Mesin Pembuat Pelet Pakan Ikan

1. Seri mesin pelet pakan ikan dilengkapi dengan dua atau tiga kondisioner, lebih baik untuk membuat pelet pakan ikan berkualitas tinggi.
2. Kualitas rangkaian mesin pembuat pelet ikan memenuhi standar teknologi canggih internasional; Kualitasnya sesuai dengan standar Eropa.
3. Mesin pembuat pelet ikan mengadopsi sistem penggerak roda gigi, dengan tingkat transmisi yang baik, kinerja yang stabil dan andal, serta kebisingan yang rendah.
4. Mesin pelet pakan ikan ini merupakan peralatan utama untuk memproduksi pakan ikan pelet, dengan output tinggi, kinerja bagus, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah dan karakter tampilan cantik.
5. Ini juga merupakan peralatan pelet yang ideal untuk menekan pakan pelet unggas, ternak, dan ruminansia.
6. Sistem pemberian pakan pada mesin pembuat pelet ikan ini menggunakan kontrol motor pengubah kecepatan tanpa tahapan, sehingga kecepatan dapat diatur dengan mudah dan andal.

Dalam proses pembuatan pelet, mesin pembuat pelet pakan ikan menggunakan panas dari gesekan untuk memanaskan bahan, memaksa bahan melewati lubang cetakan cincin mesin pelet ikan dan mendapatkan tekanan tertentu secara bersamaan di bawah aksi ekstrusi sekrup. Setelah ekstrusi keluar dari lubang cetakan mesin pelet ikan, tekanan bahan akan menurun tajam dan uap air akan menguap sehingga mencapai tujuan ekstrusi pakan ikan.

Panjang pengkondisi saluran tunggal dari pengumpan biasa pendek (sekitar 2m), waktu tinggal material juga pendek (sekitar 20 detik), tingkat gelatinisasi pati tidak tinggi, dan hanya cocok untuk produksi pakan ternak dan unggas tanpa persyaratan khusus. Namun, pakan akuatik membutuhkan tingkat gelatinisasi dan stabilitas air yang lebih tinggi. 

Mesin Pembuat Pelet Pakan Ikan Dijual di Nigeria

Mesin Pembuat Pelet Pakan Ikan Dijual di Ekuador

Mesin Pembuat Pelet Pakan Ikan Dijual di Uzbekistan

Pabrik Pakan Ikan Terapung 3T/H di Kyrgyzstan

Pabrik Pakan Ikan Ekstrusi 5T/H di Rusia

Pabrik Pakan Ikan 8T/H di Bangladesh

Pabrik Pakan Akuatik 10T/H di Filipina

Lini produksi pakan ikan 5-6T/H di Iran

Lini Pengolahan Pakan Ikan 2*15T/H di Vietnam

Atas lini produksi pakan ikan dan proyek mesin pakan ikan adalah informasi transaksi nyata. Jika Anda ingin mendapatkan informasi, gambar, dan video terkait proyek, silakan hubungi RICHI Mesin-mesin.

Persyaratan mesin pembuat pelet pakan ikan untuk menghancurkan ukuran partikel bahan baku

Sebelum mesin pembuat pelet ikan digunakan untuk membuat pelet, bahan baku pelet pakan ikan perlu dihancurkan. Untuk bahan baku yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel penghancur mesin pembuat pelet ikan, tidak mungkin untuk memproses pelet pakan ikan berkualitas tinggi.

Organ pencernaan ikan sederhana dan pendek, dan rasio panjang saluran pencernaan terhadap panjang tubuh jauh lebih kecil daripada rasio panjang saluran pencernaan ternak dan unggas. Rasio panjang saluran pencernaan terhadap panjang tubuh babi, ayam, sapi, dan domba masing-masing adalah 14, 10, 26, dan 27, sedangkan ikan mas perak adalah 6, ikan mas berkepala besar adalah 5, ikan mas rumput adalah 2.5-3, ikan mas adalah 2.5, dan ikan haring adalah 1.2 -2.0, ikan mandarin adalah 0.6.

Kelenjar pencernaan ikan belum berkembang dengan baik, dan berbagai enzim pencernaan tidak dapat sepenuhnya menjalankan aktivitas optimalnya karena suhu tubuh yang rendah; jenis bakteri pencernaan di dalam usus sedikit jumlahnya, dan jumlahnya pun tidak banyak; waktu tinggal makanan di dalam saluran pencernaan ikan (waktu lewatnya makanan atau waktu pengosongan makanan) jauh lebih singkat dibandingkan ternak dan unggas:

• 72-96 jam untuk babi, 48 jam untuk unggas, 15-26 jam untuk salmon karnivora, dan 24 jam untuk ikan lele. Karena alasan di atas, daya cerna ikan tidak sebaik daya cerna ternak dan unggas. Oleh karena itu, dalam pengolahan pakan ikan, bahan pakan ikan dan udang memerlukan ukuran partikel yang lebih halus.
• Secara umum, kehalusan bahan baku pakan ternak dan unggas diharuskan lolos saringan 8 mata jaring, dan kadar pada saringan 16 mata jaring tidak lebih dari 20%, sedangkan bahan baku pembuatan pakan ikan biasa semuanya harus lolos saringan 40 mata jaring, dan kadar pada saringan 60 mata jaring tidak boleh lebih dari 20%.
• Pakan akuatik khusus seperti udang, bahan pakan belut diharuskan lolos saringan 60 mata jala, sedangkan ukuran bahan baku yang dibutuhkan untuk penghancuran larva lebih kecil lagi, yakni semuanya harus lolos saringan 80 mata jala.

Ukuran partikel bubuk yang lebih halus bermanfaat untuk meningkatkan laju pencernaan dan penyerapan nutrisi oleh ikan dan udang, dan juga bermanfaat untuk meningkatkan keseragaman pencampuran dan laju pembentukan partikel pelet pakan ikan, dan secara langsung memengaruhi stabilitas pelet makanan ikan di dalam air.

Karena bahan baku pakan ikan memerlukan ukuran partikel penghancur yang halus, maka sulit bagi mesin penggiling pakan ikan biasa untuk memenuhi persyaratan ini. Saat ini, mesin penghancur tetes air untuk pakan ikan merupakan jenis mesin penggiling pakan ikan yang canggih. Mesin ini menggunakan ide desain yang unik untuk membentuk dua celah layar palu untuk penghancuran biasa dan penghancuran halus. Ukuran partikel penghancur lebih halus dan lebih seragam.

Pada saat yang sama, ruang penghancur tetesan air dapat menghancurkan kapasitas penyaringan benturan lapisan yang bersirkulasi, sehingga meningkatkan efisiensi penghancuran. Jika produksi pakan akuatik khusus memerlukan ukuran partikel penghancur yang lebih halus, mesin penggiling pakan ikan mikro harus digunakan untuk pemrosesan. Penghancuran halus pakan akuatik sering kali mengadopsi proses penghancuran sekunder, yaitu penghancuran kasar terlebih dahulu dan kemudian penghancuran halus.

Dapatkan Harga & Dukungan

Bagaimana cara memulai produksi pakan ikan? RICHI pabrik penggilingan pakan ikan yang disesuaikan untuk dijual

RICHI unik dalam kemampuan mereka untuk memproduksi dan memasok setiap mesin pembuat pakan ikan untuk produksi pakan ikan. Dengan pengetahuan mendalam tentang setiap proses utama produksi pakan ikan, kami menyediakan solusi pabrik pakan ikan yang kompatibel dan menguntungkan, dari pemasukan bahan baku hingga pemuatan massal pakan jadi.

Paket-paket kami disusun khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik para pelanggan kami, entah itu pengetahuan kami yang luas atau rekayasa ahli beserta mesin-mesin pengolah pakan ikan, lini pengolah pakan ikan yang lengkap, atau ketersediaan suku cadang dan layanan.

Proses pembuatan pakan ikan lengkap untuk mendirikan pabrik pakan ikan

Bagaimana cara kerja produksi pelet pakan ikan? Dalam prosedur produksi pakan ikan, produksi pakan akuatik memiliki persyaratan berikut untuk peralatan dan parameter pemrosesan.

01

Bagian pembersihan

Pada bagian pembersihan pabrik penggilingan pakan ikan, karena jumlah bahan granular seperti jagung dan barley dalam jalur pengolahan pakan ikan air sedikit, sedangkan bahan granular yang berbentuk tepung atau halus seperti tepung ikan dan bungkil digunakan dalam jumlah banyak, maka pembersihan bahan baku yang berbentuk tepung harus diperkuat di bagian pembersihan.

Di satu sisi, perlu untuk memastikan efisiensi pembersihan peralatan pembersih bubuk, dan di sisi lain, untuk memastikan kapasitas produksi peralatan pembersih bubuk pabrik pakan ikan.

02

Bagian penggilingan

Bagian penghancuran dari pabrik penggilingan pakan ikan air yang lebih besar dapat menggunakan penghancuran dua tahap. Pertama-tama, penghancuran konvensional, kemudian penghancuran halus untuk mengurangi tekanan kerja penghancur halus untuk pakan ikan dan mengurangi kenaikan suhu material yang disebabkan oleh penghancuran.

Material diklasifikasikan antara penghancuran konvensional dan penghancuran halus, dan hanya bagian kehalusan yang tidak memenuhi syarat yang boleh masuk ke penghancur halus untuk meningkatkan hasil penghancuran dan mengurangi konsumsi energi penghancuran.

Penggunaan penghancuran sekunder meningkatkan fleksibilitas bagian penghancuran. Saat memproduksi pakan ikan dewasa tertentu yang tidak memerlukan kehalusan bahan baku yang tinggi, penggiling pakan ikan konvensional dapat digunakan sendiri untuk produksi.

Untuk mempersingkat aliran proses pabrik pakan ikan dan mengurangi investasi peralatan pabrik pakan ikan, penghancur pakan ikan mikro juga dapat digunakan untuk penghancuran.

03

Bagian pencampuran

Bahan dengan ukuran partikel halus memiliki fluiditas yang buruk. Jika bahan cair atau bahan dengan kadar air tinggi ditambahkan selama proses pencampuran, fluiditasnya akan lebih buruk. Bahan dengan fluiditas yang buruk memerlukan waktu pencampuran yang lebih lama agar tercampur merata.

Dengan menggunakan mixer pita biasa, pakan ternak dan unggas dapat tercampur merata dalam waktu tiga hingga empat menit, namun untuk produksi pakan akuatik dibutuhkan waktu empat hingga lima menit untuk mencampurnya.

Namun, setelah bahan-bahan dengan fluiditas buruk tercampur secara merata, penyortiran otomatis selama proses pengangkutan, penyimpanan, dan proses pengolahan lainnya akan berlangsung relatif lambat, dan keseragaman bahan akan relatif stabil.

04

Bagian pengkondisian dan granulasi

Saat membuat pelet keras untuk pakan ikan, struktur pelet ikan yang padat akan meningkatkan ketahanan air pelet. Salah satu cara efektif untuk meningkatkan kekompakan produk pelet makanan ikan adalah dengan meningkatkan rasio aspek lubang cetakan mesin pelet pakan ikan.

Dalam produksi pakan unggas dan ternak biasa, mesin pelet pakan ternakRasio panjang dan diameter lubang die biasanya 6:1-10:1, tetapi saat memproduksi pakan ikan dan udang, rasio panjang dan diameter 10:1-12:1 sering digunakan, seperti menggunakan beberapa bahan baku khusus. Atau untuk membuat pakan ikan dan udang muda, rasio panjang dan diameter lubang die mesin pembuat pelet ikan harus sebesar 12:1-16:1.

Berdasarkan persyaratan produk jadi dan kondisi bahan baku yang berbeda, berbagai jenis mesin pembuat pelet pakan ikan juga harus dipertimbangkan. Diameter pelet makanan ikan yang diperoleh oleh mesin pelet ikan biasa atau ekstruder pakan ikan sering kali lebih besar atau sama dengan 1.5 mm.

Dalam produksi pakan untuk ikan dan udang muda, pelet berukuran φ2.0 mm biasanya diproduksi terlebih dahulu, kemudian dihancurkan menjadi pelet kecil dengan mesin penghancur pelet. Pelet kecil jenis ini bentuknya tidak beraturan, dan lebih banyak fragmen yang dihasilkan selama proses penghancuran.

Untuk meningkatkan produktivitas dan keseragaman produk, saringan pemilahan pelet makanan ikan yang digunakan dalam produksi pelet makanan ikan air sering kali memerlukan beberapa permukaan saringan, sehingga pelet makanan ikan yang hancur diklasifikasikan ke dalam beberapa tingkatan sesuai dengan ukuran pelet makanan ikan untuk memperoleh pakan yang cocok untuk ikan dan udang dengan panjang tubuh yang berbeda.

05

Pelet pakan ikan keras pasca-pengerasan

Ada dua jenis post-cooker dengan uap dan tanpa uap. Post-cooker tanpa uap membuat bahan yang baru saja keluar dari mesin pelet pakan ikan mengalami proses pengawetan panas dan pelembaban.

Selama periode ini, tekanan internal pelet makanan ikan yang dihasilkan dalam proses pengepresan mesin pembuat pelet makanan ikan dihilangkan, saluran kapiler diblokir, dan pelet makanan ikan selanjutnya mengalami perlakuan hidrotermal untuk meningkatkan ketahanan air pelet makanan ikan.

Untuk menyiapkan pakan ikan biasa, post-cooker tanpa uap sudah efektif, tetapi untuk menghasilkan pakan udang, post-cooker perlu diperkuat, dan perlu menggunakan post-cooker dengan uap.

Setelah bahan tersebut diawetkan setelahnya, ketahanannya terhadap air akan meningkat secara signifikan, tetapi permukaan pelet makanan ikan halus yang diperoleh dari gesekan dinding lubang cetakan tekanan mesin pembuat pelet ikan akan terkikis oleh uap air, dan permukaan produk pelet makanan ikan akan kehilangan kilaunya dan tampak kasar.

06

Proses penyemprotan

Komponen pakan akuatik yang peka terhadap minyak dan panas biasanya disemprotkan ke permukaan pelet makanan ikan setelah pelet makanan ikan didinginkan oleh peralatan penyemprot, yang dapat melindungi komponen aktif. Saat ini, teknologi yang paling maju adalah teknologi pelapisan vakum.

Karakteristiknya adalah memastikan keakuratan dan keseragaman penyemprotan cairan, yang dapat sangat meningkatkan jumlah cairan yang ditambahkan, dan komponen jejak dapat menembus ke dalam pelet makanan ikan, sehingga mengurangi hilangnya komponen jejak dan pencemaran minyak pada permukaan air selama penggunaan.

07

Bagian pendinginan

Pelet pakan ikan panas yang telah dipeletkan akan mengalami proses penuaan dan masuk ke dalam pendingin untuk didinginkan. Karena pelet akuatik memiliki persyaratan ketahanan air yang lebih tinggi, laju pendinginan tidak boleh terlalu cepat untuk menghindari keretakan pada permukaan pelet ikan. Peralatan pendingin pelet pakan ikan yang paling umum digunakan oleh produsen pakan adalah pendingin aliran berlawanan, yang memiliki efek pendinginan yang baik.

08

Bagian penyaringan

Bagian penyaringan terutama menggunakan saringan grading untuk menyaring pelet makanan ikan dengan ukuran partikel yang dibutuhkan, dan pemilihan saringan dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan. Bola karet pada saringan sebaiknya dipilih produk dengan elastisitas dan ketahanan aus yang baik untuk meningkatkan kapasitas penyaringan dan masa pakainya.

09

Bagian pengepakan

Sebelum pengemasan, periksa warna, kandungan kotoran, panjang pelet pakan ikan, keseragaman panjang, potongan, laju bubuk statis, kandungan bubuk, ketahanan air, kelembaban, daya apung, koefisien peletisasi, densitas massal, waktu pelunakan, dan indikator lainnya sebelum mengemas produk pelet pakan ikan yang sudah jadi. Selama proses pengemasan di pabrik pakan ikan, perlu dilakukan pengecekan secara berkala atau tidak berkala sesuai dengan standar produk.

Setiap pelanggan produsen pakan ikan memiliki kebutuhan yang berbeda-beda. Singkatnya, pemilihan teknologi pengolahan pakan akuatik dan mesin penggilingan pakan ikan dapat dipilih secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan spesies pembiakan, jenis pakan, kualitas pengolahan pakan ikan, dikombinasikan dengan biaya pengolahan pabrik pakan ikan, lokasi, dan skala investasi pabrik pakan ikan.

Masihkah ada ruang untuk ekspansi dalam rantai industri produksi pertanian yang saling terkait erat? Jawabannya tentu saja ya, ini adalah bidang yang belum banyak diperhatikan orang—pakan akuatik.

Saat ini, dalam produksi produk akuakultur, proporsi akuakultur meningkat, terutama laju pertumbuhan akuakultur air tawar yang paling cepat. Sekarang ikan croaker kuning kecil, ikan bawal, ikan flounder, ikan bass, dll. yang dibudidayakan dapat dilihat di mana-mana.

Dipengaruhi oleh kurangnya sumber daya laut, proporsi hasil tangkapan laut semakin rendah, dan peningkatan proporsi akuakultur akan mendorong pertumbuhan permintaan pakan akuatik.

Perkembangan industri akuakultur yang sehat tidak dapat dielakkan, dan keamanan ikan budidaya adalah suatu keharusan, dan transformasi metode akuakultur telah melepaskan permintaan besar untuk pakan majemuk.

Dengan transformasi metode akuakultur tradisional menjadi metode akuakultur modern yang hemat sumber daya, ramah lingkungan, dan berorientasi pada mutu, pakan majemuk akuatik yang aman, efisien, dan ramah lingkungan memiliki ruang pengembangan pasar yang luas dan niscaya akan menjadi produk unggulan di pasar masa depan.