Mesin Pelet Ban Bekas

Mesin pelet ban bekas, juga dikenal sebagai mesin pelet karet ban bekas, mesin pelet tali tekstil ban bekas, merupakan kombinasi dari dua proses penguraian dan penghancuran ban untuk mengolah ban bekas menjadi pelet. Pelet karet memiliki nilai guna yang sangat tinggi dan keuntungan yang besar.

Peralatan pelet ban bekas ini banyak digunakan di pabrik ubin lantai karet, pabrik karet daur ulang, pabrik gulungan kedap air, pabrik landasan karet, pabrik produk karet, dan lain sebagainya. Peralatan pelet ban bekas ini dapat diuji langsung di tempat untuk menjamin penjualan.

Terutama digunakan di lintasan olahraga, lapangan sepak bola, lapangan tenis, lapangan basket dan tempat rekreasi dan olahraga lainnya, jalan raya, kereta api berkecepatan tinggi, dan banyak digunakan di rumah sakit, hotel, restoran, keluarga, taman kanak-kanak, panti jompo, jalan raya, pabrik yang membutuhkan penyerapan guncangan.

Ini adalah tempat yang dapat meredam kebisingan, antiselip, dan dapat digunakan secara fleksibel, serta dapat digunakan dalam kombinasi dengan berbagai jenis material permukaan. Fitur-fiturnya yang menonjol: antiselip, tahan sinar matahari, tahan aus, dan tahan api.

Terdapat dua jenis pelet karet hitam dan pelet karet berwarna. Pelet karet berwarna terbagi menjadi pelet karet hijau, pelet karet merah, pelet karet biru, pelet karet putih, pelet karet coklat, pelet karet kuning, dan pelet karet berwarna lainnya.

• Penggerak utama mesin pelet karet ban bekas menggunakan transmisi roda gigi presisi tinggi, dan cetakan cincin menggunakan tipe lingkaran lepas cepat. Outputnya sekitar 20% lebih tinggi daripada tipe penggerak sabuk.
• Bantalan dan segel oli impor berkualitas tinggi dipilih di bagian transmisi seluruh mesin granulator karet untuk memastikan efisiensi tinggi, stabilitas, dan kebisingan rendah.
• Mesin pembuat pelet ban bekas mengadopsi kondisioner pengerasan yang diperkuat dan diperpanjang dengan pintu terbuka besar untuk pembersihan.
• Pabrik pelet ban bekas mengadopsi kopling pegas ular kompensasi dengan tingkat internasional yang canggih, memiliki struktur baru, kompak, aman, dan kinerja kesalahan rendah.
• Meningkatkan efisiensi dan hasil yang tinggi. Tingkat otomatisasi yang tinggi, penerapan yang kuat.
• Pengumpanan konversi frekuensi dari pelet karet dapat digunakan untuk secara efektif mencegah pengumpanan yang tidak merata yang disebabkan oleh ketidakstabilan tegangan.

Mesin Pelet Tali Tekstil Ban Bekas merupakan langkah ketiga dalam proses daur ulang ban. Pada langkah ini, mulsa bebas tali (karet 10-20 mm) diproses dari parutan menjadi granulator, yang selanjutnya digiling menjadi butiran 1-5 mm. Butiran disaring ulang dan disirkulasikan kembali hingga ukuran yang diinginkan tercapai. Selama proses granulasi karet remah, 99.9% serat dibuang.

Prinsip kerja mesin pelet karet ring die seri MZLH: Material karet yang dihancurkan diumpankan secara merata oleh alat pemasukan paksa, gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran ring die, dan aksi pengikis pemasukan. Dua area pengepresan pada ring die berada di ruang berbentuk baji yang dibentuk oleh dua rol pengepres dan ring die.

Di bawah aksi pemerasan kuat dari ring die dan rol tekan, material secara bertahap dipadatkan, diperas ke dalam lubang die dari ring die dan dibentuk di dalam lubang die. Karena ekstrusi material antara die dan rol terus-menerus, material yang terbentuk terus-menerus dikeluarkan dari lubang die dalam bentuk kolom, dan kemudian dipotong menjadi pelet karet dengan panjang yang dibutuhkan oleh pemotong, dan kemudian memasuki proses berikutnya.

Setelah proses pengumpanan, pencampuran, penyegelan, dan pencampuran bertekanan, granulasi, pendinginan, dan penghancuran, pelet karet diperoleh. Gas limbah organik yang dihasilkan dimurnikan melalui plasma + fotolisis berenergi tinggi, lalu dibuang. Proses produksi teknologi ini matang, stabil, dan andal. Konsentrasi emisi gas buang dan laju emisi dapat memenuhi persyaratan setelah pengolahan.

Saluran keluar udara gudang bahan baku dilengkapi dengan perangkat penghilang debu kantong pulsa. Debu yang dikumpulkan oleh perangkat penghilang debu kantong pulsa jatuh ke lubang pengumpanan untuk didaur ulang setelah getaran. Gas limbah yang dimurnikan dibuang di bengkel tanpa pengaturan, dan secara alami disebarkan oleh filter kantong pulsa. Setelah atmosfer dimurnikan sendiri, konsentrasi tertinggi di luar perimeter dapat lebih rendah dari persyaratan yang relevan.

1. Bagian pemberian makan
   Pemuatan menggunakan moda transportasi udara bertekanan negatif tertutup. Bahan baku dan bahan pembantu dimasukkan ke dalam silo untuk disimpan oleh truk tangki melalui pipa saluran tetap. (Kebutuhan bahan baku pada bagian ini adalah serbuk karet atau serat ban, dll. Jika tidak, perlu menambah bagian pra-pemrosesan bahan baku untuk mencacah dan menghancurkan bahan baku.)
2. Bagian batching
   Bahan-bahan diukur dengan sistem pengukuran komputer yang sepenuhnya otomatis. Bahan baku dan bahan pembantu di gudang bahan baku diangkut ke mesin pengukuran otomatis melalui sistem transportasi udara untuk diukur, dan kemudian diangkut ke mixer melalui sistem transportasi udara.
3. Bagian pencampuran dan tekanan kedap udara
   Di bawah tekanan dalam keadaan tertutup untuk pencampuran, bahan baku dan bahan pembantu dalam wadah penyangga diangkut ke mixer internal melalui konveyor sekrup tertutup. Proses pencampuran internal mixer internal adalah sebagai berikut: menggunakan mixer internal pada tekanan 5-6MPa Impeller berputar berkecepatan tinggi mengaduk bahan pada suhu 100°C-105°C selama 6-8 menit untuk melelehkan dan mencampur bahan.
4. Bagian pengkondisian dan pelet
   Uap yang dihasilkan oleh boiler digunakan untuk pematangan dan pengkondisian. Waktu pematangan ditentukan berdasarkan berbagai proses. Kemudian masuk ke ruang granulasi untuk granulasi.
5. Bagian pendinginan
   Pelet ban bekas didinginkan hingga mencapai suhu ruangan dengan pendingin atau secara alami. Lini produksi komersial biasanya menggunakan pendingin untuk meningkatkan tingkat otomatisasi dan efisiensi produksi lini produksi.
6. Bagian yang runtuh
   Sesuai dengan kebutuhan ukuran partikel karet ban yang berbeda-beda, Anda dapat memilih apakah akan mengonfigurasi penghancur pelet.
7. Bagian pengepakan
   Pelet yang telah diolah dikemas oleh mesin pengemasan, menunggu untuk dijual. Beberapa pelanggan akan memilih untuk meninggalkan pabrik dalam jumlah besar.

Karet ban memiliki karakteristik tahan aus, anti penuaan, tahan air dan tahan goncangan, sehingga daur ulang ban bekas terutama tercermin dalam pelet karet dan bubuk karet, yang dapat digunakan pada aspal yang dimodifikasi, bahan tahan air, ubin lantai karet atau jalur karet.

Lokasi pabrik pelet karet di Polandia

Tentang desain akhir yang disesuaikan Lini produksi pelet ban bekas Polandia:

1. Dengan sistem pembersihan material
2. Dengan sistem mesin pelet 132KW
3. Dengan sistem pendingin dan penyaringan
4. Dengan sistem pengepakan Ton
5. Semua mesin adalah motor Siemens dan bantalan SKF
6. Total kebutuhan 3 set 40HQ
7. Dengan sertifikasi CE, ISO, BV

   Pelanggan Polandia datang ke RICHI pabrik

Anti-penuaan, tahan lama, dan mudah dirawat. Partikel karet hitam khusus panjang dan mudah dirawat. Berbagai jenis lapangan plastik yang diaspal umumnya memenuhi standar setelah pengujian. Spesifikasinya adalah 1 hingga 2 mm dan 2 hingga 4 mm, dll., menggunakan bahan baku karet limbah bebas polusi, diproses dengan peralatan khusus untuk memproduksi partikel karet.

Partikel karet tak beraturan yang memiliki banyak sisi dan banyak sisi cocok untuk dicampur dan dicocokkan. Spesifikasi dan standar pemeringkatan, kandungan kotoran seperti serat dan debu dikontrol dalam 1%, dan resin, bahan pengawet, dan bahan baku lainnya untuk pengaspalan semua jenis stadion plastik dicampur dan diikat dengan kekencangan yang baik.

Produk yang terbuat dari butiran karet khusus ini mempunyai elastisitas sedang, virtualitas dan soliditas sedang, penampilan yang indah, sesuai dengan standar nasional, elastisitas sedang, anti selip, permeabilitas air yang baik, tahan abrasi, tahan api, tidak beracun, non-radiasi, anti-penuaan, dan umur panjang.

Dengan pesatnya perkembangan ekonomi di berbagai negara dan peningkatan taraf hidup masyarakat, permintaan pelet karet di berbagai negara secara bertahap akan meningkat, dan pasar pelet karet ban bekas di banyak negara akan berkembang pesat.

Oleh karena itu, pahami arah penelitian dan pengembangan teknologi produksi pelet karet di dalam dan luar negeri, Peralatan, teknologi, dan tren sangat penting bagi pelet karet untuk meningkatkan spesifikasi teknis produk dan meningkatkan daya saing pasar.

Saat ini, banyak negara juga sangat mementingkan dan memperhatikan tren pengembangan butiran karet. Oleh karena itu, beberapa negara telah membentuk asosiasi pelet karet dan beberapa kebijakan preferensial untuk membantu dan mendukung perluasan dan pengembangan beberapa pabrik pelet ban bekas karet.

Dalam hal ekspor pelet karet, negara-negara juga telah mengadopsi sejumlah besar langkah untuk penjualan. Perkembangan pesat produksi pelet karet pasti akan mendorong ekonomi lokal dan memecahkan sebagian masalah ketenagakerjaan. Pengembangan pelet karet pasti akan mengantar musim semi demi musim semi.