mesin granulator pupuk

Harga mesin granulator pupuk berkisar antara 10,000-100,000 USD. Harga peralatan pupuk organik bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti jenis peralatan, model, skala, fungsi, dan produsen. Jika Anda ingin mendapatkan harga yang pasti, mohon beri tahu kami output yang Anda butuhkan, dan kami akan mengirimkan informasi peralatan dan penawaran yang sesuai!

Proses produksi pupuk organik terutama terdiri dari sistem fermentasi, sistem pengeringan, sistem penghilang bau dan debu, sistem penghancuran, sistem pencampuran, sistem granulasi, sistem penyaringan, dan sistem pengemasan produk akhir. Langkah-langkah ini bersama-sama memastikan kualitas dan efisiensi pupuk organik granular.

Setelah fermentasi, bahan baku pupuk organik (kotoran hewan, sampah rumah tangga, ranting dan daun yang mati, residu biogas, bakteri yang terbuang, dll.) masuk ke penghancur bahan semi-basah untuk dihancurkan, lalu ditambahkan nitrogen, fosfor, kalium, dan unsur-unsur lainnya (nitrogen murni, fosfor pentoksida, kalium klorida, amonium klorida, dll.) untuk membuat unsur-unsur mineral yang terkandung mencapai standar yang dibutuhkan, lalu dimasukkan ke dalam mixer untuk mencampur, lalu masuk ke granulator untuk membuat partikel, mengeringkannya setelah keluar, dan menyaringnya melalui mesin penyaringan. Produk yang memenuhi syarat dikemas, dan produk yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke granulator untuk digranulasi.

Peralatan pupuk organik memerlukan mesin pemutar kompos fermentasi, penghancur pupuk organik, pencampur horizontal, mesin granulator pupuk, pengering putar, pendingin, mesin penyaring drum, mesin pelapis, mesin pengemas, konveyor dan peralatan lainnya.

Pemilihan dan konfigurasi peralatan ini bergantung pada kebutuhan produksi spesifik dan skala untuk memastikan pemrosesan dan produksi pelet pupuk organik yang efisien, ramah lingkungan, dan hemat energi.

RICHI Lini produksi pupuk organik dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan menyediakan pabrik produksi pupuk organik 1-100 ton/jam. Jika Anda ingin memulai bisnis pengolahan pupuk organik, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan rencana konfigurasi peralatan yang terperinci.

Pabrik pengolah kompos baru yang berukuran kecil harus memproduksi 10,000 ton (1.5 ton/jam), 20,000 ton (3 ton/jam), dan 30,000 ton (4.5 ton/jam) per tahun. Pabrik berukuran sedang harus memproduksi 50,000-100,000 ton per tahun, dan pabrik berukuran besar harus memproduksi 100,000-300,000 ton per tahun.

Skala investasi dan desain solusi produk perlu dirumuskan berdasarkan kondisi berikut: karakteristik sumber daya bahan baku, kondisi tanah setempat, struktur penanaman setempat dan varietas tanaman utama, kondisi lokasi pabrik, dan tingkat otomatisasi produksi.

(1) Bagian fermentasi dan pembalikan:
Tumpuk bahan-bahan yang sudah dicampur menjadi potongan-potongan dengan lebar 1.5 meter hingga 2 meter, tinggi 0.8 meter hingga 1.2 meter, dan panjang tidak kurang dari 3 meter. Perhatikan pasokan oksigen dan pembalikan yang tepat selama proses fermentasi.
(2) Bagian pra-perawatan:
Bahan baku yang telah difermentasi dipecah menggunakan penghancur rantai untuk pupuk organik; kemudian kotoran dalam bahan baku, termasuk balok kayu besar, batu, dan bahan yang menggumpal, dibersihkan dengan saringan pembersih drum; kemudian bahan baku dikeringkan dengan pengering drum untuk mengeringkan bahan baku hingga kadar air sekitar 20%.
(3) Bagian penghancuran:
Material dikirim ke penghancur melalui peralatan pengangkut untuk dihancurkan, dan alat penghapus besi disediakan sebelum memasuki penghancur.
(4) Bagian pencampuran:
Melalui ember penambahan material kecil, strain dan bahan mentah dapat ditambahkan ke mixer untuk dicampur, dan setelah tercampur rata, mereka masuk ke bagian berikutnya.
(5) Bagian granulasi:
Mesin granulator pupuk organik dengan cetakan cincin khusus dipilih untuk pupuk. Kecepatan jalur yang sesuai lebih cocok untuk granulasi pupuk organik, dan granulator pupuk organik tipe baru dengan transmisi roda gigi presisi tinggi digunakan, yang memiliki efisiensi transmisi tinggi, dan cetakan cincin mengadopsi tipe klem pelepas cepat.
(6) Bagian pendinginan dan pengemasan:
Pendingin arus balik dipilih untuk mencegah pecahnya pelet secara efektif. Saringan penggolongan yang bergetar disediakan di bawah pendingin untuk menyaring sebagian bubuk yang belum terbentuk. Pengemasan dapat didasarkan pada kebutuhan penjualan lokal pelanggan, dan skala pengemasan yang sesuai dapat dipilih untuk memfasilitasi penjualan produk kepada pelanggan. Spesifikasi pengemasan skala pengemasan adalah: 20-50 kg/kantong.

Saat memilih mesin pembuat butiran pupuk organik, Anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan bahwa peralatan yang dipilih dapat memenuhi persyaratan kebutuhan produksi, karakteristik bahan baku, dan pengendalian biaya. Berikut adalah beberapa langkah dan pertimbangan utama:

(1) Memahami jenis dan karakteristik bahan baku:
Bahan baku yang berbeda memiliki persyaratan peralatan yang berbeda. Misalnya, jika kadar air bahan baku tinggi, Anda mungkin perlu mempertimbangkan penambahan peralatan pengering; jika ukuran partikel bahan baku besar, Anda memerlukan peralatan penghancur. Oleh karena itu, saat memilih mesin pembuat butiran pupuk organik, Anda harus mempertimbangkan sepenuhnya jenis dan karakteristik bahan baku.
(2) Mengevaluasi skala produksi dan persyaratan output:
Pilih peralatan yang tepat sesuai dengan skala produksi dan persyaratan output. Perusahaan rintisan mungkin memerlukan peralatan kecil untuk menguji pasar, sementara pertanian skala besar atau perusahaan produksi pupuk memerlukan mesin pembuat butiran pupuk dengan hasil tinggi. Mengevaluasi output tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi tenaga kerja, tetapi juga mengurangi biaya produksi.
(3) Pertimbangkan kompatibilitas peralatan:
Berbagai jenis mesin granulator pupuk memiliki kemampuan adaptasi yang berbeda dalam memproses bahan baku. Misalnya, beberapa peralatan mungkin lebih cocok untuk memproses kotoran hewan, sisa tanaman, dll. Oleh karena itu, penting untuk memilih peralatan yang dapat menangani jenis bahan baku tertentu.
(4) Parameter teknis dan kinerja:
Perhatikan parameter teknis dan kinerja peralatan, seperti daya, laju granulasi, ukuran partikel, daya tahan, kinerja keselamatan, dll. Parameter ini secara langsung memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk peralatan.
(5) Produsen dan layanan purna jual:
Pilihlah produsen yang memiliki reputasi baik untuk membeli mesin tersebut, sehingga Anda dapat menjamin kualitas peralatan dan mendapatkan dukungan layanan purna jual yang baik.
(6) Mempertimbangkan persyaratan perlindungan lingkungan:
Polutan seperti air limbah dan gas buangan dapat dihasilkan selama produksi pupuk organik. Oleh karena itu, pemilihan peralatan yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dapat mengurangi emisi polutan dan mematuhi kebijakan perlindungan lingkungan nasional dan regional.
(7) Konsumsi dan biaya energi:
Perhatikan konsumsi energi dan biaya pengoperasian mesin pembuat pupuk granular organik. Memilih peralatan dengan efisiensi energi tinggi dan biaya pengoperasian rendah akan membantu mengurangi biaya produksi.

(1) Bagian penerimaan bahan baku:
Bahan baku yang akan dihancurkan dan bahan baku bubuk memasuki jalur produksi melalui dua port pembuangan independen, dan dua sistem penghilang debu independen digunakan untuk menghindari kontaminasi silang yang disebabkan oleh penghilangan debu terpusat. Bahan baku granular memasuki tempat penghancuran untuk dihancurkan, dan bahan baku bubuk langsung memasuki tempat pencampuran untuk pencampuran.
(2) Bagian penghancuran:
Penghancur palu tetes air yang dikhususkan untuk bahan baku pupuk organik biologis digunakan. Konfigurasinya dirancang secara ilmiah dengan rotor yang dapat dengan cepat mengganti palu dan memposisikannya secara akurat, menghemat waktu dan tenaga; komponen yang dirawat secara khusus memiliki ketahanan aus yang baik dan masa pakai yang lebih lama.
(3) Bagian batching dan mixing:
Dirancang 16 wadah pencampuran dan dua set timbangan pencampuran 1.5 ton/batch, dan akurasi pencampuran dapat mencapai 0.1% secara statis dan 0.3% secara dinamis. Dilengkapi dengan 2 mixer, pencampuran berlangsung efisien, seragam dan bebas residu, dan baja tahan karat dapat digunakan.
(4) Bagian granulasi:
Bagian granulasi dilengkapi dengan 4 mesin granulator pupuk MZLH420, dan sekrup pemasukan granulator memberi makan secara merata untuk granulasi granulator yang berkelanjutan.
(5) Bagian pengeringan:
Butiran setelah granulasi memiliki kadar air yang tinggi, dan dilengkapi dengan peralatan pengeringan khusus untuk perawatan pengeringan. Efek pengeringannya sangat baik, yang memudahkan pelanggan untuk menyimpan dan mengangkutnya nanti.
(6) Bagian pendinginan dan pengemasan:
Bagian pendingin dilengkapi dengan pendingin, yang lebih cocok untuk mendinginkan pelet pupuk organik biologis. Pendingin menggunakan prinsip pendinginan arus balik untuk mendinginkan pelet bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi.

Memilih produsen peralatan pupuk organik merupakan proses pengambilan keputusan penting yang melibatkan berbagai pertimbangan. Berikut ini adalah beberapa saran tentang cara memilih produsen peralatan pupuk organik:

(1) Kekuatan pabrikan:
Sangat penting untuk memilih produsen granulator pupuk yang kuat. Ini termasuk skala produsen, kapasitas produksi, tingkat teknis, dan apakah produsen tersebut mampu menyediakan lini produksi pupuk organik yang lengkap. Produsen besar biasa biasanya lebih mampu membuat peralatan pupuk organik profesional atau lini produksi pupuk organik berskala besar.
(2) Kualitas produk:
Periksa kualitas produk dari produsen, termasuk kinerja, daya tahan, dan stabilitas peralatan. Kualitas produk dapat dievaluasi dengan melihat kisah sukses produsen, ulasan pelanggan, dan pengoperasian peralatan yang sebenarnya.
(3) Layanan purna jual:
Layanan purnajual yang baik sangat penting untuk memastikan operasi pabrik pupuk organik yang stabil dan berjangka panjang. Tanyakan kepada produsen tentang konten layanan purnajual, seperti dukungan teknis, layanan perbaikan dan pemeliharaan, dll., serta kecepatan dan efisiensi mereka dalam menangani masalah.
(4) Inovasi teknologi:
Pahami kemampuan inovasi teknologi dan investasi R&D produsen granulator pupuk organik. Teknologi canggih dan konsep desain dapat membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk sekaligus mengurangi biaya produksi.
(5) Perlindungan lingkungan:
Mempertimbangkan persyaratan peraturan perlindungan lingkungan, pilihlah produsen yang memperhatikan perlindungan lingkungan, dan peralatan mereka dapat secara efektif mengendalikan polusi, seperti kebisingan, debu, dll., selama proses produksi.
(6) Investigasi lapangan:
Sebaiknya Anda mendatangi langsung produsen untuk melakukan investigasi lapangan, sehingga Anda dapat mengamati langsung kualitas peralatan, lingkungan produksi, dan tingkat teknis produsen, dan Anda juga dapat secara lebih intuitif merasakan sikap layanan dan profesionalisme produsen.
(7) Efektivitas Biaya:
Pertimbangkan harga mesin granulator pupuk organik, kinerja, layanan purnajual, dan faktor-faktor lain dari peralatan tersebut, dan pilih produsen dengan efektivitas biaya yang tinggi. Jangan hanya melihat harganya, tetapi pertimbangkan juga biaya pengoperasian dan biaya perawatan peralatan dalam jangka panjang.