Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Dengan periode penyimpanan yang lebih lama dan lebih mudah, pakan ikan melalui proses ekstrusi, termasuk jenis mengapung, tenggelam, dan tenggelam lambat, juga dapat memenuhi berbagai kebutuhan hewan air dengan berbagai kebiasaan konsumsi.
Berbagai ikan dalam berbagai tahap pertumbuhan memiliki kebutuhan yang berbeda terhadap ukuran partikel pakan, oleh karena itu, memilih teknologi dan peralatan Mesin Pembuat Pelet Pakan Akuatik yang tepat sangatlah penting.
Mesin pembuat pelet pakan akuatik ini dirancang untuk membuat pelet komersial dari jagung, jagung manis, rumput, biji-bijian, protein, molase, dan sebagainya, serta pelet akhir dengan berbagai bentuk, rasa yang unik, nutrisi yang kaya, dan tekstur yang halus, secara luas digunakan sebagai pakan akuatik dan hewan peliharaan, dan lain sebagainya. Kontrol otomatisasi super, efisiensi produksi yang tinggi.
Pembuatan pelet merupakan tahap terpenting dalam lini produksi pakan; memecah struktur berbasis tanaman, memfasilitasi penyerapan energi yang optimal, dan memadatkan bahan baku untuk mengurangi biaya pengiriman, penyimpanan, dan penanganan. Mesin pelet pakan akuatik kami merupakan pilihan terbaik untuk pabrik pakan ikan berukuran sedang dan besar serta peternakan pembibitan. Lini produksi pelet pakan akuatik lengkap dengan berbagai kapasitas juga tersedia untuk memenuhi permintaan khusus pelanggan.
Bahan dalam ruang ekstrusi mesin pembuat pakan ikan mengalami tekanan dan suhu tinggi, membuat pati tergelatinisasi dan protein terdenaturasi, sehingga meningkatkan stabilitas air dan daya cerna pelet pakan.
Sementara itu, salmonella dan bakteri berbahaya lainnya terbunuh dalam proses tersebut. Saat bahan keluar dari saluran keluar ekstruder pakan ikan, tekanan dilepaskan secara tiba-tiba dan uap keluar dengan cepat. Kemudian pelet terbentuk. Alat pemotong pada mesin akan memotong pelet sesuai panjang yang dibutuhkan.
Mesin Pembuat Pelet Pakan Ikan di sini adalah salah satu jenis mesin pakan ikan tenggelam, tidak mesin pakan ikan terapungJika Anda ingin memproduksi pakan ikan ekstrusi, silakan lihat halaman ekstruder kami.
| Pilih Model | Kapasitas (TPH) | Daya Motor Utama (kw) | Daya Motor Pengumpan (kw) | Daya Kondisioner (kw) | Diameter Cincin Mati (mm) | Pelet Akhir (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 0.6-1.4 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH320 | 1.8-2.8 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH350 | 3-5 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH420 | 4.8-8.5 | 90 | 1.5 | 7.5 | 420 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH508 | 6-12.5 | 132 | 2.2 | 11 | 508 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH558 | 9-17.5 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH558D | 8.4-15.5 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH678 | 12-21 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH678D | 9-17.5 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 1.5 ~ 12 |
| SZLH768 | 15-28 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 1.5 ~ 12 |
| SLZH858 | 15-30 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 1.5 ~ 12 |
| Harga Mesin Pembuat Pelet Pakan Akuatik: 10,000-100,000 USD. | ||||||
| Pabrik Pakan Ikan Trout 5-6T/H Dijual di Rusia | Pabrik Pakan Ikan Terapung 1T/H Uzbekistan Dijual Uzbekistan (Tashkent) |
| Pabrik pakan ikan terapung 1T/H untuk dijual di Uzbekistan (Gizak) | Pabrik pakan ikan tenggelam 5T/H untuk dijual di Uzbekistan |
| Pabrik Pakan Ternak China 30000 Ton Per Tahun Untuk Pelet Pakan Ikan dan Hewan Peliharaan | Pabrik Pembuatan Pakan Ikan Udang Aqua Otomatis Penuh 25T/H |
| Pabrik Pakan Akuatik 15T/H Untuk Produksi Pakan Ikan Udang Kepiting Di Cina | Pabrik pakan ikan terapung 1T/H untuk dijual di Zimbabwe |
| Pelet Pakan Ikan Kecil Desain Sederhana Dijual di Inggris | Mesin Pembuat Makanan Ikan Komersial Dijual di Austria |
| Lini produksi pakan ikan terapung untuk dijual di Lithuania | Lini produksi pakan ikan terapung kecil 200kg/jam Moldova |
| Mesin pembuat pakan ikan basah DSP-120B untuk dijual di Rusia | Pabrik pakan ikan terapung 100-150kg/jam untuk dijual di Ukraina |
| Pabrik pakan ikan tenggelam 1T/H Thailand | Mesin pembuat makanan ikan listrik kecil DGP-50 untuk dijual di Singapura |
| Mesin pembuat makanan ikan terapung DGP90-B untuk dijual di Turkmenistan | Mesin Pakan Ikan 1T/H Dijual di Puerto Rico |
| Mesin pembuat makanan ikan terapung DGP80-B untuk dijual di Honduras | Mesin ekstruder pakan ikan terapung 2T/H untuk dijual di Bolivia |
| Pabrik Produksi Pakan Ikan 2T/H Desain Sederhana Dijual di Bolivia | Mesin Pembuat Makanan Ikan 1T/H Dijual di Dominica |
| Pabrik Produksi Pakan Ikan Apung Kecil 150kg/jam Dijual di Tanzania | Pabrik pakan ikan terapung 1T/H di Senegal |
| Mesin Pembuat Makanan Ikan 1T/H Dijual di Senegal | Pabrik Pakan Ikan Terapung Kecil 150KG/H Di Nigeria |
| Mesin Pembuat Makanan Ikan 1T/H Dijual di Nigeria | Mesin Pembuat Makanan Ikan 1T/H Dijual di Pantai Gading |
| Pabrik penggilingan pakan ikan kecil berkapasitas 150KG/H untuk dijual di Burkina Faso | Mesin pembuat makanan ikan 70B untuk dijual di Kamerun |
| Tali Pakan Ikan Apung Kecil 150KG/H Dijual di Botswana | Mesin Pembuat Makanan Ikan DGP90 Dijual di Afrika Selatan |
| Mesin pembuat makanan ikan listrik kecil 40C untuk dijual di Filipina | Mesin pembuat makanan ikan listrik kecil untuk dijual di Lebanon |
| Mesin pembuat makanan ikan terapung DGP60-C untuk dijual di Pakistan | Mesin pembuat makanan ikan berkapasitas 500-600kg/jam untuk dijual di UEA |
| Mesin Pembuat Makanan Ikan 1T/H Dijual di Mozambik | Mesin Pembuat Makanan Ikan Kecil DGP50C Dijual di Tashkent |
Atas lini produksi pakan ikan dan proyek mesin pakan ikan merupakan informasi transaksi yang nyata. Jika Anda ingin mendapatkan informasi, gambar, dan video terkait proyek, silakan hubungi kami.
Dalam standar persyaratan nutrisi ikan, disarankan agar ukuran partikel pakan ikan campuran harus ≤0.5 mm. Umumnya, penghancuran bahan baku pakan ikan campuran harus melewati saringan 40 mesh (saringan 0.425 mm), dan kandungan pada saringan 60 mesh (saringan 0.250 mm) tidak lebih dari 20%. Rata-rata ukuran partikel geometris logaritmik pakan ikan harus kurang dari 200.
Standar akuatik di berbagai negara berbeda-beda. Misalnya, persyaratan ukuran partikel penghancur pakan majemuk udang China semuanya adalah saringan 40-mesh (bukaan saringan 0.425 mm), saringan 60-mesh (bukaan saringan 0.250 mm) tidak lebih dari 20%, dan ukuran partikelnya di bawah 200. Pakan belut dan kura-kura bercangkang lunak memerlukan persyaratan penghancuran yang sangat halus.
Secara umum, larva belut dan kura-kura muda membutuhkan 98% untuk lolos saringan 100 mesh, dan ukuran partikel rata-rata kurang dari 100; untuk pakan belut dan kura-kura, 98% dari pakan tersebut secara umum dikendalikan untuk lolos saringan 80 mesh. Diameter dikendalikan di bawah 150.
Karena industri akuakultur terus berkembang dan penerapan pelet untuk ikan dalam industri akuakultur, pengembangan akuakultur menuju intensifikasi kepadatan tinggi telah dipromosikan: untuk meningkatkan tingkat konversi pakan dan memperbaiki lingkungan badan air, industri akuakultur telah mengadopsi mengoptimalkan formula pakan dan memilih peralatan mekanis terbaik untuk meningkatkan kualitas pelet.
Sebenarnya, berdasarkan karakteristik fisiologis usus pendek dan waktu tinggal pakan yang singkat di dalam usus ikan, selama metode pengolahan pakan ikan yang tepat diterapkan, kualitas air juga dapat ditingkatkan, penyakit ikan berkurang, dan keberlanjutan industri akuakultur dapat ditingkatkan. Efeknya adalah peningkatan hasil produksi dan kualitas produk pabrik pakan ikan, peningkatan tingkat konversi pakan, dan manfaat ekonomi.
Metode pemrosesan pakan ikan terutama dibagi menjadi teknologi lini produksi pakan akuatik ekstrusi dan teknologi lini produksi pelet. Saya yakin semua orang tahu bahwa pakan ekstrusi adalah tren masa depan, tetapi masih banyak perusahaan pakan akuatik dan produsen pakan ikan yang memproses pakan pelet ikan. Mengapa?
Sebab, selain formula pakan ikan pelanggan, bahan baku pembuatan pakan ikan, struktur pabrik pakan ikan, luas lantai dan masalah lainnya, yang pada akhirnya memengaruhi proses pembuatan pakan ikan dan pemilihan peralatan pembuatan pakan ikan pelanggan adalah masalah biaya investasi.
Oleh karena itu, yang harus kami janjikan adalah menyesuaikan rencana lini produksi pakan ikan akuatik yang paling ekonomis bagi pelanggan sesuai dengan anggaran pelanggan. Singkatnya, apa pun kebutuhan Anda, kami dapat menyesuaikan pabrik penggilingan pakan ikan akuatik yang paling sesuai untuk Anda.
Metode pengolahan granulasi adalah dengan menimbang berbagai bahan baku secara teliti menggunakan timbangan batching, kemudian dihaluskan dengan micro pulverizer kemudian dicampur dalam mixer pakan ikan air.
Setelah bahan tercampur merata, bahan tersebut masuk ke dalam mesin pelet pakan ikan aqua untuk dikondisikan, kemudian ditekan menjadi pelet oleh aqua mesin pelet pakan ikan, dan akhirnya didinginkan oleh pendingin untuk mendapatkan produk akhir. Alur proses produksi pelet pakan akuatik pada dasarnya adalah sebagai berikut:
Keuntungan utama penggunaan metode pemrosesan granulasi untuk memproduksi pakan pelet hewan akuatik adalah hasil produksi yang tinggi, investasi peralatan yang lebih sedikit, dan pakan pelet yang diekstrusi tidak perlu dikeringkan. Dapat digunakan sebagai pakan komersial setelah suhu pendinginan dan penghilangan. Kerugian utamanya adalah ketahanan air yang buruk.
Alasannya adalah: pertama, suhu pada proses granulasi mesin pelet pakan ikan rendah, dan laju gelatinisasi pati rendah, kedua, kadar air rendah.
Terlihat bahwa pada produksi pakan ternak akuatik dengan metode pengolahan granulasi, tujuan utamanya adalah menjamin ketahanan terhadap air, dan perlu dilakukan penelitian lanjutan dalam hal pengkondisian bahan baku, suhu, kelembapan, tekanan, serta pemilihan dan penanganan bahan pengikat.
Penggunaan metode pengolahan pakan air ekstrusi untuk membuat biji-bijian dan pati menjadi produk pakan ekstrusi atau untuk mengolah protein nabati seperti kacang-kacangan merupakan teknologi pengolahan pakan yang telah dikembangkan dalam 20 tahun terakhir. Sebelumnya, teknologi ini terutama digunakan dalam industri makanan.
Setelah itu, pakan hewan air yang diproduksi dengan metode ekstrusi tidak hanya dapat menambahkan persentase pati yang lebih besar karena gelatinisasi pati, tetapi juga memiliki efek desinfeksi dan sterilisasi yang jelas karena efek pematangan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Proses produksi pakan ikan ekstrusi banyak digunakan dalam pakan hewan akuatik, terutama produksi pakan akuatik khusus. Proses ini tidak hanya dapat mengurangi biaya pakan, tetapi juga meningkatkan karakteristik proses pabrik pakan ikan. Proses pembuatan pakan ikan ekstrusi pada dasarnya adalah sebagai berikut:
Prinsip metode pemrosesan puffing sebenarnya adalah menggunakan ekstruder pakan air untuk memeras material, dan rasio kompresi dapat mencapai 4-10. Namun, material yang diekstrusi dari ekstruder pakan air, meskipun sebagian air dapat dihilangkan selama penguapan dan pengangkutan berikutnya, kadar air dalam material masih tinggi (seringkali lebih tinggi dari 20%), sehingga harus dikeringkan.
Kemudian dinginkan untuk mengurangi kadar air bahan hingga sekitar 13%, lalu hancurkan, saring, dan semprotkan untuk mendapatkan pelet kembung yang dibutuhkan ikan.
Sistem produksi pakan ikan dengan metode pengembungan atau pelet yang digunakan di pabrik pengolahan pakan sangat mirip dalam hal teknologi. Keduanya memerlukan wadah penerimaan dan penyimpanan bahan baku dan sistem penghancuran primer untuk menghancurkan biji-bijian utuh atau untuk mengurangi ukuran partikel produk lebih lanjut. Wadah pencampuran, hopper penimbang, dan mixer digunakan untuk formula produksi pakan ikan.
Dalam produksi sebagian besar pakan akuatik, diperlukan satu penghancuran tambahan atau penghancuran akhir sebelum diproses. Sebelum digranulasi dengan mesin pelet pakan ikan, sering kali perlu menggunakan penghancur ultrafine untuk mengurangi ukuran partikel campuran hingga kehalusan 60 mesh atau lebih, dan tingkat penghancuran yang dibutuhkan oleh mesin ekstruder pakan akuatik adalah 100% agar lolos saringan 40 mesh.
Bahan baku kasar dapat digunakan untuk pengembungan, karena bahan tersebut memiliki efek pematangan dalam ekstruder pakan ikan air. Oleh karena itu, perbedaan proses antara kedua metode pengolahan tersebut terutama disebabkan oleh perbedaan ukuran partikel yang dibutuhkan oleh bahan baku yang digunakan.
Namun dalam hal penghematan biaya, efek pakan ternak, polusi air dan tingkat konversi pakan, penggunaan teknologi pemrosesan ekstrusi jelas lebih baik daripada sistem pemrosesan granulasi pabrik pakan ikan.
Oleh karena itu, secara objektif, untuk pabrik pengolahan pakan akuatik baru, jika sumber dana mencukupi, sistem pengolahan ekstrusi harus diadopsi sebanyak mungkin. Meskipun investasi satu kali relatif besar, dalam pertimbangan manfaat jangka panjang, pengolahan pakan ekstrusi masih lebih baik daripada sistem produksi mesin pelet pakan ikan.
Namun, untuk pabrik pakan akuatik yang sudah mapan, produsen pakan akuatik harus mempertimbangkan untuk menambahkan peralatan pengembungan berdasarkan pabrik pakan akuatik yang sudah ada, karena sistem pemrosesan pengembungan dapat menghemat biaya. Peralatan ekstrusi telah menjadi alat pilihan untuk produksi pakan akuatik karena kegunaannya yang luas.
Peralatan pengembungan pakan ikan juga mudah dikontrol, dan dapat digunakan untuk memproduksi formula rendah pati dan berbiaya rendah yang sulit, dan juga dapat menggunakan protein hewani dalam proporsi tinggi untuk menghasilkan pakan hewan akuatik yang sangat baik. Oleh karena itu, penggunaan metode pemrosesan ekstrusi untuk memproduksi pakan akuatik merupakan metode yang lebih disukai bagi pengolah pakan akuatik, dan ini juga merupakan tren pengembangan di masa mendatang.
Pabrik pakan akuatik kami yang mudah dioperasikan, sistem yang mudah beradaptasi, waktu implementasi yang singkat, dan kinerja yang terbukti menjadikan kami mitra yang menonjol untuk proses pangan akuatik. Manajer proyek yang berpengalaman bekerja sama dengan para ahli di bidang subjek yang terspesialisasi memastikan bahwa kami selalu melampaui harapan Anda.
Melalui kinerja yang luar biasa, penguasaan teknologi proses pakan akuakultur utama, dan kemampuan rekayasa pabrik pakan akuakultur, RICHI Machinery telah menjadi pemasok global terkemuka untuk peralatan pembuatan pakan akuatik dan sistem pabrik pakan akuatik.
Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.
Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.
Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.
