Produksi Tahunan Pabrik Pembuatan Pelet Kayu Sekam Padi Biomassa 4000 Ton di Tiongkok (1-1.5T/H)

• Kuota dan sistem kerja
  Kuota tenaga kerja: 5 kuota tenaga kerja untuk proyek produksi pelet kayu ini, yang mencakup operator lini produksi pelet dan personel manajemen.
  Sistem kerja: 300 hari kerja per tahun, sistem kerja 10 jam untuk satu shift.
• Kapasitas
  Berdasarkan sistem kerjanya, dapat dihitung output bahan bakar biomassa ini pabrik pelet kayu Proyek pabrik tersebut berkapasitas 13 ton per hari, 333 ton per bulan, 1.3 ton per jam (1-1.5 ton).
• Kemajuan implementasi
  Proyek pabrik produksi pelet kayu biomassa khusus berkapasitas 1-1.5 ton per jam menyelesaikan pemasangan dan pengoperasian peralatan pembuatan biomassa serta mulai beroperasi pada September 2017, dan pengerjaannya memakan waktu total satu bulan.

konstruksi Konten

Proyek pabrik produksi pelet kayu berkapasitas 1-1.5t/jam yang mudah dioperasikan ini terdiri dari rekayasa utama, rekayasa tambahan, rekayasa perlindungan lingkungan, rekayasa penyimpanan, dan rekayasa publik. Konten rekayasa terperinci ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Rencana produk

Lihat tabel berikut untuk rencana produk proyek lini produksi pelet kayu biomassa berkualitas tinggi:

Bahan baku dan bahan pembantu serta konsumsi energi

Mesin utama pembuatan pelet kayu

Mesin pelet kayu utama dari proyek pabrik produksi pelet kayu profesional 1-1.5t/jam ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Alur proses pembuatan pelet kayu

Bahan baku utama dari proyek pabrik pelet kayu limbah pertanian lengkap ini adalah sekam padi, dan sisa-sisa kayu (serpihan kayu, serutan) juga digunakan sebagai pelengkap. Sekam padi dibeli untuk mengeringkan sekam padi. ​​Sekam padi dapat langsung dipeletkan untuk menghasilkan pelet bahan bakar biomassa tanpa pengeringan. Sisa-sisa kayu (serbuk gergaji, serutan) perlu dihancurkan dan dikeringkan sesuai dengan pembelian bahan sisa sebelum produksi granulasi.

Proyek lini produksi pelet kayu sekam padi berkapasitas kecil 1-1.5t/jam ini tidak memiliki proses penggergajian, dan sisa-sisa kayu (serpihan kayu, serutan) berasal dari pabrik-pabrik pengolahan furnitur di sekitarnya. Selain itu, jumlah bahan baku yang digunakan dalam proyek pabrik pembuatan pelet kayu ini relatif besar.

Secara umum, kapasitas penyimpanan di area pabrik pembuatan pelet kayu sekitar 30t. Bahan baku proyek pabrik pembuatan pelet kayu ditumpuk di gudang bahan baku, bukan di udara terbuka.

1. Bagian penghancur

   Sisa kayu dihancurkan dengan mesin penghancur kayu untuk membuat ukuran partikel kurang dari 5 mm. Mesin penghancur kayu hanya dilengkapi dengan port umpan dan port umpan, dan port umpan ditutup setelah pengumpanan untuk mengurangi debu yang keluar.

   Port pembuangan terhubung ke pengumpul debu siklon. Pengumpul debu siklon menggunakan prinsip gaya sentrifugal untuk memisahkan serpihan.

   Sisa-sisanya ditampung dalam pengumpul debu, dibuang melalui saluran keluar, dan gasnya dibuang dari pengumpul debu siklon. Setelah filter kantong diproses, semua debu yang terkumpul didaur ulang ke jalur produksi pelet sekam padi kayu.

2. Bagian pengeringan

   Untuk beberapa sisa potongan kayu dengan kadar air tinggi, perlu mengeringkan partikel yang dihancurkan dengan menggunakannya sebagai bahan baku agar kadar airnya memenuhi persyaratan granulasi mesin pembuat bahan bakar pelet sekam padi (kadar air kurang dari 5%).

   Pengering putar untuk serutan kayu sekam padi biomassa dan pabrik pelet serbuk gergaji dipanaskan dengan tungku pemanas pelet biomassa. Proyek ini hanya akan mengeringkan bahan baku pelet kayu limbah yang dihancurkan yang kadar airnya tidak memenuhi persyaratan, dan mengeringkannya hingga kadar air 5%.

   Pengering putar pelet kayu untuk pabrik pelet biomassa dilengkapi dengan tungku pembakaran biomassa, dan bahan bakarnya adalah pelet biomassa. Abu dan terak pengering (tungku pembakaran biomassa): Terutama kandungan abu bahan bakar biomassa, berdasarkan 2% dari jumlah bahan bakar, outputnya adalah 3t/a.

   Abu dan terak ini disimpan sementara di area pabrik penggilingan pelet kayu serut dan serbuk gergaji dan diangkut ke taman bunga sebagai pupuk.

3. Bagian pengangkutan dan pengumpanan

   Bahan baku dihisap ke dalam port umpan kayu dan mesin pembuat pelet sekam padi melalui auger pengumpanan.

4. Bagian pelet

   Bahan baku dimasukkan ke dalam mesin pelet sekam padi melalui auger pemasukan, dan produk akhir dibentuk melalui pencetakan ekstrusi.

   Proses ekstrusi pada pabrik pelet sekam padi kayu merupakan proses fisika, tanpa penambahan perekat apapun, dan tidak terjadi reaksi kimia, kecuali pada sambungan auger pengumpanan, mesin pelet sekam padi biomassa disegel pada bagian outlet dan bagian luar.

5. Bagian pengangkutan dan pendinginan

   Partikel sekam padi dan limbah kayu yang telah dipeletkan didinginkan secara alami melalui pengangkutan, sehingga suhunya dapat mencapai kondisi pengemasan dan penyimpanan, dan akhirnya diangkut ke tangki penyimpanan produk jadi.

6. Bagian pengepakan dan penyimpanan

   Produk dikemas dan disimpan dalam tangki penyimpanan setelah pendinginan.

Desain tata letak

Proyek pabrik produksi pelet kayu lengkap profesional berkapasitas 1-1.5t/jam berlokasi di area pabrik Pabrik Kertas Zhenjun asli di Kota Shuangfupu, Kota Ningxiang. Pintu masuk dan keluarnya terletak di sisi barat laut area pabrik pelet kayu.

Sisi timur merupakan bengkel pembuatan pelet dan gudang bahan baku; sisi selatan area pabrik pelet kayu merupakan gudang produk jadi, dan sudut barat daya area pabrik pelet kayu merupakan area perkantoran.

Tata letak proyek pabrik pembuatan pelet kayu sekam padi limbah pertanian kompak dan teratur, area fungsional dibagi secara wajar, dan persyaratan proses produksi pelet kayu terpenuhi.

Peralatan penghasil kebisingan dipasang di pabrik pelet kayu, dan bengkel produksi dipasang di sisi utara pabrik pelet kayu, dan tindakan isolasi suara dan pengurangan getaran ditetapkan untuk mengurangi dampak kebisingan pada lingkungan sekitar.

Setelah tindakan pencegahan dan pengendalian polusi yang sesuai dilakukan dalam proses produksi proyek ini, dampak terhadap lingkungan sekitar menjadi kecil, dan tata letak keseluruhannya masuk akal.

Utilitas dan fasilitas pendukung

• Persediaan air

  Air untuk proyek pabrik produksi pelet kayu energi terbarukan berkapasitas 1-1.5tph dipasok oleh sumur, dan kapasitas pasokan air dapat memenuhi kebutuhan proyek. Air yang digunakan oleh proyek ini sebagian besar meliputi air rumah tangga.

  Standar konsumsi air untuk proyek pabrik pelet kayu berkualitas baik ini sesuai dengan "Standar Lokal untuk Kuota Air Provinsi Hunan" (DB43/T388-2014), dan konsumsi air kantor untuk personel non-perumahan dihitung sebesar 50 L/hari, dan total konsumsi air kantor dan rumah tangga untuk proyek pabrik produksi pelet kayu ini dihitung sebesar 0.25 m3/hari, 75 m3/tahun.

• Saluran Pembuangan Air

  Air limbah dari proyek pabrik pelet sekam padi kayu sederhana ini adalah limbah domestik kantor karyawan, dan faktor pencemaran utamanya adalah COD, BOD5, SS, amonia nitrogen, dll. Jumlah total air limbah yang dihasilkan adalah 0.2t/hari, 60t/tahun.

  Setelah air limbah diolah oleh septic tank + tangki urinoir, selanjutnya dibersihkan secara berkala oleh warga sekitar dan dimanfaatkan untuk pemupukan lahan pertanian tanpa dibuang begitu saja.

• Sumber Daya listrik

  Proyek produksi pelet kayu skala kecil ini didukung oleh jaringan listrik kota, dengan konsumsi daya tahunan sekitar 40,000 kWh.

Fitur proyek pabrik produksi pelet kayu biomassa

Produksi bersih

Produksi bersih mengacu pada penerapan berkelanjutan strategi lingkungan preventif yang komprehensif dalam proses produksi pabrik pelet kayu untuk mengurangi risiko limbah yang dihasilkan selama proses produksi terhadap manusia dan lingkungan.

Di Cina ini harga terbaik lini produksi pelet biomassa proyek, kami menyesuaikan dan menghasilkan produksi bersih yang sangat efektif bagi pelanggan. Langkah-langkah untuk mengurangi jumlah polutan yang dihasilkan dari sumbernya.

Selain itu, kami telah merancang proses produksi yang matang dan sederhana bagi pelanggan proyek pabrik pelet kayu dan sekam padi ini, dengan tingkat pemanfaatan bahan baku yang tinggi, yang merupakan proses produksi pelet bahan bakar bersih.

Bahan baku dan penolong utamanya adalah kayu sisa, sekam padi, dan lain-lain, yang merupakan energi bersih dan terbarukan; produknya adalah bahan bakar biomassa padat, yang merupakan bahan bakar ramah lingkungan, bersih, dan terbarukan yang memiliki dampak kecil terhadap kesehatan manusia dan lingkungan ekologis selama penggunaan, merupakan produk pembersih.

Daur ulang

Dengan dasar penerapan ketat berbagai langkah pencegahan polusi, proyek pabrik penggilingan pelet sekam padi kayu biomassa menghasilkan gas buang dan konsentrasi rendah; konsentrasi berbagai faktor polusi dalam limbah domestik tidak tinggi, dan akan digunakan sebagai lahan pertanian di sekitar setelah pengolahan tangki septik, pupuk pertanian tidak dibuang; limbah padat "tanpa pembuangan".

Bahan limbah seperti debu dan produk inferior yang dihasilkan selama proses produksi proyek pabrik pembuatan pelet kayu sekam padi 1-1.5 ton per jam dikumpulkan dan digunakan kembali sebagai bahan baku untuk pemanfaatan komprehensif, yang mewujudkan konsep ekonomi sirkular.

Dari perspektif bahan baku, produk, dan indikator produksi polutan proyek ini, teknologi produksi proyek konstruksi relatif matang, dan jumlah buangan polutan kecil, yang pada dasarnya memenuhi persyaratan prinsip produksi bersih dan mencerminkan konsep ekonomi sirkular.