Pabrik Pakan Ternak 12-15 T/H di Filipina

1. Konten konstruksi proyek:
   Proyek perluasan pabrik pakan ternak berkapasitas 12-15 t/h di Filipina ini memperluas lini produksi pakan di area pabrik awal, meliputi area seluas 1.35 hektar, dengan luas bangunan 900 meter persegi, bengkel produksi yang diperluas seluas 200 meter persegi, gudang seluas 700 meter persegi, dan tiga lumbung jagung. Lift baru, mixer efisiensi tinggi poros ganda, granulator pakan ternak, dan peralatan lainnya ditambahkan, dengan total 33 set.
2. Investasi proyek:
   Total investasi proyek pabrik pakan ternak 12-15 t/h di Filipina adalah US$630,000, di mana investasi perlindungan lingkungan menyumbang 5% dari total investasi.
3. Personel pabrik pakan:
   Berdasarkan kebutuhan pelanggan, dalam perancangan solusi otomasi kami, tidak perlu menambah karyawan baru. Kuota tenaga kerja untuk proyek ini masih 20 orang, dengan sistem satu shift 8 jam per shift dan 350 hari kerja per tahun.
4. Skala produksi:
   Kapasitas produksi baru proyek perluasan ini adalah 35,000t pakan per tahun. Setelah selesainya proyek perluasan, skala produksi seluruh Lini produksi pakan ternak akan mencapai produksi pakan tahunan sebesar 155,000t (yaitu 55t/jam).

Peralatan untuk pabrik pakan ternak 12-15 t/jam di Filipina

Setelah proyek perluasan selesai, peralatan produksi utama seluruh unggas lini produksi pakan ternak akan menjadi sebagai berikut:

Bahan baku dan konsumsi energi

Konsumsi bahan baku utama sebelum dan sesudah proyek pabrik pakan ternak 12-15 t/jam di Filipina dibangun ditunjukkan pada tabel di bawah ini:

Pekerjaan umum

Pasokan air dan drainase

• Pasokan air: Proyek perluasan ini tidak menggunakan air dalam proses produksi, dan stok ini lini produksi pakan unggas proyek tidak meningkatkan kapasitas tenaga kerja dan tidak melibatkan konsumsi air domestik baru.
• Drainase: Proyek perluasan pabrik pakan ternak berkapasitas 12-15 t/jam ini tidak akan menghasilkan air limbah produksi; tidak akan ada kapasitas tenaga kerja baru dan tidak ada limbah domestik baru. Semua air limbah domestik yang ada digunakan untuk menekan debu di area pabrik dan tidak dibuang ke luar.

Power supply:

Konsumsi listrik proyek ini meningkat sebesar 200,000 kWh/a. Pasokan listrik mengandalkan proyek yang ada dan dapat memenuhi permintaan listrik di area pabrik.

Pemanasan:

Tidak diperlukan pemanas selama proses produksi, dan AC digunakan untuk pemanas kantor.

Tata letak pabrik pakan ternak Filipina 12-15 t/h

Pabrik pakan ternak 12-15 t/jam di Filipina akan membangun bengkel produksi baru, sebuah gudang, dan tiga gudang jagung.

• Bengkel produksi baru #2 terletak di bagian barat gudang bahan baku #2;
• Gudang baru ini bersebelahan dengan gudang bahan baku 2# dan terletak di sisi utara;
• Tiga silo jagung terletak di sisi barat pabrik.

Tata letak seluruh bangunan pabrik wajar, dan tata letak area produksi sesuai dengan aliran proses, mengurangi bundaran dan perjalanan pulang pergi dalam proses produksi, yang kondusif bagi produksi.Youtube

Alur proses pabrik pakan ternak berkapasitas 12-15 t/jam di Filipina

1. Pengolahan jagung mentah
   Jagung curah yang dibeli dituangkan secara manual ke dalam hopper, kemudian dikirim ke saringan bubuk dan saringan pembersih pelet dengan lift tertutup.
   Setelah penyaringan, kotoran besar dan kotoran kecil dipisahkan dari port pemisahan kotoran pada saringan pembersih. Jagung dikirim ke mulut atas tempat penampungan jagung dengan lift tertutup dan masuk ke tempat penampungan jagung melalui distributor manual.
   Selama produksi, jagung jatuh karena gravitasi dari dasar tempat penampungan jagung ke konveyor pengikis tertutup, dan kemudian dikirim ke tempat penampungan untuk dihancurkan oleh elevator tertutup.
   Jagung yang dihancurkan jatuh ke dalam elevator tertutup karena gravitasi. Di dalamnya, jagung dikirim ke tempat penampungan batching oleh elevator tertutup melalui distributor pneumatik. Auger pengatur kecepatan, silinder magnet permanen, dan pulverizer dari proses ini semuanya diatur di bengkel bawah tanah.
2. Pengolahan eksipien
   Bungkil dedak padi yang dibeli sebagai bahan baku dalam karung dituang secara manual ke dalam hopper, kemudian dimasukkan ke elevator tertutup melalui auger horizontal, kemudian dimasukkan ke dalam wadah pencampuran melalui pelat distribusi.
3. Pengolahan Bahan Baku Bungkil Kedelai
   Bungkil kedelai yang dibeli dalam kantong dituang secara manual ke dalam hopper, kemudian dikirim ke gudang untuk dihancurkan dengan lift tertutup. Bahan baku dikirim dari gudang untuk dihancurkan melalui auger yang kecepatannya diatur ke silinder magnet permanen guna memisahkan kotoran yang mengandung besi, kemudian dikirim ke crusher.
   Setelah dihancurkan, bahan baku dikirim ke elevator tertutup oleh auger horizontal, dan kemudian dikirim ke tempat pencampuran melalui pelat distribusi.
4. Pencampuran bahan baku
   Jagung olahan, bungkil kedelai dan bungkil dedak padi masing-masing diukur kuantitasnya oleh timbangan elektronik, kemudian dimasukkan ke dalam mixer poros ganda yang memiliki efisiensi tinggi untuk pencampuran.
   Saat pencampuran, minyak kedelai yang disimpan di tong penyimpanan minyak disemprotkan ke dalam mixer dalam bentuk kabut melalui nosel atas mixer untuk dicampur dengan bahan baku.
   Bahan baku yang telah tercampur memasuki silo perantara, kemudian dikirim ke elevator tertutup oleh auger horizontal. Setelah didistribusikan oleh distributor pneumatik, sebagian bahan baku dikirim ke silo produk jadi serbuk oleh konveyor pengikis tertutup, dan sisanya dikirim ke proses persiapan pakan pelet.
5. Pengeluaran dan pengemasan produk bubuk jadi
   Bubuk di gudang bubuk jadi dikantongi dan dikemas oleh mesin pengemas otomatis dan dikirim ke gudang untuk disimpan.
6. Persiapan dan pengemasan pakan pelet
   Bahan baku dari proses pencampuran bahan baku dipisahkan dari kotoran oleh silinder magnet permanen dengan lift tertutup, kemudian masuk ke tempat granulasi. Kemudian bahan baku tersebut masuk ke mesin pembuat pelet pakan ternak secara gravitasi, dan bahan yang dihancurkan di mesin pelet pakan ternak ditekan menjadi butiran.
   Karena panas dilepaskan selama kompresi bahan baku, suhu pelet yang dicetak dapat mencapai maksimum 75°C hingga 85°C, sehingga diperlukan pendinginan.
   Butiran-butiran jatuh dari dasar alat pengepres pelet pakan ternak ke dalam pendingin aliran berlawanan, di dalam pendingin aliran berlawanan. Udara dingin dihembuskan dari dasar pendingin, bertukar panas dengan pelet, dan disaring oleh penyaring di atas pendingin sebelum dikeluarkan dari pendingin.
   Pelet yang didinginkan jatuh ke bawah ke dalam penghancur pelet untuk dihancurkan. Pelet yang hancur dikirim ke saringan putar multi-tahap tertutup oleh elevator tertutup untuk penyaringan. Pelet dengan ukuran partikel yang terlalu besar pada saringan dikirim ke penghancur oleh konveyor tertutup untuk dihancurkan. Pelet dengan ukuran partikel yang terlalu kecil di bawah saringan dikirim ke penghancur untuk dihancurkan. Kembali ke gudang granulasi.
   Pelet dengan ukuran partikel yang memenuhi persyaratan dikirim ke gudang produk jadi, kemudian dimasukkan ke dalam kantong dan dikemas secara manual dan dikirim ke gudang untuk disimpan.

Pasar pakan ternak Filipina yang kuat - pabrik pakan ternak baru di Filipina

Filipina terletak di Asia Tenggara yang beriklim tropis, dengan sinar matahari yang cukup dan curah hujan yang melimpah, sehingga menyediakan kondisi dasar yang sangat baik untuk pengembangan pertanian, peternakan, dan peternakan. Pertanian dan peternakan merupakan bagian penting dari ekonomi nasional Filipina.

Sekitar 48% dari tenaga kerja negara ini terlibat dalam kegiatan produksi pertanian. Populasi Filipina berkembang pesat. Ternak dan unggas merupakan bagian penting dari produksi pertanian, yang mencakup sekitar 76% dari total nilai produksi pertanian.

Pemerintah Filipina juga sangat mendukung industri ini dan mengadopsi strategi untuk mengutamakan pengembangan industri peternakan dan unggas. Filipina juga dikenal sebagai eksportir produksi akuakultur terbesar di Asia. Ini semua tidak terlepas dari dukungan pemerintah dan kondisi alam setempat yang unggul.

Karena meningkatnya permintaan akan variasi makanan dan asupan protein, permintaan akan makanan bernilai tinggi dan berkualitas seperti daging, telur, dan susu meningkat dibandingkan dengan makanan nabati seperti sereal. Perubahan dalam struktur konsumsi, ditambah dengan pertumbuhan populasi yang signifikan, telah menyebabkan peningkatan signifikan dalam permintaan keseluruhan untuk produk hewani di Filipina.

Daging unggas merupakan penghasil daging unggas terbesar di negara ini, dengan 1.37 juta ton pada tahun 2018 dan 2.1 juta ton pada tahun 2020, menurut Organisasi Pangan dan Pertanian Perserikatan Bangsa-Bangsa. Produksi daging sapi turun 16% karena permintaan yang lemah. Daging sapi secara umum dianggap sebagai produk mewah di Filipina karena harganya yang tinggi dibandingkan dengan pendapatan. Porsi daging sapi dalam produksi pakan ternak merupakan yang terkecil dibandingkan jenis hewan lainnya.

Selain itu, konsumsi Filipina sebagian besar bergantung pada impor. Dalam beberapa tahun terakhir, Filipina telah mengadopsi kebijakan dukungan aktif untuk mengembangkan industri peternakan, unggas, dan susu. Skala investasi telah meningkat dari tahun ke tahun, dan memiliki potensi pasar yang sangat baik.

Apakah Anda juga melihat prospek untuk memulai bisnis produksi pakan ternak di Filipina? Jika Anda tertarik untuk membangun pabrik pakan ternak unggas air di Filipina, hubungi Mesin Richi untuk mendapatkan solusi pabrik pakan terkemuka di dunia!