Lini Produksi Pakan Hewan Peliharaan

Dari bahan baku hingga pelet, pengolahan pelet memerlukan berbagai proses. Di sini, RICHISolusi lini produksi makanan hewan peliharaan memenuhi semua jenis lini produksi pelet pakan hewan peliharaan. Untuk proyek umum, kami berinovasi dan melakukan standarisasi, serta membangun profesi dengan standar; untuk proyek lini pakan hewan peliharaan yang disesuaikan, kami secara aktif berkomunikasi dengan pelanggan dan menetapkan standar dengan profesi.

The RICHI Lini pemrosesan pakan hewan peliharaan yang lengkap dirancang dengan cermat sesuai dengan survei di lokasi produksi dan kebutuhan pelanggan, sejalan dengan prinsip "ekonomis dan praktis". Produk ini memiliki output besar, keausan rendah, biaya pengoperasian rendah, dan ukuran pelet produk akhir yang seragam.

Pengoperasian lini produksi pakan hewan peliharaan sederhana dan mudah dipelajari, dan kontrol parameter yang akurat memastikan bahwa produk makanan hewan peliharaan diselesaikan pada suhu, tekanan, kelembapan, dan waktu tertentu.

• Pakan hewan peliharaan merujuk pada produk yang diproses dan diproduksi secara industri untuk dimakan langsung oleh hewan peliharaan, yang juga dikenal sebagai makanan hewan peliharaan, termasuk pakan campuran hewan peliharaan, pakan premix aditif hewan peliharaan, dan pakan hewan peliharaan lainnya.
• Makanan hewan peliharaan sebagian besar berbahan baku protein dan lemak, meliputi gandum, bungkil kedelai, bungkil lobak, dedak padi, dedak, tepung darah, tepung tulang, tepung daging, minyak, antibiotik, vitamin, dan lain-lain.

Solusi lini produksi makanan hewan peliharaan 1T/H

Proyek ini merupakan lini pemrosesan makanan hewan peliharaan kecil, dan hanya memproduksi makanan kucing dan makanan anjing. Ukuran partikel produk akhir makanan kucing dan makanan anjing besar, dan kehalusan penggilingan bahan baku umumnya diperlukan hingga 60 mesh (tidak diperlukan peralatan penggilingan super halus, cukup menggunakan peralatan penghancur mikro), tetapi persyaratan penuaan dan tempering tinggi, dan kandungan minyaknya tinggi (menggunakan metode pengolesan minyak kombinasi mixer + ekstruder pakan hewan peliharaan + penyemprotan bubuk dan penyemprotan), dan diameter partikel produk akhir sekitar 2-8mm.

Lini produksi pakan hewan peliharaan dirancang dengan kapasitas produksi 1T/H, dan mengadopsi proses batching pertama dan kemudian penghancuran, yaitu, batching primer, pra-pencampuran primer, penggilingan mikro (kehalusan penggilingan 60 mesh), pencampuran sekunder, pengembunan, pengeringan dan penyemprotan bubuk, Dinginkan dan kemas produk jadi. Total daya peralatan sekitar: 275KW; area konstruksi area produksi sekitar 9×13.5×14.5m (tinggi); dilengkapi dengan boiler 0.5T. Seluruh lini memiliki desain yang ringkas, struktur yang wajar, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan, dan dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Bagian penerimaan dan pembersihan bahan baku - bagian pencampuran primer - bagian pencampuran awal primer - bagian penggilingan mikro - bagian pencampuran sekunder - bagian pengembusan - bagian penyemprotan dan pengemasan

Karena kandungan lemak dan minyak yang tinggi pada bahan baku makanan hewan peliharaan, sulit bagi mesin penghancur pakan hewan peliharaan untuk menghancurkan satu bahan baku dengan kandungan lemak tinggi jika menggunakan proses bubuk konvensional terlebih dahulu lalu proses kompon, sehingga proses kompon lalu bubuk saat ini umumnya digunakan. Dalam proses ini, untuk memastikan bahwa bahan yang diekstrusi tidak berubah bentuk dan pecah, elevator berbentuk Z dirancang khusus. Dibandingkan dengan elevator bucket konvensional, keuntungan terbesarnya adalah menghindari pecahnya partikel, dan juga dapat secara efektif menghindari masalah kontaminasi silang yang disebabkan oleh residu di bagian bawah.

• Bagian penerimaan dan pembersihan bahan baku: Bagian ini dilengkapi dengan port pengumpanan untuk penghilangan debu terpisah dengan efek penghilangan debu yang baik.
• Bagian batching primer: Karena proyek ini merupakan proyek luar negeri, dan jenis bahan bakunya tunggal (hanya 2-3 jenis bahan baku padat), hanya 4 tempat batching dan satu skala batching yang dianggap dirancang, yang dikontrol oleh program batching yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami, untuk mencapai pengumpanan cepat dan lambat yang akurat, kecepatan batching yang cepat, dan presisi yang tinggi.
• Bagian pencampuran awal dan penghancuran: Bagian ini menggunakan mixer efisiensi tinggi poros ganda untuk pencampuran awal guna meningkatkan keseragaman material sebelum penghancuran.
• Bagian bubuk mikro: Karena mesin ekstruder pakan hewan peliharaan memiliki persyaratan yang relatif tinggi untuk kehalusan bahan baku, umumnya di atas 40 mesh, maka bagian ini mengadopsi penghancur mikro, mengadopsi pelepasan tipe angin, dilengkapi dengan naga rem, pengumpul debu pulsa, dan menghancurkan halus. Tingkatnya dapat disesuaikan.
• Bagian pencampuran sekunder: Bagian lini produksi pakan hewan peliharaan ini mengadopsi gudang untuk pencampuran dan menerapkan pengukuran batch, yang mengurangi investasi dalam sistem batching sekunder. Bagian ini memiliki mixer efisiensi tinggi poros ganda dan port penambahan material kecil.
• Bagian ekspansi: Bagian ini mengadopsi sekrup kembar mesin ekstrusi makanan hewan peliharaan, di atasnya terdapat wadah bundar untuk diekstrusi, dan dilengkapi dengan pengumpan cakram untuk mencegah material melengkung dan mengeluarkannya dengan lancar.
• Bagian penyemprotan dan pengemasan: Penyemprotan pasca-pelumas adalah metode menambahkan komponen tertentu ke dalam makanan hewan peliharaan yang hilang atau rusak selama pemrosesan dengan cara tertentu pada tahap pemrosesan selanjutnya untuk mencegah komponen tersebut hilang atau rusak.
  
  Dan itu memecahkan persyaratan bahwa jumlah minyak yang ditambahkan ke bahan pada tahap awal tidak boleh terlalu banyak dan tidak dapat memenuhi persyaratan jumlah minyak yang ditambahkan. Makanan hewan peliharaan yang disemprotkan tidak hanya memiliki tampilan yang bagus, tetapi juga memiliki rasa yang kuat dan nutrisi yang baik.
  
  Karena suhu bahan yang baru keluar dari ekstruder makanan hewan peliharaan sangat tinggi, bahan tersebut perlu didinginkan dan akhirnya dikemas menjadi produk akhir atau dalam jumlah besar. Terakhir, bahan tersebut dikemas setelah didinginkan dan disaring oleh saringan pendingin pendulum.
• Bagian tambahan: sistem penghilang debu, penghilangan debu di pelabuhan pengepakan, meningkatkan lingkungan kerja pekerja; sistem penambahan minyak, sistem penambahan air, meningkatkan palatabilitas pakan.

• Peralatan pembersih: saringan material granular SCY63, dirancang untuk menghasilkan 10-20T/H;
• Peralatan penimbangan: timbangan batching PCS-025, akurasi batching: dinamis ≤ 3‰, statis ≤ 1‰.
• Peralatan pra-pencampuran: mixer efisiensi tinggi poros ganda SHSJ0.5, (5.5KW, 250kg/batch), dirancang untuk memproduksi 1-2T/H. Keseragaman pencampuran CV≤5%.
• Peralatan bubuk mikro: pulverizer SFSP668*600, 75KW, dirancang untuk memproduksi 1-2T/H.
• Peralatan pencampuran: mixer efisiensi tinggi poros ganda SHSJ0.5, (5.5KW, 250kg/batch), dirancang untuk memproduksi 1-2T/H. Keseragaman pencampuran CV≤5%.
• Peralatan ekstrusi: ekstruder sekrup tunggal SPHS100, 55+1.5+2.2+3KW (dengan kondisioner lapisan tunggal), keluaran desain: 0.6-1T/H (bukaan templat ¢4mm).
• Peralatan pengeringan: tempat tidur fluidisasi bergetar TGZZ6×75, daya 1.5+7.5×2KW, keluaran per jam yang dirancang: 0.8-1.2T/H
• Peralatan penyemprotan bubuk: mesin penyemprot rol SYPG1000, 1.5KW, keluaran desain: 4-6T/H.
• Layar pendingin pendulum: SBSZ120, 055+0.2*2KW, volume 1.5m³, dirancang untuk memproduksi 1-2T/H per jam (proporsi kecil material yang mengembang, volume besar).
• Peralatan pengemasan: skala granul ember tunggal khusus yang cepat untuk bahan yang diekstrusi, kisaran pengemasan 20-50 kg/kantong, 4-6 kantong/menit.

• Lini produksi pakan hewan peliharaan 1t/jam ini mengadopsi proses batching terlebih dahulu lalu diserbukkan, dan gudang bahan baku juga digunakan sebagai batching, yang menyederhanakan proses dan menghemat biaya. Jumlah silo dan hopper penyangga dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan. Misalnya, menyiapkan dua hopper penyangga pakan dapat mengurangi waktu tunggu bahan dan meningkatkan efisiensi;
• Proses penggilingan mikro dapat memilih peralatan penggilingan ultra-halus yang lebih efisien dan lebih halus sesuai dengan bahan produksi spesifik pelanggan, tetapi biayanya akan meningkat;
• Konfigurasi ekstruder pakan hewan peliharaan adalah kondisioner dua lapis, dan jenis kondisioner lain dapat ditambahkan sesuai kebutuhan untuk lebih meningkatkan kematangan bahan yang diekstrusi, tetapi biayanya akan meningkat;
• Peralatan pengemasan produk jadi dapat disesuaikan menurut spesifikasi dan persyaratan pengemasan pelanggan. Secara umum, pengemasan produk jadi bahan hewan peliharaan dapat dibagi menjadi kemasan kecil dan kemasan besar, dan peralatan pengemasan yang berbeda akan digunakan.

Solusi lini produksi makanan hewan peliharaan 2-3T/H

Lini produksi pakan hewan peliharaan dirancang untuk memproduksi 2-3T/H per jam. Lini ini mengadopsi proses batching pertama dan kemudian penghancuran, yaitu batching pertama, pra-pencampuran dan penghancuran pertama, penggilingan mikro kedua, pencampuran kedua, pengembusan, pengeringan, penyemprotan bubuk, pendinginan, pengemasan produk jadi.

Daya total peralatan pakan ternak adalah sekitar: 505KW; luas konstruksi area produksi sekitar 19*12*19m (tinggi); dilengkapi dengan boiler 1.5T. Seluruh lini memiliki desain yang ringkas, struktur yang wajar, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan, dan dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. (Solusi terkait: Mesin Penggiling Pakan Ternak)

Karena kandungan lemak dan minyak yang tinggi pada bahan baku makanan hewan peliharaan, maka sulit bagi alat penghancur untuk menghancurkan satu bahan baku dengan kandungan lemak tinggi apabila yang digunakan adalah proses konvensional yaitu menjadi bubuk terlebih dahulu baru kemudian proses peracikan, oleh karena itu proses peracikan lalu menjadi bubuk yang umum digunakan saat ini.

• Bagian penerimaan dan pembersihan bahan baku: Pada bagian ini, pembersihan pengumpanan bahan granular dan pembersihan pengumpanan bubuk dipisahkan secara independen, dan debu dihilangkan secara terpisah, dan efek penghilangan debunya bagus.
• Bagian batching pertama: Bagian ini menggunakan 10 wadah batching dan satu timbangan batching untuk melakukan batching. Bagian ini dikontrol oleh program batching yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami untuk mencapai pengumpanan yang akurat, cepat dan lambat, kecepatan batching yang cepat, dan presisi yang tinggi.
• Bagian pencampuran dan penghancuran awal: Bagian ini menggunakan mixer pita untuk pencampuran awal guna meningkatkan keseragaman material sebelum penghancuran; alat penghancur menghilangkan kotoran melalui alat pemisah magnetik sebelum bahan baku memasuki gudang guna memastikan pengoperasian alat penghancur yang aman.
• Bagian bubuk mikro: Karena mesin ekstrusi pakan hewan peliharaan memiliki persyaratan yang relatif tinggi untuk kehalusan bahan baku, umumnya 60-80 mesh, maka bagian ini mengadopsi penghancur mikro, mengadopsi pelepasan tipe angin, dilengkapi dengan naga rem, pengumpul debu pulsa, dan menghancurkan. Kehalusan dapat disesuaikan.
• Bagian pencampuran sekunder: Bagian ini menggunakan dua wadah pencampuran sekunder, sebuah mixer, dan sebuah port penambahan material kecil.
• Bagian perluasan: Bagian lini produksi pakan hewan peliharaan ini mengadopsi ekstruder pakan hewan peliharaan sekrup kembar, yang di atasnya terdapat silo bundar yang akan diperluas, dan dilengkapi dengan pengumpan cakram untuk mencegah material melengkung dan keluar dengan lancar.
• Bagian penyemprotan dan pengemasan: Bagian ini mengadopsi peralatan penyemprotan dan pengemasan bubuk campuran yang dibuat khusus, dan dua silo pengurang berat dipasang sebelum memasuki peralatan untuk memenuhi kontrol proporsi bahan.
  
  Penyemprotan bubuk dan penyemprotan memecahkan masalah bahwa jumlah minyak yang ditambahkan ke bahan pada tahap awal tidak boleh terlalu banyak untuk memenuhi persyaratan jumlah minyak yang ditambahkan, dan pakan setelah penyemprotan memiliki penampilan yang baik, palatabilitas yang kuat, dan nutrisi yang kuat. Akhirnya, disaring dan dikemas setelah didinginkan oleh pendingin pendulum.
• Bagian tambahan: sistem penghilang debu, penghilangan debu di pelabuhan pengepakan, meningkatkan lingkungan kerja pekerja; sistem penambahan minyak, sistem penambahan air, meningkatkan palatabilitas pakan.

• Peralatan pembersih: saringan material granular SCY80, dirancang untuk menghasilkan 20-30T/H.
• Peralatan penimbangan: timbangan batching PCS-05, akurasi batching: dinamis ≤ 3‰, statis ≤ 1‰.
• Peralatan pra-pencampuran: Mixer pita SLHY1, (11KW, 500kg/batch), dirancang untuk memproduksi 3-5T/H. Keseragaman pencampuran CV≤7%.
• Peralatan penghancur: pulverizer SFSP568-Ⅱ, 37KW, dirancang untuk memproduksi 3-5T/H (lubang saringan ¢2.0mm).
• Peralatan bubuk mikro: Pulverizer SFSP668*600, 55KW, dirancang untuk memproduksi 2-4T/H.
• Peralatan pencampuran: Mixer SHSJ1, (11KW, 500kg/batch), dirancang untuk memproduksi 3-5T/H. Keseragaman pencampuran CV≤5%.
• Peralatan ekstrusi: ekstruder sekrup kembar SPHS98×2, 1.5+5.5+11+110+4+1.5KW (dengan kondisioner lapisan tunggal + kondisioner diferensial poros ganda), keluaran desain: 2-3T/H (bukaan templat ¢4mm), peralatan pengeringan: SHGW24X2-6, daya 0.55+1.5×2+7.5×8+0.55KW, keluaran per jam yang dirancang: 4-6T/H.
• Peralatan penyemprotan serbuk: mixer penyemprot SHSJ1, (11KW, 500kg/batch), dirancang untuk memproduksi 2-3T/H. Keseragaman pencampuran CV≤5%.
• Pendingin pendulum: SKLB4, 1.1+1.5KW, volume 4m³, dirancang untuk menghasilkan 3-4T/H per jam (material yang mengembang memiliki berat jenis kecil dan volume besar).
• Peralatan pengemasan: skala granul ember tunggal khusus yang cepat untuk bahan yang diekstrusi, kisaran pengemasan 20-50 kg/kantong, 4-6 kantong/menit.

• Lini produksi pakan hewan peliharaan ini mengadopsi proses peracikan terlebih dahulu lalu diserbukkan, dan gudang bahan baku juga digunakan untuk peracikan, yang menyederhanakan proses dan menghemat biaya. Jumlah silo dan hopper penyangga dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan. Misalnya, menyiapkan dua hopper penyangga pakan dapat mengurangi waktu tunggu bahan dan meningkatkan efisiensi;
• Untuk proses penggilingan mikro sekunder, peralatan penggilingan ultra-halus yang lebih efisien dan lebih halus dapat dipilih sesuai dengan bahan produksi spesifik pelanggan, tetapi biayanya akan meningkat;
• Konfigurasi ekstruder makanan hewan peliharaan adalah kondisioner satu lapis + kondisioner kecepatan diferensial poros ganda. Kondisioner poros tunggal berfungsi untuk menambahkan lebih banyak ampas daging dan minyak. Jika kandungan lemaknya tidak tinggi, pelanggan mungkin tidak menggunakan kondisioner satu lapis sesuai dengan situasinya, sehingga mengurangi biaya;
• Peralatan pengemasan produk jadi dapat disesuaikan menurut spesifikasi dan persyaratan pengemasan pelanggan. Secara umum, pengemasan produk jadi bahan hewan peliharaan dapat dibagi menjadi kemasan kecil dan kemasan besar, dan peralatan pengemasan yang berbeda akan digunakan.

• Bagaimana memilih solusi teknologi lini produksi pakan hewan peliharaan yang canggih, berkualitas tinggi, dan berbiaya rendah?
• Bagaimana memilih peralatan penggilingan mikro dan penggilingan ultra-mikro, dan mengontrol kehalusan penggilingan secara wajar untuk memenuhi kebutuhan hewan air tanpa membuang-buang energi?
• Bagaimana membuat kondisioner lebih baik dalam mengontrol tingkat pematangan pakan, dan meningkatkan tingkat pematangan serta laju pencernaan dan penyerapan?
• Bagaimana cara menggunakan sterilisasi anoksik dan perlakuan tempering pada granulasi untuk secara efektif membunuh berbagai bakteri dan meningkatkan kualitas pakan, tetapi memiliki efek yang baik pada retensi vitamin yang efektif?
• Bagaimana cara mengontrol karakteristik tenggelam dan mengapung pada pakan ekstrusi dengan lebih akurat?
• Bagaimana memilih proses pasca penyemprotan seperti peralatan penyemprotan vakum untuk meningkatkan kualitas gizi pakan?

01

Layanan pra-penjualan

Permintaan komunikasi, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI menugaskan personel teknis untuk mengunjungi lokasi konstruksi, menyesuaikan rencana lini produksi pakan hewan peliharaan sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan dan kondisi aktual, dan mengawal produksi Anda.

02

Layanan penjualan

Pada tahap produksi peralatan makanan hewan peliharaan, kami mengajak pelanggan untuk mengunjungi pabrik dan memperkenalkan peralatan serta informasi proses teknologi secara terperinci; pada tahap pemasangan peralatan, kami mempersilakan pelanggan untuk mengunjungi lokasi konstruksi secara langsung guna memahami pekerjaan perencanaan pabrik yang relevan; pada tahap debugging peralatan, kami memandu pelanggan untuk mengoperasikan dan merawat mesin. (Proyek terkait: 30000T/A Pabrik Pakan Komersial Untuk Pelet Pakan Ikan Dan Hewan Peliharaan)

03

Layanan purna jual

Selama masa garansi, RICHI akan memperbaiki dan mengganti komponen yang rusak karena alasan kualitas tanpa biaya.

Di luar masa garansi, aksesoris yang disediakan hanya dikenakan biaya sebesar biaya pokok; untuk kerusakan peralatan lini produksi pakan hewan peliharaan yang disebabkan oleh faktor manusia di sisi permintaan, aksesoris yang diperbaiki atau disediakan oleh kami dihargai sebesar biaya pokok.

Desain Khusus dan Rencana Bisnis

In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang wajar, dan mewujudkan kustomisasi pribadi. Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.

Kontrol Kualitas
Mesin Richi

Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.

Dapatkan Harga & Layanan

Pengiriman Dan Pemasangan

RICHI selalu berpegang teguh pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan dan transportasi ilmiah, memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.

Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi

Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik. Setelah teknisi menyelesaikan studi mereka, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.

Dapatkan Harga & Layanan