Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Caragana korshinskii merupakan tanaman perdu tahunan. Tanaman ini tersebar luas di daerah berpasir dan daerah hangat dan kering. Tanaman ini tidak hanya dapat mencegah angin dan pasir, menjaga air dan tanah, memperindah lingkungan, tetapi juga menyediakan sumber daya pengolahan dan pemanfaatan seperti pakan dan bahan bakar, yang memiliki manfaat ekologi dan ekonomi yang signifikan. Teknologi pengolahan cetakan RICHI Mesin Pelet Caragana Korshinskii tidak hanya dapat memproses pelet dengan nilai gizi tinggi, tetapi juga memproses bahan bakar cetakan dengan kinerja pembakaran yang baik.
Caragana korshinskii adalah tanaman perdu polong-polongan tahunan, yang dicirikan oleh ketahanan terhadap kekeringan, toleransi terhadap dingin, dan pertumbuhan yang kuat. Tanaman ini dapat berperan dalam perlindungan terhadap angin dan pasir serta konservasi tanah dan air. Selain itu, Caragana merupakan sumber pakan penting untuk peternakan.
Caragana korshinskii kaya akan nilai gizi, dan memiliki nilai gizi yang berbeda pada periode pertumbuhan yang berbeda, serta memiliki nilai gizi yang tinggi. Pada saat yang sama, Caragana korshinskii juga dapat dibuat menjadi pelet bahan bakar biomassa untuk digunakan pada pembangkit listrik biomassa, pembakaran boiler, dan pemanas rumah tangga.
Singkatnya, caragana korshinskii kaya akan sumber daya, dan penerapan pelet Caragana korshinski dalam bahan bakar pelet dan pakan ternak memiliki signifikansi aplikasi yang sangat baik. Oleh karena itu, Richi Machienry secara khusus merancang mesin pelet caragana korshinskii yang dapat menghasilkan pelet karanga dan bahan bakar pelet.
Cabang, daun, bunga, polong, dan biji Caragana korshinskii kaya akan protein kasar dan lemak kasar yang dibutuhkan oleh ternak. Kandungannya lebih tinggi daripada batang jagung dan memiliki daya cerna yang jauh lebih baik. Mereka merupakan pakan protein utama dalam makanan ternak di perbukitan dan gurun yang gersang. Salah satu sumbernya. Oleh karena itu, Caragana korshinskii merupakan pakan ternak yang sangat baik.
Pengolahannya menjadi pakan pelet berbentuk memiliki efek positif yang besar pada produksi peternakan, dan mudah diangkut dan disimpan. Ini memecahkan masalah kekurangan hijauan hewan di musim semi dan musim dingin, dan juga dapat mendorong terwujudnya penangkaran sapi dan domba serta pengurangan stok memainkan peran penting dalam mengembalikan penggembalaan ke hutan dan mengurangi penggurunan.
Cabang Caragana korshinskii memiliki lapisan lilin di permukaannya, yang mudah terbakar, memiliki daya tembak yang kuat, dan menghasilkan panas. Ini adalah bioenergi berkualitas tinggi. Caragana korshinskii memiliki kadar abu yang rendah (dan kadar abu utamanya adalah SO₂). Jika korshinsk dibuat menjadi pembakaran bioenergi, bahaya pencemaran lingkungan akan berkurang drastis.
Nilai kalor Caragana korshinskii dapat mencapai 4376.1J/kg, yang setara dengan batu bara berkualitas tinggi dan merupakan sumber energi biomassa yang sangat baik. 1.6 kg Caragana korshinskii kering setara dengan nilai kalor 1 kg batu bara standar. Selama Anda tahu cara mengoperasikannya, Caragana adalah bioenergi berkualitas tinggi yang "tak habis-habisnya".
Dengan mempertimbangkan persyaratan produksi, cakupan aplikasi dan tujuan pelet dan bahan bakar pelet Korshinski berbeda, dan kepadatan serta kekerasannya berbeda. Perlu dipelajari faktor-faktor (kadar air, ukuran partikel, dll.) yang memengaruhi pencetakan pelet dan bahan bakar pelet serta desain bagian cetakan.
Oleh karena itu, di sini kami akan menganalisis pemilihan parameter desain mesin pembuat pelet caragana korshinskii dan faktor-faktor yang mempengaruhinya, sehingga setiap orang dapat memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang RICHI pelet caragana korshinskii.
Proses mesin pengepres pelet caragana korshinskii: bahan caragana korshinskii yang dihancurkan dimasukkan secara merata oleh alat pengumpanan paksa, gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran cetakan cincin, dan aksi pengikis pengumpanan. Dua area pengepresan di cetakan cincin berada di ruang berbentuk baji yang dibentuk oleh dua rol pengepres dan cetakan cincin.
Di bawah aksi pemerasan kuat dari cetakan cincin dan rol tekan, material caragana korshinskii secara bertahap dipadatkan, diperas ke dalam lubang cetakan dari cetakan cincin dan dibentuk di dalam lubang cetakan. Karena ekstrusi material antara cetakan dan rol berlangsung terus-menerus, material caragana korshinskii yang terbentuk terus-menerus dikeluarkan dari lubang cetakan dalam bentuk kolom, dan kemudian dipotong menjadi pelet caragana korshinskii dengan panjang yang dibutuhkan oleh pemotong, dan kemudian memasuki proses berikutnya.
| Pilih Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Daya | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapasitas | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Pelet Akhir | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm |
| Berat (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Harga Pabrik Pelet Caragana Korshinskii | 10000-100000 USD | |||||
Bahan baku bahan bakar pelet karagan biasanya relatif sederhana, dan umumnya tidak menambahkan bahan tambahan apa pun. Pelet caragana biasanya perlu menambahkan sejumlah protein, pati, lemak, gula, dan bahan pembantu lainnya ke dalam bahan baku, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan kandungan gizi dan kelezatan pelet. Pada saat yang sama, karena formula pakan merupakan faktor utama yang memengaruhi pembentukan, berbagai bahan tambahan dapat meningkatkan pembentukan pelet.
Protein mudah terdenaturasi dan terplastisasi setelah ditekan selama proses pencetakan, yang mendukung pencetakan partikel. Lemak merupakan pelumas yang baik dan membantu mengurangi keausan cetakan. Semakin tinggi kandungan selulosa, semakin berkembang organisasi mekanis sel tanaman, dan semakin besar tekanan yang dibutuhkan untuk pembentukan partikel.
Kandungan selulosa Caragana korshinskii mencapai 72.71%, yaitu 2.6 kali lipat kandungan selulosa tongkol jagung. Dapat dilihat bahwa pembentukan partikel Caragana membutuhkan tekanan lebih besar daripada pembentukan jerami. Pembentukan partikel Caragana jauh lebih sulit daripada pencetakan batang jagung. Pencetakan partikel Caragana membutuhkan peralatan abrasif yang lebih tinggi.
Ukuran partikel bahan dapat dibagi menjadi partikel kasar, sedang, dan halus. Umumnya, bahan baku yang lebih kecil dari 3 mm memiliki kepadatan yang lebih tinggi dan permukaan yang lebih besar untuk menyerap uap dan menyebabkan reaksi fisik dan kimia. Oleh karena itu, butiran sedang dan halus memiliki kemampuan granulasi yang lebih baik, yang dapat meningkatkan hasil dan kualitas butiran, mengurangi konsumsi energi, dan memperpanjang umur cetakan tekan, sedangkan butiran kasar cenderung menyebabkan butiran yang terbentuk retak.
Diameter pakan pelet Caragana korshinskii umumnya 4-6 mm, dan bahan yang dihancurkan dipilih berupa butiran sedang dengan ukuran antara 2 dan 2.5 mm atau butiran halus dengan ukuran kurang dari 2 mm. Diameter pelet Caragana umumnya 8-10 mm, dan bahan yang dihancurkan dapat berupa partikel sedang dengan ukuran 2～2.5 mm atau partikel kasar lebih besar dari 3 mm.
Dari perspektif kadar air bahan baku, kadar air memiliki dampak yang signifikan terhadap hasil dan kualitas pelet. Hal ini karena selama proses pengepresan, kadar air dapat membentuk lapisan air pada permukaan partikel material, sehingga mudah melewati lubang cetakan dan memperpanjang umur cetakan pengepresan. Namun, jika kadar air terlalu banyak, material akan mudah tergelincir dan pelet tidak akan mudah terbentuk.
Bila kadar air bahan baku terlalu tinggi, uap yang dihasilkan selama proses pemanasan tidak dapat dibuang dengan lancar, sehingga mengakibatkan retakan pada permukaan partikel cetakan kompresi korshinsk; bila kadar air bahan baku terlalu rendah, pencetakan kompresi sulit dilakukan, karena kadar air yang sesuai memengaruhi kayu. Pelunakan dan plastisisasi vegetarian memiliki efek yang meningkatkan.
Kadar air dalam pakan pelet terutama berasal dari bahan baku itu sendiri dan bahan tambahan yang ditambahkan. Untuk memastikan kualitas pakan pelet karagana, persyaratan kadar air sangat ketat. Kadar air bahan baku itu sendiri sebaiknya 12%-13%, dan kadar air total bahan tersebut adalah 16%. Kadar air -18% sudah tepat. Bahan bakar pelet karagana korshinskii memiliki berbagai persyaratan kadar air, umumnya kadar air 15%-20%.
Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.
Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.
Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.
