Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Richi Machinery adalah grup teknologi pelet internasional dan pemasok global pabrik pelet serbuk gergaji, peralatan pembuatan pelet serbuk gergaji, dan layanan untuk berbagai industri. RICHI Mesin pembuat pelet serbuk gergaji dirancang untuk memberi produsen pelet biomassa cara untuk memaksimalkan kapasitas produksi sekaligus memperoleh pelet biofuel kualitas terbaik dalam kondisi yang seaman mungkin.
Mesin pelet serbuk gergaji merupakan peralatan utama dari lini produksi pelet serbuk gergaji. Richi Machinery selangkah lebih maju di sektor ini dengan merancang mesin khusus untuk pelet bahan bakar kayu biomassa melalui studi R&D pada pabrik pelet serbuk gergaji biomassa, yang merupakan mesin utama dari proses pelet kayu.
Serbuk gergaji biomassa adalah sebutan untuk semua bahan biologis yang tidak terfosilkan. Biomassa merupakan sumber energi penting karena merupakan sumber energi terbesar keempat di dunia. Di banyak negara maju, bioenergi dipandang sebagai sumber energi utama masa depan.
Pengolahan biomassa merupakan industri yang berkembang pesat karena semakin pentingnya energi terbarukan. Nilai bioenergi serbuk gergaji dari bahan biofuel, seperti produk pertanian dan sisa-sisa hutan, setelah proses pengentalan seperti pelet menjadi bahan bakar yang umum digunakan.
Bahan bakar pelet serbuk gergaji berkualitas yang dibuat oleh mesin pelet biomassa dapat tercipta ketika dua atau lebih limbah pertanian dicampur dalam proporsi yang tepat dan dipeletkan dengan menentukan karakteristik pembakaran dan nilai energinya.
RICHI tekan pelet serbuk gergaji Mesin ini dibuat dari bahan yang paling tahan lama untuk memastikan dukungan rol die yang tepat dan hemat energi karena sistem roda gigi reduksi tunggalnya. Casing dan rumah die dilapisi dengan baja tahan karat dan poros utama dikerjakan dengan toleransi presisi lalu diberi perlakuan panas untuk mengurangi keausan dan meningkatkan masa pakai peralatan pabrik pelet serbuk gergaji Anda.
Selain itu, rakitan kartrid mesin pembuat pelet serbuk gergaji dirancang untuk membuat penggantian cetakan menjadi cepat, mudah, dan aman, sehingga menghemat operasi dari waktu henti yang tidak perlu.
Paparan konstan terhadap tekanan ekstrem, fluktuasi suhu, dan abrasi yang terjadi selama pembentukan bahan baku nabati menjadi pelet gergaji, memerlukan desain cetakan yang presisi. Pembuat pelet serbuk gergaji Richi Machinery kuat dan dapat diandalkan, dibuat khusus untuk menahan kondisi sulit ini.
| Pilih Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mesin Pelet Bahan Bakar Tenaga | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapasitas (serbuk gergaji kayu, biomassa) | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Pelet Akhir | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Berat (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Harga Mesin Pelet Serbuk Gergaji | 7000-100000 USD | |||||
| Kapasitas | Negara | Bahan baku | Kapasitas | Negara | Bahan baku |
|---|---|---|---|---|---|
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu 10 Ton/Jam | Limbah kayu, serbuk gergaji kayu | Amerika Serikat | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu 2-2.5 Ton/Jam | Kayu lunak dan kayu keras | Jerman |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji 5T/H | Serpihan kayu, serbuk gergaji kayu | Austria | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji 2-3T/H | Batang kayu, serutan kayu, serbuk gergaji kayu | Kanada |
| Pabrik Produksi Pelet Serbuk Gergaji 1-1.5T/H | Kayu gelondongan dan serpihan kayu, serbuk gergaji kayu | Indonesia | Pabrik Pelet Biomassa Serbuk Gergaji 1-1.5 T/H | Serbuk gergaji kayu | Islandia |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji 1-1.2 T/H | Blok kayu dan serbuk gergaji | Kongo | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji 1-1.5T/H | Sekam padi dan limbah kayu (serutan, serbuk gergaji) | Tiongkok |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 1-2T/H | Plat kayu, serbuk gergaji kayu | TAIWAN, Tiongkok | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 10 T/H | Batang kayu, serutan kayu, serbuk gergaji kayu | Mexico |
| Pabrik Produksi Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 2T/H | Serpihan kayu, serbuk gergaji kayu | Belanda | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 2-2.5 T/H | Batang kayu, serbuk gergaji kayu | Australia |
| Pabrik Pengolahan Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 1-2T/H | Serpihan kayu, serbuk gergaji kayu | Brasil | Lini Produksi Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 500-700KG/H | Batang kayu, serbuk gergaji kayu | Ukraina |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 1-1.5T/H | Limbah kayu (serbuk gergaji, serpihan, serutan) | Libanon | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 2-2.5TPH | Serbuk gergaji kayu | Rumania |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 4-5T/H | Limbah plat kayu, serbuk gergaji kayu | Indonesia | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 1.5T/H | Serbuk gergaji kayu dan jerami tanaman (jagung, gandum, kapas) | Jepang |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 600-700KG/H | Serbuk gergaji kayu | Tiongkok | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 2T/H | Serutan limbah, serbuk gergaji, jerami | Tiongkok |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 22-23T/H | Limbah batang jerami dan serbuk gergaji kayu, serutan | Tiongkok | Lini Produksi Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 3T/H | Serbuk gergaji kayu | Tiongkok |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 6TPH Lengkap | jerami tanaman | Tiongkok | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Biomassa 12-13 T/H | Limbah kayu, serbuk gergaji dan jerami | Tiongkok |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 16T/H | cabang, serbuk gergaji kayu dan jerami | Tiongkok | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 7-8T/H | Limbah jerami pertanian dan kehutanan serta serbuk gergaji kayu | Tiongkok |
| Pabrik Pelet Kayu Biomassa 3-5TPH | Limbah kayu, serbuk gergaji kayu | Tiongkok | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 5T/H | Serutan kayu, serbuk gergaji, jerami | Tiongkok |
| Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Biomassa 6T/H | Serutan bambu dan serbuk gergaji kayu | Tiongkok | Pabrik Pelet Serbuk Gergaji Kayu Biomassa 13-14T/H | Serbuk gergaji kayu keras | Tiongkok |
Untuk memproses pelet serbuk gergaji, pabrik pelet serbuk gergaji saja tidak cukup, dan diperlukan banyak peralatan lini pelet serbuk gergaji. Dan peralatan ini akan bersama-sama membentuk lini produksi pelet serbuk gergaji atau pabrik pelet serbuk gergaji yang sudah jadi.
Setiap serbuk gergaji lini produksi pelet biomassa perlu dirancang, dari proses produksi pelet hingga desain tata letak, dan bahkan desain beberapa bangunan dasar, yang merupakan proses yang sangat rumit.
Bagaimana cara membuat pelet serbuk gergaji? Bagaimana cara membuat pelet kayu dari serbuk gergaji? Mari kita ambil contoh proyek lini produksi pelet serbuk gergaji kayu berkapasitas 4.5 ton per jam untuk menunjukkan proses pembuatan pelet serbuk gergaji yang telah kami sesuaikan untuk pelanggan kami.
Gunakan serbuk gergaji sebagai bahan baku utama. Untuk memastikan pasokan bahan baku yang cukup dan produksi yang berkelanjutan, area penyimpanan harus sekitar 500 meter persegi. Anda disarankan untuk menyiapkan 500~600 ton serbuk gergaji, yang dapat memastikan produksi pelet serbuk gergaji setidaknya selama 15 hari.
Langit-langit gudang bahan baku harus mampu menahan hujan, cahaya, dan angin. Atur area produksi setidaknya 50 meter dari area hunian, 30 meter dari jalan raya dan transformator daya. Selain itu, tindakan isolasi dan fasilitas pencegahan kebakaran juga diperlukan, untuk memastikan keselamatan produksi.
Pelet biomassa memiliki persyaratan ketat pada kadar air bahan baku. Setelah penyaringan, serbuk gergaji akan dikirim ke pengering rol melalui konveyor spiral. Pada mesin pengering serbuk gergaji kayu, serbuk gergaji dapat dikeringkan hingga kadar air yang telah ditentukan sebelumnya melalui udara panas.
Pelet serbuk gergaji adalah peralatan utama dari keseluruhan pabrik pelet biomassaDalam sistem ini, kami mengadopsi 3 set ring die mesin press pelet kayu untuk membuat pelet dari serbuk gergaji yang memiliki fitur operasi yang stabil. Kapasitas setiap set dapat mencapai 1.5 ton per jam.
Mesin penggiling pelet serbuk gergaji ini dapat mengolah serbuk gergaji kayu, batang jagung, batang pohon, batang kapas, kulit kacang, dan banyak bahan biomassa lainnya. Kepadatan pelet yang sudah jadi dapat mencapai 1.0~1.3t/m3.
Saat dikeluarkan dari mesin pembuat palet serbuk gergaji biomassa, suhunya sekitar 80~90 ℃. Strukturnya relatif longgar dan mudah pecah. Melalui sistem pendingin aliran berlawanan, pelet serbuk gergaji akan didinginkan hingga suhu ruangan dan menjadi kencang serta tahan lama.
Kemudian, serbuk dapat dikemas dalam kantong atau diangkut ke silo penyimpanan. Selain kipas pendingin, sistem pendingin juga dirancang dengan pemisah siklon yang digunakan untuk memisahkan serbuk dari pelet dan mengirim serbuk kembali ke prosedur pembuatan pelet di bagian depan.
Setelah pendinginan, diperlukan sistem penyaringan untuk menyaring pelet yang pecah, sehingga dapat memastikan kualitas produk akhir. Pelet yang pecah juga akan dikirim ke proses pelet depan.
Sebelum dikemas, pelet serbuk gergaji akan disaring lagi untuk didaur ulang menjadi serbuk halus. Kemudian pelet akan dikemas. Untuk pengguna rumah tangga, pelet sebaiknya dikemas dalam kantong dengan ukuran 12, 15, atau 20 kg.
Sedangkan untuk ekspor, pelet biasanya dikirim dalam kantong satu ton atau dalam jumlah besar yang biasanya dibungkus plastik untuk menjaga kelembaban. Dibandingkan dengan jumlah besar atau kantong, kantong kecil lebih baik untuk pelet karena pelet lebih sedikit mengalami abrasi selama pengiriman.
Selama musim panas, produksi pelet serbuk gergaji mungkin melebihi permintaan dan pelet mungkin harus disimpan selama beberapa bulan. Fasilitas penyimpanan harus dibangun dari dinding samping beton tinggi yang dapat menahan tekanan pelet.
Seperti yang disebutkan, pelet mudah hancur setelah basah, jadi sangat penting bangunan tersebut kedap air, untuk mencegah hujan atau kondensasi.
Richi Machinery telah menyediakan 1-40t/jam jalur produksi pelet serbuk gergaji, pabrik produksi pelet serbuk gergaji dan mesin pembuat pelet serbuk gergaji tunggal untuk ratusan produsen pelet serbuk gergaji, dan kami berharap bahwa di masa mendatang, kami juga dapat membantu Anda berhasil mewujudkan bisnis produksi pelet serbuk gergaji yang berefisiensi tinggi, berkualitas tinggi, dan berlaba tinggi.
Berikut ini beberapa serbuk gergaji pabrik pelet kayu proposal proyek / rencana bisnis pelet serbuk gergaji biomassa / laporan proyek pembuatan pelet serbuk gergaji biomassa untuk Anda:
Bahan baku untuk serbuk gergaji biomassa meliputi sumber daya energi khusus seperti pohon, tanaman pangan, rumput, dan alga. Berbagai aliran limbah seperti limbah pertanian, limbah manusia dan hewan, limbah hasil hutan dan pabrik kertas, serta limbah padat kota juga dapat dikumpulkan sebagai sumber biomassa. Lebih jauh lagi, sumber serbuk gergaji biomassa dapat digunakan untuk menghasilkan bahan bakar biomassa bernilai lebih tinggi dalam bentuk padatan (misalnya, pelet serbuk gergaji kayu).
Pelet serbuk kayu biomassa diklasifikasikan menurut sifat fisik dan kimianya. Sifat-sifat ini memengaruhi kemungkinan penggunaan pelet dalam teknologi konversi energi.
Misalnya, jumlah debu dan abu yang relatif rendah dalam pelet merupakan faktor penting untuk sistem pemanas kecil, sementara sistem tenaga yang lebih besar dapat mengatasi jumlah debu dan abu yang lebih tinggi. Parameter penting lainnya termasuk daya tahan, kehalusan permukaan, dan ketahanan terhadap pembengkakan.
| Parameter Teknis | efek |
|---|---|
| Karakteristik Kimia | |
| Elemen | - |
| CI | Emisi dioksin dan furanoid, masalah korosi |
| Emisi NOx, HCN, N2O | |
| N | Emisi SOx |
| S | Masalah korosi, titik leleh abu rendah |
| K | Titik leleh abu yang tinggi, polutan dalam asap knalpot |
| Mg, Ka, P | - |
| Logam berat | - |
| Komposisi Abu | Emisi polusi, masalah pembuangan abu |
| Karakteristik Fisik | |
| Embun | Masalah penyimpanan, Nilai Pemanasan Rendah (LHV), pembakaran otomatis |
| Kepadatan | Masalah transportasi dan penyimpanan, sifat pembakaran |
| Ukuran Pellet | Fluiditas, keselamatan transportasi, produksi debu |
| Mekanis | Daya Tahan Perubahan kualitas pelet, kebocoran |
| Fitur | Kategori | ||
|---|---|---|---|
| A1 Batang Pohon dan/atau Kayu yang Tidak Diolah Tanpa Kulit Kayu (Tanpa Bahan Tambahan) | A2 Batang Pohon dan/atau Kayu yang Tidak Diolah Tanpa Kulit Kayu (Tanpa Bahan Tambahan) | B Kayu Kehutanan, Hasil Sampingan Pengolahan Kayu, Kayu Bekas | |
| Diameter D (mm) dan Panjang L (mm) | D = 6–8 L = 3.15–40 | D = 6–8 L = 3.15–40/8 ± 0.5 | 6 ± 0.5/8 ± 0.5/ Dari D > 10 ± 1.5 Ke D < 25 ± 1.0 |
| Kelembaban (%) 10 10 10 18 | 10 | 10 | 10/18 |
| Abu (%) | 0.7 | 1.5 | 3/Akan dideklarasikan |
| Daya tahan (%) | 1 | 1 | 1/Akan dideklarasikan |
| Aditif (%) | Tidak diizinkan | Akan dideklarasikan (1) | Akan dideklarasikan |
| Belerang (%) | 0.05 | 0.05 | 0.05/Akan dideklarasikan |
| Asam amino | 0.3 | 0.3 | 0.3/Akan dideklarasikan |
| Klorin (%) | 0.03 | 0.03 | Akan dideklarasikan |
| Kepadatan (kg / m3) | 620-720 | 620-720 | 620–720 / 550 |
| Nilai Volume Laju Mutu (MJ/kg) | 16.9 | 16.9 | 16.2/Akan dideklarasikan |
| Parameter | Austria | Swedia | Jerman | Amerika Serikat |
|---|---|---|---|---|
| Ukuran (mm) | 3 < D < 4L ≤ 100 | L = 5D | - | - |
| Kepadatan (kg / m3) | - | ≤ 500 | - | ≤ 639 |
| Daya tahan (%, <3 mm) | - | ≤ 1.5 | - | ≤ 0.5 |
| Kepadatan Energi (MJ/kg) | ≤ 18.0 | ≤ 16.9 | 17.5-19.5 | - |
| Kelembaban (% massa) | ≤ 12 | ≤ 10 | ≤ 12 | - |
| Kandungan Abu (%massa) | ≤ 0.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1 |
| Belerang (% massa) | ≤ 0.04 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | - |
| Nitrogen (% massa) | ≤ 0.3 | - | ≤ 0.3 | - |
| Klorin (% massa) | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | - |
| Aditif (lem) | Tidak diizinkan | Akan dideklarasikan | - | - |
Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.
Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.
Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.
