Di sinilah Anda menemukan semua siaran pers dan artikel berita kami.
Output tahunan proyek lini produksi pelet limbah pertanian dan kehutanan (kayu sisa, potongan bambu, jerami, dan sekam padi) sebanyak 12,000 ton, dikonversi menjadi output per jam sebesar 5 ton/jam. Proyek ini terutama menggunakan jerami, ranting, serpihan kayu, serpihan bambu, sekam padi, dll. sebagai bahan baku dan bahan pembantu untuk membangun lini produksi. Alur prosesnya adalah: bahan baku → penghancuran → pengeringan → hopper → mesin pelet biomassa → pemeriksaan → penyimpanan produk → produk jadi menunggu Penjualan.

Proyek Lini Produksi Pelet Biomassa
Pelet biomassa yang terbuat dari jerami tanaman sebagai bahan baku diekstrusi pada suhu tinggi dan tekanan tinggi oleh mesin pelet biomassa. Pelet memiliki kepadatan tinggi 1.4g/cm3, waktu kenaikan suhu pembakaran singkat, suhu nyala api tinggi, karbon monoksida dan sulfida, dll. Emisi polutan rendah, pembakaran penuh dan kadar abu rendah. Nilai pembakaran partikel antara 4500-5000 kkal. Tidak berasap dan tidak berasa saat dibakar. Ini sebanding dengan batu bara berkualitas tinggi. Ini adalah bahan bakar baru yang ideal dan banyak digunakan dalam kompor rumah tangga, boiler air panas, boiler industri dan pembangkit listrik biomassa.
Proyek ini mengandalkan bangunan bekas peternakan babi di Desa Gaofeng, Kecamatan Shitang, Kabupaten Xiangyin, dan dibangun kembali sebagai bengkel produksi proyek ini. Proyek ini memiliki luas tanah 4200 m2 dan luas bangunan sekitar 3000 m2. Proyek ini akan membangun sebuah bangunan lini produksi pelet biomassa, yang akan memproduksi 12,000 ton bahan bakar material setiap tahunnya, dengan total investasi sebesar 6 juta yuan.
Tabel 1-1 Daftar komposisi proyek
| kategori | Deskripsi Proyek | Skala proyek | Keterangan |
| Utama proyek |
Gudang bahan baku dan penolong | 740m 2 | Bengkel, bangunan tambahan, dan area hunian pendukung proyek akan dibangun kembali sebagian berdasarkan bangunan yang ditarik dari peternakan babi. Tidak ada bangunan baru |
| Bengkel Penghancuran dan Pengeringan | 1080m2 | ||
| gudang produk | 999m 2 | ||
| Lokakarya Pelet | 89m2 | ||
| Living room | 120m2 | ||
| Rekayasa bantu | Ruang jembatan timbang | Luas bangunan 2m 2 | beratnya |
| Publik bekerja |
Persediaan air | Disediakan oleh sumur yang disediakan sendiri | |
| menguras | Limbah domestik diolah dalam tangki septik dan digunakan kembali untuk penghijauan dan pemupukan lahan sayuran dan hutan di area pabrik; proyek ini tidak menyiapkan saluran pembuangan air limbah. | ||
| didukung oleh | Didukung oleh jaringan lokal | ||
| lingkungan Teknik |
limbah domestik | Limbah domestik diolah dalam tangki septik dan digunakan kembali untuk penghijauan dan pemupukan. | |
| Knalpot kompor semburan panas | Setelah diproses oleh filter kantong suhu tinggi, akan dibuang melalui silinder pembuangan tinggi tidak kurang dari 15m | ||
| Gas limbah debu yang dihasilkan dari penghancuran | Dengan menyiapkan lingkungan pemrosesan tertutup, perangkat penghilang debu kantong kain dipasang pada penghancur dan granulator simpul penghasil debu, dan debu yang dikumpulkan oleh kantong kain dapat langsung digunakan kembali sebagai bahan baku produk. | ||
| kebisingan | Pasang fondasi penyerap guncangan untuk peralatan, tata proses produksi secara rasional, dan terapkan isolasi suara dan pengurangan kebisingan dengan memperkuat sabuk penghijauan dan isolasi suara di sekitar serta menggunakan bengkel. | ||
| Limbah padat | Secara umum, limbah padat dikumpulkan dengan benar di ruang penyimpanan sementara dan kemudian dijual atau digunakan kembali. Limbah padat yang berbahaya dipercayakan kepada unit yang memenuhi syarat untuk didaur ulang dan dibuang. | ||
Tabel 1-2 Daftar jenis bahan baku dan penolong utama serta konsumsinya
| Nomor seri | nama klasifikasi | satuan | Konsumsi tahunan | Keterangan |
| 1 | Jerami | Juta ton | 0.6 | outsourcing |
| 2 | Serpihan kayu, serpihan bambu | Juta ton | 1.0 | outsourcing |
| 3 | Sekam padi | Juta ton | 0.2 | outsourcing |
| 4 | Bahan bakar biomassa | t | 120 | Bahan bakar kompor sembur panas |
Keterangan: Bahan baku proyek sebagian besar dibeli dari kayu, sisa bahan yang diproduksi oleh perusahaan pengolahan bambu di sekitar proyek, dan jerami serta sekam padi dari lahan pertanian sekitar. Bahan baku tersebut diangkut ke bengkel penumpukan pabrik dengan kendaraan dan ditempatkan di gudang bahan baku tertutup, teduh, dan tahan hujan untuk disimpan. Di antaranya, bahan baku seperti kayu dan bambu diharuskan tidak terkontaminasi dengan pewarna dan cat organik.
Tabel 1-3 Daftar peralatan produksi utama proyek
| Nomor seri | Nama Peralatan | Model spesifikasi | satuan | Jumlah | Keterangan |
| 1 | Mesin pelet dan peralatan bantu | SZLH320 | set | 2 | / |
| 2 | Mesin pengering | / | stasiun | 1 | / |
| 3 | Konveyor Jiaolong | TLSS40-5M | stasiun | 3 | / |
| 4 | Mesin pemotong putar dan peralatan bantu | / | set | 2 | / |
| 5 | penggiling | SFSP68 * 120 | stasiun | 3 | / |
| 6 | Mesin pengemas otomatis dan peralatan bantu | / | set | 1 | / |
| 7 | Kompor panas | / | stasiun | 1 | Untuk pemanasan dan pengeringan |
| 8 | Meraih rumput | Ketik 926 | stasiun | 3 | / |

1. Menghancurkan: Karena ukuran bahan baku biomassa seperti batang tanaman dan serbuk gergaji yang besar, bahan baku tersebut tidak dapat langsung digunakan untuk pembentukan dan pemrosesan. Tugas utama dari proses penghancuran adalah mengiris dan menghancurkan jerami berukuran besar, serpihan kayu, dll., lalu melewati mesin penghancur. Mesin penghancur dapat memadatkan dan menggranulasi setelah penghancuran. Semua bahan baku proyek memiliki kadar air yang tinggi, dan sedikit debu akan dihasilkan selama proses penghancuran. Sisa-sisa yang dihancurkan diangkut ke gudang melalui konveyor sabuk.
2. Pengeringan: Briket biomassa memiliki persyaratan ketat pada kadar air bahan baku, dan persyaratan yang berbeda untuk bahan baku yang berbeda, karena kadar air awal bahan adalah 25-50%, dan kadar air pelet adalah 12-15%, sehingga alat pengering harus digunakan untuk mengeringkan bahan untuk membuat kelembaban bahan memenuhi persyaratan granulasi. Peralatan pengering menggunakan sistem pengering drum. Bahan baku yang dihaluskan dimasukkan ke dalam port pengumpanan silinder pengering melalui pengumpan sekrup, dan kipas memasukkan panas dan gas buang yang dihasilkan oleh kompor semburan panas biomassa ke dalam silinder pengering untuk mengeringkan bahan baku. Gas buang yang dihasilkan dalam proses pengeringan terutama adalah gas buang yang dihasilkan saat bahan bakar dibakar.
3. Membentuk: Mesin pelet merupakan peralatan utama dari lini produksi bahan bakar pembentuk biomassa. Mesin pelet SZLH memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, output yang besar dari satu mesin, dan cocok untuk pengembangan skala besar dan industri, sehingga jenis teknologi pencetakan ini dipilih untuk proyek ini. Penggerak utama mesin pelet yang digunakan dalam proyek ini mengadopsi transmisi roda gigi presisi tinggi, dan cetakan cincin mengadopsi tipe lingkaran pelepas cepat, dan output dapat mencapai 1.5-2.5 ton/jam. Pengumpanan mengadopsi teknologi pengaturan kecepatan konversi frekuensi untuk memastikan pengumpanan yang seragam.
Proyek ini berencana untuk mempekerjakan 8 orang pekerja, yang semuanya adalah penduduk sekitar yang tidak memiliki asrama. Jumlah hari kerja per tahun adalah 300 hari. Sistem shift produksi adalah 1 shift, dengan 8 jam per shift.
Memiliki perpaduan yang tepat antara mesin pelet dan sistem pelet yang andal dan berkualitas tinggi serta dukungan ahli sangat penting bagi keberhasilan Anda. Saksikan bagaimana solusi pabrik pelet pakan menyeluruh kami telah membantu pelanggan kami mengoptimalkan kinerja mereka.
Solusi pabrik pelet siap pakai kami yang disesuaikan dan siap untuk masa depan dirancang dengan mengutamakan Anda. Dari visi hingga kenyataan dan seterusnya, tim kami tetap terhubung dengan Anda. Memberikan Anda ketenangan pikiran dengan seorang ahli di sisi Anda.
At RICHI, kami melampaui penyelesaian proyek. Dengan RICHI Servicee, kami adalah mitra setia Anda dalam meraih kesuksesan. Andalkan kami untuk bimbingan ahli, waktu henti minimal, dan produktivitas optimal. Pilih RICHI untuk layanan dan dukungan yang tak tertandingi.
Memenuhi permintaan produk global dan standar kualitas dengan desain pabrik pelet, rekayasa, peralatan, dan layanan konstruksi terdepan di industri untuk pengolah pelet.

Mitra Anda Setelah Penyelesaian Proyek
2000+ kasus
RICHI adalah perancang, produsen, dan pembangun pabrik pelet terkemuka di dunia, yang menyelesaikan lebih dari 2000 proyek di 140 negara di 6 benua.
Baca Selengkapnya
Tingkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan pabrik dengan mengintegrasikan peralatan berkualitas tinggi ke dalam lini produksi pelet Anda. Selama bertahun-tahun, RICHI telah menjadi produsen peralatan pelet teratas di Tiongkok. Pada saat yang sama, RICHI telah menjalin kemitraan yang berharga dengan produsen komponen dan bahan baku terkemuka di dunia untuk memberikan Anda yang terbaik dalam teknologi, otomatisasi, dan efisiensi dalam mesin pabrik pelet.
Selama hampir 30 tahun, RICHI telah menyediakan peralatan dan layanan pabrik pelet terbaik di kelasnya kepada klien di berbagai industri, ukuran, dan kebutuhan. Kami bangga dengan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki setiap anggota tim – dari tim penjualan teknis hingga teknisi desain proses kami. Anda dapat mengandalkan RICHI Mesin untuk membawa operasi Anda ke tingkat inovasi, kualitas, dan kesuksesan berikutnya.
Butuh bantuan dengan proyek pabrik produksi pelet Anda? Hubungi kami hari ini.
PAKAN TERNAK
BIOMASSA
KAYU
PUPUK ORGANIK
PAKAN AIR
SAMPAH KUCING
DAUR ULANG SAMPAH KOTA
PRODUKSI PELLET KHUSUS
RICHI Machinery terus menyediakan peralatan pabrik pelet kelas dunia, rekayasa pabrik pelet, dan solusi proyek yang memberikan nilai tambah kepada pelanggan kami di industri pakan ternak, limbah kayu, limbah pertanian, pupuk organik, pasir kucing, dan produk pelet khusus. Selama bertahun-tahun, kami RICHI Mesin telah membangun merek yang kuat, menjadi produsen mesin pelet terkemuka di industri. Kami menghargai integritas, menjanjikan kualitas, dan memprioritaskan kesuksesan Anda.
Pelajari Lebih LanjutDengan tim ahli kami, kami menerapkan persyaratan rekayasa proses Anda secara tepat dalam sistem pabrik pelet dan pabrik pelet. Apa pun industri Anda – kami memahami kebutuhan Anda dan memberikan solusi yang memenuhi standar tertinggi.
At RICHI, kualitas adalah yang utama. Mesin pembuat pelet dan peralatan lini pelet terkait kami menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikannya memenuhi standar tertinggi. Andalkan produk yang tahan lama, aman, dan efisien.
Dengan pengalaman puluhan tahun dalam produksi mesin pelet dan lini produksi pelet, kami telah mendapatkan reputasi sebagai mitra tepercaya di berbagai industri. Keahlian kami memungkinkan kami untuk mencakup berbagai aplikasi.
Kami tidak hanya menawarkan peralatan pelet premium, tetapi kami juga ahli dalam merancang, membangun, memasang, dan memelihara fasilitas dari awal. Keahlian kami terletak pada desain proses pabrik pelet, menemukan cara yang paling efisien, produktif, dan menguntungkan untuk menangani material Anda dalam siklus menyeluruh.
Tetap berhubungan dengan kami adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan semua masalah Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan, silakan tinggalkan informasi kontak Anda, lalu RICHI Konsultan teknis akan mengirimkan desain, penawaran, dan video ke kotak surat Anda. Anda juga dapat menghubungi kami langsung melalui WhatsApp: +86 13838389622
Hak Cipta © 2015-2024 oleh HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Seluruh hak cipta dilindungi undang-undang.