высокий спрос на корм для креветок.

Видно, что инвестиции в линии по переработке кормов для креветок и рыбы во Вьетнаме являются относительно многообещающими.

Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству кормов для рыбы во Вьетнаме, свяжитесь с нами, чтобы получить подробное предложение на линию по производству кормов для аквакультуры, а также планы гражданского строительства, технологии производства, установки оборудования, отладки оборудования, обучения операторов и т. д.

Как приготовить питательный и экономичный корм для рыбы с помощью линии по переработке корма для рыбы во Вьетнаме?

Создание эффективной формулы корма для рыб имеет важное значение для рыбоводства, обеспечивая соответствующий баланс белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов для удовлетворения их диетических потребностей. Вот ключевые соображения при разработке доступного, но питательного корма:

1. Пищевые потребности рыбы
   Разные виды рыб требуют разного питания, и формула корма для рыб должна это отражать. Возраст, размер и физиологическое состояние рыбы также влияют на ее пищевые потребности: молодым рыбам для роста требуется больше белка, а более старым – меньше.
   Поэтому адаптируйте свою формулу специально к потребностям вашего вида рыб в питательных веществах.
2. Доступность и стоимость сырья
   Доступность и стоимость сырья играют решающую роль в разработке экономически эффективных формул кормов для рыб. Рыбная мука зачастую дорогая и ее предложение ограничено; Альтернативные источники белка, такие как соевая мука, кукурузная клейковина или пшеничная мука, могут помочь снизить общие затраты на корма, заменив часть рыбной муки этими альтернативами.
3. Качество ингредиентов и обработка
   Сырье и методы обработки, используемые для изготовления корма для рыбы, оказывают огромное влияние на его пищевую ценность и вкусовые качества.
   Высококачественное сырье не должно содержать примесей, таких как токсины, бактерии и грибки, а правильные методы измельчения и смешивания обеспечивают получение однородных смесей, которые делают корм более усвояемым и вкусным для рыб.
4. Добавки и добавки
   Улучшение формулы корма для рыб добавками и добавками может повысить питательную ценность, улучшить здоровье рыб и увеличить потребление корма.
   Могут быть добавлены витаминные и минеральные добавки, чтобы рыба получала все необходимые витамины и минералы, необходимые для оптимального здоровья, а пробиотики, пребиотики и ферменты могут помочь поддержать здоровье кишечника и пищеварение.
5. Процесс разработки
   Процесс приготовления включает в себя расчет точного количества каждого ингредиента, необходимого для удовлетворения пищевых потребностей рыбы.
   Это зависит от таких факторов, как их вид, стадия роста и условия окружающей среды — с помощью программного обеспечения для составления рецептур можно создавать индивидуальные формулы кормов, которые соответствуют этим стандартам питания, по экономически выгодной цене.
6. Методы обработки рыбных кормов
   На линиях по производству рыбных кормов во Вьетнаме существует два основных метода переработки рыбных кормов – экструзия и гранулирование. Экструдированный корм для рыб создается путем нагрева ингредиентов под высоким давлением перед приданием им желаемой формы и размера; в то время как гранулированный корм создается путем прессования ингредиентов под давлением в гранулы.
   Оба метода имеют свои преимущества и недостатки. Таким образом, выбор наиболее подходящего для вас метода обработки зависит от нескольких переменных, включая выращиваемые виды, масштабы производства и желаемые характеристики корма.
7. Контроль качества при производстве кормов для рыб
   Контроль качества рыбных кормов имеет решающее значение для обеспечения их соответствия стандартам регулирующих органов по безопасному потреблению и питанию.
   Начиная с выбора сырья и заканчивая производственными процессами, такими как хранение и распределение продукции, обеспечение качества должно быть встроено на каждом этапе. Вот некоторые аспекты обеспечения качества при производстве кормов для рыб:
   Производство рыбных кормов требует использования высококачественного сырья, обеспечивающего пищевую ценность и безопасность для рыб. Сырье должно быть закуплено у надежных поставщиков и тщательно проверено на качество и безопасность перед использованием; тесты должны включать измерение белка, жира, содержания влаги, золы и содержания клетчатки; также следует проводить проверку на наличие таких загрязнителей, как тяжелые металлы, пестициды или микотоксины.
   Процессы производства кормов для рыб должны тщательно контролироваться, чтобы гарантировать, что корм соответствует определенным спецификациям. Это означает мониторинг этапов измельчения, смешивания, гранулирования и сушки, чтобы гарантировать, что корм соответствует желаемым требованиям к плотности, размеру и долговечности.
   Температура, влажность и уровни давления во время гранулирования и экструзии также должны тщательно контролироваться для обеспечения желаемой плотности, размера, прочности. Кроме того, необходимо проводить регулярные испытания для определения пищевой ценности, содержания влаги и физических характеристик производимых кормовых продуктов.
   Продукция должна проходить контроль качества, чтобы гарантировать ее соответствие нормативным стандартам, безопасность, питательность и вкусовые качества для предполагаемых видов рыб.
   Тесты должны включать проверку на наличие загрязняющих веществ, таких как бактерии и токсины, а также на содержание питательных веществ в корме; тестирование pH, активности воды и стабильности для обеспечения длительного срока хранения; тесты на вкус/запах также могут проводиться для оценки вкусовых качеств; сенсорные тесты, такие как тесты на вкус или запах, могут помочь обеспечить покупателям приятный опыт кормления.

Производство высококачественных кормов для рыбы имеет решающее значение как для здоровья и роста выращиваемой рыбы, так и для успеха отрасли аквакультуры. Однако производство такого корма включает в себя множество этапов и факторов, влияющих на его пищевую ценность, вкусовые качества и безопасность.

Понимание процесса производства кормов для рыб, плавающей линии производства кормов для рыб, метода производства формулы и методов обработки позволяет вьетнамским производителям кормов для рыб принимать обоснованные решения о том, какие типы кормов для рыб производить. Если вы заинтересованы в развитии бизнеса по переработке кормов для креветок, переработке кормов для рыб или другой переработке кормов для водных животных, свяжитесь с Ричи Машинери получить полный набор решений, от «0» до «1», по строительству собственной линии по производству кормов для креветок и рыбы во Вьетнаме.