Mesin Pelet Sekam Padi

Mesin pelet sekam padi digunakan untuk membuat pelet sekam padi. ​​Produksi energi melalui biomassa telah menunjukkan tren yang jelas ke arah penggunaan pelet karena ukurannya yang homogen, yang memudahkan penanganan dan pemberian pakan sekaligus mengurangi biaya yang terkait dengan penyimpanan dan transportasi.

Kualitas pelet sekam padi bergantung pada sifat bahan baku dan variabel operasional mesin pelet sekam padi dan proses pabrik pelet. Parameter kualitas dapat dimodifikasi dengan menyesuaikan proses dengan bahan baku yang akan dipeletkan oleh mesin pelet sekam padi.

Padahal pelet kayu dari limbah kehutanan telah berhasil membangun teknologi dan pasar, namun perlu dikembangkan peletisasi biomassa pertanian, yang ditanam dan dipanen secara berkala, dan memiliki potensi energi yang besar, terutama di daerah pedesaan. Di antara semua itu, sekam padi merupakan limbah pertanian yang sangat umum.

• Bahan bakar di pembangkit listrik.
• Sebagai bantalan (bahan untuk kasur fermentasi).
• Pembentukan karbon aktif.
• Sumber silikon dioksida dan senyawa silikon dioksida.
• Sebagai makanan ternak.

• Nilai kalor tinggi. Kepadatan pelet sekam padi yang dibentuk adalah (1.0-1.3) t/m3 dan nilai kalornya (3500-4000) kkal/kg, yang harga pasarnya adalah 750RMB per ton.
• Bahan bakunya lebih melimpah dan biayanya relatif rendah.
• Pengolahannya tidak memerlukan penghancuran dan pengeringan, cukup dengan satu mesin pelet sekam padi dan jalur pelet saja proses produksi dapat dilakukan, sehingga dapat mengurangi investasi peralatan.
• Dengan biaya rendah, konsumsi daya produksi untuk satu ton mesin pelet sekam padi di bawah 60 derajat listrik.
• Tidak ada asap yang dihasilkan dalam pengolahannya, sehingga baik untuk lingkungan.
• Mudah untuk dipesan dan diangkut.

• Sistem penggerak roda gigi canggih dengan motor pada mesin pelet sekam padi ini, stabil dan andal.
• Mengadopsi komponen berkualitas tinggi pada penggilingan pelet kulit padi ini, dengan kinerja yang stabil, masa pakai yang lama, dan kebisingan yang rendah.
• Seluruh komponen transmisi (termasuk motor) mesin pembuat pelet sekam padi ini menggunakan bantalan SKF berkualitas tinggi untuk memastikan transmisi yang efisien, stabil, dan rendah kebisingan. Motor utama menggunakan Siemens.
• Mesin pelet sekam padi ini dilengkapi dengan pengumpan baja tahan karat satu lapis penuh, pengumpan paksa, cetakan cincin, dan pemotong.
• Mengadopsi teknologi canggih internasional pada mesin pelet sekam padi ini: Bor senjata Jerman dan proses produksi panas tungku vakum dalam pembuatan cetakan cincin untuk memastikan pelet halus dan berkualitas tinggi.

Hal ini disebabkan oleh pengepresan bahan baku seperti sekam padi dan jerami di bawah tekanan pada suhu normal dengan menggunakan rol dan mesin pelet sekam padi berbentuk cincin. Transportasi dan penyimpanannya mudah, sementara itu, kinerja bahan bakarnya sangat ditingkatkan.

Ukuran partikel bahan baku sekam padi dapat dibagi menjadi partikel kasar, partikel sedang, dan partikel halus. Di atas 3.0 adalah butiran kasar. Butiran sedang dan halus memiliki sifat granulasi yang lebih baik, konsumsi energi rendah, dan keausan yang lebih sedikit pada rol cetakan.

Ketika butiran sedang dan halus didinginkan dan ditempa, butiran tersebut memiliki luas permukaan lebih besar daripada butiran kasar yang bersentuhan dengan uap, dan uap dengan mudah menembus partikel. Inti membuatnya matang sepenuhnya, menghasilkan perubahan fisik dan kimia, dan meningkatkan kualitas granulasi.

Partikel kasar tidak dapat ditembus sepenuhnya oleh uap; selain itu, saat material kasar digranulasi, luas permukaan kontak satu sama lain lebih kecil daripada partikel sedang dan halus, dan daya rekatnya buruk. Setelah granulasi, laju pembengkakan partikel besar dan mudah retak; Kepadatan tinggi, kemampuan melewati lubang die baik, keausan lebih sedikit pada lubang die, dan produktivitas tinggi.

Dapatkan harga terbaru

Bahan bakar pelet terbuat dari serbuk gergaji, jerami tanaman, sekam padi, kulit kacang tanah dan sisa produksi pertanian dan kehutanan lainnya sebagai bahan baku, dan dipadatkan menjadi bahan bakar pelet berbentuk batang, granular dan padat dengan metode fisik mesin pelet sekam padi.

Hanya saja, banyak pengguna produksi pelet merasa bahwa terkadang bentuk pelet tidak memuaskan selama produksi. Ahli yang berpengalaman mengetahui bahwa kadar air bahan baku, rasio kompresi ring die mesin pelet sekam padi, dan ukuran partikel bahan baku dapat memengaruhi laju dan kepadatan pembentukan pelet.

Bahan baku sekam padi dengan diameter ≤7mm dipilih sebagai bahan percobaan, dan mesin pelet sekam padi MZLH420 digunakan sebagai contoh:

Kadar air bahan baku memiliki pengaruh besar terhadap laju pembentukan pelet sekam padi. ​​Kadar air yang tepat membantu pelunakan dan pengikatan lignin dalam bahan baku sekam padi, dan mendorong pembentukan ikatan kimia seperti ikatan hidrogen antara bahan baku sekam padi.

Bermanfaat untuk pelumasan antara bahan baku sekam padi dan cetakan cincin selama pencetakan kompresi; namun, jika kadar air terlalu tinggi, air akan membentuk tegangan antara bahan baku dan memperluas celah antara bahan baku, sehingga meningkatkan tolakan antara bahan baku, menghalangi kontak antara bahan baku, mengurangi gaya antarmolekul yang mengurangi laju pencetakan secara signifikan.

Kadar air bahan baku memiliki pengaruh yang signifikan terhadap laju pencetakan produk granular. Kali ini, rasio kompresi cetakan cincin adalah 1:5.5. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti konsumsi energi, efisiensi produksi, biaya produk, dan kualitas produk, kadar air yang optimal adalah 11%-12%.

Bahan baku biomassa yang berbeda, mesin pelet yang berbeda, dan proses produksi pelet biomassa yang berbeda memiliki perubahan kadar air bahan baku yang sesuai. Selain itu, faktor-faktor seperti konsumsi energi dan biaya produksi harus dipertimbangkan sepenuhnya. Kadar air bahan baku umum sebagian besar adalah 11%-18%.

• Jika kadar air terlalu tinggi, maka setelah bahan baku masuk ke dalam ring die mesin pelet sekam padi akan terjadi fenomena cetakan tersumbat dan tergelincir, sehingga lubang die akan tersumbat dan pelet tidak dapat diproduksi. Jika kadar air terlalu rendah dan terlalu kering, maka tidak mudah terbentuk dan viskositasnya tidak cukup, sehingga mempengaruhi kualitas pelet.
• Jika Anda berencana untuk mulai membuat pelet sendiri dari sekam padi atau jerami padi, dan memerlukan beberapa saran dan panduan lebih lanjut. Jangan ragu untuk mengirimkan pertanyaan dan memberi tahu kami kebutuhan kapasitas Anda, kemudian kami dapat membantu Anda memilih mesin pelet sekam padi yang paling sesuai dan hemat biaya.

Baik material sudah dihancurkan atau belum, keduanya dapat menghasilkan pelet dengan sangat baik. Hanya sedikit perbedaan dengan kapasitas akhir. Kapasitas akan sedikit lebih besar jika material dihancurkan. Kapasitas produksi akhir akan sedikit lebih besar jika material dihancurkan oleh mesin hammer mill atau mesin penghancur.

• Mesin Pelet Ring Die Lebih Baik untuk Mengolah Sekam/Kulit Padi:
  Kami sarankan untuk memilih mesin pembuat pelet sekam padi dengan cetakan cincin kami untuk membuat pelet sekam padi. ​​Hasil akhirnya lebih baik dibandingkan dengan mesin pelet sekam padi dengan cetakan datar.
• Kadar air disarankan sekitar 20%:
  Hasil akhir dari uji jalan hanya terkait dengan kadar air material (kadar air yang paling cocok untuk material Anda adalah 20%) dan rasio kompresi cetakan (alasan yang paling penting).

Berikut ini adalah proses lengkap produksi pelet sekam padi:

01

Pembersihan & Penyaringan

Selama proses pembersihan dan penyaringan, benda asing dikeluarkan dari bahan baku. Saringan atau penyaring akan membuang debu atau kotoran lain dalam sekam padi untuk melindungi mesin penggiling pelet sekam padi di jalur produksi pelet dan juga untuk memastikan kualitas pelet pada akhirnya. Untuk mengoptimalkan produksi butiran sebanyak mungkin, disarankan untuk mengurangi ukuran sekam padi. ​​Untuk itu, penggiling palu merupakan peralatan yang dibutuhkan.

02

Bagian Pengeringan

Persentase kelembaban sekam padi harus dikurangi dari sekitar 80-90% menjadi tidak lebih dari 12-13%. Mesin tersebut dapat berupa pengering drum putar atau pengering sabuk dan memiliki pembakar yang dapat diisi dengan minyak, bensin, gas, atau kayu.

03

Bagian Penggilingan

Penggiling atau palu penggiling akan memperkecil ukuran sekam padi dan membuatnya menjadi serbuk halus yang siap untuk produksi pelet. Setelah pengeringan, penggiling palu penghancur sekam padi, lengkap dengan unit aspirasi, memperkecil dimensi produk dan menyiapkannya untuk pembuatan pelet. Produk juga dibersihkan dari bagian besi apa pun. (Dalam banyak kasus pembuatan pelet sekam padi, sekam padi tidak perlu dihancurkan.)

04

Bagian Pencampuran

Silo pencampuran membuat produk menjadi homogen dan di silo ini produk dapat disimpan.

05

Bagian Pelet

Mesin pelet sekam padi akan memampatkan daya sekam padi menjadi pelet bahan bakar. Material tersebut masuk ke dalam mesin pembuat pelet sekam padi melewati pengkondisi. Di sini bahan-bahan lain dapat ditambahkan, sebelum material tersebut masuk ke dalam ruang tekanan pelet untuk diubah menjadi pelet oleh cetakan. Di bagian luar lubang, beberapa pisau memotong pelet sekam padi pada panjang yang diinginkan.

Terdapat mesin pelet cetakan datar untuk produksi skala kecil di bawah 1000 kg/jam. Mesin pelet cetakan cincin disarankan untuk produksi yang lebih besar (1-90t/jam). Richi Machinery bertujuan untuk meminimalkan biaya pengoperasian dan memaksimalkan kualitas dengan mesin pelet jerami seri cetakan cincin, yang memiliki struktur yang lebih kokoh dan tahan lama, yang dirancang khusus untuk pelet sekam padi.

06

Bagian pendinginan

Setelah pembuatan pelet dengan mesin pembuat pelet sekam padi, produk tersebut sangat panas, oleh karena itu perlu mendinginkan produk pada suhu sekitar +5°C dibandingkan dengan suhu ruangan, agar memberikan kekerasan yang tepat dan konsistensi terbaik untuk menyimpan dan menanganinya.

Peralatan pembuatan sekam padi pada bagian ini berupa pendingin arus balik lengkap dengan jalur aspirasi udara pemulihan debu.

07

Bagian penyaringan

Pada fase ini produk dibersihkan dari debu, yang dibawa kembali ke siklus produksi.

08

Bagian pengepakan

Produk sekam padi yang telah dipeletkan diangkut ke silo untuk disimpan sebelum dikirim. Produk ini dapat dikirim dalam jumlah besar, dimuat ke truk, atau dikemas dalam karung atau tas besar. Mesin pengemasan dapat berupa manual, semi-otomatis, atau otomatis, tergantung pada produksi yang diminta. Mesin pengemasan akan mengemas pelet sekam padi ke dalam kantong dengan spesifikasi berbeda berdasarkan kebutuhan. Pengemasan termasuk dalam sebagian besar lini produksi pelet skala menengah hingga besar. 

Anda dapat membuat janji kapan saja untuk mendapatkan solusi yang Anda butuhkan, dan meminta tim ahli kami untuk menghubungi Anda kapan saja! Berikut ini adalah beberapa rencana bisnis dan solusi pabrik pelet sekam padi dan lini produksi pelet sekam padi biomassa yang telah kami lakukan:

Richi Machinery telah menyediakan lini produksi pelet sekam padi 1-40t/jam, pabrik pembuatan pelet biomassa, dan mesin pembuat pelet biomassa tunggal untuk ratusan produsen pelet biomassa, dan kami berharap bahwa di masa mendatang, kami juga dapat membantu Anda berhasil mewujudkan bisnis produksi pelet biomassa yang sangat efisien, berkualitas tinggi, dan memberikan hasil tinggi.

Berikut ini adalah beberapa proposal proyek pabrik pelet sekam padi / rencana bisnis pelet sekam padi / laporan proyek pembuatan pelet sekam padi untuk Anda:

• 

  Rencana bisnis produksi pelet biomassa 1-1.5T/H

• 

  Rencana bisnis produksi pelet sekam padi 8T/H

• 

  Proyek Pabrik Pembuatan Pelet Sekam Padi 100 Ton/Hari

• 

  Proyek Pabrik Pelet Sekam Padi Biomassa 400 Ton/Hari

Biaya modal untuk pabrik pelet sekam padi lengkap akan bervariasi di berbagai wilayah di seluruh dunia. Penelitian Deloitte telah melakukan studi tentang biaya modal untuk pabrik pelet di UE, yang ditempatkan sebagai berikut:

1. Biaya Operasional Harian: $125 per ton
2. Biaya tenaga kerja: $10 per ton (harga dapat berubah tergantung pada kapasitas)
3. Biaya energi: $10 per ton
4. Biaya pemeliharaan: $5 untuk setiap ton
5. Biaya perbaikan dan pemeliharaan siklus hidup: $5 untuk setiap ton
6. Biaya transportasi untuk pengiriman massal: $2.5 untuk setiap ton
7. Biaya peralatan pelet: $3-4 juta (Mesin pabrik pelet sekam padi lengkap meliputi mesin penghancur, mesin pengering, mesin pelet sekam padi, mesin pendingin dan pengemasan pelet, dll).
8. Biaya pergudangan pelet, fasilitas pemuatan gerbong kereta: $2 juta

Mesin Richi juga dapat menyediakan solusi siap pakai dengan pendekatan lain jika modal di atas tidak sesuai dengan kebutuhan Anda. Dan mesin biomassa khusus kami akan sangat mengurangi biaya untuk menyiapkan jalur produksi pelet sekam padi. ​​Jika Anda tertarik untuk membuka pabrik pembuatan pelet sekam padi, kami juga dengan senang hati menawarkan penawaran khusus untuk Anda!

Telah sampai pada suatu kesimpulan bahwa mengatasi permintaan pelet kayu yang terus meningkat akan menjadi bisnis yang menguntungkan jika Anda memperhatikan detailnya.

Bila Anda ingin membeli mesin pelet sekam padi atau memulai pabrik pelet sekam padi dan memproduksi bahan bakar pelet bermutu tinggi yang dapat bersaing baik di pasar global dengan mengurangi biaya variabel, masukan modal, dan biaya produksi, kami siap memberi Anda 3 kiat tambahan yang mungkin dapat membantu bisnis Anda dengan cepat;

• Mendapatkan hibah dan izin dari pemerintah dan industri;
• Membangun tim dengan rekrutan yang berpengalaman dan mengelolanya dengan baik;
• Perbarui pengetahuan Anda tentang teknologi pelet kayu terkini;
• Sebagai nasihat ramah terakhir, jagalah sumber daya alam kita dengan menjaga keamanan proses pembuatan pelet sekam padi, pemanenan bahan baku, dan pengendalian limbah.

Kini sekam padi dikumpulkan dan diangkut dari berbagai penggilingan padi ke pabrik mesin pelet sekam padi untuk produksi pelet sekam padi dengan berbagai keunggulan pelet sekam padi sebagai berikut:

1. Baik terhadap lingkungan

   Pelet sekam padi yang dibuat dengan mesin pelet sekam padi sebagai bahan bakar biomassa akan meringankan tekanan lingkungan yang disebabkan oleh pembakaran bahan bakar fosil. Dibandingkan dengan pembakaran sekam padi, pembakaran pelet sekam padi jauh lebih bersih. Kandungan abu sekitar 15 hingga 16% saat dibakar langsung yang akan berkurang hingga 6 hingga 7% saat dibakar dalam bentuk pelet.

2. Mudah

   Pelet sekam padi yang dibuat dengan mesin pelet sekam padi sangat padat dan dipadatkan menjadi ukuran kecil, yang membuat penyimpanan dan pengangkutannya jauh lebih mudah dan praktis. Di sisi lain, pelet sekam padi yang kecil, teratur, dan berbentuk seragam membuat pengumpanan sistem pemanas otomatis menjadi lebih mudah.

3. Efektivitas tinggi

   Dibandingkan dengan pembakaran langsung, pelet sekam padi dapat terbakar lebih lama dan laju pembakaran pelet sekam padi bisa di atas 95%. Perbandingan karakteristik sekam padi dan pelet sekam padi yang ditampilkan adalah bentuk di bawah ini, untuk referensi Anda:

   Dibandingkan dengan kayu, pelet sekam padi juga terbukti efektif. Pelet sekam padi memiliki kadar air yang rendah yaitu 7 sampai 8%, yang tidak perlu mengkonsumsi energi untuk membakarnya, membuat pembakaran pelet sekam padi menjadi efektif.

4. Aplikasi yang luas.

   Pelet sekam padi yang dibuat dengan mesin pelet sekam padi dapat diaplikasikan di banyak peralatan. Pelet ini dapat dibakar di tungku pemanas, boiler, kompor pelet dan kompor tradisional, serta sistem pemanas lainnya. Saat ini, bahan bakar pelet biomassa banyak digunakan dalam produksi industri, pembangkit listrik, pemanas rumah, dan pemanas sentral.
   

   Kesimpulannya, pelet sekam padi yang dibuat dengan mesin pelet sekam padi memiliki banyak keunggulan dibandingkan bahan bakar fosil dan bahan sekam padi yang besar. Jika Anda memiliki sumber sekam padi yang stabil dan ingin mendapatkan keuntungan darinya, membuat pelet sekam padi adalah pilihan yang sangat baik. Jika Anda berniat untuk terlibat dalam produksi pelet atau memiliki pertanyaan tentang bisnis biomassa, silakan kirimkan pertanyaan Anda melalui formulir di bawah ini.