Granulator Pelet Kulit Biji Bunga Matahari & Pabrik Pelet

Aplikasi Granulator Pelet Kulit Biji Bunga Matahari

Mesin pelet kulit biji bunga matahari juga disebut pabrik pelet kulit biji bunga matahari, mesin pembentuk pelet kulit biji bunga matahari. Mesin ini merupakan peralatan pemadatan dan pembentukan yang memproses kulit biji bunga matahari, kulit kacang, jerami, sisa pemanenan hutan, dan berbagai bahan bakar energi biomassa lainnya menjadi blok bahan bakar melalui proses penghilangan debu, kompresi, dan pembentukan.

Setelah proses penekanan, bahan bakar curah memiliki volume kecil, kepadatan tinggi, penyimpanan dan transportasi mudah, dan nilai luas satuan pembakaran akan meningkat lebih dari sepuluh kali lipat. Pelet kulit biji bunga matahari yang diproduksi oleh Richi Machinery juga cocok untuk bahan baku lainnya, seperti pelet kulit kacang, pelet kulit kenari, pelet kulit kelapa sawit, dan sebagainya. Produk kami telah terjual ke 113 negara dan wilayah.

Keunggulan Pelet Kulit Biji Bunga Matahari Buatan Granulator Pelet Kulit Biji Bunga Matahari

Nilai kalor tinggi 4.3-4.5 kW/kg, yang setara dengan batu bara, dan 1.6 kali lebih besar dari kayu. Bila diproduksi sebanyak 1,000 kilogram, energi panas yang dilepaskan sama dengan pembakaran 685 liter bahan bakar minyak, atau lima ratus liter minyak solar atau 479 m3 gas alam, atau 1,600 kilogram kayu.
Sangat kuat, indeks ketahanannya adalah 18, dan itu membuatnya lebih keras daripada kue zaitun. Ditambah lagi, mereka lebih mudah diangkut dan sangat seragam dalam bentuk dan berat.
Murah: Jika dibandingkan dengan bahan bakar lain, bahan bakar ini lebih murah daripada gas, batu bara atau bahan bakar minyak, oleh karena itu sangat efisien jika Anda menginginkan bahan bakar padat.
Ramah lingkungan: ramah lingkungan dan hanya melepaskan kadar CO2 yang sama seperti yang terjadi saat biomassa terurai secara alami. Itu berarti tidak ada emisi gas CO2. Ditambah lagi, tidak ada bahan berbahaya atau penyebab kanker yang dikeluarkan saat membakar atau menyimpannya.
Kulit biji bunga matahari kini dapat digunakan untuk membuat pelet massal biofuel. Pelet ini telah digunakan sebagai bahan bakar di pembangkit listrik di Inggris dan Polandia. Pelet ini dibuat dengan memadatkan kulit biji menjadi pelet berbentuk silinder. Panjangnya berkisar antara sepuluh hingga 30 milimeter dan lebarnya antara enam hingga sepuluh milimeter serta memiliki tingkat kepadatan 1.2 kilogram untuk setiap 1,000 meter kubik dan kadar air delapan persen.

Fitur Teknis Mesin Granulator Pelet Kulit Biji Bunga Matahari

Bahan Terapan:RICHI Mesin pembuat pelet kulit biji bunga matahari ini cocok untuk mengepres material yang sulit diikat dan dibentuk, seperti kulit biji bunga matahari, sekam padi, kulit kacang tanah dan kulit melon lainnya; dahan pohon, batang pohon, dll.; berbagai jenis limbah kulit kayu; semua jenis jerami tanaman; karet, semen, terak dan berbagai bahan baku kimia.
Rol pengepres menggunakan roda bevel. Ujung-ujungnya sejajar dengan pelat cetakan dan kecepatan garis cincin luar, yang tidak akan menimbulkan gesekan dislokasi roda dan cetakan pabrik pelet biomassa kulit biji bunga matahari untuk mengurangi resistansi, kehilangan energi kinetik, dan memperpanjang masa pakai cetakan, yang merupakan perbedaan signifikan dengan peralatan pembentuk pelet dan kompresi serupa.
Bidang Aplikasi: Pabrik pakan, pabrik pelet kayu, pabrik pelet biofuel, pabrik pelet pupuk, pabrik kimia, pembangkit listrik biomassa, dll.
Teknologi pendinginan otomatis baru: Secara efektif meningkatkan kecepatan pembuangan, meningkatkan kapasitas sebesar 10%, memperpanjang masa pakai cetakan cincin mesin pelet dan mengurangi 20% biaya produksi partikel.

Prinsip Kerja Granulator Pelet Kulit Biji Bunga Matahari

Proses pengepresan pelet kulit biji bunga matahari: bahan kulit biji bunga matahari yang dihancurkan dimasukkan secara merata oleh alat pemasukan paksa, gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran cetakan cincin, dan aksi pengikis pemasukan. Dua area pengepresan di cetakan cincin berada di ruang berbentuk baji yang dibentuk oleh dua rol pengepres dan cetakan cincin.

Di bawah aksi pemerasan kuat dari cetakan cincin dan rol tekan, material kulit biji bunga matahari secara bertahap dipadatkan, diperas ke dalam lubang cetakan cincin dan dibentuk di dalam lubang cetakan. Karena ekstrusi material antara cetakan dan rol terus-menerus, material kulit biji bunga matahari yang terbentuk terus-menerus dikeluarkan dari lubang cetakan dalam bentuk kolom, dan kemudian dipotong menjadi pelet kulit biji bunga matahari dengan panjang yang dibutuhkan oleh pemotong, dan kemudian memasuki proses berikutnya.

Spesifikasi Mesin Pelet Kulit Biji Bunga Matahari

Pilih Model	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH768	MZLH858
Mesin Press Pelet Biji Bunga Matahari	37KW	55KW	90KW	132KW	250KW	280KW
Kapasitas (serbuk gergaji kayu, biomassa)	300-400KG / H	500-700KG / H	1.0-1.2 T / H	2.0-2.5 T / H	2.5-4 T / H	3-4.5 T / H
Pelet Akhir	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm
Berat (KG)	2500	3500	4000	4500	5000	5500
Harga Mesin Pelet Bunga Matahari	10000-100000 USD

Bagaimana Cara Membuat Pelet Kulit Biji Bunga Matahari? Desain Lini Produksi Pelet Kulit Biji Bunga Matahari yang Lengkap

Lini Produksi Pelet Kulit Biji Bunga Matahari Lengkap

01 Proses penghancuran: Proses ini dilakukan untuk menghancurkan kulit biji bunga matahari menjadi potongan-potongan berserat agar dapat dipeletkan dengan lebih baik.

02 Proses peletisasi: Proses ini menggiling potongan berserat menjadi pelet dengan ukuran 6mm, 8mm, 10mm dan 12mm, yang merupakan bagian inti dari seluruh lini produksi. Sebelum membuat pelet, perlu diambil besi, batu, dll. Perusahaan kami menggunakan mesin pelet biji bunga matahari dengan cetakan cincin paling canggih untuk membuat pelet, yang memiliki konsumsi energi minimum, keausan minimum, tekanan maksimum, dan aplikasi yang luas. Terlebih lagi, mesin ini memiliki sensitivitas terendah terhadap berbagai bahan.

03 Proses pendinginan: Pelet yang dikeluarkan memiliki suhu 70-90 derajat, yang tidak dapat dikemas. Mesin pendingin akan menurunkan suhu hingga minus atau plus 5 derajat dari suhu ruangan. Kemudian, pelet yang didinginkan dikemas. Proses ini menggunakan mesin pendingin aliran berlawanan, yang memiliki fitur pembersihan debu yang baik dan waktu pendinginan yang singkat.

04 Proses penyaringan: Selama proses pembuatan pelet, pendinginan, dan pengangkutan akan menghasilkan sejumlah serbuk untuk ditumbuk. Oleh karena itu, diperlukan mesin penyaringan yang dinamis untuk memisahkan pelet yang tidak memenuhi syarat agar sesuai dengan persyaratan pengemasan.

05 Proses pengepakan: Pelet akhir perlu dikemas, lalu dijual ke pelanggan. Biasanya menggunakan karung dan karung ton. Proses ini mengemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Mesin pengemas otomatis, yang memiliki kapasitas besar, lebih sedikit tenaga kerja, dan biaya pengemasan lebih rendah.

Cara Membuat Pelet Kulit Biji Bunga Matahari

Dapatkan Harga & Dukungan

Desain Khusus dan Rencana Bisnis

In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.

Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.

Pengiriman Dan Pemasangan

RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.