Jerman Pabrik Pelet Kayu Biomassa Otomatis 8 Ton/jam

Jerman adalah tempat kelahiran mesin pelet kayu berbahan bakar biomassa, dan juga tempat di mana mesin pelet biomassa paling canggih diproduksi. Namun, atas dasar teknologi dan kualitas, harga, dan layanan yang sama telah menjadi alasan mengapa pelanggan Jerman memilih Richi Machinery untuk proyek pabrik pelet kayu penuh ce 8t/h ini.

Dulu, banyak orang mencari di Google: mesin pelet Jerman, mesin pelet kayu Jerman, pabrik pelet Jerman, pabrik pelet Jerman, pabrik pelet kayu Jerman, mesin pembuat pelet Jerman, mesin pelet kayu Jerman, mesin pertukangan kayu buatan Jerman, saat itu, mereka mencari mesin pelet buatan Jerman; dan sekarang, mereka mencari produsen mesin pelet kayu terdekat, dari mana pun produsen mesin pelet kayu itu berasal.

Karena klien berasal dari Jerman, mereka memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk peralatan dan teknologi. Setelah 7 bulan negosiasi yang panjang, proyek tersebut akhirnya dimenangkan oleh RICHI Mesin, yang akan membangun lini produksi pelet kayu kelima di Jerman dan juga proyek lini produksi pelet ke-13. (Proyek kami di Jerman juga mencakup bidang pelet pakan ternak, pelet rumput, pelet pupuk organik, dan pelet kotoran kucing.)

rencana produk

Proyek pabrik pelet kayu di Jerman ini bergerak dalam produksi bahan bakar pelet kayu biomassa. Rencana produk spesifik proyek ini dirinci dalam tabel di bawah ini.

Komposisi proyek dan konten konstruksi

Komposisi proyek spesifik dan isi konstruksi pabrik pelet kayu di Jerman ditunjukkan dalam Tabel berikut.

Bahan baku utama dan bahan pembantu

Jumlah bahan baku utama dan bahan pembantu yang digunakan dalam proyek pabrik pelet kayu di Jerman dirinci dalam tabel informasi dasar, dan sifat bahan baku utama dan bahan pembantu dirinci dalam tabel di bawah ini.

• Tiga residu:
  mengacu pada tiga residu di hutan, yaitu:
  sisa penebangan (mengacu pada cabang, ranting, pucuk pohon, kulit kayu, daun, akar, rotan, semak, dan lain-lain);
  sisa kayu (mengacu pada potongan kayu);
  sisa pengolahan (mengacu pada kulit papan, reng, potongan kayu dan bambu, serbuk gergaji, pecahan pelapis, inti kayu, serutan, balok kayu, potongan, dan lain-lain).
  Mengandung 6.7% kotoran seperti besi, dan 10% kotoran lainnya (seperti plastik, potongan kertas, dan lain-lain).
• Potongan kayu:
  Potongan kayu merupakan kayu bakar kecil sekunder, yaitu kayu gelondongan olahan sekunder yang bahan bakunya lebih rendah dari mutu kayu konifera dan kayu gelondongan berdaun lebar, tetapi masih mempunyai nilai pemanfaatan tertentu.
  Termasuk: kayu olahan sekunder (mengacu pada kayu gelondongan olahan sekunder dengan bahan yang lebih rendah dari mutu terendah kayu gelondongan konifer dan berdaun lebar tetapi dengan nilai pemanfaatan tertentu, sisa-sisa produksi dan pemanfaatan kayu, dll.)
  Mengandung 6.5% kotoran seperti besi, dan 10% kotoran lainnya (seperti plastik, potongan kertas, dan lain-lain).

Peralatan produksi utama

Peralatan produksi utama proyek pabrik pelet kayu di Jerman ini dirinci dalam tabel di bawah ini:

Desain proses produksi pelet kayu

Proyek ini terutama bergerak dalam produksi bahan bakar pelet biomassa. Bahan baku yang dibutuhkan dibeli dari luar. Alur proses pabrik pelet kayu berkapasitas 8t/jam di Jerman ini adalah sebagai berikut:

Bahan baku berasal dari pemasok yang memenuhi syarat dan diperiksa serta disimpan. Bahan baku yang dibeli disimpan, dan plastik serta sampah lainnya disaring terlebih dahulu, lalu dihancurkan. Sisa-sisa (seperti paku, plastik, kertas, dll.) yang dihasilkan dijual untuk dibuang.

Bagian kasar dihancurkan dan kemudian diangkut ke pabrik pelet kayu dengan menggunakan ban berjalan dan perlengkapan lain untuk memulai pembuatan briket dan peletan; akhirnya, debu yang berlebih disaring lalu dimasukkan ke dalam silo untuk didinginkan dan dikemas untuk disimpan.

1. Bagian pemberian makan:

   Setelah bahan baku memasuki pabrik pelet kayu, bahan tersebut dibuang secara manual ke area bahan baku.

2. Bagian penghancuran:

   Bahan baku pabrik pelet kayu diangkut oleh belt conveyor ke mesin penggiling pelet kayu penghancur untuk penghancuran.

3. Bagian granulasi:

   Material yang dihancurkan dikirim dari hopper ke wadah ekstrusi mesin pelet kayu biomassa, dan material yang dihancurkan tersebut dimasukkan ke dalam lubang bagian dalam ring die melalui roller material.

   Melalui cetakan ekstrusi panas dari cetakan cincin, dalam proses pembentukan pelet, gesekan material menghasilkan panas, dan panas yang dihasilkan mengeringkan kelembaban dalam material, dan material yang diekstrusi dipotong menjadi pelet silinder di pintu keluar mesin pelet kayu.

   Seluruh proses pembuatan peletan di pabrik pelet kayu adalah pencetakan ekstrusi fisik tanpa penambahan bahan pengikat apa pun.

4. Bagian inspeksi, pengukuran, pengemasan dan pergudangan:

   Produk dikemas dan dimasukkan ke gudang setelah pemeriksaan manual, untuk dijual.

Selain itu, rangkaian listrik dari lini produksi pelet kayu berkualitas tinggi berkapasitas 8 ton per jam ini dengan CE benar-benar mematuhi standar listrik Jerman. Pabrik produksi pelet kayu dengan kontrol komputer 8t/jam yang mudah digunakan ini juga dilengkapi dengan sistem penghentian darurat dan sakelar daya independen untuk setiap perangkat peralatan produksi pelet kayu guna memastikan keselamatan pengoperasian.

Tata letak bengkel yang wajar

Bangunan pabrik proyek pabrik pelet kayu di Jerman ini berbentuk persegi panjang. Bengkel proyek terutama terdiri dari area penghancuran bahan baku, area granulasi, area penumpukan bahan baku, area penyimpanan produk, kantor produksi, dan fasilitas tambahan.

Proyek ini menempatkan area produksi di bagian utara area penghancuran bahan baku, bengkel peralatan di bagian tengah pabrik, dan area selatan merupakan area penyimpanan produk jadi. Area produksi proyek dan area tambahan pendukung relatif terpisah, yang dapat memenuhi kebutuhan manajemen pabrik, produksi, dan pemrosesan.

Pintu masuk dan keluar proyek berada di sisi selatan pabrik, terhubung dengan jalan desa, yang memudahkan transportasi pabrik. Tata letak bengkel produksi proyek dilakukan sesuai dengan alur proses, pembagian fungsional area produksi jelas, dan tata letak bidangnya masuk akal dan layak.

Analisis Produksi Bersih

Proyek pabrik pelet kayu di Jerman mematuhi standar produksi bersih. Produksi bersih merupakan strategi lingkungan untuk mencapai pembangunan ekonomi dan lingkungan yang berkelanjutan, yang secara terus-menerus menerapkan strategi pencegahan lingkungan secara menyeluruh pada proses produksi, produk, dan layanan, meningkatkan manfaat ekologis, dan mengurangi dampak aktivitas manusia terhadap lingkungan.

Bahan baku dan penolong

Bahan baku utama yang dibutuhkan untuk produksi proyek ini adalah sisa-sisa balok kayu, tiga jenis limbah (serutan, serbuk serbuk gergaji dan sisa-sisa lainnya), dll., yang tidak melibatkan penggunaan bahan kimia beracun dan memenuhi persyaratan produksi bersih.

Teknologi dan peralatan produksi yang maju

Proyek pabrik pelet kayu di Jerman ini terutama bergerak dalam produksi dan pemrosesan bahan bakar pelet biomassa. Proses produksi utamanya mengadopsi teknologi paling canggih RICHI peralatan pengolahan pelet kayu.

Dibandingkan dengan peralatan tradisional, ia memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan hemat energi, otomatisasi tingkat tinggi, dan lebih sedikit limbah, yang memenuhi persyaratan produksi bersih.

Pemanfaatan sumber daya dan energi

Energi utama yang digunakan dalam proyek ini adalah listrik, yang merupakan energi bersih. Bahan baku utama dan bahan pembantu yang digunakan dalam proyek ini tidak beracun atau bahan baku dengan kandungan racun yang relatif rendah. Oleh karena itu, dari analisis konsumsi energi, proyek ini pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan produksi bersih.

Analisis indeks produk

Bahan bakar pelet biomassa yang diproduksi oleh proyek pabrik pelet kayu di Jerman memenuhi standar nasional dalam berbagai indikator.

Analisis pembangkitan polutan

1. Limbah: Limbah domestik proyek dibuang ke jaringan pembuangan limbah kota setelah pra-pengolahan di tangki septik dan dimasukkan ke dalam Instalasi Pengolahan Limbah Fuqing Rongyuan untuk pengolahan terpadu dan memenuhi standar. Limbah tidak dibuang langsung ke air permukaan;
2. Gas buang: Debu proyek ini dikumpulkan dan diolah oleh pengumpul debu kantong lalu dibuang melalui pipa pembuangan sepanjang 15 m. Sejumlah kecil gas buang yang tidak terkumpul dibuang dalam bentuk yang tidak teratur, yang berdampak kecil pada kualitas lingkungan atmosfer regional;
3. Limbah padat: Limbah padat yang dapat didaur ulang yang dihasilkan oleh proyek dikumpulkan dan dijual ke perusahaan daur ulang lainnya untuk pemanfaatan yang komprehensif; limbah padat yang tidak dapat didaur ulang dan sampah rumah tangga direncanakan akan dipercayakan ke departemen sanitasi untuk pengangkutan rutin dan pembuangan terpadu.

Manajemen lingkungan

1. Manajemen bahan baku:
   Pengelolaan bahan baku yang buruk dan kehilangan selama penyimpanan dan pengangkutan merupakan salah satu alasan tingginya konsumsi bahan baku. Penyimpanan bahan baku di tempat terbuka tidak hanya menyebabkan kehilangan bahan baku dan kebocoran, tetapi juga mencemari lingkungan. Bahan baku proyek ini disimpan di gudang khusus yang didirikan di bengkel untuk menghindari kehilangan yang tidak perlu.
   Selain itu, gudang bahan baku dan penolong dikelola oleh orang khusus, dan keluar masuknya bahan baku dicatat secara ketat, penggunaan bahan baku dikontrol secara ketat, dan diterapkan sistem manajemen kuota konsumsi bahan baku.
2. Kontrol parameter proses:
   Parameter proses terbaik digunakan dalam proses produksi setiap produk pabrik pelet biomassa proyek. Kontrol ketat terhadap parameter proses sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi konsumsi bahan baku.

Singkatnya, dari analisis proses produksi dan peralatan bahan baku, indikator pemanfaatan sumber daya dan energi, produk, indikator daur ulang limbah dan persyaratan manajemen lingkungan, pembangunan proyek ini memenuhi persyaratan produksi bersih.

Tindakan pencegahan kebisingan

Untuk memastikan bahwa kebisingan proyek pabrik pelet kayu di Jerman memenuhi standar emisi kebisingan setempat di Jerman, proyek telah mengambil langkah-langkah perlindungan lingkungan berikut:

• Atur waktu operasi secara wajar dan jangan beroperasi pada malam hari;
• Pasang bantalan peredam getaran pada peralatan yang menimbulkan kebisingan tinggi seperti mesin penghancur dan penggiling. Bantalan peredam getaran memiliki efek peredaman dan pengurangan getaran yang sangat baik, yang dapat mengurangi tingkat tekanan suara peralatan sekitar 10 dB(A).
• Mengingat kebisingan yang tinggi dari peralatan tunggal seperti penghancur, penggiling, dan kompresor udara, area penempatan terkonsentrasi dari peralatan dengan kebisingan tinggi ini dipagari dan dikelilingi oleh papan partisi padat yang ringan. Papan partisi memiliki efek insulasi suara yang baik dan dapat digunakan sebagai dinding partisi dari dinding yang tidak menahan beban dari berbagai bangunan. Efek insulasi suara dapat mencapai 15 dB(A).
• Memperkuat pengelolaan dan pemeliharaan peralatan yang menimbulkan kebisingan tinggi. Seiring dengan bertambahnya masa pakai, kebisingan beberapa peralatan dapat meningkat. Oleh karena itu, peralatan harus diperiksa dan dipantau secara berkala di bawah manajemen terpadu dari personel perlindungan lingkungan yang relevan.
  Jika kebisingan melebihi standar, maka harus segera ditangani dan perlindungan individu bagi pekerja yang bekerja di posisi terkait harus ditingkatkan. Jika ditemukan kaca jendela yang pecah, maka harus segera diperbaiki untuk mengurangi transmisi kebisingan.

Melalui langkah-langkah di atas, dampak kebisingan peralatan mekanik proyek terhadap lingkungan sekitar dapat dikurangi secara signifikan, dan kebisingan batas pabrik dapat dipastikan memenuhi standar kebisingan setempat di Jerman, sehingga langkah-langkah pengendalian kebisingan dapat dilakukan.

Prospek pembangunan pabrik pelet kayu di Jerman

Prospek pembangunan lini produksi pelet kayu di Jerman sangat luas. Permintaan Jerman akan bahan bakar biomassa yang ramah lingkungan semakin meningkat. Pelet kayu, sebagai bahan bakar yang ramah iklim, dapat digunakan sebagai pengganti energi tradisional, dengan permintaan pasar yang besar dan manfaat lingkungan yang tinggi.

Meningkatnya permintaan bahan bakar biomassa yang ramah lingkungan di Jerman terutama disebabkan oleh berkurangnya cadangan energi konvensional dan promosi kebijakan perlindungan lingkungan. Dengan terus berkurangnya cadangan batu bara, minyak, dan gas alam, permintaan energi meningkat di seluruh dunia, dan permintaan pemanas dengan pelet kayu juga meningkat.

Selain itu, penekanan pemerintah Jerman pada perlindungan lingkungan juga telah mendorong penggunaan bahan bakar biomassa.

Biaya investasi pada lini produksi pelet kayu relatif rendah, dan persyaratan teknisnya tidak tinggi, sehingga cocok untuk investasi oleh usaha kecil dan menengah. Pengembalian investasi pabrik pengolahan pelet kayu tinggi, dan permintaan pasar terhadap produk di dalam dan luar negeri meningkat.

Dari segi jalur penjualan, pelet kayu dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk boiler industri, pabrik pengeringan, dan fasilitas lainnya, menggantikan batu bara dan gas alam tradisional. Selain itu, pelet kayu juga dapat diekspor ke negara lain untuk memenuhi permintaan pasar internasional.

Bagaimana cara memulai pabrik pelet kayu Anda dalam bahasa Jerman?

Peralatan pabrik pelet kayu yang digunakan dalam pembuatan pelet kayu meliputi: crusher, pulverizer, dryer, wood granulator, cooler, peralatan penyaringan, mesin pengemas, conveyor, peralatan penghilang debu, silo,

Hal ini juga didasarkan pada kondisi pelanggan yang berbeda, berapa banyak peralatan produksi pelet kayu yang ada, mesin pengepres pelet kayu sederhana dan satu konveyor sudah bagus, lini produksi pelet kayu yang besar tidak hanya memiliki semua peralatan pembuatan pelet kayu pada saat yang sama, tetapi juga memiliki beberapa set untuk setiap jenis peralatan.

Kondisi untuk membangun lini produksi pelet kayu di Jerman adalah sebagai berikut:

• Ukuran bengkel dan ukuran transformator ditentukan oleh output spesifik pelanggan dan peralatan bantu.
• Bahan baku yang cukup merupakan prasyarat untuk membuat pelet. Bahan baku sedekat mungkin dengan daerah setempat. Pilihan ini menghemat biaya transportasi sampai batas tertentu.
• Pilih mesin pabrik pelet kayu yang berkualitas stabil. Output tinggi, kegagalan rendah, pengoperasian baik, dll., sambil memastikan output, peralatan memiliki kinerja yang stabil.
• Pendanaan. Satu mesin pelet membutuhkan sekitar 10,000 dolar AS. Untuk lini produksi mesin pelet dengan output 1-1.5 ton per jam, investasi dalam peralatan optik membutuhkan 50,000-300,000 dolar AS. Ini memerlukan konfigurasi peralatan sesuai dengan kondisi spesifik bahan baku. Bahan baku yang berbeda memerlukan peralatan bantu awal yang berbeda (penghancur, pengering, dll.), dan ukuran investasi juga berbeda. Oleh karena itu, perlu untuk mengetahui kondisi spesifik bahan baku sebelum memilih peralatan yang tepat.
• Masalah penjualan pelet. Dengan mempertimbangkan biaya pengiriman dan pengolahan bahan baku, maka perlu dilakukan pengendalian margin keuntungan.

Akhirnya, untuk menyimpulkan: pertama-tama kita harus memeriksa bahan baku dan kemudian berkonsultasi dengan peralatan produksi pelet kayu. Semua peralatan pabrik pelet kayu Jerman menyediakan bahan baku.

Mesin pelet kayu CE di Jerman

Apa peralatan utama pabrik pelet kayu di Jerman? Yaitu mesin pelet kayu. RICHI Mesin pelet kayu dapat diaplikasikan untuk pelet kayu putih, pinus, birch, poplar, pohon buah dan jerami tanaman, penghancuran bambu. RICHI Mesin pelet generasi baru menawarkan solusi terbaik terhadap kesulitan pembuatan pelet pada material kayu keras.

Mesin pelet kayu otomatis Jerman kami mengadopsi sistem penggerak roda gigi dan desain struktur cetakan cincin untuk memastikan frekuensi pengumpanan dan keseragaman. Mengadopsi teknologi manufaktur canggih internasional dan menawarkan berbagai jenis suku cadang dan cetakan pelet yang disesuaikan, sehingga memperpanjang masa pakai dan kualitas pelet kayu akhir.

RICHI pabrik pelet kayu berkualitas baik yang laris di Jerman diproduksi oleh RICHI Mesin-mesin Co. Ltd. Pabrik kami berlokasi di Provinsi Henan, Cina. Pabrik kami mengintegrasikan perancangan, pembuatan, pemasangan pabrik pelet kayu yang lengkap. Perusahaan memiliki kekuatan teknis yang kuat, alat deteksi yang lengkap, layanan purna jual yang sempurna, teknologi dan peralatan pabrik pelet kayu yang sangat baik, jaminan kualitas produk, harga yang wajar.

Kami dapat menyediakan berbagai jenis mesin pembuat pelet kayu bersertifikat CE, suku cadang; mengerjakan mesin pakan, rangkaian lengkap teknik; transformasi, berbagai model perbaikan mesin granulasi; menyediakan berbagai model cetakan cincin berkualitas tinggi, rakitan rol. 

Produksi mesin pakan biji-bijian profesional, mesin pelet jerami, mesin pelet sekam padi, mesin pelet serbuk gergaji, dan peluncuran besar mesin pelet kayu yang diperkuat, mesin pelet efb, mesin pelet bambu, mesin pelet batang kapas dan rangkaian lengkap pemasangan dan komisioning peralatan pabrik pelet biomassa lainnya; menyediakan berbagai mesin pelet kayu biomassa pinus dengan kinerja stabil untuk pelet bahan bakar hayati, mesin cetak bahan baku biomassa.