Ini adalah proyek pabrik pakan ternak di Senegal dengan hasil produksi 8-10 ton per jam untuk memproses pakan ternak dan pakan akuatik. Pelanggan utamanya menggunakan jagung, gandum, bungkil kedelai, bungkil lobak, dedak padi, dll. sebagai bahan baku utama. Seluruh lini produksi mengadopsi teknologi granulasi, dan pakan ikan olahan juga berupa pakan granular tenggelam, dan tidak ada proses ekstrusi.
Senegal adalah negara agraris. Sekitar 60% penduduknya tinggal di daerah pedesaan, dan nilai tambah dari industri pertanian mencapai sekitar 15% dari PDB. Tanaman pangan utamanya meliputi beras, jagung, sorgum, singkong, dll., dan tanaman komersial utamanya adalah kacang tanah, kapas, wijen, serta buah-buahan tropis, sayur-sayuran, dan bunga.
Dengan meningkatnya investasi pemerintah Senegal dalam benih dan pupuk, hasil panen tanaman pangan dan tanaman komersial meningkat. Selain itu, dengan semakin populernya konsep makan sehat, permintaan akan makanan organik dan hijau di pasar Senegal terus meningkat. Faktor-faktor ini memberikan permintaan pasar yang stabil untuk produksi pakan.
Berdasarkan prospek pasar yang baik, klien proyek ini menginvestasikan 380,000 dolar AS untuk membangun proyek pabrik pakan dengan hasil tahunan sebesar 20,000 ton untuk memproses pakan majemuk untuk ternak, unggas, produk akuatik, dll. Proses produksi utamanya adalah: pemberian pakan (jagung, gandum, bungkil kedelai, bungkil lobak, dedak padi, dll.) → penghancuran → pencampuran → granulasi → pengemasan.
Setelah proyek pabrik pakan ternak di Senegal selesai dan mulai beroperasi, jumlah karyawannya akan menjadi 15 orang. Akan ada 300 hari kerja setahun, 1 shift per hari, dan 8 jam per shift.
Nama:
Pabrik Pakan Ternak & Ikan
Negara:
senegal
Tanggal:
Mei 4th, 2024
Kapasitas:
8-10T / J
Ukuran Pelet Pakan:
2-8mm
Periode instalasi:
100 Hari
Mode Kontrol:
Semi-otomatis
Harga Panduan:
380,000 USD
Proyek pabrik pakan ternak di Senegal mencakup area seluas 5,000 meter persegi, dengan total area konstruksi 4,000 meter persegi dan area pabrik produksi 2,000 meter persegi. Isi dan skala konstruksi proyek ditunjukkan pada tabel di bawah ini.
| Barang | Konten utama | Tinjauan Umum Teknik | Tipe Struktural | Keterangan | |
| Proyek Utama | Area produksi | 1000m2 | Struktur baja | / | |
| Proyek Penyimpanan dan Transportasi | Bidang Bahan Baku | 1000m2 | Struktur baja | / | |
| Area Produk Jadi | 2000m2 | Struktur baja | / | ||
| Proyek Publik | Persediaan air | Air yang dipasok oleh jaringan pipa kota | |||
| Sumber Daya listrik | Tenaga yang dipasok oleh jaringan listrik perkotaan | ||||
| Pemanasan | Struktur baja, ruang boiler, 80m2 | ||||
| Fasilitas kantor dan tempat tinggal | Struktur bata-beton, 200m2 | ||||
| Proyek perlindungan lingkungan | Air limbah | Limbah domestik, air limbah boiler: tangki septik | |||
| Gas buangan | Debu proses | Kap gas + 3 set kantong pengumpul debu + 1 pipa knalpot tinggi 15m (diameter dalam 0.4m) (1#) | |||
| Knalpot Boiler | Pengumpul debu kantong + 1*30m (diameter dalam 0.3m) pipa knalpot tinggi (2#) | ||||
| Kebisingan | Pengurangan kebisingan, pengurangan getaran, isolasi suara, penanaman sabuk hijau | ||||
| Limbah padat | Klasifikasi dan pengelolaan limbah padat produksi, menyiapkan tempat penyimpanan sementara kantong limbah seluas 20m2, dan limbah domestik diserahkan ke departemen sanitasi kota untuk diolah. | ||||
Rencana produk untuk proyek pabrik pakan ternak di Senegal ini adalah sebagai berikut:
| Nomor | Produk | Kapasitas Tahunan | spesifikasi |
| 1 | Pakan Ternak dan Unggas | 10000t | 50kg / tas |
| 2 | Pakan Campuran Akuatik | 10000t | 50kg / tas |
Bahan baku dan bahan pembantu yang digunakan dalam proyek produksi pabrik pakan ternak di Senegal sebagian besar adalah bungkil kedelai, jagung, dan sedikit garam premix, dengan produksi 20,000 ton/tahun. Selama proses produksi, setelah penghancuran dan pencampuran, boiler digunakan untuk menyediakan pemanasan uap 150°C yang diperlukan untuk granulasi. Boiler tersebut adalah boiler biomassa.
| Jumlah | Nama | Konsumsi tahunan | Sumber dan properti | Lokasi penyimpanan | Kapasitas penyimpanan maksimum | Bentuk kemasan | Transportasi |
| 1 | Makanan dari kacang kedelai | 10000t | Membeli pelet dalam kantong | Gudang bahan baku | 500t | Yg tertangkap | Mobil |
| 2 | Jagung | 1200t | Membeli pelet dalam kantong | Gudang bahan baku | 400t | Yg tertangkap | Mobil |
| 3 | Gandum | 7300t | Membeli pelet dalam kantong | Gudang bahan baku | 500t | Yg tertangkap | Mobil |
| 4 | Makanan rapeseed | 300t | Membeli pelet dalam kantong | Gudang bahan baku | 100t | Yg tertangkap | Mobil |
| 5 | dedak beras | 600t | Membeli bubuk dalam kantong | Gudang bahan baku | 200t | Yg tertangkap | Mobil |
| 6 | Garam | 6004.22t | Membeli bubuk dalam kantong | Gudang bahan baku | 200t | Yg tertangkap | Mobil |
| 7 | Tas kemasan | 50,000 buah/a | Pabrik tas anyaman dibeli | Gudang bahan baku | potongan 10,000 | Yg tertangkap | Mobil |
| Jumlah | Barang | Nama | Konsumsi | sumber |
| 1 | Energi | air | 1960t/a | Jaringan pasokan air kota |
| 2 | Listrik | 3 juta kWh/tahun | Jaringan pasokan listrik kota | |
| 3 | Cetakan pelet biomassa | 1272t/a | Dibeli, dikemas |
Listrik untuk proyek pabrik pakan ternak ini terhubung ke jaringan listrik lokal, dengan konsumsi daya tahunan sebesar 3 juta kwh, yang memenuhi permintaan daya proyek. Air untuk proyek ini terhubung ke jaringan pasokan air lokal.
Air yang digunakan untuk proyek ini sebagian besar adalah air produksi, air rumah tangga, dan air umpan boiler. Air untuk proyek ini dipasok oleh jaringan air kota, dan konsumsi airnya sekitar: 1960t/tahun.
Proyek pabrik pakan ternak di Senegal ini membangun lini produksi pakan ternak dengan kapasitas desain tahunan sebesar 20,000 ton pakan.
| Jumlah | Nama | Pilih Model | QTY |
| (1) | Sistem penerimaan bahan baku | ||
| 1 | Memberi makan hopper dan pagar | / | 3 |
| 2 | Penggemar | 2 | |
| 3 | Konveyor pengikis | TGSU20 | 3 |
| 4 | Lift ember | TDTG36/28 | 3 |
| 5 | Layar penilaian putar | SF-JH100, warna hitam | 1 |
| 6 | Perangkat pemutus udara impeller | TGFY16 | 1 |
| 7 | Layar pembersih bubuk | SQLY60 | 1 |
| 8 | Tabung magnet permanen | TCXT25 | 3 |
| 9 | Distributor | TFPX8-200/TFPX8-250 | / |
| (2) | Sistem penghancur | ||
| 1 | Tempat sampah penghancur | / | 3 |
| 2 | Tempat penyangga | / | 3 |
| 3 | Pengumpan impeller | DUA20×80/TWA25×44 | / |
| 4 | Pulverizer mikro | SWFP66×80 | 3 |
| 5 | Ruang sedimentasi | / | 3 |
| 6 | Blower bertekanan tinggi | 5-48-11NO5C | 3 |
| 7 | Auger penyegel material | TLSSF32 | 3 |
| 8 | Lift cepat membersihkan sendiri | TDTGQ40/28/TDTGQ50/28 | / |
| 9 | Distributor | TFP×8 | 3 |
| 10 | Pabrik palu | SFSP132 * 50 | 3 |
| (3) | Sistem batching dan pencampuran | ||
| 1 | Kelompok tempat sampah batching | / | 20 |
| 2 | Mesin pembuangan sampah besar | TWLL32 | 4 |
| 3 | Mesin pembuangan tempat sampah tengah | TWLL25 | 13 |
| 4 | Mesin Pengosongan Tempat Sampah Kecil Mesin | TWLL20 | 3 |
| 5 | Skala batch | 1500KG/batch, 1000KG/batch | / |
| 6 | Mesin penambah material kecil | TBLMb4 | 1 |
| 7 | Skala verifikasi material kecil | 500KG/batch | 1 |
| 8 | Mixer dayung poros ganda | SLHY7 | 1 |
| 9 | Tempat penyangga | 1 | |
| 10 | Konveyor pengikis | TGSU20 | 1 |
| 11 | Lift cepat membersihkan sendiri | TDTGQ50/28 | 1 |
| 12 | Saringan bubuk kerucut | SCQZ90×80×110 | 1 |
| 13 | Silinder magnet permanen | TCXT30 | 1 |
| 14 | Distributor | TFP×4 | 1 |
| (4) | Sistem penyimpanan dan transportasi | ||
| 1 | Gudang menunggu | / | 2 |
| 2 | Perangkat tingkat material | / | 2 |
| 3 | Gerbang pneumatik | TZMQ40×50 | 2 |
| 4 | Palu getar | / | 2 |
| 5 | Tempat penyangga | / | 1 |
| 6 | Mesin pelet | SZWT*35 | 1 |
| 7 | Pengisi | MUWL420 | 1 |
| 8 | Kondisioner tunggal | MUTZ600JC | 1 |
| 9 | Perangkat pemutus udara | SGFY36/GF12 | / |
| 10 | Pendingin aliran balik | SLNF14×14 | 1 |
| 11 | Topan | Φ1200 | 1 |
| 12 | Kipas pendingin | 4-72-11No8c | 1 |
| 13 | Penghancur | SSLG30 * 180 | 1 |
| 14 | Lift cepat membersihkan sendiri | TDTGq40/28 | 1 |
| 15 | Konveyor pengikis | TGSU20 | 1 |
| 16 | Layar penilaian putar | SFJH130×3C | 1 |
| (5) | Sistem pengemasan produk jadi | ||
| 1 | Gudang produk jadi | / | 3 |
| 2 | Tempat penyangga | / | 3 |
| 3 | Layar penilaian bergetar | SFJZ100*2 | 1 |
| 4 | Skala pengepakan | 5KG/P | 2 |
| 5 | Jahitan, konveyor | / | 1 |
| 6 | Belt feeding skala kemasan ember ganda | PSC50 | 1 |
| 7 | Penggemar | / | 1 |
| (6) | Pengumpul debu tas | / | 3 |
| (7) | Boiler bahan bakar biomassa | 2t / jam | 1 |
Proses produksi ternak Senegal lini produksi pakan ikan Proyek ini terutama mencakup 5 bagian: (1) Bagian penerimaan bahan baku dan penyaringan awal (2) Bagian penghancuran (3) Bagian pencampuran bahan (4) Bagian pendinginan (produk bubuk tidak termasuk bagian ini) (5) Bagian pemilahan dan pengemasan.
Deskripsi singkat prosesnya:
Bahan baku untuk proyek pabrik pakan ternak di Senegal terutama meliputi bahan baku curah seperti gandum, jagung, bungkil, dan bahan bubuk seperti garam. Semua bahan baku adalah bahan baku yang dikemas dalam kantong dan disimpan sementara di gudang bahan baku setelah pembelian. Bahan baku seperti gandum, jagung, bungkil, dan bahan baku lainnya perlu dihancurkan, sedangkan bahan bubuk seperti garam tidak perlu dihancurkan.
Ikan Senegal lini produksi pakan ternak Proyek ini menggunakan seperangkat sistem pemberian pakan untuk pemberian pakan secara terpisah. Bahan baku seperti garam dibongkar secara manual lalu dimasukkan dari tempat pengisian pakan dan pagar pengisian dengan pemberian pakan secara manual; gandum, jagung, dan bahan baku lainnya langsung dimasukkan dari tempat pengisian pakan dan pagar pengisian.
Setelah bahan baku ditambahkan, bahan tersebut diangkat oleh konveyor pengikis dan elevator dan memasuki proses berikutnya. Setelah disaring oleh saringan primer silinder dan dipisahkan secara magnetis oleh drum magnet permanen, bahan granular memasuki wadah penggilingan.
Layar utama terutama digunakan untuk menghilangkan beberapa kotoran besar, dan pemisahan magnetik terutama digunakan untuk menghilangkan beberapa kotoran magnetik dalam bahan baku untuk melindungi keamanan peralatan dan pakan; bubuk yang tidak perlu dihaluskan masuk ke tempat pencampuran langsung setelah disaring oleh layar bubuk kerucut dan dipisahkan secara magnetik oleh drum magnetik permanen.
Bahan baku diangkut oleh auger batching sesuai dengan jumlah formula dan urutan batching yang ditetapkan oleh sistem, dan masuk ke timbangan batching untuk pengukuran kumulatif.
Material kecil ditambahkan dari port material kecil melalui mesin penambah material kecil, dan keduanya dicampur bersama dalam mixer umpan. Pencampuran terutama dilakukan oleh mixer efisiensi tinggi dengan poros ganda. Setelah material masuk ke mixer, aksi mekanis dari dayung secara bertahap mencampur material secara merata.
Pabrik pakan ternak di Senegal memproyeksikan produknya meliputi bubuk dan butiran. Setelah bahan-bahan dicampur, produk bubuk dapat diperoleh, dan produk bubuk langsung masuk ke gudang produk jadi; setelah bahan-bahan dicampur, produk butiran dapat diperoleh setelah proses granulasi.
Proyek pabrik pengolahan pakan ternak di Senegal menggunakan metode granulasi panas dengan mengalirkan uap ke gudang pakan. Proses granulasi menggunakan modulasi uap. Proyek ini menggunakan boiler biomassa untuk menyediakan uap yang dibutuhkan untuk pelet. Suhu yang dibutuhkan sekitar 150°C.
Proyek ini adalah granulasi kontinyu dan pemanasan uap kontinyu. Granulasi terutama untuk meningkatkan palatabilitas, meningkatkan daya cerna pakan, mengurangi pilih-pilih makanan hewan, menghindari pemilahan otomatis bahan pakan, dan membunuh salmonella dalam pakan ternak.
Setelah material ditekan oleh mesin pelet pakan ternak, ia memasuki setiap titik menara pendingin secara merata melalui kunci udara dan distributor. Menara pendingin mendinginkan dan mengeringkan material dengan pengeringan angin berlawanan arah, dan secara otomatis mengeluarkan material melalui penginderaan level material. Pendinginan adalah proses fisik yang mengurangi kadar air di dalam dan luar umpan ke kisaran kadar air yang memenuhi syarat.
Produk jadi granular yang didinginkan memasuki layar pemilahan putar datar melalui lift untuk menyelesaikan penyaringan tiga tingkat. Produk jadi yang memenuhi syarat di tengah memasuki gudang produk jadi, dan bahan bubuk di bawah saringan dimasukkan kembali ke dalam granulator pakan ternak untuk granulasi. Bahan saringan atas (terutama bahan yang saling menempel karena pengeringan yang tidak memadai) dikembalikan ke sistem pendingin dan pengeringan untuk pendinginan dan pengeringan.
Produk di gudang produk jadi dibagi menjadi bagian curah dan bagian yang dikemas. Produk curah diangkut langsung oleh pembeli dengan truk tangki. Produk jadi yang dikemas dikemas dan disimpan setelah dinilai oleh saringan getar.
Produk jadi berbentuk bubuk yang tidak memerlukan granulasi langsung masuk ke gudang produk jadi setelah menyelesaikan proses ketiga (pencampuran bahan), dan dikemas serta disimpan setelah penyaringan getaran. Penyaringan getaran bahan bubuk terutama untuk menghilangkan gumpalan bubuk. Gumpalan dikumpulkan dan langsung dikembalikan ke sistem pencampuran untuk diproses ulang.
Proyek pabrik pakan ternak di Senegal ini dibagi menjadi area produksi, area penyimpanan, dan area tempat tinggal dan kantor, dan pintu masuk dan keluar berada di sisi utara. Analisis menyeluruh terhadap tata letak pabrik dapat memenuhi persyaratan proses produksi, manajemen produksi, dan pemeliharaan harian, yang mendukung pengorganisasian produksi, pengangkutan bahan baku, dan pengiriman produk. Alur orang dan logistik lancar, dan tata letak pabrik dapat dilaksanakan.
Saat ini, kami telah membangun sejumlah lini produksi pelet di Senegal, termasuk lini produksi pelet pakan unggas, lini produksi pelet pakan sapi, lini produksi pelet pakan domba, lini produksi pakan ikan terapung, lini produksi pelet kulit kacang (pengolahan pakan), lini produksi pelet kayu (pengolahan bahan bakar), lini produksi serbuk gergaji (pengolahan alas tidur hewan), pabrik pelet efb (untuk bahan bakar), lini pelet jerami (untuk pakan dan bahan bakar), dst.
Jika Anda tertarik dengan produk dan proyek pabrik pakan ternak kami di Senegal, atau jika Anda ingin membangun proyek pabrik pakan, jangan ragu untuk menghubungi RICHI Mesin-mesin untuk mendapatkan seperangkat lengkap rencana konstruksi untuk peralatan proses dan jalur produksi pelet, tata letak pabrik, dan informasi lainnya!
Memiliki perpaduan yang tepat antara mesin pelet dan sistem pelet yang andal dan berkualitas tinggi serta dukungan ahli sangat penting bagi keberhasilan Anda. Saksikan bagaimana solusi pabrik pelet pakan menyeluruh kami telah membantu pelanggan kami mengoptimalkan kinerja mereka.
Solusi pabrik pelet siap pakai kami yang disesuaikan dan siap untuk masa depan dirancang dengan mengutamakan Anda. Dari visi hingga kenyataan dan seterusnya, tim kami tetap terhubung dengan Anda. Memberikan Anda ketenangan pikiran dengan seorang ahli di sisi Anda.
At RICHI, kami melampaui penyelesaian proyek. Dengan RICHI Servicee, kami adalah mitra setia Anda dalam meraih kesuksesan. Andalkan kami untuk bimbingan ahli, waktu henti minimal, dan produktivitas optimal. Pilih RICHI untuk layanan dan dukungan yang tak tertandingi.
Memenuhi permintaan produk global dan standar kualitas dengan desain pabrik pelet, rekayasa, peralatan, dan layanan konstruksi terdepan di industri untuk pengolah pelet.
Mitra Anda Setelah Penyelesaian Proyek
2000+ kasus
RICHI adalah perancang, produsen, dan pembangun pabrik pelet terkemuka di dunia, yang menyelesaikan lebih dari 2000 proyek di 140 negara di 6 benua.
Baca Selengkapnya
Tingkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan pabrik dengan mengintegrasikan peralatan berkualitas tinggi ke dalam lini produksi pelet Anda. Selama bertahun-tahun, RICHI telah menjadi produsen peralatan pelet teratas di Tiongkok. Pada saat yang sama, RICHI telah menjalin kemitraan yang berharga dengan produsen komponen dan bahan baku terkemuka di dunia untuk memberikan Anda yang terbaik dalam teknologi, otomatisasi, dan efisiensi dalam mesin pabrik pelet.
Selama hampir 30 tahun, RICHI telah menyediakan peralatan dan layanan pabrik pelet terbaik di kelasnya kepada klien di berbagai industri, ukuran, dan kebutuhan. Kami bangga dengan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki setiap anggota tim – dari tim penjualan teknis hingga teknisi desain proses kami. Anda dapat mengandalkan RICHI Mesin untuk membawa operasi Anda ke tingkat inovasi, kualitas, dan kesuksesan berikutnya.
Butuh bantuan dengan proyek pabrik produksi pelet Anda? Hubungi kami hari ini.
PAKAN TERNAK
BIOMASSA
KAYU
PUPUK ORGANIK
PAKAN AIR
SAMPAH KUCING
DAUR ULANG SAMPAH KOTA
PRODUKSI PELLET KHUSUS
RICHI Machinery terus menyediakan peralatan pabrik pelet kelas dunia, rekayasa pabrik pelet, dan solusi proyek yang memberikan nilai tambah kepada pelanggan kami di industri pakan ternak, limbah kayu, limbah pertanian, pupuk organik, pasir kucing, dan produk pelet khusus. Selama bertahun-tahun, kami RICHI Mesin telah membangun merek yang kuat, menjadi produsen mesin pelet terkemuka di industri. Kami menghargai integritas, menjanjikan kualitas, dan memprioritaskan kesuksesan Anda.
Pelajari Lebih LanjutDengan tim ahli kami, kami menerapkan persyaratan rekayasa proses Anda secara tepat dalam sistem pabrik pelet dan pabrik pelet. Apa pun industri Anda – kami memahami kebutuhan Anda dan memberikan solusi yang memenuhi standar tertinggi.
At RICHI, kualitas adalah yang utama. Mesin pembuat pelet dan peralatan lini pelet terkait kami menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikannya memenuhi standar tertinggi. Andalkan produk yang tahan lama, aman, dan efisien.
Dengan pengalaman puluhan tahun dalam produksi mesin pelet dan lini produksi pelet, kami telah mendapatkan reputasi sebagai mitra tepercaya di berbagai industri. Keahlian kami memungkinkan kami untuk mencakup berbagai aplikasi.
Kami tidak hanya menawarkan peralatan pelet premium, tetapi kami juga ahli dalam merancang, membangun, memasang, dan memelihara fasilitas dari awal. Keahlian kami terletak pada desain proses pabrik pelet, menemukan cara yang paling efisien, produktif, dan menguntungkan untuk menangani material Anda dalam siklus menyeluruh.
Tetap berhubungan dengan kami adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan semua masalah Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan, silakan tinggalkan informasi kontak Anda, lalu RICHI Konsultan teknis akan mengirimkan desain, penawaran, dan video ke kotak surat Anda. Anda juga dapat menghubungi kami langsung melalui WhatsApp: +86 13838389622
Hak Cipta © 2015-2024 oleh HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Seluruh hak cipta dilindungi undang-undang.