Pabrik Pakan Ternak 3*25 T/H di Vietnam

Saat ini, industri pakan Vietnam telah memasuki tahap peningkatan industri dengan memperluas skala perusahaan dan meningkatkan kualitas produk. Pengembangan industri pakan Vietnam telah bergeser dari yang berorientasi pada kecepatan menjadi kombinasi antara kualitas dan kecepatan, dan skala produksi terus berkembang.

Dalam konteks ini, untuk memanfaatkan peluang pasar, perusahaan klien proyek ini menginvestasikan $2.1 juta dalam proyek pembangunan pabrik pakan dengan hasil produksi tahunan sebesar 400,000 ton. Ada 71 karyawan dalam proyek ini. Hari kerja sekitar 300 hari setahun, dengan dua shift, setiap shift bekerja sekitar 8 jam.

Proyek pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam mencakup area seluas sekitar 34967.8 m2:

• Membangun 3 lini produksi pakan babi dengan kapasitas produksi 340,000 ton/tahun;
• 1 Lini produksi pakan ikan terapung dengan kapasitas produksi 60,000 ton/tahun, berarti total kapasitas produksi sebesar 400,000 ton.

Perlu ditekankan bahwa RICHI Mesin bertanggung jawab atas seluruh desain tata letak pabrik dan aliran proses proyek ini. Di antara mereka, mesin penggiling pakan ternak untuk tiga lini produksi pakan babi semuanya disediakan oleh RICHI, dan peralatan untuk satu lini produksi pakan ikan kembung disediakan oleh produsen lain. Jadi, bagi kami, ini adalah 3*25 t/h pabrik pakan babi proyek.

Konten konstruksi pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam

• Lokakarya produksi: 5 lantai, struktur campuran bata-baja, meliputi area seluas 955.24 m² dan luas bangunan 4239 m²; dilengkapi dengan 3 lini produksi pakan babi dengan total kapasitas produksi 340,000 ton/tahun; 1 lini produksi pelet pakan ikan dengan kapasitas produksi 60,000 ton/tahun;
• Gudang bahan baku: struktur bata-baja-beton satu lapis, meliputi area seluas 3732m²
• Gudang produk jadi: bangunan satu lantai, bata-baja-beton, seluas 5058m²
• Area silo vertikal: meliputi area seluas 2380m²
• Gedung perkantoran: 3 lantai, struktur bata-beton, meliputi area seluas 180m², dan luas konstruksi 540m²;
• Bangunan asrama: 5 lantai, struktur bata-beton, meliputi area seluas 292m², dan luas konstruksi 1460m² (lantai pertama adalah restoran, dan lantai 2 hingga 5 adalah asrama staf)

Rencana produk

Produk dari proyek pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam ini adalah pakan babi dan pakan ikan.

Di antara itu, jenis-jenis produk pakan babi meliputi pakan sapih babi guling, pakan pembibitan babi guling, pakan campuran untuk anak babi, pakan campuran untuk babi sedang, pakan campuran untuk babi besar, pakan induk babi laktasi, dan pakan induk babi bunting; jenis-jenis pakan ikan meliputi pakan benih ikan mas, pakan campuran untuk penggemukan ikan mas, pakan benih ikan nila, pakan campuran untuk penggemukan ikan nila, dan lain-lain.

Kapasitas produksi spesifik berbagai pakan ditunjukkan pada tabel di bawah ini:

Peralatan untuk memulai pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam

Peralatan produksi utama pakan babi dan lini produksi pakan ikan proyek ini ditunjukkan pada tabel berikut.

Daftar peralatan pabrik pakan babi:

Daftar peralatan lini produksi pakan ikan

Konsumsi bahan baku dan penolong pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam

Konsumsi bahan baku lini produksi pakan babi:

Konsumsi bahan baku lini produksi pakan ikan:

Konsumsi energi

Berikut ini adalah konsumsi air, listrik dan bahan bakar boiler untuk proyek pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam ini:

Tata letak pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam

• Sesuai dengan karakteristik topografi alam dan jalan pinggiran, area pabrik 3*25 t/h ini lini produksi pakan ternak di Vietnam proyek ini disusun dalam tata letak bidang dengan pintu masuk dan keluar terletak di selatan area pabrik dan terhubung ke jalan di luar pabrik di selatan.
• Area bahan baku, area produksi, dan area produk jadi disusun berurutan dari utara ke selatan di pabrik.
• Dari perspektif produksi, aliran material wajar dan operasi produksi lancar, yang kondusif bagi pengorganisasian dan pelaksanaan proses produksi.

Oleh karena itu, tata letak proyek pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam ini masuk akal.

Desain proses produksi pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam

Alur proses pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam (produksi pakan babi)

1. Penerimaan dan pembersihan bahan baku
   Bahan baku curah diangkut ke pabrik dengan kendaraan, dan secara otomatis dibongkar di tempat pembuangan bahan baku. Sistem pengumpulan dan pengolahan gas buang dipasang di atas tempat pembuangan, dan pengumpul debu pulsa digunakan untuk mengumpulkan dan mendaur ulang debu bahan baku yang dihasilkan oleh pembongkaran dan menggunakannya kembali sebagai bahan baku.
   Bahan baku masuk ke saringan pembersih bubuk melalui konveyor pengikis dan elevator ember untuk menghilangkan kotoran besar, lalu masuk ke silinder magnet permanen untuk menghilangkan kotoran besi, lalu langsung masuk ke wadah pencampuran.
2. Bagian penghancur
   Bahan yang akan dihancurkan (jagung, bungkil kedelai) dimasukkan dari lubang umpan atas melalui pengumpan yang sesuai dengan mesin ini, dan masuk ke ruang penghancur dari kiri atau kanan melalui pelat pemandu umpan. Bahan-bahan tersebut dipukul oleh palu putar berkecepatan tinggi dan digosok oleh pelat saringan.
   Di bawah aksi tersebut, material secara bertahap dihancurkan, dan dikeluarkan dari saluran keluar dasar melalui lubang saringan di bawah aksi gaya sentrifugal dan aliran udara.
3. Bahan dan Pencampuran
   Batching: Setelah pengukuran PLC otomatis, berbagai bahan diangkut melalui auger ke dalam timbangan batching secara proporsional untuk memastikan bahwa toleransi berat bahan berada dalam kisaran yang diizinkan oleh perusahaan pakan.
   Pencampuran: Setelah pencampuran otomatis, bahan-bahan masuk ke sistem pencampuran untuk mencampur berbagai bahan secara menyeluruh dengan keseragaman pencampuran lebih dari 93%. Bagian ini merupakan kunci untuk memastikan kualitas pakan.
   Bagian pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam ini menggunakan mixer dayung poros ganda berefisiensi tinggi, dan beberapa perangkat penambahan cairan dapat diatur sesuai dengan kebutuhan formula. Selama proses pencampuran, laju aliran dan waktu optimal penambahan cairan dikontrol oleh komputer mikro untuk memastikan bahwa bahan baku cair dan bahan baku fase padat tercampur merata.
   Untuk mengurangi kontaminasi silang bahan baku pakan dan meningkatkan lingkungan kerja, filter debu kantong pulsa dipasang pada perangkat pengumpanan tangan untuk mengembalikan debu bahan baku yang ditambahkan ke jalur proses awal. Pakan bubuk ultra-halus yang telah dicampur memasuki proses ekspansi dan granulasi berikutnya.
4. Bagian granulasi
   Pengondisian: Setelah pencampuran, bahan bubuk memasuki modulator. Bahan tersebut terkena kelembapan tinggi dan suhu tinggi dalam uap. Umumnya, suhu bahan dalam modulator sekitar 60-85°C dan kadar air sekitar 15%, sehingga bahan dapat dipanaskan terlebih dahulu dan dimatangkan sepenuhnya. Tekan bahan tersebut dengan mesin pelet pakan babi.
   Pendinginan: Gunakan pendingin aliran balik untuk mendinginkan bahan guna memastikan bahwa suhu umpan 3-5°C lebih tinggi dari suhu ruangan dan kadar air di bawah 12%.
5. Pengemasan dan penyimpanan
   Setelah dingin, butiran atau partikel yang dihancurkan disaring melalui saringan pemilahan untuk membuang sejumlah kecil partikel yang dihancurkan halus dan kemudian masuk ke gudang produk jadi. Butiran atau partikel tersebut dikemas dan disimpan di gudang menggunakan pengukuran otomatis.
6. Produk jadi
   Produk yang memenuhi syarat, siap dijual. YouTube

Alur proses pabrik pakan ternak 3*25 t/h di Vietnam (produksi pakan ikan kembung)

Alur proses produksi pakan ikan adalah sebagai berikut:

1. Penerimaan dan pembersihan bahan baku
   Bahan baku jagung curah diangkut ke pabrik dengan kendaraan, dan secara otomatis dibongkar di pelabuhan pembuangan bahan baku. Sistem pengumpulan dan pengolahan gas buang dipasang di atas pelabuhan pembuangan, dan pengumpul debu pulsa digunakan untuk mengumpulkan dan mendaur ulang debu bahan baku yang dihasilkan oleh pembongkaran dan menggunakannya kembali sebagai bahan baku.
   Bahan baku memasuki saringan pembersih serbuk melalui konveyor sekrup dan lift ember untuk menghilangkan kotoran besar, kemudian memasuki drum magnet permanen untuk menghilangkan kotoran besi, dan kemudian langsung memasuki tempat pencampuran. Untuk meningkatkan lingkungan kerja di bengkel produksi, port pengumpanan mengadopsi sistem penghilang debu independen.
2. bahan
   Setelah pengukuran PLC otomatis, berbagai material diangkut melalui auger ke dalam timbangan batching secara proporsional untuk memastikan bahwa toleransi berat material berada dalam kisaran yang diizinkan oleh perusahaan.
3. Pencampuran pertama
   Di ruang kontrol pusat, sistem pengadukan komputer mengelompokkan bahan-bahan sesuai dengan persyaratan formula dan kemudian mencampurnya sekali. Pencampuran primer adalah pencampuran awal bahan-bahan.
4. Penghancuran sekunder
   Setelah pencampuran primer, ia memasuki bagian penghancuran sekunder untuk penghancuran sekunder, sehingga ukuran partikel material mencapai 90% dan melewati saringan 60 mesh.
5. Pencampuran sekunder
   Setelah penghancuran sekunder, bahan memasuki mixer sekunder untuk mencampur berbagai bahan secara menyeluruh, dan keseragaman pencampuran melebihi 93%. Bagian ini merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas pakan. Bagian ini menggunakan mixer dayung poros ganda berefisiensi tinggi, dan beberapa perangkat penambahan cairan dapat diatur sesuai dengan kebutuhan formula.
   Selama proses pencampuran, laju aliran dan waktu optimal penambahan cairan dikontrol oleh komputer mikro untuk memastikan bahwa bahan baku cair dan bahan baku fase padat tercampur secara merata.
   Untuk mengurangi kontaminasi silang bahan baku pakan dan meningkatkan lingkungan kerja, kombinasi independen dari filter debu kantong pengumpanan dan pulsa disiapkan untuk perangkat pengumpanan manual elemen jejak, sehingga debu dari bahan baku yang ditambahkan dapat dikembalikan ke jalur proses awal. Pakan bubuk ultra-halus yang telah dicampur dua kali memasuki proses ekspansi dan granulasi berikutnya.
6. Tempering dan ekstrusi
   Pengondisian: Setelah pencampuran, bahan bubuk memasuki modulator. Bahan tersebut terkena kelembapan tinggi dan suhu tinggi dalam uap. Umumnya, suhu bahan dalam modulator sekitar 100°C dan kadar air sekitar 25%, sehingga bahan dapat dipanaskan terlebih dahulu dan dimatangkan sepenuhnya. Kemudian ditekan dengan mesin pakan ikan terapung.
7. pengeringan
   Proses pengeringan dilengkapi dengan alat pemisah gas-air, sehingga gas buang tidak akan muncul asap putih.
8. Pendinginan injeksi oli
   Penyemprotan minyak kedelai dalam jumlah yang tepat pada permukaan pakan pelet yang mengembang dapat meningkatkan tingkat energi pakan dan memperbaiki kualitas penampilan pakan ikan.

Prospek pembangunan pabrik pakan ternak berkapasitas 1-100 T/H di Vietnam

Ukuran Pasar Pakan Majemuk Vietnam diperkirakan tumbuh dari USD 11.54 miliar pada tahun 2023 menjadi USD 15.30 miliar pada tahun 2028, dengan CAGR sebesar 5.80% selama periode perkiraan (2023-2028).

Meningkatnya pangsa peternakan dalam hasil pertanian dan percepatan pendapatan konsumen merupakan faktor signifikan yang mendorong pasar pakan majemuk di negara ini.

Meningkatnya permintaan terhadap daging dan produk berbasis daging menjadi salah satu faktor utama pendorong permintaan pakan majemuk di negara ini.

Permintaan daging berkualitas tinggi dengan harga lebih rendah telah mengalami tren peningkatan di Vietnam. Pertumbuhan ekonomi telah meningkatkan daya beli konsumen, yang sebagian besar diarahkan pada konsumsi daging ternak. Misalnya, konsumsi daging per kapita telah meningkat dari 49.9 kg pada tahun 2020 menjadi 51.3 kg pada tahun 2021. Peningkatan konsumsi daging meningkatkan permintaan pakan ternak, yang berkontribusi pada pertumbuhan pasar.

Bersamaan dengan ini, pemerintah Vietnam, berbagai lembaga, dan kementerian telah memperkenalkan sejumlah skema di masa lalu, seperti strategi pengembangan peternakan, untuk menambah sektor peternakan pemerintah, yang menghasilkan peningkatan produksi dan konsumsi daging.

Berdasarkan Undang-Undang Peternakan, perlu diterapkan ilmu pengetahuan dan teknologi di bidang peternakan untuk meningkatkan produktivitas, mutu, efisiensi, dan daya saing sektor peternakan, menjamin keamanan pangan, keamanan wabah, kelestarian lingkungan, dan menanggulangi perubahan iklim.

Selain itu, permintaan impor Vietnam untuk jagung dan produk sampingan biji-bijian untuk pakan ternak terus meningkat. Jagung merupakan komoditas yang paling banyak diminati, sedangkan sisanya adalah gandum dan jelai, yang mencerminkan tren industri daging. Oleh karena itu, kebijakan pemerintah yang menguntungkan untuk peternakan dan permintaan daging memperkuat pasar pakan majemuk di negara tersebut selama periode perkiraan.

Jika Anda tertarik untuk berinvestasi dan membangun pabrik pakan ternak di Vietnam, hubungi RICHI Mesin-mesin untuk memperoleh solusi teknis pabrik pakan profesional dan penawaran lengkap peralatan pabrik pakan ternak, rencana teknik sipil, tata letak pabrik lengkap, video dan gambar proyek masa lalu!