Pabrik pelet biomassa adalah peralatan khusus yang menggunakan limbah kehutanan, limbah pertanian, limbah pengolahan industri, limbah perkotaan, dan beberapa bahan baku khusus untuk memproses pelet silinder. Pelet yang diproses oleh peralatan ini terutama digunakan sebagai bahan bakar biomassa, pakan ternak, pasir kucing, alas tidur hewan, pelet pupuk, bahan pengeras jalan, dll. Peralatan pelet biomassa kami memiliki rekam jejak yang mapan dalam hal penghematan biaya, daya tahan, dan kinerja yang tak tertandingi.
Pabrik pelet biomassa adalah peralatan khusus yang memproses limbah pertanian dan kehutanan (seperti serpihan kayu, jerami, sekam padi, feses, pakan ternak, dll.) menjadi bahan bakar pelet atau pakan berdensitas tinggi melalui kompresi mekanis. Prinsip utamanya adalah melunakkan lignin dalam bahan baku melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan mengikatnya secara alami ke dalam bentuk tanpa menambahkan perekat kimia.
Oleh karena itu, mesin pelet biomassa adalah peralatan inti dari "mengubah limbah menjadi harta karun", yang mengubah limbah organik menjadi produk bernilai tambah tinggi, dan memiliki tiga nilai ekonomi, perlindungan lingkungan, dan dorongan kebijakan. Saat memilih, Anda perlu mencocokkan model sesuai dengan karakteristik bahan baku, target pasar, dan persyaratan kapasitas produksi. Pabrik pelet biomassa dari RICHI MACHINERY memiliki teknologi dan keahlian teknik terbaik.
Sistem pelet cetakan cincin berteknologi tinggi telah terbukti menjadi metode yang sangat efisien dan andal. Sejak awal, desain pabrik pelet biomassa sangat dianggap sebagai tolok ukur untuk pelet limbah yang andal dan desain serta keandalannya yang kuat. Di bawah ini, jelajahi RICHIlini lengkap pelletizer biomassa, peralatan terlaris kami. Lihat sendiri bagaimana RICHI telah mendapatkan reputasinya di seluruh dunia karena menyediakan para produsen dengan beberapa mesin yang bekerja paling keras di industri.
MZLH
Model Peralatan
0.2-8.0
Kapasitas Produksi (T/H)
1-9
Biaya (Sepuluh ribu USD)
RICHI
Perusahaan & Merek
Pabrik pelet biomassa dapat digunakan untuk memproses semua bahan organik dan beberapa bahan baku anorganik. Selama Anda memiliki cukup bahan baku, Anda dapat memulai bisnis pengolahan pelet biomassa kapan saja.
Ini adalah video uji coba Pabrik Pelet Biomassa sebelum pengiriman. Peralatan ini berasal dari salah satu proyek pemrosesan pelet Australia berkapasitas 2-3 ton, dan bahan baku pelanggan adalah potongan kayu yang dihasilkan selama pemrosesan furnitur. Selain mesin pelet ini, kami juga mengonfigurasi mesin pemotong, mesin serbuk gergaji, pendingin, penyaring, timbangan pengemasan otomatis, dan peralatan lainnya untuk pelanggan. Pelet yang diproses oleh peralatan ini akan dijual kepada pengguna industri yang menggunakan boiler biomassa. Jenis peralatan ini terutama digunakan untuk memproses pelet bahan bakar, pelet kotoran kucing berbasis biomassa, dan pelet alas tidur hewan.
Ini juga merupakan video uji coba berdasarkan persyaratan pelanggan. Pelanggan berasal dari Afrika Selatan dan akan menggunakan rumput dan jerami sebagai bahan baku untuk memproses pelet pakan ternak ruminansia untuk sapi, domba, kuda, dll. Berbeda dengan pabrik pelet biomassa berbasis kayu, proyek ini menggunakan lebih banyak mesin pelet rumput. Perbedaan terbesar adalah kondisionernya. Pelet rumput perlu dilengkapi dengan kondisioner untuk meningkatkan proses pematangan bahan, sedangkan pelet bahan bakar tidak memerlukannya. Jenis peralatan ini dilengkapi dengan kondisioner dan terutama digunakan untuk memproses pelet pakan ternak berbasis biomassa.
At RICHI Kami percaya bahwa tidak ada solusi yang cocok untuk semua jenis pelet biomassa. Sebaliknya, kami memahami bahwa tidak ada limbah hutan atau limbah pertanian yang sama, masing-masing memiliki kebutuhan dan tantangan yang unik. Inilah sebabnya kami terus memproduksi dan melayani Berbagai jenis mesin pelet biomassa:
Anda bisa menjadi perusahaan pengolahan pelet, Anda bisa berasal dari pabrik pengolahan kayu, pabrik furnitur, perusahaan pengolahan produk pertanian (seperti penggilingan padi, penggilingan minyak), pabrik makanan, pabrik kertas, Anda bisa berasal dari perusahaan energi biomassa, pembangkit listrik, pusat pemanas, Anda juga bisa menjadi petani, pemilik hutan... Tidak peduli Anda berasal dari industri kehutanan, pertanian, peternakan, energi dan perlindungan lingkungan, manufaktur atau industri lainnya, selama Anda memiliki limbah atau bahan baku yang sesuai, hubungi kami dan mulailah bisnis Anda yang menguntungkan. Berbagai solusi pelet biomassa kami memungkinkan kami untuk melayani berbagai aplikasi dan kebutuhan pelanggan.
Kayu
Tanaman Jerami
Sekam padi
Grass
Jerami
Daun
Tandan Buah Kosong
cangkang sawit
Ampas tebu
Limbah Pembuatan Anggur
Shell kenari
Kulit Kacang
Kulit Bunga Matahari
Bubur Bit
kulit kopi
Batok kelapa
RDF
bentonit
Bambu
Singkong
Pupuk Kompos
Limbah kertas
Batu bara
Ban bekas
At RICHI Perusahaan, kami memahami bahwa tidak ada solusi yang cocok untuk semua. Kami menawarkan solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan dan kendala spesifik setiap klien. Baik itu kapasitas produksi, jenis bahan baku, kondisi fisik bahan baku, jenis produk yang akan diproses, struktur pabrik pelet biomassa, atau integrasi dengan sistem yang ada (baik milik kami atau produsen lain), tim ahli kami bekerja sama erat dengan klien untuk memberikan solusi yang disesuaikan.
BICARA DENGAN AHLIRICHI Pabrik pelet biomassa dapat menawarkan solusi yang kuat dan andal, apa pun industri atau aplikasi Anda. Pelletizer merupakan mesin penting dalam pemrosesan pelet bahan baku biomassa karena bertanggung jawab untuk mengendalikan kualitas produk akhir. Mesin press pelet biomassa kami beroperasi di beberapa lingkungan yang paling menantang di industri ini. Itulah sebabnya mesin kami dirancang secara ahli dan terbukti mampu bertahan bahkan dalam kondisi pengoperasian yang paling keras sekalipun.
RICHI MACHINERY
RICHI SERI Mesin penggilingan pelet biomassa tipe ring die generasi baru telah dirancang menggunakan peralatan teknik terkini untuk keandalan tinggi. Mesin ini memiliki fitur premium seperti penggerak roda gigi efisiensi tinggi dan manajemen celah rol die. Fitur-fiturnya dan desain yang unik membantu memproduksi pasir dengan konsumsi daya serendah mungkin dan biaya keausan aksesori. Penggilingan pelet biomassa kami dirancang untuk memaksimalkan hasil dan bentuk produk dalam berbagai aplikasi pelleing. Efektivitas biayanya dibenarkan oleh konsumsi rendah, biaya pengoperasian dan perawatan rendah serta kapasitas tinggi. Dirancang untuk berkinerja, produk kami membutuhkan perhatian sesedikit mungkin dan menjamin kemudahan pengoperasian.
Mesin pelet biomassa ini dilengkapi dengan pengumpan baja tahan karat satu lapis penuh, pengumpan paksa, cincin cetakan, dan pemotong. RICHI pabrik pelet biomassa dilengkapi dengan sistem penggerak roda gigi canggih dengan motor pada mesin pelet kayu ini, stabil dan andal;
Seluruh komponen transmisi (termasuk motor) dari mesin pengepres pelet biomassa ini memilih bantalan SKF berkualitas tinggi untuk memastikan transmisi yang efisien, stabil, dan rendah kebisingan. Motor utama memilih Siemens;
Poros utama dan bantalan rol tekanan dilengkapi dengan alat pengukur suhu untuk memantau status kerja bantalan;
Kapasitas pabrik pelet biomassa tunggal dapat mencapai 0.2-8 ton/jam, memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan dalam berbagai skala. Berapa pun hasil produksi Anda, kami dapat memenuhi kebutuhan Anda.
Ekstrusi tekanan tinggi (100~300 bar) membuat kepadatan partikel ≥1.0 g/cm³ dan daya tahan ≥97.5%, yang memenuhi standar sertifikasi internasional seperti ENplus/PFI.
Konsumsi daya unit adalah 70~100 kWh/ton, penghematan energi lebih dari 20%, dan biaya pengoperasian jangka panjang rendah.
Dapat memproses kayu keras (ek), kayu lunak (pinus), dan bahan baku campuran (berbagai limbah), dan beradaptasi dengan bahan yang berbeda dengan menyesuaikan rasio kompresi cetakan (6:1~10:1).
Cetakan cincin baja paduan (seperti 42CrMo) memiliki ketahanan aus yang tinggi dan masa pakai 800~1000 jam, yang lebih tahan lama daripada cetakan lainnya.
Mendukung kontrol PLC sepenuhnya otomatis (pengumpanan, pelumasan, alarm), mengurangi intervensi manual, dan cocok untuk produksi terus-menerus 24 jam.
Pelet diproduksi dalam mesin penggiling pelet biomassa yang umumnya terdiri dari cetakan dengan saluran pengepres silinder dan rol yang memaksa biomassa mengalir ke dalam dan melalui saluran. Karena gesekan antara permukaan baja dan biomassa di saluran pengepres, tekanan balik yang tinggi terbentuk dan panas dihasilkan.
Kekuatan fisik yang terbentuk di saluran pengepres sangat penting untuk memahami dan mengoptimalkan proses pembuatan pelet. Cetakan cincin dengan saluran pengepres dan rol merupakan komponen dasar dari mesin pembuat pelet biomassa.
Bila gaya ekstrusi ditingkatkan cukup untuk mengatasi gesekan antara material di lubang die dan dinding bagian dalam, material dengan kepadatan dan gaya kohesif tertentu akan terjepit ke dalam lubang ring die. Karena rotasi die dan rol yang terus-menerus, material akan terus terjepit ke dalam lubang ring die.
Oleh karena itu, bahan dalam lubang cetakan cincin mesin pelet terus menerus diperas keluar dari lubang cetakan cincin setelah dibentuk, dan dipotong oleh pemotong untuk membentuk pelet biomassa.
Kami terutama menyediakan 6 model mesin pembuat pelet biomassa berikut, dengan kapasitas produksi 0.2-8t/jam, yang cocok untuk bisnis pemrosesan pelet biomassa dari semua skala. Kami memahami bahwa produksi produk akhir yang berkualitas secara terus-menerus sangatlah penting, itulah sebabnya produk pabrik pelet biomassa kami diproduksi agar dapat segera dipasang dan dioperasikan. Produk-produk tersebut juga didukung sepenuhnya oleh jaringan layanan global kami. Untuk informasi lebih lanjut tentang rangkaian peralatan pembuat pelet biomassa kami, silakan hubungi tim kami.
| Pilih Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasitas (t / h) | 0.2 ~ 0.6 | 0.3 ~ 1.2 | 1.0 ~ 2.0 | 1.5 ~ 3.0 | 2.5 ~ 5.0 | 3.0 ~ 8.0 |
| Tenaga motor utama (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Seri motor utama | 8P | |||||
| Diameter cetakan cincin (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter pelet jadi (mm) | 4-12 | |||||
| Konfigurasi perangkat | Bahan cetakan cincin: 42CrMo Pengumpan baja tahan karat: dengan fungsi anti-caking Pintu ruang pelet: 6mm / SUS304 Pemberian makan paksa: Pereduksi roda gigi cacing Kotak roda gigi: HT250 Gigi: 42CrMo Poros roda gigi: 42CrMo Poros: 42CrMo Poros kosong: 42CrMo Bantalan: Poros roda gigi dan bantalan poros utama adalah SKF, dan bantalan rol tekanan adalah bantalan berkualitas tinggi dalam negeri Segel oli: Jerman/Taiwan Perlindungan mekanis kelebihan beban: peniti pengaman Penggerak kopling pegas berkelok-kelok Sistem pelumasan: Sistem injeksi oli otomatis yang dapat dikonfigurasi |
|||||
Jelajahi model individual untuk melihat fitur tambahan yang menarik untuk membantu Anda menemukan pabrik pelet biomassa yang tepat untuk Anda.
Apakah Anda mencari mitra yang kompeten untuk produksi pelet biomassa? Maka Anda telah menemukan mitra yang tepat!
Bicaralah Dengan PakarSaat ini, peralatan pabrik pelet biomassa kami telah diekspor ke Amerika Serikat, Kanada, Polandia, Jerman, Prancis, Australia, Selandia Baru, Thailand, Vietnam, Meksiko, Ekuador, Afrika Selatan, Yunani, Brasil, Argentina, Kolombia, india, India, Rusia, Kazakhstan, Turkmenistan, Kirgistan, Inggris, Serbia, Hungaria, Jepang, Korea Selatan, Malaysia, Senegal, Angola, Tunisia, Maroko, Cile, Mesir, dan banyak negara lainnya. Jika Anda ingin mengetahui kasus-kasus yang telah kami tangani di negara Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan detail proyek!
Pelanggan ini memanfaatkan jerami gandum hitam, serbuk gergaji pinus, dan tangkai bunga matahari pasca panen sebagai bahan baku utama. Pabrik pelet biomassa MZLH678 berkapasitas tinggi memproses residu pertanian yang melimpah ini menjadi pelet premium bersertifikasi ENplus untuk pasar pemanas Eropa Tengah.
Proyek biomassa Indonesia ini memproses cangkang inti sawit (EFB), limbah kayu karet, dan sekam padi - tiga sumber biomassa paling melimpah di Indonesia. Sistem MZLH420 yang ringkas mengubah bahan berserat tinggi ini menjadi pelet bahan bakar kelas industri.
Dioptimalkan untuk ampas tebu Brasil dan residu kehutanan kayu putih, pelet ini menghasilkan pelet berkualitas ekspor yang memenuhi kriteria keberlanjutan UE, dengan komponen tahan aus khusus untuk bahan baku tropis yang abrasif.
Dirancang untuk serbuk gergaji kayu lunak Amerika Utara, jerami jagung, dan campuran kulit kacang tanah, pabrik pelet biomassa MZLH420 siap pakai ini menghasilkan pelet bersertifikat PFI dengan kontrol kelembapan otomatis untuk pasar pemanas rumah tangga.
Memproses serbuk gergaji cemara Douglas yang melimpah di British Columbia dan jerami gandum Alberta, sistem pelet biomassa industri ini mencakup teknologi pengeringan canggih untuk kondisi iklim Kanada yang keras.
Konfigurasi ini menangani kulit kemiri, batang kapas, dan campuran ampas zaitun khas Turki. Mesin pengepres pelet biomassa MZLH678 memiliki rasio kompresi yang ditingkatkan untuk bahan baku Mediterania yang padat ini.
Dirancang untuk menampung sisa penebangan pohon birch/pinus dan sekam bunga matahari dalam jumlah besar di Rusia, pabrik raksasa MZLH520 ini memproduksi pelet industri untuk ekspor Eropa dengan komponen yang tahan musim dingin di Siberia.
Dikhususkan untuk rumput pampas, batang kedelai dan pemangkasan kebun anggur, pelet biomassa ini menangani hasil samping pertanian Argentina yang tinggi abu dengan teknologi penyortiran cerdas.
Dibuat secara presisi untuk campuran serbuk gergaji dan jerami cemara/cemara Alpen, mesin penggilingan pelet biomassa MZLH520 ini memenuhi standar ketat Austria ÖNORM M7135 dengan kontrol emisi terintegrasi.
Kapasitas besar untuk surplus sekam padi dan ampas tebu Pakistan. Pabrik pelet biomassa MZLH520 memiliki konstruksi tahan musim hujan dan menangani bahan baku silika tinggi.
Pelanggan ini menggunakan batang pisang, residu kelapa sawit, dan ampas tebu sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH520, yang dirancang khusus untuk pengolahan limbah pertanian tropis.
Pelanggan ini menggunakan kulit kopi, limbah kelapa sawit Afrika, dan jerami padi sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH420, yang dioptimalkan untuk pemrosesan biomassa di wilayah Andes.
Pelanggan ini menggunakan limbah hijau perkotaan, serpihan kayu impor, dan potongan hortikultura sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH520, kompak untuk ruang perkotaan yang terbatas.
Pelanggan ini menggunakan limbah pabrik kayu putih, jerami gandum, dan kulit kacang macadamia sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH678, yang dibuat untuk pemrosesan biomassa Australia bervolume tinggi.
Pelanggan ini menggunakan kulit kenari, rumput padang rumput, dan batang kapas sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH678, yang dirancang untuk operasi di iklim dingin.
Pelanggan ini menggunakan cangkang kelapa sawit, limbah kayu karet, dan sekam padi sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH420, yang dikhususkan untuk pemrosesan biomassa tropis.
Pelanggan ini menggunakan jerami rami, gambut, dan sisa pengolahan kayu sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH678, yang disesuaikan dengan kondisi biomassa Eropa Timur.
Pelanggan ini menggunakan jerami gandum, tanaman energi, dan serutan kayu sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH678, yang memenuhi standar keberlanjutan Inggris.
Pelanggan ini menggunakan sekam padi, sisa singkong, dan daun tebu sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH768, yang dibuat untuk pemrosesan biomassa ASEAN dalam skala besar.
Pelanggan ini menggunakan batang quinoa, pupuk kandang alpaka, dan sisa-sisa pertanian sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH520, yang dirancang untuk operasi di dataran tinggi.
Pelanggan ini menggunakan batang kapas, semak gurun, dan sisa tanaman kebun sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH350, kompak untuk operasi skala kecil di Asia Tengah.
Pelanggan ini menggunakan kulit kacang macadamia, sisa getah biru, dan batang jagung sebagai bahan baku utama. Model pabrik pelet biomassa yang dibeli adalah MZLH678, yang dirancang untuk kondisi biomassa Afrika.
“Terima kasih banyak kepada RICHI tim. Pendekatan tim untuk membantu menyelesaikan masalah atau pertanyaan saya sangat dihargai, begitu pula kesediaan Anda untuk membantu di mana dan sebagaimana diperlukan. Seperti yang kita diskusikan, saya sangat terkesan dengan RICHI Pekerjaan pada granulator biomassa dan tim manufaktur telah melakukan pekerjaan yang sangat baik, dengan peralatan yang sangat berkualitas tinggi, termasuk baja yang baik, tata letak peralatan dan pemasangan. Sekali lagi, tim manufaktur dengan senang hati membantu menjawab pertanyaan saya tentang granulator dan merupakan suatu kesenangan bekerja dengan kelompok Anda."
Direktur Teknik, Dari Pabrik Pelet Biomassa di AS
Pabrik pelet biomassa cetakan cincin adalah satu-satunya jenis mesin di dunia yang memenuhi produksi massal industri + standar kualitas tinggi (kapasitas, kepadatan, kompatibilitas sertifikasi). Selain itu, biaya siklus hidup mesin ini paling rendah (konsumsi energi, masa pakai cetakan, biaya perawatan). Yang lebih penting, teknologinya adalah yang paling matang, dan semua produsen terkemuka di dunia menggunakan mesin cetakan cincin sebagai produk inti mereka. Terutama mesin pelet cetakan cincin horizontal.
Jenis mesin pelet biomassa ini merupakan satu-satunya pilihan untuk produksi berskala besar, berkualitas tinggi, dan hemat energi, terutama cocok untuk pasar ekspor atau pemrosesan pelet tingkat industri;
Sertifikasi EU ENplus dan US PFI keduanya memerlukan kepadatan pelet ≥ 1.0 g/cm³, dan hanya pabrik pelet biomassa ring die yang dapat memenuhi standar secara stabil
Kualitas pelet, kepadatan, dan daya tahan yang sangat baik: Kepadatan pelet cetakan cincin 1.0~1.2 g/cm³ (pelet cetakan datar hanya 0.9~1.0), sejalan dengan standar ENplus A1 (daya tahan ≥97.5%).
Efisiensi energi terdepan dan konsumsi energi per unit rendah. Konsumsi energi mesin pelet biomassa ring die adalah 70~100 kWh/ton.
Masa pakai cetakan dan biaya perawatannya rendah. Cetakan cincin terbuat dari baja paduan 42CrMo (kekerasan HRC55-60), dengan masa pakai lebih dari 1000 jam.
Kemampuan adaptasi bahan baku sangat luas dan dapat disesuaikan dengan bahan baku yang berbeda dengan menyesuaikan celah antara cetakan dan rol (±0.1 mm).
Sepenuhnya otomatis dan cerdas, PLC Siemens memantau suhu, tekanan, kapasitas produksi secara real time, dan melumasi secara otomatis.
Kapasitas tinggi yang terindustrialisasi, pilihan utama dunia, 90% pabrik pelet besar dunia (kapasitas lebih besar dari 5t/jam) menggunakan mesin pembuat pelet biomassa ring die.
Pelet cetakan datar dan pelet sekrup hanya merupakan pengganti sementara dalam skenario bahan baku skala kecil atau khusus, tetapi mereka harus mengorbankan efisiensi dan biaya.
Kepadatan pelet biomassa relatif rendah, biasanya antara 0.8 dan 1.0 g/cm³, dan tidak memiliki daya tahan. Dalam beberapa kasus diperlukan pasca-pemrosesan.
Konsumsi energi unit relatif tinggi, pelletizer cetakan datar biasanya 80~120 kWh/ton, dan konsumsi energi ekstruder sekrup ≥120 kWh/ton.
Dibandingkan dengan pelletizer die cincin, masa pakai die lebih pendek, 300~500 jam untuk pelletizer die datar dan 200~400 jam untuk ekstruder sekrup.
Kemampuan adaptasi terhadap bahan baku kurang baik. Pelet cetakan datar cocok untuk kayu lunak dan bahan baku berserat rendah, sedangkan pelet ulir cocok untuk bahan baku berserat tinggi (cangkang sawit, dll.).
Tingkat otomatisasinya sangat rendah dan tidak dapat mencapai kontrol otomatis sepenuhnya. Tidak cocok untuk proyek yang ingin mencapai produksi berkelanjutan.
Jika bahan bakunya cangkang sawit/ampas tebu, bisa dimanfaatkan dalam jangka pendek, namun masih perlu ditingkatkan menjadi mesin pellet biomassa ring die dalam jangka panjang.
Pengguna skala kecil (kapasitas < 1 ton/jam) dapat mempertimbangkan mesin cetakan datar, tetapi mereka perlu menerima kompromi dalam kualitas dan efisiensi energi.
RICHI Permesinan memungkinkan solusi individual untuk benda kerja Anda. Kombinasi berbagai industri tempat kami bergerak, berbagai teknologi yang kami kuasai, dan departemen penelitian dan pengembangan kami sendiri merupakan hal yang unik.
Mengingat setiap operasi dan lokasi memiliki tantangan dan persyaratan khusus yang unik, kami bekerja sama erat dengan pelanggan kami untuk menyediakan desain, peralatan, dan permesinan terbaik yang sesuai dengan aplikasi mereka. Kami membantu produsen pelet biomassa mengoptimalkan pabrik mereka dengan menganalisis dan menilai peralatan dan proses secara holistik, daripada melihat setiap peralatan secara terpisah.
Kemampuan peralatan pemrosesan pelet biomassa kami menjadikan kami mitra ideal untuk membantu produsen pelet biomassa menghasilkan lebih banyak dengan lebih sedikit. RICHI, kami menawarkan portofolio beragam mesin pelet biomassa dan peralatan pemrosesan tambahan yang dirancang untuk bekerja pada aplikasi terberat.
Dengan portofolio desain dan produk yang mencakup seluruh alur kerja – mulai dari pembersihan hingga penghancuran, pengeringan, pelet dan pengemasan, solusi manajemen otomatisasi – kami adalah produsen peralatan biomassa tepercaya karena kami ditempatkan secara unik untuk memenuhi semua kebutuhan peralatan pemrosesan mereka. Kami dapat menyediakan satu set lengkap lini produksi pelet biomassa, atau kami dapat menyediakan satu sistem, seperti sistem penghancuran biomassa, sistem pengeringan biomassa, sistem peletisasi biomassa, sistem pengemasan pelet biomassa, dll. Semua kebutuhan Anda dapat dipenuhi di RICHI（Bahan baku yang berbeda memiliki proses pelet yang berbeda. Jika Anda memiliki kebutuhan pemrosesan pelet biomassa, silakan konsultasikan langsung ke layanan pelanggan daring.）
1 Persiapan
2 Membersihkan
3 Menghancurkan
4 Pencampuran
5 Pengeringan
6 Pelet
Pendinginan 7
8 Penyaringan
Kemasan 9
10 Sistem bantu
Sebagai produsen pabrik pelet biomassa tepercaya di seluruh dunia, kami menawarkan beragam portofolio peralatan pemrosesan pelet biomassa yang mencakup seluruh alur kerja, mulai dari pembersihan dan penghancuran biomassa hingga pengemasan pelet biomassa. Selain peralatan yang diperlukan seperti penghancur, pengering, pembuat pelet, pendingin, penyaring, dan timbangan pengemasan dalam proses pemrosesan pelet biomassa, kami juga akan mengonfigurasi peralatan pembersih, peralatan pengangkut, peralatan penghilang debu, dan peralatan kontrol otomatis penuh untuk pelanggan. Selain itu, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami juga dapat mengonfigurasi mixer, silo, dan peralatan lainnya. Jika peralatan parameter teknis standar tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami juga menyediakan layanan yang disesuaikan dan dapat menyesuaikan peralatan dan proses sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Kami juga menyediakan berbagai suku cadang mesin pelet biomassa berkualitas tinggi untuk memastikan kelancaran operasi dan kinerja optimal di lokasi.
Mesin Pencacah
Pemecah Bale
Penghancur Jerami/Rumput
Pengering Biomassa
Mesin Penggiling Biomassa
Pendingin Pelet Biomassa
Mesin Pengemasan Otomatis
Mesin Pengemas Tas Ton
Penyaring Pelet Biomassa
Scraper Conveyor
Kabinet kontrol
Peralatan Penghilang Debu
Peralatan Penghancur
belt Conveyor
Lift ember
Ketel uap
Peralatan Serbuk Gergaji
Mesin Pencacah Kecil
Anda mungkin ingin mengetahui konsumsi energi mesin penggiling pelet biomassa kami, harga FOB granulator biomassa, serta proses dan investasi sistem pelet biomassa 3-4 ton. Berikut ini adalah beberapa FAQ yang telah kami cantumkan secara singkat. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami sekarang untuk mendapatkan dukungan teknis.
Berikut ini adalah uraian terperinci tentang klasifikasi dan karakteristik bahan baku yang cocok untuk mesin penggilingan pelet biomassa berdasarkan data aplikasi aktual dari negara-negara penghasil pelet biomassa utama di seluruh dunia, yang mencakup kehutanan, pertanian, produk sampingan industri, dll., dengan kasus aplikasi regional terlampir:
Spesies representatif: pinus, cemara, cemara
karakteristik:
Aplikasi global:
Jenis representatif: oak, beech, eucalyptus
karakteristik:
Aplikasi global:
Jenis representatif: serbuk gergaji, serutan, potongan, kulit kayu, limbah konstruksi
Persyaratan utama:
Kasus: Pabrik mebel Jerman: serutan kayu beech didaur ulang untuk membuat pelet untuk pemanas lokal.
Jenis representatif: jerami jagung, jerami gandum, sekam padi
karakteristik:
Aplikasi global:
Jenis representatif: tandan kosong kelapa sawit, tempurung kelapa, tempurung kacang tanah
karakteristik:
Aplikasi global: Pelet EFB Sawit Malaysia diekspor ke Jepang (kapasitas produksi tahunan 3 juta ton).
Jenis representatif: ampas tebu, batang kapas, kulit kopi
Proses khusus: ampas tebu perlu dikeringkan terlebih dahulu hingga kadar air ≤12% (produk sampingan pemanfaatan pabrik etanol Brasil).
Jenis representatif: willow, poplar, black wattle
karakteristik:
Jenis representatif: Miscanthus, alang-alang, sorgum manis
Persyaratan: struktur serat buruk, perlu menambahkan perekat (seperti lignin atau pati).
Jenis representatif: ampas kopi, ampas zaitun, ampas anggur
Persyaratan: kadar air ≤15%, hindari jamur (pelet bubuk kopi Italia populer di Jerman).
Jenis representatif: cabang pemangkasan taman, daun jatuh
Kesulitan dalam pemrosesan: Plastik/batu perlu dipilah dan dihilangkan (kasus pabrik pelet kota di Amsterdam, Belanda).
Kotoran hewan, alga, bentonit, karbon pirolitik, kertas bekas, karton, ban bekas, RDF, plastik, dll.
Cocok untuk: petani, pemilik hutan, pabrik pengolahan kayu, pemilik pabrik mebel
Keuntungan investasi:
Cocok untuk: operator boiler berbahan bakar batubara, pembangkit listrik biomassa
Keuntungan investasi:
Cocok untuk: perusahaan pembuangan sampah, pendaur ulang limbah organik
Keuntungan investasi:
Cocok untuk: eksportir produk pertanian, perusahaan perdagangan internasional
Keuntungan investasi:
Cocok untuk: koperasi pedesaan, tim proyek revitalisasi pedesaan
Keuntungan investasi:
Cocok untuk: pengusaha energi hijau, pemilik pabrik pengolahan kecil
Saran investasi:
Jaminan bahan baku: radius pasokan stabil ≤ 50 kilometer (seperti 10,000 ton bahan baku per tahun, 5,000 hektar lahan pertanian atau 2,000 hektar lahan hutan).
Posisi pasar:
Kadar air serbuk gergaji yang paling cocok untuk pembuatan pelet: 15% - 20%, jika kadar air serbuk gergaji kurang dari 15% akan menyebabkan:
Pelet kami dapat memproses serbuk gergaji dengan kadar air 15% - 25% menjadi pelet akhir dengan kadar air <10%.
Karena suhu tinggi & tekanan tinggi selama proses pengepresan ring die akan menguapkan kelebihan 5-15% air menjadi uap, yang sangat membantu proses pembuatan peletan:
Oleh karena itu, kelembapan yang tepat dapat meningkatkan produktivitas.
Oleh karena itu, kami menyarankan agar kadar air serbuk gergaji dikontrol pada 15-20% sebelum dijadikan pelet.
Beberapa pelanggan tidak menambahkan perekat apa pun ke pelet biomassa, sementara yang lain memilih untuk menambahkannya. Itu tergantung pada formula pelanggan itu sendiri, keduanya baik-baik saja.
Jika ingin menambahkan binder, binder/perekat organik dapat ditambahkan ke serbuk gergaji, biasanya dalam jumlah 5%. Harus organik, karena hanya bahan organik yang dapat terbakar 100% tanpa polusi. Yang umum digunakan adalah tepung jagung dan tepung singkong.
ada dua cara :
Menentukan kekerasan pelet. Setelah 4 bulan pemakaian, pelet akan menjadi lebih lunak. Jika Anda dapat menerima kekerasan pelet, Anda dapat terus menggunakannya, kecuali jika Anda tidak dapat menerima kekerasan pelet, maka gantilah dengan cetakan cincin baru. Mungkin tunggu 2 bulan lagi, mungkin 4 bulan lagi.
Yang baru memiliki tingkat pencetakan sekitar 98% dan hanya mengandung 1-2% bubuk. Namun setelah 4 bulan pemakaian, bubuk yang terkandung dalam pelet akan meningkat. Jika Anda dapat menerimanya, Anda dapat terus menggunakannya hingga Anda tidak dapat lagi menerima tingkat bubuk tersebut. Mungkin menunggu 2 bulan lagi, mungkin 4 bulan lagi.
Bahan-bahan Ring Die :
Cangkang rol: bahannya 20CrMnTi, kekerasannya HRC50-55
Mengenai waktu penggunaan ring die dan roller shell, saran kami adalah:
Jadi saran kami:
Jika perbedaannya berada dalam kisaran 5% (360V-400V), tidak ada masalah. Jika melebihi 5% (415V, 440V, 600V), hal itu akan menyebabkan motor bekerja pada suhu yang terlalu tinggi dan kecepatannya tidak seimbang, sehingga mengurangi output per jam dan memperpendek umur keseluruhan mesin.
Jadi kami sarankan: Motor dan kabinet kontrol listrik semuanya menggunakan tegangan yang benar untuk melindungi pengoperasian normal motor dan peralatan
d/h = rasio kompresi:
Untuk cetakan cincin, data yang dimilikinya adalah sebagai berikut:
“h” semakin panjang, maka semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk menekan material keluar dari ring die, sehingga pellet pakan akhir akan semakin keras.
Rasio kompresi untuk berbagai jenis pelet biomassa
Ada dua jenis klem/lingkaran mati cincin di pasaran:
Kami menggunakan yang ditempa, yang lebih tahan lama, lebih indah dan lebih baik kualitasnya daripada yang dicor.
Pabrik kami mengadopsi proses standar yang lebih tinggi, menggunakan teknologi penyemprotan bubuk, bukan teknologi pengecatan.
Keuntungan teknologi penyemprotan bubuk:
Konsultasi dan Definisi
Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, kami dapat mengidentifikasi masalah dan memberikan solusi efektif di pabrik pelet biomassa & lini produksi Anda. Kami dapat memberikan saran melalui konsultasi jika Anda memiliki pertanyaan tentang solusi yang tepat untuk masalah Anda, atau hanya ingin lebih memahami pilihan yang tersedia bagi Anda.
Perencanaan dan Penganggaran Proyek
Saat kami memulai proyek pembangunan pabrik mesin pelet biomassa desain-bangun baru, tim kami akan merencanakan dan menganalisis setiap aspek dari desain yang diusulkan untuk memastikan desain tersebut akan meningkatkan model bisnis Anda saat ini dan mengatasi masalah khusus dalam proses produksi pakan biomassa.
Desain dan Teknik
RICHI Tim kami mengelola setiap aspek proses pembangunan pabrik pelet biomassa, termasuk desain, perencanaan, rekayasa, dan konstruksi sistem baru Anda. Dengan keahlian di seluruh industri pertanian, industri, dan manufaktur, kami dapat menciptakan solusi khusus untuk fasilitas Anda.
Manufaktur Peralatan
Peralatan dan produk yang kami desain dan produksi sendiri semuanya dibuat untuk memenuhi regulasi dan persyaratan kualitas berbagai negara, yang berlaku untuk pelaksanaan berbagai jenis pabrik pengolahan pelet bahan bakar biomassa, pabrik pakan, dan pabrik alas tidur hewan.
Pengiriman peralatan
RICHI telah bekerja keras untuk menyempurnakan setiap detail, terutama pada tahap persiapan dan pengiriman peralatan. Dalam pengemasan dan pengepakan peralatan, kami menggunakan pengemasan profesional dan solusi modular untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan bebas kerusakan.
Layanan Fabrikasi
Kami menawarkan layanan perincian dan perancangan baja secara menyeluruh, meliputi gambar detail, rencana pemasangan, gambar bengkel, detail isometrik, lembaran potongan fabrikasi, prosedur pengelasan, dokumentasi kendali mutu, dan pelapisan serbuk.
Instalasi Peralatan
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, teknisi instalasi Richi Machinery akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh pabrik produksi pelet biomassa.
Pemeliharaan & Dukungan
Dengan permintaan dan standar kualitas yang terus meningkat, banyak produsen pelet kesulitan untuk mengatasinya dan menghadapi tantangan teknik yang signifikan. Perbaikan dan pemeliharaan yang tepat waktu sangat penting untuk menghindari waktu henti dan gangguan yang mahal.
Evaluasi
Mendesain
Manufaktur
Sampel
Teknik
Instalasi
Pelatihan
Otomatisasi
Solusi pabrik pelet biomassa dari limbah menjadi bahan bakar kami mengurangi penggunaan tempat pembuangan sampah dan emisi gas rumah kaca sekaligus menyediakan sumber energi berkelanjutan yang dapat menggantikan bahan bakar fosil tradisional.
RICHITeknologi pelet biomassa inovatif menjadikannya pemimpin industri dalam proses mengubah limbah menjadi bahan bakar dan limbah menjadi energi yang ramah lingkungan, menawarkan solusi canggih untuk pemadatan, pengurangan ukuran, dan semua kebutuhan pemrosesan bahan limbah.
Bergabunglah dengan RICHI untuk mengakses solusi pemrosesan biomassa inovatif yang memajukan tujuan keberlanjutan Anda. Teknologi kami berada di garis depan transisi energi hijau, membantu membangun masa depan yang lebih bertanggung jawab terhadap lingkungan.
Memenuhi permintaan produk global dan standar kualitas dengan desain pabrik pelet, rekayasa, peralatan, dan layanan konstruksi terdepan di industri untuk pengolah pelet.
Mitra Anda Setelah Penyelesaian Proyek
2000+ kasus
RICHI adalah perancang, produsen, dan pembangun pabrik pelet terkemuka di dunia, yang menyelesaikan lebih dari 2000 proyek di 140 negara di 6 benua.
Baca selengkapnya
Dengan pabrik pelet biomassa, pabrik palu, pengering biomassa, pendingin dan masih banyak lagi, ditambah suku cadang dan layanan purnajual, portofolio biomassa kami luas dan menawarkan kepada pelanggan fleksibilitas yang mereka butuhkan untuk menjalankan operasi dengan lancar.
Selama hampir 30 tahun, RICHI Machinery telah berkesempatan untuk bekerja dengan berbagai industri – mempelajari kompleksitas berbagai material, menavigasi tantangan industri yang unik, dan menemukan solusi pabrik pelet yang inovatif di sepanjang jalan. Apakah Anda bekerja dengan pakan, biomassa, kayu, pupuk organik, atau produk kotoran kucing, RICHI berkomitmen untuk menjadi mitra Anda dalam inovasi, kesuksesan, dan keunggulan operasional.
PAKAN TERNAK
BIOMASSA
KAYU
PUPUK ORGANIK
PAKAN AIR
SAMPAH KUCING
DAUR ULANG SAMPAH KOTA
PRODUKSI PELLET KHUSUS
Didirikan pada 1995, RICHI Machinery dimulai sebagai produsen mesin pelet dan penyedia sistem pabrik pelet yang terus berkembang menjadi penyedia layanan dan peralatan yang komprehensif seperti saat ini. Kami bangga dengan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki setiap anggota tim – dari tim penjualan teknis hingga teknisi desain proses kami. Anda dapat mengandalkan RICHI untuk membawa operasi Anda ke tingkat kesuksesan berikutnya.
Pelajari Lebih LanjutDengan tim ahli kami, kami menerapkan secara tepat persyaratan rekayasa proses Anda dalam sistem pabrik pelet dan pabrik pelet. Apa pun industri Anda – kami memahami kebutuhan Anda dan memberikan solusi yang memenuhi standar tertinggi.
At RICHI, kualitas adalah yang utama. Mesin pembuat pelet dan peralatan lini pelet terkait kami menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikannya memenuhi standar tertinggi. Andalkan produk yang tahan lama, aman, dan efisien.
Dengan pengalaman puluhan tahun dalam produksi mesin pelet dan lini produksi pelet, kami telah mendapatkan reputasi sebagai mitra tepercaya di berbagai industri. Keahlian kami memungkinkan kami untuk mencakup berbagai aplikasi.
Kami tidak hanya menawarkan peralatan pelet premium, tetapi kami juga ahli dalam merancang, membangun, memasang, dan memelihara fasilitas dari awal. Keahlian kami terletak pada desain proses pabrik pelet, menemukan cara yang paling efisien, produktif, dan menguntungkan untuk menangani bahan Anda dalam siklus menyeluruh.
Tetap berhubungan dengan kami adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan semua masalah Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan, silakan tinggalkan informasi kontak Anda, lalu RICHI Konsultan teknis akan mengirimkan desain, penawaran, dan video ke kotak surat Anda. Anda juga dapat menghubungi kami langsung melalui WhatsApp: +86 13838389622
Hak Cipta © 2015-2024 oleh HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Seluruh hak cipta dilindungi undang-undang.
