Proyek pabrik pakan ayam unggas produsen China ini terutama memproses pelet pakan ayam dan pakan ayam campuran tanpa proses fermentasi. Setelah selesai, total kapasitas produksi tahunan diharapkan mencapai 95,000 ton/tahun.

Menurut statistik, pada tahun 2017, Provinsi Hainan di Tiongkok memproduksi 1.599 juta ton pakan, dengan total nilai produksi sebesar 4.045 miliar yuan, masing-masing meningkat 10.4% dan 3.4% dari tahun ke tahun. Produksi pakan masih jauh dari memenuhi permintaan produksi produk.
Oleh karena itu, pesatnya perkembangan industri pembiakan di Hainan telah meningkatkan permintaan terhadap industri pakan.
Untuk mempercepat pengembangan akuakultur, meningkatkan pendapatan petani, meningkatkan daya saing pertanian, dan secara aktif mengembangkan industri pengolahan pakan di pasar, mesin unggas otomatis 39-40tph ini pabrik pakan ayam proyek diusulkan berdasarkan latar belakang ini.
Nama:
Pabrik pakan ayam organik
Negara:
Tiongkok
Tanggal:
Desember 2018
Kapasitas:
95,000 Ton per tahun
Ukuran Pakan:
Pelet 2-4mm dan bubuk premix
Periode instalasi:
6 bulan lagi
Mode Kontrol:
secara otomatis
Biaya Proyek:
1,256,000 USD

Klien dari proyek pabrik pakan ayam unggas otomatis 39-40tph yang disesuaikan ini, Wenchang Jiayuan Agriculture and Animal Husbandry Development Co., Ltd., telah membangun peternakan ayam petelur Hainan Jiayuan, pabrik pengemasan dan pabrik pakan ayam di Hainan, Cina.
Selama proses pengembangan, perusahaan makanan ayam pelanggan mengandalkan para ahli dan profesor universitas untuk melakukan inovasi teknologi utama dan integrasi pembiakan ayam petelur sehat yang terstandarisasi, dan untuk menyediakan layanan konsultasi kepada petani dalam teknologi pembiakan terstandarisasi, informasi pasar, dll. panduan.

Gambar desain awal pabrik pakan ayam
Untuk memenuhi permintaan pakan ternak ayam milik pelanggan, perusahaan makanan ayam milik pelanggan memutuskan untuk melaksanakan pembangunan proyek pabrik pakan ayam otomatis penuh berkapasitas besar ini.
Proyek pabrik pakan ayam unggas produsen China ini terutama memproses pelet pakan ayam dan pakan ayam campuran tanpa proses fermentasi. Setelah selesai, total kapasitas produksi tahunan diharapkan mencapai 95,000 ton/tahun.
| Kategori Regional | Nama proyek | Ukuran dan konten proyek |
|---|---|---|
| Teknik utama | Bengkel utama | 5F, dengan luas konstruksi 575m² jalur pengolahan pakan ayam (5F terutama untuk bagian pembersihan awal dan pemisahan magnetik, 3 dan 4F terutama untuk distributor dan silo, 2F terutama untuk proses pengembungan dan proses granulasi, 1F untuk bagian pendinginan, bagian pencampuran, bagian penghancuran, -1F terutama penghancuran, bagian pengangkatan, bagian pengepakan, bagian curah). |
| Proyek penyimpanan dan transportasi | 1#bengkel bahan baku | Utamanya untuk gudang bahan baku 1F bengkel pengolahan, dengan tinggi lantai 8m, struktur baja, dan luas bangunan 5336m². |
| 2#Lokakarya bahan baku siaga | Gudang penyimpanan bahan baku utama. Gudang ke-2 berlantai 1, tinggi lantai 8m, berstruktur baja, luas bangunan 2540m². | |
| 3#Gudang bengkel selesai | Terutama untuk gudang pakan jadi, 1F, tinggi 8m, struktur baja, luas konstruksi 2500m². | |
| 4#Lokakarya produk jadi siaga | Terutama gudang untuk produk pakan campuran, 1F, tinggi 8m, struktur baja, luas konstruksi 1624m². | |
| Proyek tambahan | Ruang Distribusi Daya | Terletak di sisi timur laut proyek pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/jam, meliputi area seluas 150m². |
| Boiler Room | Ruang boiler berbahan bakar biomassa dan ruang penyimpanan biomassa, meliputi area seluas 80m². | |
| Gedung kantor | 4F, tinggi 16 meter, struktur rangka, luas bangunan 896m². | |
| Wali | Terletak di sisi tenggara proyek pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/jam, meliputi area seluas 50m². | |
| Pompa Pemadam Kebakaran dan Kolam Pemadam Kebakaran | Terletak di sisi utara proyek pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/h, dengan luas 80m2 dan volume air kebakaran 300m². | |
| Utilitas | Persediaan air | Proyek pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/jam, airnya berasal dari jaringan pipa kota. |
| Saluran Pembuangan Air | Proyek pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/jam sebagian besar berupa limbah domestik, yang digunakan sebagai pupuk pertanian setelah diolah dalam tangki septik. | |
| Pemanasan | Disediakan oleh boiler uap pelet biomassa 2t/jam yang dibangun sendiri. | |
| Powered | Proyek pabrik pengolahan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini meliputi peralatan produksi proses, peralatan tambahan, pekerjaan umum, dll. Total kapasitas terpasang peralatan pabrik pakan ayam adalah 1000KW. Konsumsi listrik tahunan proyek pabrik pengolahan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam adalah 5 juta kWh. Pasokan listrik berasal dari jaringan listrik kota untuk memenuhi kebutuhan produksi. | |
| Proyek perlindungan lingkungan | Pengolahan gas buang | Proyek pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/jam mengadopsi peralatan penyaringan efisiensi tinggi, dan silinder kain dibersihkan dengan udara bertekanan dari blanking hingga pengemasan, dan filter kantong pulsa dipasang untuk memperkuat penghisapan, penghilangan dan pemurnian debu, lalu dibuang ke atmosfer. Beberapa peralatan produksi pakan ayam dan silo dilengkapi dengan pipa ventilasi untuk mencegah kebocoran debu selama proses pembongkaran, sehingga mencapai efek penyedotan dan mengurangi dampak pada lingkungan sekitar. |
| Pengolahan air limbah | Terutama limbah domestik yang diolah dalam tangki septik dan kemudian dikirim sebagai pupuk. | |
| Pengolahan Limbah Padat | Siapkan tempat sampah dan tempat penyimpanan sampah sementara. | |
| Kontrol Kebisingan | Pengurangan getaran, penyerapan suara, isolasi suara. | |
| Proyek Penghijauan | Total tingkat penghijauan area pabrik pengolahan pakan ayam 39-40t/jam mencapai 6600m². |
| Nama silo | Fitur | Jumlah | Diameter dalam (m) | Volume (m3) | Total | Lokasi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Silo | Jagung Biasa | 1 | 4.64 | 525.41 | 525.41 | Kelompok silo |
| Makanan dari kacang kedelai | 1 | 2.32 | 78.15 | 78.15 | ||
| Makanan rapeseed | 1 | 1.2 | 82.14 | 82.14 | ||
| Mesin penggiling pakan ayam | Jagung, makanan | 2 | 2 * 2 * 6 | 24 | 48 | Bengkel bahan baku |
| Gudang bahan | Bahan yang berbeda | 8 | 1.5 * 1.5 * 6 | 13.5 | 108 | |
| Granulasi | Pelet yang Akan Dipeletkan | 10 | 1.75 * 2 * 6 | 21 | 210 | |
| Gudang produk jadi | Pelet | 4 | 2 * 2 * 6 | 24 | 96 | Lokakarya selesai |
| Pakan Bubuk | 4 | 1.5 | 10.5975 | 42 | ||
| Tempat penyimpanan bahan | Besar | 4 | 1.5 | 10.5975 | 21 | Bengkel bahan baku |
| Kecil | 4 | 1 | 4.71 | 18.84 | ||
| Filter minyak | Minyak Kedelai | 2 | 1 | 1.0205 | 2.0 | |
| Tangki Penyimpanan Minyak | Minyak Kedelai | 1 | 3 | 21.195 | 21.195 |
Total luas proyek pabrik pakan ayam dengan kontrol komputer 39-40t/h adalah sekitar 28829.98m², dan total luas konstruksi sekitar 15779m².
Isi bangunan utama meliputi bengkel produksi, gudang bahan baku dan produk jadi, gedung perkantoran dan hunian, gedung asrama dan pekerjaan utama lainnya, serta penyediaan air dan drainase, penyediaan dan distribusi penunjang produksi, kelistrikan, ventilasi, proteksi kebakaran, keselamatan dan pekerjaan pembantu umum lainnya.
| Project | Jumlah | Catatan |
|---|---|---|
| 1. Luas wilayah | 28829.98m ² | |
| 2. Luas Lantai Bruto | 15779m ² | |
| (1) Bengkel produksi utama | 575m ² | |
| (2)1#Bengkel Bahan Baku | 5336m ² | |
| (3)2# Bengkel bahan baku alternatif | 2540m ² | |
| (4)3#Gudang bengkel selesai | 2500m ² | |
| (5)4# Bengkel produk jadi cadangan | 1624m ² | |
| (6) Gedung Perkantoran | 896m ² | 4 lapisan batu bata dan mortir |
| (7) Gedung Asrama | 1920m ² | 4 lapisan batu bata dan mortir |
| (8)Fasilitas pendukung lainnya | 2500m ² | |
| 3. Area hijau | 6600m ² | |
| 4. Tempat Parkir | 20 |
Pabrik otomatis terbaik berkapasitas 39-40t/jam untuk proyek pakan ayam terutama memproses dan memproduksi pakan ayam. Bentuknya berupa pakan bubuk dan pakan pelet. Tidak ada proses fermentasi. Kualitas produk memenuhi standar yang relevan dalam Standar Industri Pakan Nasional Tiongkok.
| Nama proyek | Nama dan Spesifikasi Produk | Kemampuan Desain (t/a) | Waktu tayang tahunan |
|---|---|---|---|
| 2 jalur pakan ayam otomatis | Pakan Bubuk | 50000 | 8 jam/hari×300 hari/tahun = 2400 jam/tahun |
| Pelet | 45000 | ||
| Total | 95000 | ||
39-40t/h besar mesin pembuat pakan ayam Proyek pabrik terutama menggunakan jagung, bungkil kedelai, bungkil lobak, tepung ikan, dll. sebagai bahan baku utama untuk pakan ayam, ditambah biji-bijian dan minyak jagung sebagai bahan baku tambahan untuk menghasilkan pakan ayam berkualitas tinggi. Semua bahan baku dibeli dari pihak luar. Bahan baku boiler menggunakan pelet biomassa, yang semuanya dibeli.
| Barang | Komponen Penting | Dosis | cara penyimpanan | Pengemasan | Skala |
|---|---|---|---|---|---|
| Makanan dari kacang kedelai | Kandungan bahan kering sekitar 40%, sisanya adalah air, minyak, dll. | 19000 ton / tahun | Silo | Pergudangan | 20% |
| Makanan rapeseed | Kandungan bahan kering adalah 55%, sisanya adalah air, minyak, dll. | 3800 ton / tahun | Silo | Pergudangan | 4.0% |
| Jagung | Kandungan bahan kering sekitar 70%, sisanya adalah air, minyak, dll. | 47,500 ton / tahun | Silo | Pergudangan | 50% |
| Makanan ikan | Bahan pakan berprotein tinggi | 1900 ton / tahun | Tumpukan kode gudang | Sak | 2.0% |
| Biji-bijian penyuling | Pakan protein biji-bijian penyuling, kandungan bahan kering 87%~93% (termasuk protein kasar 23%~29%, lemak kasar 3%~12%, fosfor 0.42%~0.99%, lisin 0.59%~0.89%, metionin 0.54%~0.76% | 3800 ton / tahun | Tumpukan kode gudang | Sak | 4.0% |
| Minyak Kedelai | - | 1900 ton / tahun | Tangki Penyimpanan Minyak | Kalengan | 2.0% |
| Lainnya (bahan tambahan pakan) | Unsur mineral, vitamin, perasa dan zat penarik makanan, zat anti-gumpalan, zat penstabil, dan lain-lain. | 17100 ton / tahun | Tumpukan kode gudang | Sak | 18.0% |
| Tas anyaman | Bahan PP/PE berkualitas tinggi | 500,000 | - | - | - |
| Pelet Biomassa | Pelet bahan bakar limbah pertanian dan kehutanan | 2100 ton / tahun | Tumpukan Kode | Sak | - |
| Nomor | Nama mesin pembuat pakan ayam | Pilih Model |
|---|---|---|
| 1 | Kolektor Debu Pulsa | TBLF.12 |
| 2 | Penggemar | 4-72No3.6A |
| 3 | Konveyor pengikis | TGSS20b |
| 4 | Lift ember (3 unit) | TDTG40/28 |
| 5 | Pembersihan primer pelet | SCY80 |
| 6 | Drum magnet permanen (3 set) | TCXT25 |
| 7 | Distributor (2 unit) | TFPX-4 |
| 8 | Saringan Pembersih Serbuk | Bahasa Indonesia: SQLZ90 |
| 9 | Distributor (2 unit) | TFPX12 |
| 10 | Pengumpan | AHZC 600 |
| 11 | Penghancur Horisontal | AHZC-1265 |
| 12 | Penggemar | 6-30-7A |
| 13 | Kolektor Debu Pulsa | TBLF.64 |
| 14 | Konveyor Sekrup Udara Tertutup | TWLL25b |
| 15 | Skala bahan (2 unit) | BUAH-20 |
| 16 | Skala Bahan | BUAH-05 |
| 17 | Mesin pencampur bahan baku pakan ayam poros tunggal (2 unit) | AHML4000 |
| 18 | Konveyor pengikis (2 unit) | TGSS25b |
| 19 | Lift ember (2 unit) | TDTG50/28 |
| 20 | Pengumpan Impeller | Bahasa Indonesia: SWLL980 |
| 21 | Mesin penggiling pakan ayam | Tipe SFSP1000X |
| 22 | Penggemar | 9-26TIDAK:7.1A |
| 23 | Kolektor Debu Pulsa | TBL120 |
| 24 | Mesin Keluar | TWLL20b |
| 25 | Penggemar | 9-19-3.5A |
| 26 | Kolektor Debu Pulsa | TBLF.6 |
| 27 | skala pengukuran | 100KG/P |
| 28 | Mesin pelet ayam | SZLH |
| 29 | stabilisator | SWDBg7(22×22) |
| 30 | Pendingin pelet ayam | SKLN7 (22×22) |
| 31 | Penggemar | 4-72Tidak8C |
| 32 | Penyaring selesai | SFJH130×2C |
| 33 | Skala Kemasan | MWPE440/120 |
Pintu masuk utama proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam terletak di sebelah timur, terhubung dengan jalan pabrik ke jalan provinsi S201. Terdapat jalur melingkar di area proyek pabrik pakan ayam untuk menghubungkan pintu masuk, pintu keluar, dan jalan setapak di setiap gedung, dan logistiknya lancar.
Air tanah dibuang melalui pipa-pipa tersembunyi. Jalan di 39-40t/h besar lini produksi pakan ternak Area tersebut merupakan perkerasan beton dengan lebar jalan 6-12 meter. Jalan tersebut disusun dalam pola melingkar untuk memenuhi persyaratan transportasi dan proteksi kebakaran.
Diagram Perencanaan Proyek Pabrik Pakan Ayam (Versi Asli Bahasa Mandarin)
Metode pengangkutan yang digunakan adalah pengangkutan truk, pengangkutan di luar lokasi dipercayakan kepada dinas perhubungan setempat, sedangkan metode pengangkutan di dalam pabrik adalah pengangkutan dengan forklift dan troli.
Dari timur ke barat, area pabrik pembuatan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam terdiri dari gedung perkantoran, bengkel bahan baku cadangan dan produk jadi, bengkel utama dan ruang ketel, bengkel bahan baku dan produk jadi, serta ruang tempat tinggal.
Area produksi mengadopsi tata letak gabungan pabrik pembuatan pakan ayam besar berkapasitas 39-40t/jam. Berdasarkan proses produksi pakan ayam, bangunan dan peralatan luar ruangan besar seperti input bahan baku, produksi dan pemrosesan, pengemasan produk jadi, penyimpanan dan transportasi diatur secara wajar.
Dalam proyek pabrik pembuatan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini, gudang bahan baku, produk setengah jadi, dan produk jadi disusun dekat dengan bengkel pengolahan, sehingga rute pengangkutannya pendek dan penanganannya berkurang.
Air yang digunakan dalam proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini sebagian besar adalah air rumah tangga, air boiler, air pendingin sistem sirkulasi, dan air penghijauan. Air rumah tangga dan air boiler disediakan oleh jaringan pasokan air kota, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi dan air rumah tangga.
Drainase proyek pabrik pembuatan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam menggunakan pengalihan air hujan dan limbah. Proses produksi pakan ayam dari proyek pabrik pembuatan pakan ayam ini tidak menghasilkan air limbah produksi. Karena proses produksi pakan ayam perlu menjaga kondisi kering, lokasi bengkel tidak akan dibersihkan.
Oleh karena itu, limbah yang dihasilkan oleh proyek pabrik pembuatan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam sebagian besar adalah limbah domestik, dan tingkat penguapan dan kehilangan dihitung sebesar 15%, sehingga produksi limbah domestik sekitar 5.525m3/hari.
Karena jaringan pipa pembuangan limbah kota di sekitar proyek pabrik pembuatan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam belum disempurnakan, maka limbah domestik saat ini dari proyek pabrik pembuatan pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam secara teratur dipompa setelah diolah dalam tangki septik untuk digunakan sebagai pupuk pertanian.
Konsumsi daya tahunan proyek pabrik pakan ayam tersebut sekitar 5 juta kWh, yang dipasok langsung oleh jaringan listrik kota. Proyek pabrik pakan ayam tersebut dilengkapi dengan generator diesel 360KW.
Proyek pabrik produksi pakan ayam dilengkapi dengan boiler uap 2t/jam untuk memenuhi permintaan produksi, bahan bakarnya adalah bahan bakar biomassa, konsumsi hariannya adalah 7t/hari, dan konsumsi tahunannya adalah 2100 ton/tahun. Pemanas ruangan kantor dan rumah menggunakan sistem pendingin udara.
Ayam mesin penggiling pakan ternak Proyek ini akan membangun gudang produk jadi seluas 4124 m² dan bengkel bahan baku seluas 7876 m². Gudang bahan baku dan produk untuk bahan curah tertutup sepenuhnya.
Gudang bahan baku dan produk untuk bahan pengemasan meliputi gudang tertutup sepenuhnya dan gudang berstruktur baja. Gudang berstruktur baja terutama digunakan untuk penjadwalan pemindahan bahan baku dan produk jangka pendek saat memasuki dan meninggalkan lokasi.
Limbah padat umum yang dihasilkan dalam proses produksi pakan ayam disimpan sementara di ruang penyimpanan sementara limbah padat di pabrik produksi pakan ayam, dan secara teratur dikirim keluar untuk diolah dan dibuang.
Peralatan transportasi di tempat terutama meliputi kereta dorong dan forklift, dan transportasi di luar tempat terutama diselesaikan oleh kendaraan sosial.
Proyek pabrik pakan ayam ini dirancang sesuai dengan Kode Perlindungan Kebakaran untuk Desain Bangunan (GB50016-2006). Bangunan tambahannya adalah bangunan publik empat lantai dengan peringkat ketahanan api dua.
Atap tunggal bengkel produksi adalah bangunan umum dengan pelat baja profil, atapnya terbuat dari pelat baja profil, dan lapisan tahan api digunakan untuk membuat batas ketahanan api lebih dari 1 jam, dan tingkat ketahanan api adalah Kelas II. Bahaya kebakaran produksi pakan dari proyek pabrik produksi pakan ayam ini diklasifikasikan sebagai Kategori C.
Proyek pabrik pakan ayam terutama memproduksi pakan campuran (bubuk) dan pakan lengkap (pelet). Pakan bubuk tidak memiliki proses pelet, dan proses lainnya sama saja, yang akan dianalisis bersama dalam analisis proyek pabrik pakan ayam ini. Semua produk berbentuk butiran dan bubuk tanpa proses fermentasi.
Menggunakan platform bongkar muat hidrolik untuk mengirim material yang masuk (jagung) dari mobil ke pelabuhan bongkar muat, setelah penyaringan awal, setelah membuang barang-barang lain yang relatif besar, bahan tersebut masuk ke lubang bongkar muat. Jagung didistribusikan ke saringan pembersih primer untuk dibersihkan oleh lift ember.

Jagung harus dapat membersihkan kulit jagung, debu, biji jagung yang pecah, dan kotoran besar. Setelah jagung dibersihkan, silinder magnet permanen akan menghilangkan kotoran lebih lanjut (seperti serbuk besi, dll., untuk mencegah kerusakan peralatan, mempengaruhi kinerja pakan, dll.).
Kemudian jagung didistribusikan ke silo melalui bucket elevator dan scraper conveyor, dan akhirnya didistribusikan ke dalam silo untuk dihancurkan melalui rotary distributor. Selain itu, peralatan penghilang debu harus dilengkapi di port pembuangan mobil dan layar pembersih.
Bahan baku dan bahan pembantu tepung disimpan dalam kantong. Saat digunakan, bahan-bahan tersebut dimasukkan ke tempat pemasukan yang sesuai secara manual atau dengan forklift. Proses yang relevan adalah sebagai berikut:
Makanan tersebut disaring terlebih dahulu oleh saringan kisi, dan setelah membuang serpihan yang relatif besar, lift ember mengangkat makanan kedelai ke kepala mesin bagian atas dan melewati saluran ke silinder untuk pembersihan awal guna membuang serpihan berukuran sedang;
Kemudian melewati silinder magnet permanen untuk menghilangkan kotoran lebih lanjut, dan akhirnya mendistribusikannya ke dalam tempat sampah untuk dihancurkan melalui distributor berputar.

Aksesori bubuk awalnya disaring oleh saringan kisi, dan setelah membuang serpihan yang relatif besar, lift ember mengangkat bubuk ke kepala mesin bagian atas dan melewati saluran ke saringan pembersih primer berbentuk kerucut untuk membuang serpihan berukuran sedang.
Kotoran selanjutnya dihilangkan dengan silinder magnet permanen. Akhirnya, kotoran didistribusikan ke dalam wadah pencampuran melalui distributor putar.
Sistem penghancuran menggunakan proses penghancuran tunggal. Bagian ini dapat memilih untuk menggunakan 3 penggiling pakan ayam, yang masing-masing digunakan untuk menghancurkan bahan baku yang berbeda. Ada 2 penggiling pakan ayam di atas setiap penggiling (ada banyak jenis makanan, dan harus dikonfigurasi 4) untuk dihancurkan.

Material yang telah dihaluskan kemudian diangkut oleh konveyor sekrup yang tertutup material ke dalam bucket elevator, dan kemudian dimasukkan ke dalam wadah batching melalui distributor setelah diangkat. Material yang telah dihancurkan tidak hanya diangkut oleh konveyor sekrup, tetapi juga dilengkapi dengan sistem penghisapan tambahan.
Bahan yang telah dihaluskan diangkut oleh konveyor sekrup penyegel bahan ke dalam wadah penggembungan, kemudian masuk ke mesin penggembungan pakan ayam untuk penggembungan, kemudian bahan yang telah digelembung langsung masuk ke pendingin pakan ayam untuk pendinginan.
Setelah dingin, adonan masuk ke bucket elevator, dan setelah terangkat, adonan masuk ke batching bin melalui distributor atau katup tiga arah.
Bagian penghancuran dan bagian pendinginan dari jalur produksi pelet pakan ayam perlu dilengkapi dengan perangkat penghisap dan penghilang debu yang sesuai untuk mencegah luapan debu, mengurangi suhu material dan meningkatkan efisiensi penghancuran.

Setelah bahan baku dibersihkan, dihancurkan atau dikembangkan, bahan tersebut masuk ke wadah pencampuran melalui distributor putar untuk menunggu pencampuran.
Sistem akan mengontrol pengumpanan berbagai bahan baku ke dalam wadah pencampuran oleh pengumpan sekrup sesuai dengan kebutuhan formula pakan ayam, dan menambahkannya ke dalam pencampur pakan ayam utama setelah ditimbang dengan timbangan elektronik;
Kemudian, dimasukkan ke dalam pencampur pakan ayam utama untuk ikut serta dalam bahan-bahan; bahan baku cair ditimbang dan ditambahkan ke dalam pencampur pakan ayam utama melalui alat penambahan cairan; beberapa bahan kecil ditambahkan secara manual.
Setelah bahan-bahan yang dibutuhkan dimasukkan ke dalam mixer pakan ayam utama, bahan-bahan tersebut dicampur. Mixer pakan ayam utama menggunakan metode pencampuran kontinyu. Dalam proses penimbangan dan pencampuran, penerimaan bahan baku terus berjalan.
Bahan yang dikeluarkan dari mixer pakan ayam utama diturunkan dalam ember penyangga pada satu waktu, dan kemudian diangkut ke lift ember melalui konveyor pengikis.
Kemudian lewati saluran tersebut menuju silinder magnet permanen setelah dibersihkan, dan distribusikan ke gudang granulasi atau ke gudang produk jadi (produk jadi serbuk) melalui distributor putar sesuai dengan kebutuhan produksi.
Bubuk dalam wadah granulasi dikondisikan dan digranulasi oleh mesin pelet ayam, kemudian langsung masuk ke pendingin pelet ayam untuk pendinginan, dan diklasifikasikan oleh saringan pemilahan putar.
Pelet yang memenuhi syarat didistribusikan dan diangkut ke tempat penyimpanan produk akhir melalui distributor putar. Pelet umumnya digeser kembali ke mesin pembuat pakan pelet ayam untuk digranulasi ulang.
Butiran atau bubuk di gudang produk jadi perlu dikemas oleh buffer hopper, ditimbang dengan timbangan pengepakan, dan kemudian dikemas oleh unit kombinasi mesin jahit.
Proses pengemasan pakan jadi yang akan dikemas terutama terdiri dari tiga bagian: penimbangan kuantitatif otomatis, pengantongan dan pengemasan, pengangkutan dan penyegelan.
Bagian pengemasan produk jadi pabrik pakan ayam dengan output 25 ton per jam dilengkapi dengan 2 lini produksi pengemasan produk jadi.
Pakan curah yang telah selesai dikirim ke tempat penyimpanan produk jadi curah melalui distributor putar dan konveyor pengikis, kemudian berat pakan yang dibutuhkan ditimbang dan dimasukkan ke dalam truk pakan curah melalui ember timbangan.
Proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini menggunakan bungkil kedelai, bungkil lobak, gandum, tepung ikan, dll. sebagai bahan baku utama untuk menghasilkan pakan ayam berkualitas tinggi. Sifat lahannya adalah lahan industri. Ada titik-titik sensitif khusus seperti rumah sakit dan sekolah dalam jarak 200m dari proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam, dan tidak ada pemukiman atau area yang padat.
Medan terbuka mendukung penyebaran polutan. Pintu masuk utama proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam terletak di sebelah timur, dan dihubungkan oleh jalan pabrik ke jalan provinsi S201. Terdapat jalur lingkar di area proyek pabrik pakan ayam untuk menghubungkan pintu masuk dan keluar setiap gedung dan jalan setapak.
Logistik lancar. Air tanah dibuang melalui pipa-pipa tersembunyi. Jalan di area pabrik pakan ayam 39-40t/jam berupa perkerasan beton dengan lebar jalan 6-12m. Jalan tersebut disusun dalam pola melingkar untuk memenuhi persyaratan transportasi dan proteksi kebakaran.
Metode pengangkutan yang digunakan adalah pengangkutan truk, pengangkutan di luar lokasi dipercayakan kepada dinas perhubungan setempat, sedangkan metode pengangkutan di dalam pabrik adalah pengangkutan dengan forklift dan troli.
Dari timur ke barat, area pabrik pakan ayam 39-40t/h terdiri dari gedung perkantoran, bengkel bahan baku cadangan dan produk jadi, bengkel utama dan ruang boiler, bengkel bahan baku dan produk jadi, serta ruang tempat tinggal.
Area produksi pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam mengadopsi tata letak gabungan. Berdasarkan proses pembuatan pakan ayam, bangunan dan peralatan luar ruangan yang besar seperti input bahan baku, produksi dan pemrosesan, pengemasan produk jadi, penyimpanan dan transportasi diatur secara wajar.
Dalam proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini, gudang bahan baku, produk setengah jadi, dan produk jadi disusun dekat dengan bengkel pengolahan untuk memperpendek rute pengangkutan dan mengurangi penanganan. Secara umum, tata letak proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam pada dasarnya masuk akal.
Ini adalah nama komersial dari pakan protein biji-bijian penyuling, yaitu biji-bijian penyuling kering yang mengandung padatan terlarut. Dalam proses fermentasi etanol dari jagung sebagai bahan baku, pati diubah menjadi etanol dan karbon dioksida, dan nutrisi lain seperti protein, lemak, serat, dll. tertinggal dalam ampasnya.
Nilai gizi khas DDGS Amerika yang digunakan dalam proyek ini adalah: lebih dari 26% protein kasar, lebih dari 10% lemak kasar, 0.85% lisin dan 0.75% fosfor.
Penampakannya berwarna kuning kecokelatan-coklatan tua, dengan kandungan zat terlarut tinggi dan suhu pengeringan tinggi, dan warnanya semakin pekat. Baunya seperti fermentasi, mengandung asam organik, dan rasanya agak asam.
Bungkil biji raps kaya akan lisin, unsur makro dan mikro, yang mana kandungan kalsium, selenium, zat besi, magnesium, mangan dan seng lebih tinggi dibanding bungkil kedelai, dan kandungan fosfor dua kali lipat dari bungkil kedelai.
Pada saat yang sama, ia juga kaya akan asam amino yang mengandung sulfur, yang tidak dimiliki oleh bungkil kedelai, sehingga ia dapat memainkan peran penyeimbang dan pelengkap ketika dikombinasikan dengan bungkil kedelai.
Bungkil kedelai merupakan produk sampingan yang diperoleh dari ekstraksi minyak kedelai. Komponen utamanya adalah: protein 40%~48%, lisin 2.5%~3.0%, triptofan 0.6%~0.7%, metionin 0.5% hingga 0.7%.
Kandungan protein dari bungkil kedelai yang digunakan dalam proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini adalah sekitar 46%. Bungkil kedelai berbentuk serpihan tidak beraturan, berwarna kuning muda hingga cokelat muda, dan rasanya seperti kedelai panggang.
Tepung ikan merupakan produk komersial yang diperoleh dengan membuang bagian ikan yang dapat dimakan, atau ikan utuh yang tidak memiliki nilai jual. Tepung ikan berbentuk bubuk atau kue berwarna cokelat. Secara khusus, bahan baku yang disebutkan di atas diperas untuk menghilangkan minyak.
Tujuan pembuatan tepung ikan adalah karena tepung ikan kaya akan protein dan dapat digunakan sebagai pakan ternak. Proyek pabrik pakan ayam berkapasitas 39-40t/jam ini menggunakan tepung ikan yang diimpor dari Ekuador dengan kandungan protein sebesar 64.56%.
Minyak kedelai berasal dari biji kedelai dan merupakan minyak yang paling banyak diproduksi di dunia. Lemak merupakan sumber energi berkalori tinggi: energi lemak setara dengan 2.25 kali lipat energi karbohidrat dan protein, dan mudah diformulasikan sebagai pakan berenergi tinggi dengan tambahan lemak, yang sangat penting bagi ayam pedaging dan anak babi.
Minyak merupakan salah satu sumber asam lemak esensial yang penting: kekurangan asam lemak esensial dapat menyebabkan keratinisasi kulit, penghambatan pertumbuhan, disfungsi reproduksi, dan penurunan kinerja produksi. Minyak nabati kaya akan asam lemak esensial.
Bubuk batu yang digunakan dalam proyek pabrik pakan ayam adalah kalsium hidrogen fosfat, bubuk kristal monoklinik berwarna putih, tidak berbau dan tidak berasa. Digunakan sebagai pakan tambahan untuk unggas, dapat meningkatkan pencernaan pakan dan menambah berat badan unggas untuk meningkatkan produksi daging, produksi susu, dan produksi telur. Dapat juga mengobati rakhitis, rakhitis, anemia, dll.
Termasuk propionat, asam format, dan kalsium format, asam sorbat, asam sitrat, dimetil maleat, dan alisin, dll. Aditif antijamur ini memiliki efek menghancurkan atau memblokir mikroorganisme patogen, tetapi tidak akan menghalangi aktivitas bakteri dan enzim bermanfaat normal di saluran pencernaan, dan beberapa juga dapat mengubah rasa pakan dan meningkatkan kelezatan pakan.
Memiliki perpaduan yang tepat antara mesin pelet dan sistem pelet yang andal dan berkualitas tinggi serta dukungan ahli sangat penting bagi keberhasilan Anda. Saksikan bagaimana solusi pabrik pelet pakan menyeluruh kami telah membantu pelanggan kami mengoptimalkan kinerja mereka.
Solusi pabrik pelet siap pakai kami yang disesuaikan dan siap untuk masa depan dirancang dengan mengutamakan Anda. Dari visi hingga kenyataan dan seterusnya, tim kami tetap terhubung dengan Anda. Memberikan Anda ketenangan pikiran dengan seorang ahli di sisi Anda.
At RICHI, kami melampaui penyelesaian proyek. Dengan RICHI Servicee, kami adalah mitra setia Anda dalam meraih kesuksesan. Andalkan kami untuk bimbingan ahli, waktu henti minimal, dan produktivitas optimal. Pilih RICHI untuk layanan dan dukungan yang tak tertandingi.
Memenuhi permintaan produk global dan standar kualitas dengan desain pabrik pelet, rekayasa, peralatan, dan layanan konstruksi terdepan di industri untuk pengolah pelet.

Mitra Anda Setelah Penyelesaian Proyek
2000+ kasus
RICHI adalah perancang, produsen, dan pembangun pabrik pelet terkemuka di dunia, yang menyelesaikan lebih dari 2000 proyek di 140 negara di 6 benua.
Baca Selengkapnya
Tingkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan pabrik dengan mengintegrasikan peralatan berkualitas tinggi ke dalam lini produksi pelet Anda. Selama bertahun-tahun, RICHI telah menjadi produsen peralatan pelet teratas di Tiongkok. Pada saat yang sama, RICHI telah menjalin kemitraan yang berharga dengan produsen komponen dan bahan baku terkemuka di dunia untuk memberikan Anda yang terbaik dalam teknologi, otomatisasi, dan efisiensi dalam mesin pabrik pelet.
Selama hampir 30 tahun, RICHI telah menyediakan peralatan dan layanan pabrik pelet terbaik di kelasnya kepada klien di berbagai industri, ukuran, dan kebutuhan. Kami bangga dengan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki setiap anggota tim – dari tim penjualan teknis hingga teknisi desain proses kami. Anda dapat mengandalkan RICHI Mesin untuk membawa operasi Anda ke tingkat inovasi, kualitas, dan kesuksesan berikutnya.
Butuh bantuan dengan proyek pabrik produksi pelet Anda? Hubungi kami hari ini.
PAKAN TERNAK
BIOMASSA
KAYU
PUPUK ORGANIK
PAKAN AIR
SAMPAH KUCING
DAUR ULANG SAMPAH KOTA
PRODUKSI PELLET KHUSUS
RICHI Machinery terus menyediakan peralatan pabrik pelet kelas dunia, rekayasa pabrik pelet, dan solusi proyek yang memberikan nilai tambah kepada pelanggan kami di industri pakan ternak, limbah kayu, limbah pertanian, pupuk organik, pasir kucing, dan produk pelet khusus. Selama bertahun-tahun, kami RICHI Mesin telah membangun merek yang kuat, menjadi produsen mesin pelet terkemuka di industri. Kami menghargai integritas, menjanjikan kualitas, dan memprioritaskan kesuksesan Anda.
Pelajari Lebih LanjutDengan tim ahli kami, kami menerapkan persyaratan rekayasa proses Anda secara tepat dalam sistem pabrik pelet dan pabrik pelet. Apa pun industri Anda – kami memahami kebutuhan Anda dan memberikan solusi yang memenuhi standar tertinggi.
At RICHI, kualitas adalah yang utama. Mesin pembuat pelet dan peralatan lini pelet terkait kami menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikannya memenuhi standar tertinggi. Andalkan produk yang tahan lama, aman, dan efisien.
Dengan pengalaman puluhan tahun dalam produksi mesin pelet dan lini produksi pelet, kami telah mendapatkan reputasi sebagai mitra tepercaya di berbagai industri. Keahlian kami memungkinkan kami untuk mencakup berbagai aplikasi.
Kami tidak hanya menawarkan peralatan pelet premium, tetapi kami juga ahli dalam merancang, membangun, memasang, dan memelihara fasilitas dari awal. Keahlian kami terletak pada desain proses pabrik pelet, menemukan cara yang paling efisien, produktif, dan menguntungkan untuk menangani material Anda dalam siklus menyeluruh.
Tetap berhubungan dengan kami adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan semua masalah Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan, silakan tinggalkan informasi kontak Anda, lalu RICHI Konsultan teknis akan mengirimkan desain, penawaran, dan video ke kotak surat Anda. Anda juga dapat menghubungi kami langsung melalui WhatsApp: +86 13838389622
Hak Cipta © 2015-2024 oleh HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Seluruh hak cipta dilindungi undang-undang.