Kenya Selesaikan Pabrik Pakan Unggas 5T/H untuk Produksi Pakan Ternak

Visi Praktis dari Dataran Tinggi Kenya

Klien di balik proyek pabrik pakan unggas tumbuk di Kenya ini adalah sebuah kelompok peternak unggas berpengalaman yang berbasis di dekat Nairobi. Meskipun sebelumnya bukan perusahaan penggilingan pakan komersial, kelompok ini telah menjalankan operasi unggas skala menengah selama beberapa tahun. Namun, mereka menemukan bahwa biaya pakan—yang seringkali mencapai 65% dari anggaran produksi mereka—tetap menjadi kendala terbesar mereka.

Volatilitas harga, ditambah dengan kompromi sesekali dalam nilai gizi, membuat mereka mempertimbangkan gagasan untuk mengendalikan kualitas dan biaya pakan dengan membangun fasilitas pemrosesan mereka sendiri.

Kelompok ini juga merupakan anggota aktif Asosiasi Produsen Pakan Kenya (AKEFEMA), dan jaringan ini memberi mereka akses ke wawasan industri bersama, pembaruan kebijakan, dan peluang pelatihan formulasi pakan yang bertanggung jawab. Tujuan mereka dengan fasilitas baru ini adalah untuk memproduksi pakan unggas tumbuk yang konsisten dan bernutrisi tinggi untuk peternakan mereka dan, pada akhirnya, mendistribusikan kelebihan pasokan ke produsen unggas di sekitarnya dengan merek tepercaya.

Bahan Baku yang Dihasilkan dari Tanah Kenya

Lanskap pertanian Kenya menyediakan beragam produk sampingan tanaman dan bahan baku yang membuat produksi pakan unggas layak dan berkelanjutan secara ekonomi. Untuk pabrik pakan unggas di Kenya ini, klien memilih bahan baku yang mudah diakses dan terbukti.

Jagung berfungsi sebagai sumber energi utama, yang mencapai 60% dari formula pakan. Jagung dibudidayakan secara luas di Lembah Rift dan Kenya Barat dan dapat diperoleh dalam jumlah besar selama musim panen dengan harga yang kompetitif. Dedak, produk sampingan penggilingan jagung dan gandum, disertakan untuk serat dan kesehatan pencernaan.

Bungkil kedelai dan bungkil biji bunga matahari, yang diperoleh dari pengolah lokal dan impor, berfungsi sebagai suplemen protein utama. Bahan-bahan tambahan seperti batu kapur, garam, di-kalsium fosfat, dan premiks vitamin-mineral dicampur dalam jumlah yang lebih sedikit untuk melengkapi formula pakan.

Dengan menggunakan bahan-bahan yang tersedia secara lokal, klien dapat mendukung petani regional, mengurangi biaya bahan baku, dan meningkatkan daya tawar mereka di seluruh rantai pasokan. Kemampuan untuk menyesuaikan ransum berdasarkan ketersediaan musiman juga memungkinkan mereka untuk tetap fleksibel dan hemat biaya.

Merancang Lini Pengolahan yang Sesuai dengan Kebutuhan Kenya

RICHI Machinery mengembangkan solusi produksi pakan siap pakai untuk klien, memastikannya selaras dengan standar keamanan pakan internasional dan realitas peternakan unggas di Kenya. Pabrik tersebut dibangun di lokasi yang kompak berukuran 9 meter x 5 meter dengan desain vertikal yang tingginya mencapai 13 meter, memastikan aliran material yang efisien tanpa menempati lahan yang berlebihan.

Inti dari pabrik pakan tumbuk unggas di Kenya adalah sistem penghancuran dan pencampuran—sebuah langkah penting dalam menghasilkan pakan tumbuk yang seragam. Jagung awalnya dimasukkan ke dalam konveyor sekrup (TLSS20), yang mengangkut biji-bijian ke perangkat penghilang besi tipe-Z, memastikan tidak ada kotoran besi yang masuk ke dalam penggiling.

Jagung giling diolah menggunakan RICHIPenggiling pakan unggas SFSP56*40 yang canggih. Mesin ini memiliki efisiensi penghancuran yang melampaui rata-rata industri hingga 30%, sehingga dapat mengolah jagung kasar tanpa mengurangi kehalusannya.

Setelah dihaluskan, bahan baku dimasukkan ke dalam mixer umpan horizontal 2.5 L (seri SLHY), yang memastikan pencampuran homogen hingga 2 m³ bahan baku per siklus. Desain mixer menggabungkan rotor ganda untuk pencampuran yang lebih cepat dan dilengkapi beberapa opsi pembuangan untuk memperlancar transisi batch.

Sistem ini beroperasi di bawah Pusat Kontrol MCC terpusat, yang mengintegrasikan panel kontrol mimik dengan komponen elektrik Delixi untuk kinerja yang andal. Semua operasi pencampuran dan penghancuran diawasi oleh pengontrol logika terprogram (PLC), yang memungkinkan klien untuk memantau laju aliran, rasio bahan, dan diagnostik mesin secara real-time. Tingkat otomatisasi ini membantu menjaga konsistensi dalam formulasi pakan sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja dan meminimalkan kesalahan manusia.

Meskipun pakan tumbuk tidak memerlukan peletisasi atau ekstrusi, pabrik tersebut tetap menggunakan mesin pendingin SKLN14x14 standar, fitur yang biasanya digunakan untuk pakan pelet. Namun, mesin ini terbukti efektif dalam menurunkan suhu pakan giling segar yang disimpan dalam silo atau langsung dikemas, terutama di iklim tropis Kenya yang panas.

Untuk melengkapi siklus produksi, pabrik tersebut menyertakan mesin pengemas otomatis DSC-50 dengan sistem penimbangan dan konveyor sabuk bawaan. Kantong pakan disegel dengan mesin jahit yang digerakkan oleh sabuk—memungkinkan penyelesaian cepat selama periode permintaan tinggi dan mempersiapkan pabrik untuk perluasan ke ritel komersial di masa mendatang.

Produk dengan Tujuan Jelas: Nutrisi dan Kemandirian

Hasil utama fasilitas ini adalah pakan unggas giling halus, yang ditujukan untuk ayam pedaging dan ayam petelur. Pakan ini diformulasikan untuk berbagai tahap pertumbuhan, dari ransum awal hingga campuran akhir, untuk memastikan bahwa produktivitas dan kesehatan kawanan dapat dipertahankan pada tingkat optimal.

Meskipun hasil produksi awalnya hanya ditujukan untuk penggunaan internal—melayani berbagai unit peternakan unggas milik grup—permintaan tinggi dari petani kecil di sekitarnya dengan cepat mendorong klien untuk mulai menjual pakan berlebih di pasar lokal. Hal ini menciptakan aliran pendapatan sekunder yang tak terduga dan menjadikan mereka pemasok pakan tepercaya di wilayah mereka.

Yang lebih penting, dengan memproduksi pakan mereka sendiri, koperasi mengalami pengurangan biaya terkait pakan sebesar 15-20% dan memperoleh kendali yang lebih besar atas strategi nutrisi mereka. Peningkatan kinerja kawanan, rasio konversi pakan yang lebih baik, dan produksi telur yang konsisten semakin membenarkan investasi mereka.

Investasi Hemat Biaya dengan Manfaat Jangka Panjang

Investasi penuh untuk pabrik pakan unggas tumbuk di Kenya ini berada dalam anggaran $56,000 USD, tergantung pada peralatan opsional dan kustomisasi. Dalam kasus ini, klien memilih sistem lengkap dengan otomatisasi, infrastruktur kontrol penuh, dan skalabilitas di masa mendatang, sehingga total biaya proyek menjadi kurang dari $60,000 USD.

Pemasangan dan komisioning pabrik pakan diselesaikan dalam waktu 30 hari—jadwal waktu yang dimungkinkan oleh RICHIModul yang telah dirakit sebelumnya, komponen plug-and-play, dan dukungan teknis di lokasi. Pabrik tersebut beroperasi dalam waktu seminggu setelah pemasangan, setelah uji coba produksi, kalibrasi, dan pelatihan staf.

Klien mencatat dalam umpan balik mereka bahwa meskipun mereka telah mempertimbangkan beberapa produsen sebelum menyelesaikan proyek pabrik pakan ternak, RICHI Mesin-mesinKejelasan teknis, layanan purnajual, dan dedikasi selama tahap perencanaan merupakan faktor penentu dalam kemitraan tersebut.

Membuka Jalan bagi Industri Pakan di Kenya

Di Kenya, sektor perunggasan telah mengalami transformasi pesat selama dekade terakhir. Pertumbuhan kelas menengah di negara ini telah mendorong permintaan daging dan telur unggas, sementara generasi peternak muda, yang seringkali melek teknologi dan sadar kualitas, berupaya mendapatkan kendali lebih besar atas input pertanian mereka. Akibatnya, produksi pakan telah muncul sebagai salah satu area investasi yang paling strategis.

Keberhasilan pabrik pakan unggas 5t/jam di Kenya ini menggambarkan bagaimana operasi unggas skala menengah dapat bertransisi menjadi perusahaan terpadu, di mana produksi pakan bukan hanya strategi penghematan biaya tetapi juga peluang bisnis. Dengan volume impor pakan Kenya yang meningkat setiap tahun dan standar pakan lokal yang diawasi ketat, permintaan akan pakan yang etis, dapat dilacak, dan terjangkau lebih tinggi dari sebelumnya.

Proyek-proyek seperti ini juga membantu meruntuhkan persepsi bahwa pemrosesan pakan canggih hanya layak untuk perusahaan besar. Dengan menerapkan desain proses vertikal, otomatisasi, dan mesin serbaguna, koperasi ini berhasil membangun pabrik pakan yang berfungsi penuh dan berskala besar di lahan kecil dengan tim yang terbatas.

Selain itu, dengan berfokus pada pakan tumbuk—produk yang tidak memerlukan pelet atau ekstrusi yang membutuhkan banyak energi—kelompok tersebut dapat mengurangi biaya operasional, menghindari kebutuhan akan sistem uap bertekanan tinggi, dan menjaga prosesnya tetap sederhana dan dapat direplikasi.

Menuju Masa Depan Berkelanjutan

Ke depannya, klien mempertimbangkan untuk menambahkan unit pelet ke sistem yang sudah ada guna memenuhi kebutuhan peternakan unggas yang lebih besar dan meningkatkan umur simpan pakan. Mereka juga berencana untuk mengintegrasikan laboratorium kecil untuk analisis bahan baku dan pengujian pakan, memastikan kualitas tetap menjadi fokus utama strategi pertumbuhan mereka.

Pabrik pakan unggas 5t/jam di Kenya merupakan bukti dampak investasi strategis dalam pengolahan pertanian. Pabrik ini merupakan perubahan dalam cara pakan dapat diproduksi—bukan hanya sebagai kebutuhan, tetapi sebagai pilar kemandirian dan inovasi dalam pertanian Afrika.

Saat Kenya terus memetakan arahnya menuju kemandirian pangan dan nilai tambah, proyek-proyek tersebut menawarkan cetak biru yang dapat diskalakan untuk pertumbuhan yang dipimpin petani, industrialisasi pedesaan, dan ketahanan pangan jangka panjang.